6AL-4V ELI Grado 23 Barra redonda de titanio
La barra redonda de aleación de titanio 6Al-4V ELI (Grado 23) es un material de titanio desarrollado específicamente para alta resistencia, larga vida útil a la fatiga y excelente biocompatibilidad. Es ampliamente utilizado en aplicaciones críticas como implantes médicos, aeroespaciales y equipos criogénicos, que requieren una resistencia, confiabilidad y certificación extremadamente altas.
En comparación con el grado 5 estándar, los grados ELI tienen un menor contenido de elementos intersticiales, lo que resulta en una mejor tenacidad a la fractura, rendimiento a la fatiga y mejores propiedades mecánicas a baja temperatura. Titanio Chalco está disponible en tamaños de 3 mm a 200 mm (0,125 "a 8"), con una amplia gama de tamaños disponibles para envío global dentro de las 48 horas. Haga clic aquí para ver una lista detallada de tamaños de stock.
¿Por qué elegir la barra redonda de titanio de grado 23?
- Alta resistencia y peso ligero, con una resistencia a la tracción de ≥860 MPa y una densidad de solo 4,43 g/cm³, que es aproximadamente un 40% más ligero que el acero inoxidable.
- Larga vida útil a la fatiga, el contenido de oxígeno ≤ 0,13%, aproximadamente un 10-15% más alto que el Grado 5 ordinario.
- Las áreas de soldadura o baja temperatura de -196 °C mantienen una excelente tenacidad, lo que reduce el riesgo de crecimiento de grietas.
- El rendimiento de choque es estable en entornos criogénicos y es adecuado para áreas de temperatura de nitrógeno líquido y equipos criogénicos.
- Tiene una gran adaptabilidad de procesamiento, excelente rendimiento de soldadura y es adecuado para procesos TIG / EB y requisitos de corte de precisión.
Especificaciones y certificaciones de la barra redonda de titanio ELI 6Al-4V
Las barras redondas de aleación de titanio ELI 6Al-4V de Titanio Chalco se adhieren a múltiples estándares y certificaciones internacionales, lo que garantiza la calidad y el cumplimiento global para aplicaciones aeroespaciales, médicas e industriales.
Cumple con las siguientes normas internacionales:
- ASTM F136
- ASTM F67
- ASTM B348
- AMS 2631
- AMS 4930
- AMS 6932
- MIL-T-9047
Poseer las siguientes certificaciones y pruebas materiales:
- ISO 5832-3
- EN 10204 3.1
- SGS o TÜV 3.2
Aplicaciones industriales de la barra redonda de titanio de grado 23
La barra redonda de titanio de grado 23 (6Al-4V ELI) se usa ampliamente en múltiples industrias con requisitos de alto rendimiento. Con su alta resistencia, excelente rendimiento a la fatiga, tenacidad a bajas temperaturas y excelente biocompatibilidad, muestra una gran adaptabilidad en campos como la energía médica, aeroespacial e industrial.
Campo médico
En el campo de la medicina, este material se usa comúnmente en la fabricación de dispositivos implantables a largo plazo, como tornillos ortopédicos, tornillos pediculares, clavos intramedulares e implantes dentales. Ha pasado las pruebas de biocompatibilidad ISO 10993 y se ha sometido a más de 20 millones de ciclos de pruebas de fatiga sin agrietarse, lo que garantiza la confiabilidad y seguridad a largo plazo durante el uso.
Aeroespacial
En aplicaciones aeroespaciales, las barras redondas de grado 23 son adecuadas para piezas de alta carga, como piezas estructurales de aviones, cabezales de tanques de combustible, conexiones de trenes de aterrizaje, etc. Tiene un rendimiento de impacto estable en condiciones de 100 °C y admite soldadura TIG / EB, con una tasa de retención de propiedades mecánicas de más del 95% después de la soldadura.
Fabricación industrial
En los sectores industrial y energético, este material se utiliza en recipientes a presión criogénicos, tanques de almacenamiento de nitrógeno líquido, componentes de cimentación de ingeniería en alta mar y equipos de alta presión, demostrando una resistencia excepcional a la corrosión por cloruro. Los clientes han informado que los equipos han funcionado continuamente durante más de siete años sin mantenimiento, lo que demuestra su durabilidad y rentabilidad.
Estuche de aplicación de barra redonda de titanio 6Al-4v eli
Sistema de fijación espinal Medyssey Zenius™
La FDA de EE. UU. ha aprobado la serie Zenius™ de dispositivos de fijación espinal de aleación de titanio (510 (k) No. K121670), el sistema incluye tornillos de conexión Ti-6Al-4V y tornillos pediculares hechos de ELI (que cumplen con ASTM F136).
El uso de material de grado 23 garantiza que los tornillos y las bielas tengan una resistencia a la tracción de ≥860 MPa y un alargamiento del ≥10 %, lo que mejora directamente la fiabilidad del implante.
SeaSpine Daytona® small stature spinal system
SeaSpine's Daytona® series has received FDA 510(k) (K163604) clearance for all implant components, including 4.5–7.5 mm diameter connecting rods made of Ti-6Al-4V ELI material.
El alto rendimiento a la fatiga y las características de bajo módulo del Grado 23 permiten que el sistema logre una corrección estable y una tolerancia a largo plazo en pacientes pequeños, lo que favorece la fijación a largo plazo y reduce la carga del paciente.
Western Superconducting Corporation desarrolla piezas estructurales clave de aeronaves
Western Superconducting Corporation ha desarrollado con éxito varillas de titanio de gran diámetro Ti-6Al-4V ELI que van desde Ø200 mm a Ø650 mm. En particular, Ø650 mm es actualmente la especificación líder en el mundo y se ha utilizado ampliamente en piezas estructurales clave, como vigas de carga principales de aeronaves, marcos de fuselaje y trenes de aterrizaje, cumpliendo con los estrictos requisitos de la aeronave para alta carga, larga vida útil y alta confiabilidad.
Este productoo utiliza un proceso de fusión por arco de vacío triple, con un contenido de oxígeno controlado entre el 0,02% y el 0,03%. Cuenta con una composición pura y una estructura fina y uniforme. En comparación con la aleación convencional de Ti-6-4, exhibe una propagación de grietas más lenta y una vida útil a la fatiga más larga. Los niveles de ruido de las pruebas ultrasónicas alcanzan tan solo -16dB, cumpliendo con los altos estándares requeridos para los componentes estructurales de aviación.
Diferencia entre la barra redonda de titanio ELI 6Al-4V y la barra redonda de titanio 6Al-4V
| proyecto | 6Al-4V (Grado 5) | 6Al-4V ELI (Grado 23) |
|---|---|---|
| Nombre completo | Titanio 6Al-4V | Intersticial extra bajo (ELI) de titanio 6Al-4V |
| Principales diferencias | Grado estándar Ti-6Al-4V | Elementoos intersticiales más bajos (especialmente contenido de oxígeno) |
| Límite superior del contenido de oxígeno | 0.20% | 0.13% |
| Rendimiento de resistencia | Límite elástico ≥ 880 MPa, resistencia a la tracción ≥ 950 MPa | Límite elástico ≥ 795 MPa, resistencia a la tracción ≥ 860 MPa |
| Rendimiento de fatiga | bien | Mejor, la vida a la fatiga aumentó entre un 10 y un 15% |
| tenacidad a la fractura | Tenacidad convencional | Más alto, adecuado para soldar piezas y usar bajo cargas extremas |
| Rendimiento a baja temperatura | - | Adecuado para entornos criogénicos de hasta -196 °C |
| Biocompatibilidad | generalmente | Certificación ISO 10993 para dispositivos médicos implantables |
| Aplicaciones comunes | Piezas de aviación, piezas estructurales, equipos industriales | Implantes médicos, estructuras criogénicas aeroespaciales, contenedores criogénicos |
| estándar | ASTM B348 Gr.5, AMS 4928, etc. | ASTM F136, AMS 4930, ISO 5832-3, etc. |
| precio | Bajar | Ligeramente superior, pero con mejor rendimiento, adecuado para escenarios de aplicación críticos |
Composición química de la varilla redonda de titanio 6Al-4v eli
| Elemento | Rango de contenido |
|---|---|
| Titanio | Equilibrar |
| Aluminio | 5.50–6.50% |
| Vanadio | 3.50–4.50% |
| Hierro | ≤0,25% |
| Oxígeno | ≤0,130% |
| Carbono | ≤0,080% |
| Nitrógeno | ≤0,050% |
| Hidrógeno | ≤0,013% |
| Otros (Total) | ≤0,40% |
El contenido de oxígeno en la aleación ELI 6Al-4V es ≤0,13%, nitrógeno ≤0,05% e hidrógeno ≤0,013%. Estas bajas proporciones de elementos intersticiales mejoran significativamente la resistencia a la fractura y la vida útil a la fatiga del material, lo que lo hace particularmente adecuado para altas cargas cíclicas y entornos de impacto a baja temperatura.
Propiedades mecánicas de 6Al-4v eli
| Clasificación de proyectos | estado | Límite elástico del 0,2% | Máxima resistencia a la tracción | Alargamiento (4D) | Contracción seccional |
|---|---|---|---|---|---|
| Valor mínimo especificado | Recocido en molino | 115 ksi / 793 MPa | 125 ksi / 862 MPa | 10% | 25% |
| Valores de rendimiento típicos | Recocido en molino | 120 ksi / 827 MPa | 130 ksi / 896 MPa | 15% | 45% |
| Valores de rendimiento típicos | Beta recocido | 112 ksi / 770 MPa | 125 ksi / 860 MPa | 11% | veintitrés por ciento |
| Valores de rendimiento típicos | Recristalización recocida | 103 ksi / 710 MPa | 128 ksi / 860 MPa | 12% | 36% |
Mínimo especificado
Estos son los requisitos mínimos de rendimiento especificados en las normas, como la resistencia y ductilidad de referencia que deben alcanzarse para su uso en aplicaciones médicas o aeroespaciales:
- Límite elástico ≥ 793 MPa, resistencia a la tracción ≥ 862 MPa, alargamiento ≥ 10%
- Esto demuestra que incluso en su estado más básico, puede cumplir con los requisitos de alto estrés y seguridad estructural.
Propiedades típicas
Esta sección muestra el rendimiento real que el material puede alcanzar en diferentes condiciones de tratamiento térmico:
Recocido en molino
La resistencia alcanza los 896 MPa y el alargamiento es tan alto como el 15%, lo que es un buen equilibrio entre resistencia y plasticidad.
Beta recocido
El límite elástico es ligeramente menor pero la tenacidad es mejor, lo que es adecuado para estructuras con altos requisitos de fatiga.
Recristalización recocida
Excelente ductilidad, con una contracción de la sección transversal del 36%, adecuada para moldeo complejo o procesamiento posterior
Descripción general del procesamiento de barras redondas de titanio ELI de 6Al-4V
| Tipo de procesamiento | Descripción |
|---|---|
| Trabajo en caliente | Se puede formar mediante laminado en caliente, forja y prensado en caliente, con temperaturas de procesamiento entre 870 y 950 °C (1600 y 1740 °F) en la región de la fase α/β; 650 °C (1200 °F) es común para el conformado en caliente de láminas. También es adecuado para el conformado de superplásticos (870-925 °C). Se debe tener cuidado de quitar la cáscara α. |
| Trabajo en caliente | La formación a una temperatura media de alrededor de 427 ° C (800 ° F) reduce el límite elástico en aproximadamente un 40%, lo que facilita la deformación. Ampliamente utilizado en aplicaciones de conformado isotérmico para dispositivos médicos y piezas aeroespaciales. |
| Trabajo en frío | Se puede estirar en frío y extruir, pero tiene baja plasticidad y problemas obvios de rebote elástico. La recuperación elástica generalmente se controla mediante "sobreflexión" o corrección de calentamiento. |
| Maquinabilidad | La puntuación de rendimiento de mecanizado es del 22% (basada en B1112). Se recomiendan bajas velocidades de corte, altas velocidades de avance y un uso generoso de fluido de corte. Se evitan las interrupciones de corte y la prevención de convulsiones. El fluido de corte sin cloro se utiliza para prevenir la corrosión bajo tensión. Se requieren precauciones de seguridad ya que las virutas de titanio son inflamables. |
Trabajo en caliente
Trabajo en frío
Mecanizado
Tamaño de stock de barra redonda de titanio 6Al-4v eli
Titanio Chalco ofrece barras redondas de aleación de titanio de grado 23 (6Al-4V ELI) en stock de 1/8" a 3" en longitudes estándar de hasta 144 pulgadas. También ofrecemos servicios de corte personalizados para cumplir con los diferentes requisitos de longitud. Todos los tamaños se fabrican con tolerancias estrictas, lo que los hace adecuados para el mecanizado de precisión y el ensamblaje estructural.
| producto | Diámetro (pulgadas) | Longitud (pulgadas) |
|---|---|---|
| Barra redonda de titanio de 1/8" grado 23 6al-4v eli | 1/8" | 144" o personalizado |
| Barra redonda de titanio de 3/16" grado 23 6al-4v eli | 3/16" | 144" o personalizado |
| Barra redonda de titanio de 1/4" grado 23 6al-4v eli | 1/4" | 144" o personalizado |
| Barra redonda de titanio de 5/16" grado 23 6al-4v eli | 5/16" | 144" o personalizado |
| Barra redonda de titanio de 3/8" grado 23 6al-4v eli | 3/8" | 144" o personalizado |
| Barra redonda de titanio de 7/16" grado 23 6al-4v eli | 7/16" | 144" o personalizado |
| Barra redonda de titanio de 1/2" grado 23 6al-4v eli | 1/2" | 144" o personalizado |
| Barra redonda de titanio de 5/8" grado 23 6al-4v eli | 5/8" | 144" o personalizado |
| Barra redonda de titanio de 3/4" grado 23 6al-4v eli | 3/4" | 144" o personalizado |
| Barra redonda de titanio de 7/8" grado 23 6al-4v eli | 7/8" | 144" o personalizado |
| Barra redonda de titanio de 1" grado 23 6al-4v eli | 1" | 144" o personalizado |
| Barra redonda de titanio de 1-1/2" grado 23 6al-4v eli | 1-1/2" | 144" o personalizado |
| Barra redonda de titanio de 2" grado 23 6al-4v eli | 2" | 144" o personalizado |
| Barra redonda de titanio de 2-1/2" grado 23 6al-4v eli | 2-1/2" | 144" o personalizado |
| Barra redonda de titanio de 3" grado 23 6al-4v eli | 3" | 144" o personalizado |
| Barra redonda de titanio de 3-1/2" grado 23 6al-4v eli | 3-1/2" | 144" o personalizado |
| Barra redonda de titanio de 4" grado 23 6al-4v eli | 4" | 144" o personalizado |
| Barra redonda de titanio de 5" grado 23 6al-4v eli | 5" | 144" o personalizado |
| Barra redonda de titanio de 6" grado 23 6al-4v eli | 6" | 144" o personalizado |
| Barra redonda de titanio de 7" grado 23 6al-4v eli | 7" | 144" o personalizado |
| Barra redonda de titanio de 8" grado 23 6al-4v eli | 8" | 144" o personalizado |
Tolerancias de barra redonda de titanio 6Al-4v eli
Para cumplir con los estrictos requisitos de nuestros clientes para el mecanizado de aleaciones de titanio de alta precisión, Titanio Chalco ofrece una barra redonda de titanio ELI (Grado 23) de 6Al-4V con tolerancias dimensionales extremadamente estrictas. Disponemos de tamaños que van desde 1/8" a 2", con tolerancias de diámetro tan precisas como ±0.005", con una tolerancia máxima de ±1/64".
| Diámetro (pulgadas) | Tolerancia (± pulgadas) |
|---|---|
| Hasta 0,25 (exclusivo) | ±0.005" |
| De 0,25 a 0,3125 (inclusive) | ±0.005" |
| Más de 0,3125 a 0,4375 (inclusive) | ±0.006" |
| Más de 0,4375 a 0,625 (inclusive) | ±0.007" |
| Más de 0,625 a 0,875 (inclusive) | ±0.008" |
| Más de 0.875 a 1.000 (inclusive) | ±0.009" |
| Más de 1.000 a 1.125 (inclusive) | ±0.010" |
| Más de 1.125 a 1.250 (inclusive) | ±0.011" |
| Más de 1.250 a 1.375 (inclusive) | ±0.012" |
| Más de 1.375 a 1.500 (inclusive) | ±0.014" |
| Más de 1.500 a 2.000 (inclusive) | ±1/64" |
Preguntas más frecuentes
¿Puede proporcionar material de grado 23 de AMS 4930?
Sí, nuestro inventario cubre tanto ASTM F136 como AMS 4930.
¿Se admite la longitud personalizada?
Sí, la longitud mínima de corte es de 100 mm y la longitud máxima de corte es de 4 metros.
¿Qué métodos de mecanizado son compatibles?
6Al-4V ELI es adecuado para el mecanizado de precisión general, como torneado, fresado y taladrado. Se recomiendan velocidades bajas, altas velocidades de avance y abundante refrigerante para minimizar el desgaste de la herramienta y las quemaduras superficiales. También se recomiendan fluidos de corte no clorados para minimizar el riesgo de corrosión bajo tensión.
¿Qué opciones de tratamiento de superficies están disponibles?
Ofrecemos una variedad de condiciones de superficie: cuero negro (después del trabajo en caliente), decapado (entrega estándar), torneado, lijado, pulido de espejo, limpieza ultrasónica, etc. También admitimos un tratamiento de pasivación personalizado o anodizado de titanio para cumplir con los requisitos de limpieza y apariencia.
¿Se requiere tratamiento térmico después de la soldadura?
Por lo general, no es necesario, pero para aplicaciones de alta vida útil a la fatiga, se recomienda un tratamiento de recocido al vacío.
¿Existe alguna certificación de terceros?
Podemos proporcionar certificados 3.2 emitidos por SGS, TÜV, BV y otras instituciones de acuerdo con las necesidades del cliente.
¿Apoyan la exportación? ¿Cuánto dura el plazo de entrega?
Admitimos la exportación global, el stock regular se puede enviar dentro de las 48 horas y la personalización de tamaño especial se puede entregar dentro de 5-10 días hábiles.
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