Barra redonda de titanio

Las barras redondas de titanio ofrecen una alta resistencia específica y resistencia a la corrosión, satisfaciendo las necesidades críticas de los componentes, desde la creación de prototipos hasta la producción en masa. Como proveedor confiable de barras redondas de titanio, Chalco Titanium suministra productos de acuerdo con los estándares internacionales y proporciona informes completos de prueba de materiales (MTR). El acabado TGP (torneado, rectificado y pulido) opcional está disponible para acortar el tiempo de preparación y mejorar la precisión del ensamblaje.

• Especificaciones y mecanizado: Diámetro Ø3-300 mm, longitud 3-6 m, con corte personalizado disponible; Admite biselado, perforación con pistola de orificios profundos y bruñido (barra hueca).
• Estándares y trazabilidad: Cumplimiento estricto de las normas ASTM / AMS / ISO, trazabilidad completa de los lotes y suministro de certificados EN 10204 3.1 / 3.2 junto con informes de inspección UT / PT / RT.
• Ventajas de entrega: Tamaños populares mantenidos en stock, programación rápida, empaque de exportación reforzado y soporte de ingeniería para la selección de modelos y la reducción de costos.

Especificaciones del producto

Chalco Titanium proporciona dimensiones métricas e imperiales. Los clientes pueden seleccionar directamente tamaños populares o solicitar mecanizado de corte a medida y de cara final. Para proyectos que requieren una mayor precisión de ensamblaje, el acabado TGP (torneado, rectificado y pulido) y el control de rectitud están disponibles.

Tamaños métricos

Rango de diámetros: Ø3–Ø300 mm (tamaños más grandes disponibles tras la evaluación de forja)

Longitud estándar: 3 m / 4 m / 6 m; Corte a medida disponible

Tamaños imperiales

Rango de diámetro: 1/8"–12"

Longitud estándar: 8-12 pies y 10 / 20 pies de longitud aleatoria; Corte a medida disponible

Apoyo al proyecto

Precisión de corte: Estándar ±1,0–2,0 mm; Corte de precisión negociable hasta ±0,5 mm

Cara final y biselado: Extremos cortados con sierra / extremos mecanizados en torno / biselado de doble extremo (comúnmente 45 ° × 0,2–1,0 mm, o por dibujo)

Superficie y rugosidad: torneado (Ra ≈ 3,2–6,3 μm) / Rectificado con precisión TGP (Ra ≤ 1,6 μm) / Pulido (hasta ≤0,4 μm)

Tolerancia y rectitud: Según ASTM / ISO; tolerancias h9 / h10 disponibles; Rectitud ≤0,3–1,0 mm/m (según el tamaño y el grado de acabado)

Barra hueca (opción de reducción de costos): perforada + afilada; diámetro recomendado ≥6 mm, espesor mínimo de pared ≥3 mm (los tamaños más pequeños requieren evaluación de rigidez)

Identificación y embalaje: Número de calor individual / código QR; diámetros pequeños agrupados de 20 a 50 kg, diámetros grandes embalados en cajas de madera con protectores finales

Peso y conversión: Basado en la densidad 4,43–4,51 g/cm³; Calculadora de peso y tabla de tallas disponibles para descargar

Selección de grado para barra redonda de titanio

La selección de barras redondas de titanio depende de tres factores clave: medio de trabajo / temperatura, requisitos de resistencia / ductilidad y método de mecanizado. La decisión más común se toma entre el Grado 2 (Titanio Comercialmente Puro) y el Grado 5 (Ti-6Al-4V), mientras que otros grados se utilizan para aplicaciones específicas de conformado o resistentes a la corrosión. A continuación se muestran recomendaciones basadas en aplicaciones, con enlaces rápidos a cada página de calificaciones para comparar y ordenar.

Barra redonda de titanio de grado 2

Resistente a la corrosión, soldable, moldeable: adecuado para la mayoría de los componentes estructurales que no requieren una resistencia extremadamente alta.

Normas: ASTM B348 / SB-348, ASTM F67

Aplicaciones: Equipos químicos y marinos, ejes de bombas y vástagos de válvulas...

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Grado 5 (Ti-6Al-4V)

Alta relación resistencia-peso, ideal para piezas sensibles al peso que requieren una alta capacidad de carga.

Normas: ASTM B348 / SB-348, AMS 4928

Aplicaciones: Componentes estructurales aeroespaciales, piezas en bruto de fijación, ejes de alta resistencia

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Barra redonda de titanio - Comercialmente pura (CP Titanium)

Barra redonda de titanio – Aleaciones de titanio

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Envíenos sus condiciones de trabajo, dimensiones y dibujos técnicos: nuestros ingenieros le recomendarán la solución de grado y tolerancia más adecuada para su aplicación.

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Aplicaciones típicas y estudios de casos

Aeroespacial y Defensa

Se utiliza para piezas estructurales relacionadas con ventiladores/compresores, soportes, anillos y piezas en bruto de sujetadores de alta resistencia, con estrictos requisitos de consistencia de lotes y precisión de montaje. Las barras TGP (torneadas, rectificadas y pulidas) a menudo se seleccionan para garantizar la rectitud y las tolerancias de ajuste ajustadas, con pruebas ultrasónicas (UT) realizadas de acuerdo con los dibujos.

Grados recomendados: Gr5 (Ti-6Al-4V) como la opción principal; Gr23 (ELI) cuando se requiere una mayor resistencia a la fatiga y tenacidad.

Químico / Marino / Desalación

Se aplica en ejes de bombas, vástagos/núcleos de válvulas, cubos de bridas y componentes de intercambiadores de calor, que operan bajo exposición prolongada al agua de mar, soluciones de haluros o ácidos reductores. Las opciones de limpieza de superficies incluyen decapado o chorro de arena. La barra hueca se recomienda para cuerpos y manguitos de válvulas para reducir el tiempo de mecanizado y el desperdicio de material.

Grados recomendados: Gr2 (resistencia general a la corrosión), Gr7 (Pd) para reducir ácidos, Gr12 (Mo + Ni) para corrosión por grietas y ambientes de salmuera caliente.

Dispositivos médicos e implantes

Se utiliza para piezas en bruto de tornillos/placas ortopédicas, mangos de instrumentos, abrazaderas y pequeños componentes mecánicos, que requieren biocompatibilidad y dureza. A menudo se suministra con codificación de colores anodizados para la identificación de tamaño/grado, junto con un embalaje limpio y una trazabilidad completa del lote.

Grados recomendados: Gr23 (Ti-6Al-4V ELI) como primera opción; Gr5 comúnmente utilizado para instrumentos quirúrgicos. De conformidad con ASTM F136 / F67 / ISO 5832-3.

Bombas, válvulas y control de fluidos

Para ejes de bombas, varillas guía, bujes/cilindros y pasadores de ubicación donde la precisión dimensional y la vida útil a la corrosión son críticas. Se prefieren los ejes rectificados con precisión TGP; La barra hueca (perforada + bruñida) se utiliza para bujes y cilindros para mejorar la eficiencia del mecanizado.

Grados recomendados: Gr2 para medios estándar; Gr7 / Gr12 para entornos agresivos.

Automoción / EV / Automovilismo

Se utiliza en conectores ligeros de alta resistencia, ejes pequeños y componentes de chasis donde se requiere bajo peso, alto rendimiento y plazos de entrega cortos. Las barras listas para ensamblar Cut to Length y TGP están disponibles para reducir el margen de mecanizado.

Grados recomendados: Gr5 como aleación primaria; Gr9 (Ti-3Al-2.5V) se puede considerar para componentes pequeños conformados en frío.

Semiconductores Equipos de Laboratorio / Procesos Húmedos

Se utiliza para sujetadores, accesorios, componentes de soporte resistentes a la corrosión que requieren baja contaminación y facilidad de limpieza. Disponible con limpieza sin aceite y trazabilidad de barra individual para minimizar la contaminación cruzada.

Grados recomendados: Gr2 para uso general; Gr7 para ambientes que contienen cloruro o ácido.

Capacidad de producción y procesamiento de precisión

Ofrecemos un sistema de fabricación integral desde palanquillas hasta productos de forma casi neta, que cubre todo el proceso de conformado, tratamiento térmico, mecanizado, acabado, inspección y embalaje, minimizando los costos de coordinación y las incertidumbres de entrega.

• Líneas de formación: Forja de matriz abierta (palanquillas de gran diámetro / lotes pequeños o personalizadas), extrusión en caliente (diámetro medio / volumen medio con excelente consistencia dimensional), laminación en caliente (diámetro pequeño-mediano / producción en masa / rentable); La ruta de proceso óptima se elige en función de los requisitos del proyecto para equilibrar la densidad del material y la estabilidad dimensional.
• Tratamiento térmico y control de microestructura: El recocido estándar y el alivio de tensiones se aplican de forma rutinaria; α la eliminación de casos está disponible; los componentes clave se pueden procesar con HIP (prensado isostático en caliente) y registro completo del proceso si es necesario.
• Capacidad de mecanizado: torneado y fresado CNC, taladrado con pistola de orificios profundos + bruñido para barras huecas (aplicaciones de tubos/ejes de paredes gruesas), mecanizado de chaveteros/ranuras/moleteados, roscado/roscado, torneado y biselado de la cara del extremo; Herramientas personalizadas y creación de prototipos de lotes pequeños disponibles por dibujos.
• Precisión a nivel de acabado y ensamblaje: Rectificado sin centros TGP (torneado, rectificado y pulido) para componentes de tipo eje y acoplamiento; la tolerancia se puede controlar a niveles H9 / H10 y la rectitud según los requisitos de ingeniería; Acabados superficiales disponibles en torneado, pulido o arenado.
• Inspección y documentación: Inspección de muestreo dimensional y geométrico; Ensayos no destructivos UT / PT / RT y trazabilidad de lotes disponibles cuando sea necesario; Los informes de prueba de materiales (MTR) se proporcionan con la entrega.
• Entrega y embalaje: tamaños populares en stock para una programación rápida; Protección de corte a medida y final disponible; Cajas de madera de exportación reforzadas, embalaje limpio y opciones de envío dividido multidestino.

Proveedores de barras redondas de titanio

Chalco se basa en tres pilares fundamentales: cumplimiento estandarizado, entrega estable y soporte orientado a la ingeniería, para minimizar las incertidumbres del proyecto. En lugar de enfatizar los detalles del equipo, demostramos confiabilidad a través de procesos verificables y resultados rastreables.

Cumplimiento y documentación: listo en un solo paso

Se suministra en total conformidad con las normas ASTM / AMS / ISO, acompañado de informes de prueba de materiales (MTR) EN 10204 3.1 / 3.2. Los informes de inspección opcionales UT (ASTM B594) / PT / RT y la documentación FAI (First Article Inspection) están disponibles cuando sea necesario. Los sistemas de calidad cumplen con las normas ISO 9001 / AS9100 (cuando corresponda), y los procesos subcontratados se examinan de acuerdo con los requisitos de NADCAP.

Certeza de entrega y garantía de inventario

Las especificaciones principales están respaldadas por Safety Stock; Los pedidos urgentes se pueden procesar a través del servicio "en stock + corte a medida". Las consultas típicas se responden dentro de las 24 horas y la documentación estándar se proporciona dentro de las 48 horas (según el pedido). El abastecimiento dual y los acuerdos marco anuales ayudan a estabilizar el tiempo de entrega y suprimir las fluctuaciones de precios.

Trazabilidad de extremo a extremo y prevención de errores

Los números de calor se envían por lote, con códigos de barras/códigos QR para la trazabilidad de piezas individuales. Las etapas de recepción, procesamiento y envío de materiales se verifican estrictamente para garantizar la "consistencia de tres puntos". Las listas de empaque se corresponden uno a uno con los números de certificado. Se admite la inspección de terceros y la verificación del puerto de llegada.

Soporte de ingeniería: evite pruebas y errores innecesarios

La selección del grado de material, la coincidencia estándar y las alertas de riesgo (por ejemplo, compatibilidad media o límites de temperatura) se proporcionan en función de escenarios de aplicación reales. Se incluyen recomendaciones de tolerancia a nivel de mecanizado y ensamblaje para ayudarlo a eliminar costos ocultos. A los proyectos interregionales se les asigna un ingeniero dedicado con informes de progreso semanales.

Culata de barra redonda de titanio

Lista de existencias de barras redondas de titanio GR2

Normas: ASTM B348 / ASME SB-348

Adecuado para componentes resistentes a la corrosión química y marina, ejes de bombas, vástagos de válvulas, cubos de bridas y piezas de intercambiadores de calor.

Lista de existencias de barras redondas de titanio GR5

Normas: ASTM B348 / ASME SB-348, AMS 4928

Se utiliza para estructuras de sección frontal aeroespacial y espacios en blanco de sujetadores, piezas livianas de alta resistencia automotrices / EV y ejes generales de alta resistencia.

Envíenos el grado, el diámetro × la longitud requeridos y la solicitud de precisión/superficie (por ejemplo, TGP, h9 / h10), junto con su ubicación de entrega. Nuestros ingenieros proporcionarán una selección práctica y una cotización dentro de las 24 horas.

En stock (disponible en barras redondas de titanio) se puede reservar, cortar y enviar de inmediato.

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Guía de precios y adquisiciones

El precio de las barras redondas de titanio depende del grado (por ejemplo, Grado 2 / Grado 5), diámetro y longitud, superficie y tolerancia (Torneado / TGP / pulido), opciones de mecanizado y prueba (corte a medida, biselado, barra hueca, UT), así como la cantidad del pedido y el tiempo de entrega.

Los materiales en stock (barras redondas de titanio) suelen ofrecer mejores precios y una entrega más rápida, mientras que los proyectos planificados se recomiendan para fijar los precios en función de los programas de producción.

Métodos de fijación de precios

El precio está disponible por kg o por pieza/por metro; Se recomienda estimar primero utilizando una calculadora de peso (ρ ≈ 4,51 g/cm³).

Información requerida para una cotización rápida (respuesta dentro de las 24 horas)

• Grado / Estándar (por ejemplo, Gr2 / Gr5; ASTM B348 o AMS 4928)
• Tamaño y cantidad (diámetro × longitud, número de piezas o peso total requerido)
• Superficie y precisión (torneado / TGP, tolerancia como h9 / h10, requisito de rectitud)
• Mecanizado / Ensayos (corte a medida, biselado, barra hueca, nivel UT, certificados 3.1 / 3.2)
• Lugar de entrega y plazo de entrega objetivo (Incoterms / puerto de destino)

Consejos para adquisiciones y reducción de costos

• Priorice los diámetros y longitudes estándar del stock, combinados con el servicio de corte a medida.
• Para los componentes del eje, elija TGP para mejorar la precisión del ensamblaje; para cuerpos / manguitos de válvulas, considere la barra hueca para reducir el desperdicio de mecanizado.
• Combine lotes o firme acuerdos marco anuales para estabilizar el costo y el tiempo de entrega.

Cotización rápida

Preguntas frecuentes (FAQ)

¿Es usted un fabricante o una línea de producción asociada? ¿Pueden proporcionar un servicio integral?

Operamos con un modelo de "línea de producción propia + asociada", que cubre forja de matriz abierta, extrusión en caliente, laminado en caliente, así como rectificado de precisión TGP y barra hueca (perforación con pistola + bruñido). Los procesos clave pueden ser grabados y presenciados por terceros. Un enfoque de suministro de ventanilla única hace que la coordinación del proyecto sea más fácil y confiable.

¿No está seguro de si elegir el Grado 2 o el Grado 5 (o el Grado 23)?

Comience desde "fuerza media +". • Para entornos químicos, de agua de mar u otros entornos corrosivos que requieran una buena soldabilidad → elija el Grado 2. • Para estructuras livianas de alta resistencia o palanquillas de sujetadores→ elija el Grado 5. • Si la resistencia y la confiabilidad a la fatiga son críticas → elija el Grado 23 (ELI). Envíenos sus condiciones de trabajo y le recomendaremos un grado práctico y aplicable.

¿Cuáles son los tamaños de las acciones ordinarias? ¿Pueden proporcionar un servicio de corte a medida?

El sistema métrico de Ø3 a Ø300 mm y el imperial de 1/8 "a 12" cubren las especificaciones principales. Cortado a medida está disponible; La tolerancia de corte estándar es de ±1,0 a 2,0 mm, y el corte de precisión se puede negociar a ±0,5 mm. Los tamaños populares están respaldados por existencias de seguridad y se pueden insertar pedidos urgentes en la producción.

¿Qué tolerancia y rectitud puede lograr para una precisión a nivel de ensamblaje?

TGP (torneado, rectificado y pulido) está disponible. La rectitud típica se puede controlar a ≤0,5 mm / m y las tolerancias se pueden negociar a h9 / h10. El torneado de la cara final, el biselado, el mecanizado de chaveteros o roscas se pueden realizar de acuerdo con los dibujos.

¿Pueden suministrar barras huecas? ¿Es adecuado para cuerpos de válvulas o manguitos?

Sí. Las barras huecas de pared gruesa se fabrican mediante perforación con pistola + bruñido, lo que reduce significativamente las virutas y el tiempo de mecanizado. El diámetro del orificio recomendado es de ≥6 mm, el espesor mínimo de la pared ≥3 mm. Las dimensiones más pequeñas pueden requerir una evaluación de rigidez y excentricidad.

¿Qué estándares sigues? ¿Qué documentos se proporcionan con la entrega?

Las barras de titanio cumplen con ASTM B348 / ASME SB-348. Las aplicaciones aeroespaciales siguen AMS 4928 (Grado 5). Los materiales médicos siguen ASTM F67 / F136 / ISO 5832-3. Los documentos incluyen EN 10204 3.1/3.2 (MTR) e informes de inspección opcionales UT (ASTM B594) / PT / RT.

¿Cómo se programa la entrega? ¿Proporcionan embalaje de exportación?

Apoyamos la entrega rápida de lotes pequeños y la programación estable de la producción por lotes. Hay disponibles envíos divididos y de múltiples destinos. El embalaje de exportación incluye cajas de madera reforzadas, tapas de protección final, VCI o embalaje limpio, con documentación completa y soporte para la inspección portuaria y el despacho de aduanas.