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Gr2 vs Gr5 Titanio

Industrias del titanio : Oct. 30, 2025

¿Necesita elegir rápidamente el grado de titanio adecuado para aplicaciones de agua de mar/químicas o aeroespaciales/médicas?

Esta página proporciona una comparación de un vistazo del titanio de grado 2 frente al grado 5 en términos de composición, propiedades mecánicas / térmicas, corrosión / soldadura / mecanizado, junto con las normas ASTM / AMS, la certificación EN 10204 3.1, los tamaños disponibles y una guía de selección de materiales de 3 pasos.

Lea en 3 minutos, sepa si elegir GR2 o GR5 y pase directamente a la cotización o al pedido.

Comparación rápida de un gráfico

gr2 vs gr5

Fuerza (UTS / YS): Gr5 ≈ 895-1100 / 830-900 MPa; Gr2 ≈ 345–420 / 275–360 MPa

→ Para piezas críticas de carga y fatiga, se prefiere Gr5.

Alargamiento: Gr2 ≈ 20-30%, Gr5 ≈ 8-14%

→ Gr2 ofrece una mejor conformabilidad y tolerancia a la soldadura.

Temperatura de servicio: Gr2 típicamente ≤ ~ 315 ° C; Gr5 hasta ~400–450 °C a corto plazo

→ Gr5 mantiene mejor la resistencia a temperaturas más altas.

Resistencia a la corrosión: Gr2 es más estable en agua de mar y ambientes húmedos con cloro; Gr5 requiere aislamiento de corrosión galvánica cuando entra en contacto con metales diferentes.

Viabilidad de fabricación (soldadura / mecanizado): Gr2 tiene una ventana de soldadura más amplia; ambos son difíciles de mecanizar, Gr5 es más difícil: use baja velocidad, enfriamiento suficiente y herramientas afiladas.

Costo y disponibilidad: Gr2 es más económico y está ampliamente disponible; Gr5 tiene un precio unitario más alto y exige un control más estricto en el procesamiento y el tiempo de entrega.

Composición química de grado 2 vs grado 5

Elemento Grado 2 (%) Grado 5 (%)
TiBal.Bal.
Al5.50–6.75
V3.50–4.50
Fe≤0,30≤0,40
O≤0,25≤0,20
C≤0,08≤0,08
N≤0,03≤0,05
H≤0,015≤0,015
Otros (cada uno)≤0,10≤0,10
Otros (total)≤0,40≤0,40

El grado 2 es un titanio α (alfa) monofásico, que ofrece una mejor ductilidad y una ventana de soldadura más amplia. Es adecuado para aplicaciones de agua de mar, procesamiento químico e intercambiadores de calor.

El grado 5 es una aleación de titanio α + β de doble fase y se puede tratar y envejecer en solución, lo que ofrece una mayor resistencia y una alta vida útil a la fatiga, lo que lo hace ideal para estructuras aeroespaciales, sujetadores y componentes médicos.

Propiedades físicas de grado 2 vs grado 5

Propiedad (métrica) Grado 2 (CP Ti) Grado 5 (Ti-6Al-4V)
Densidad (g/cm³)4.50–4.514.42–4.43
Módulo elástico (GPa)103–110110–114
Módulo de corte (GPa)≈44≈44
Relación de Poisson (ν)≈0,34≈0,34
Conductividad térmica (W/m·K, 20°C)15–226.5–7.2
Calor específico (J/kg· K, 20 °C)≈520≈560
Resistividad eléctrica (μΩ·cm, 20°C)42–46165–175
CTE (μm/m·K, 20-100 °C)8.4–8.88.6–9.2
Punto de fusión (°C)≈1668≈1604-1660

Propiedades mecánicas de grado 2 vs grado 5

Propiedad (métrica) Grado 2 (CP Ti) Grado 5 (Ti-6Al-4V)
Resistencia máxima a la tracción UTS (MPa)≥344≥895
Límite elástico YS 0.2% (MPa)≥275≥828
Alargamiento (%)≥20≥10

*Datos de propiedades mecánicas según ASTM B348 / ASTM B265 (estado recocido, valores mínimos). Los requisitos reales deben seguir el contrato o la especificación de compra.

Si se encuentra en aplicaciones de agua de mar / químicas: el grado 2 es más fácil de formar y soldar, lo que ayuda a reducir los costos de fabricación y mantenimiento.

Si se encuentra en aplicaciones aeroespaciales / sujetadores / médicas: use el grado 5 como línea de base para el rendimiento de resistencia y fatiga, lo que facilita el diseño liviano.

Si el presupuesto o el tiempo de entrega son limitados: Siempre que las condiciones de resistencia y temperatura lo permitan, primero evalúe las opciones en stock de Grado 2; de lo contrario, elija el grado 5 y gestione los riesgos de soldadura/mecanizado durante el diseño.

Grado 2 vs Grado 5 – Viabilidad de corrosión, soldadura y mecanizado

Corrosión

En agua de mar, cloro húmedo y ambientes que contienen cloruro, el Grado 2 forma una película pasiva más estable, con menor riesgo de picaduras y corrosión por grietas. Es muy adecuado para su uso a largo plazo en intercambiadores de calor y equipos de fluidos.

Cuando se requiere una mayor resistencia en medios químicos, se puede considerar el grado 5, pero la corrosión galvánica debe abordarse durante el diseño, como el uso de sujetadores del mismo material, juntas aislantes o barreras de recubrimiento y minimización de zonas estancadas y estructuras de grietas.

Para ácidos reductores fuertes, medios que contienen fluoruro o cloro seco a alta temperatura, no se recomienda el uso directo de Grado 2 ni de Grado 5; Se requiere una evaluación caso por caso antes de la confirmación.

Soldadura

El grado 2 ofrece una ventana de soldadura más amplia y una mayor tolerancia a las condiciones en el sitio; El grado 5 requiere un control estricto de la entrada de calor y la calidad del gas de protección. En la práctica de ingeniería, se prefiere TIG (GTAW), que utiliza argón de alta pureza con suficiente escudo de arrastre y purga trasera. Antes de soldar, las superficies de las juntas deben limpiarse de capas de aceite y óxido, y los espacios de ensamblaje deben ser uniformes.

Metales de aportación recomendados: ERTi-2 para Grado 2, ERTi-5 para Grado 5; Para soldaduras diferentes, siga el lado de menor resistencia.

Una soldadura calificada debe parecer de plata a amarillo pajizo claro; La decoloración azul, púrpura u oscura indica sobrecalentamiento: se requiere una nueva inspección y un nuevo trabajo.

Para componentes críticos o que soportan presión, establezca WPS / PQR de acuerdo con AWS D17.1 / ISO 15614-5 y garantice la densidad mediante pruebas de fugas de helio o PT.

Mecanizado

Ambos grados tienden a irritarse y causar endurecimiento por trabajo, más severo en el grado 5. Por lo tanto, el mecanizado debe seguir los principios de baja velocidad de corte, alta velocidad de avance, poca profundidad de corte y enfriamiento suficiente. Use herramientas afiladas de carburo recubiertas de PVD, accesorios rígidos y evite el corte por aire o las pausas que aumentan el calentamiento por fricción.

Durante el torneado, fresado o taladrado, el control de viruta debe permanecer estable; La perforación debe usar brocas cortas con refrigerante de alta presión y retracción escalonada para la eliminación de virutas. El biselado previo de la entrada del orificio reduce las rebabas y el astillado de los bordes.

Para la alimentación automatizada por lotes, se recomiendan barras rectificadas con precisión TGP con biselado de doble extremo para mejorar la confiabilidad de la alimentación y la estabilidad dimensional.

Para el Grado 5, la velocidad de corte debe reducirse aún más y el tiempo de acoplamiento de la herramienta debe acortarse para controlar la acumulación de calor y la desviación de la herramienta, lo que garantiza un acabado superficial estable y un control de tolerancia.

Aplicaciones típicas de grado 2 vs grado 5

Grado 2 (CP Ti)

Grado 5 (Ti-6Al-4V)

Chalco Titanium – Productos disponibles

No solo comparamos, suministramos directamente. Todos los productos se fabrican de acuerdo con las normas ASTM / AMS / EN, entregados con certificados EN 10204 3.1. Se encuentran disponibles pruebas químicas, mecánicas, dimensionales y ultrasónicas. Ofrecemos materiales en stock, servicio de corte a medida, rectificado de precisión TGP, envío global y soporte de ingeniería basado en dibujos y condiciones de operación. Los tamaños típicos se pueden muestrear en dos semanas.

¿Ya seleccionó el material? Haga clic en los enlaces internos a continuación para solicitar una cotización.

Grado 2 (CP Ti)

Diseñado para agua de mar, procesamiento químico, FGD y otras aplicaciones resistentes a la corrosión. Se suministra como placa/tubo/barra/forja bajo las normas ASTM, con documentación de soldadura opcional AWS / ISO e inspección de terceros. Admite corte a medida, biselado/biselado y rectificado de precisión. Amigable con el stock y totalmente rastreable por lote.

Grado 5 (Ti-6Al-4V)

Sirve para aplicaciones aeroespaciales, sujetadores, componentes médicos y livianas de alta resistencia. Suministrado según ASTM B348 / B265 / B381 y AMS 4928 / 4911. Disponible en condiciones de recocido (recocido) o tratado en solución y envejecido (STA), con control ultrasónico, dimensional y de consistencia superficial.

Preguntas más frecuentes

¿El grado 5 siempre es mejor que el grado 2?

No necesariamente. Elija Gr5 si necesita alta resistencia, resistencia a altas temperaturas o alta vida útil a la fatiga; elija Gr2 para entornos de agua de mar / cloro húmedo, mejor formabilidad y soldabilidad, y menor costo.

¿Se puede usar el grado 5 en agua de mar?

Sí, pero se requiere aislamiento de corrosión galvánica y evaluación de costos. En la mayoría de los sistemas de agua de mar, Gr2 es la opción más estable y preferida.

¿Existen diferencias en la dificultad de soldadura?

Sí. Gr2 tiene una ventana de soldadura más amplia, mientras que Gr5 requiere un control estricto de la entrada de calor y el gas de protección. Se recomienda establecer WPS/PQR de acuerdo con AWS D17.1 / ISO 15614-5.

¿Es estable el mecanizado para la producción en masa?

Ambos grados tienden a irritarse y endurecerse; Gr5 es más sensible. Utilice baja velocidad de corte, alto avance, poca profundidad de corte, enfriamiento suficiente y, preferiblemente, barras rectificadas con precisión TGP con biselado de doble extremo.

¿Qué estándares suministran y qué documentos se incluyen?

ASTM B265 / ASTM B338 / ASTM B348 / ASTM B381; Gr5 también es compatible con AMS 4928 / 4911. La entrega incluye certificados EN 10204 3.1 e informes de inspección (químicos, mecánicos, dimensionales, ultrasónicos).

¿Qué pasa con el tiempo de entrega y la cantidad mínima de pedido (MOQ)?

Los tamaños regulares están disponibles en stock con servicio de corte a medida. Los tamaños típicos se pueden muestrear en aproximadamente dos semanas. MOQ depende de las dimensiones y los requisitos de procesamiento, solo envíe su lista para su confirmación.

¿Qué factores influyen en el precio?

Grado, dimensiones y estado de la aleación (recocido / STA), servicios de procesamiento (TGP, biselado, mecanizado), nivel de inspección y urgencia de entrega.

¿Cómo seleccionar el grado correcto en tres pasos?

Verifique el medio (fuerte corrosión → Gr2)

Comprobar la resistencia mecánica / temperatura (alta resistencia / alta temperatura → Gr5)

Verificar la viabilidad y el presupuesto de fabricación

¿Pueden proporcionar inspección y trazabilidad de terceros?

Sí. Admitimos pruebas ultrasónicas (ASTM B594), control de rugosidad dimensional y superficial, trazabilidad completa de lotes e inspección de testigos de terceros.

¿Aún no estás seguro de qué grado elegir?

Envíenos sus condiciones de operación (medio / temperatura / estrés / dimensiones / uso anual), y nuestros ingenieros le devolverán una propuesta factible de material y especificaciones dentro de las 24 horas.