Alambre de soldadura de titanio ERTi-1
El alambre de soldadura de titanio ERTi-1 es un metal de aporte de titanio comercialmente puro de grado 1 que cumple con los estándares AWS A5.16. Es conocido por su alta ductilidad y excelente resistencia a la corrosión, lo que garantiza soldaduras densas y resistentes a las grietas. Compatible con los procesos TIG (GTAW) y MIG (GMAW), se utiliza ampliamente en recipientes de procesamiento químico, placas de revestimiento explosivas, sistemas de desalinización de agua de mar y equipos de energía nuclear.
Elegir Chalco significa asegurar la garantía de fabricación de todo el proceso (fusión-trefilado-tratamiento de superficies), con la entrega más rápida en 2 semanas y la certificación ISO 9001 / AS9100, lo que garantiza una calidad constante en cada lote.
Especificaciones del alambre de soldadura ERTi-1
Para satisfacer diversas necesidades de soldadura TIG (GTAW) y MIG (GMAW), Chalco ofrece los siguientes tamaños estándar, con longitudes personalizadas y opciones de empaque flexible disponibles:
| Artículo | Varilla de llenado ERTi-1 | Alambre de carrete ERTi-1 |
|---|---|---|
| Rango de diámetro | Ø1.0 / 1.6 / 2.0 / 2.4 / 3.2 mm | Ø0,8 / 1,0 / 1,2 / 1,6 mm |
| Longitud / Carrete | 36 pulgadas (914 mm) | D-100 / D-200 / D-300 |
| Peso | 1-5 kg por tubo | 5-15 kg por bobina |
| Embalaje | Tubos de plástico / Caja de cartón | Bolsa sellada al vacío + Cartón / Caja de madera |
| Proceso de soldadura | TIG (GTAW manual) | MIG (GMAW) |
| Acabado superficial | Recocido brillante | Sin oxígeno, seco, sin aceite |
| Normas | AWS A5.16, UNS R50100, AMS 4951 | |
| Posición de soldadura | Todas las posiciones (plano, horizontal, vertical, superior) | |
Parámetros técnicos y estándares
- AWS A5.16 - Especificación para metal de aportación de soldadura de titanio y aleación de titanio
- UNS R50100 – Designación del sistema de numeración unificado para ERTi-1
- AMS 4951 - Especificación de material aeroespacial para alambre de soldadura de titanio
Composición química
| Elemento | Ti | Fe | O | C | N | H |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Contenido | ≥99,5% | ≤0,08% | 0.03–0.10% | ≤0,03% | ≤0,03% | ≤0,005% |
Propiedades mecánicas
| Propiedad | Resistencia a la tracción | Límite elástico | Alargamiento |
|---|---|---|---|
| Valor | ≥275MPa | ≥170MPa | ≥25% |
Parámetros de soldadura GTAW (TIG)
| Diámetro del alambre | Voltaje (V) | Corriente (A) | Gas de protección |
|---|---|---|---|
| Ø 1,6 mm | 14 – 18 | 90 – 130 | 100% argón |
| Ø 2,4 mm | 15 – 20 | 120 – 175 | 100% argón |
| Ø 3,2 mm | 15 – 20 | 150 – 220 | 100% argón |
Parámetros de soldadura GMAW (MIG)
| Diámetro del alambre | Voltaje (V) | Corriente (A) | Velocidad de alimentación de alambre (m / min) | Gas de protección |
|---|---|---|---|---|
| Ø 0,8 mm | 16 – 20 | 100 – 195 | 3.0 – 6.0 | Mezcla de argón o Ar + He |
| Ø 1,0 mm | 18 – 27 | 165 – 285 | 4.0 – 8.0 | Mezcla de argón o Ar + He |
| Ø 1,2 mm | 28 – 32 | 180 – 220 | 5.0 – 9.0 | Ar + 25% He |
| Ø 1,6 mm | 29 – 33 | 200 – 250 | 6.0 – 10.0 | Ar + 25% He |
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A continuación, exploremos las ventajas clave de ERTi-1 y por qué es la solución ideal para el procesamiento químico y las aplicaciones resistentes a la corrosión.
¿Por qué elegir ERTi-1? Ventajas clave de rendimiento
- Excelente ductilidad: AWS A5.16 ERTi-1 ofrece una tasa de alargamiento del ≥ 25%, lo que brinda una gran tenacidad de soldadura y evita el agrietamiento en caliente. Es ideal para piezas embutidas, soldadura de paredes delgadas y estructuras complejas.
- Excelente resistencia a la corrosión: Resistente a cloruros, medios ácidos y ambientes de agua de mar, lo que lo hace muy adecuado para equipos químicos e intercambiadores de calor de desalinización.
- Rendimiento de soldadura estable: Compatible con los procesos TIG (GTAW) y MIG (GMAW), no requiere precalentamiento, proporciona una apariencia de cordón suave y exhibe una baja susceptibilidad al agrietamiento en caliente.
- Confiable en condiciones adversas: Funciona de manera constante en entornos de alta humedad y altamente corrosivos, lo que prolonga la vida útil del equipo y reduce los costos de mantenimiento.
Aplicaciones típicas y soluciones industriales para alambre de soldadura ERTi-1
Procesamiento químico
Descripción: Los reactores y tanques de almacenamiento se enfrentan a medios ácidos y cloruros, lo que exige soldaduras con alta resistencia a la corrosión y ductilidad. El alambre de relleno ERTi-1 evita el agrietamiento por corrosión bajo tensión.
Aplicaciones típicas: Revestimientos de reactores, tanques de ácido, tuberías, tanques de almacenamiento.
Desalinización e intercambiadores de calor
Descripción: En los sistemas de desalinización y refrigeración, las soldaduras deben resistir la corrosión por picaduras y grietas en entornos de alta salinidad. ERTi-1 proporciona una protección constante contra la corrosión para condiciones de funcionamiento húmedas y de inmersión a largo plazo.
Aplicaciones típicas: Placas de tubos de evaporadores, haces de condensadores, carcasas de intercambiadores de calor.
Aplicaciones de revestimiento explosivo
Descripción: Como metal de aporte para placas revestidas explosivas, ERTi-1 garantiza soldaduras flexibles y densas que evitan la delaminación en la interfaz, cumpliendo con los estrictos estándares de seguridad para aplicaciones petroquímicas y de recipientes a presión.
Aplicaciones típicas: Soldaduras de transición de titanio-acero, fabricación de recipientes a presión revestidos.
Recipientes nucleares y a presión
Descripción: Los sistemas nucleares requieren uniones soldadas limpias y resistentes a la corrosión para mantener la integridad en condiciones extremas. El bajo contenido de oxígeno de ERTi-1 garantiza una excelente tenacidad de soldadura, reduciendo los defectos y asegurando la confiabilidad estructural a largo plazo.
Aplicaciones típicas: Haces de tubos de intercambiadores de calor nucleares, tuberías resistentes a la corrosión, soldadura de revestimientos.
Si está considerando elegir ERTi-1 o ERTi-2, la siguiente sección proporciona una comparación lado a lado para ayudarlo a tomar la mejor decisión.
Alambre de soldadura de titanio ERTi-1 vs. ERTi-2
| Elementoo de comparación | ERTi-1 | ERTi-2 |
|---|---|---|
| Composición química | Ti ≥ 99,5%, O: 0,03-0,10%, Fe ≤ 0,08%, H ≤ 0,005% | Ti ≥ 99,2%, O: 0,08–0,16%, Fe ≤ 0,10%, H ≤ 0,005% |
| Resistencia a la tracción | ≥ 275 MPa | ≥ 345 MPa |
| Límite elástico | ≥ 170 MPa | ≥ 275 MPa |
| Alargamiento | ≥ 25% (Excelente ductilidad) | ≥ 20% |
| Características principales | Alta ductilidad, excelente soldabilidad, resistencia superior a la corrosión | Mayor resistencia con buena resistencia a la corrosión, buena soldabilidad |
| Material base adecuado | Titanio ASTM Gr.1, placas revestidas, equipos químicos | Titanio ASTM Gr.2, intercambiadores de calor, recipientes a presión |
| Aplicaciones típicas | Contenedores químicos, unidades de desalinización, revestimientos explosivos, intercambiadores de calor nucleares | Recipientes a presión, intercambiadores de calor, equipos petroquímicos, componentes estructurales |
- Cuando su proyecto requiere la máxima resistencia a la corrosión y una ductilidad superior, la mejor opción es ERTi-1.
- Para aplicaciones que exigen una mayor resistencia a la presión, la opción preferida es ERTi-2.
Después de seleccionar el grado correcto, es esencial garantizar la confiabilidad del suministro y la velocidad de entrega. A continuación, descubra las capacidades de producción y las ventajas del servicio de Chalco.
Por qué elegir Chalco: Capacidad de producción y ventaja de servicio
Garantía total de la cadena de suministro: calidad constante, entrega flexible
- Línea de producción interna: Desde la fusión, el trefilado, el tratamiento de superficies hasta el acabado de precisión, Chalco controla todo el proceso para garantizar la consistencia del material y la estabilidad del proceso.
- Stock listo: Cubre múltiples especificaciones TIG y MIG, lo que permite el suministro inmediato para necesidades urgentes.
- Entrega flexible: Plazo de entrega estándar de 4 a 6 semanas, muestras dentro de 2 semanas, con producción acelerada disponible para mantener sus proyectos a tiempo.
Certificaciones internacionales y estricto control de calidad
- Sistemas certificados: Todos los alambres de soldadura se producen bajo los sistemas de gestión de calidad ISO 9001 y AS9100, lo que garantiza el cumplimiento de las normas internacionales.
- Pruebas de calidad: Cada lote se somete a análisis de composición química, pruebas de tracción e inspección de limpieza de la superficie para garantizar una alta integridad de la soldadura.
- Verificación de terceros: Certificaciones SGS, BV disponibles; cumplen con las normas EN 10204 3.1 para una trazabilidad completa.
Personalización y soporte técnico
- Opciones personalizadas: Disponible en varillas, alambres enrollados, etiquetado privado y varias configuraciones de empaque para cumplir con los requisitos específicos del proyecto.
- Soporte de ingeniería: Nuestro equipo técnico proporciona recomendaciones de parámetros de soldadura y asistencia con la calificación del procedimiento de soldadura (WPQ).
- Soporte de muestra: Muestras gratuitas disponibles para soldadura de prueba para garantizar la compatibilidad del proceso y el rendimiento de la soldadura.
Chalco ofrece una garantía integral de la cadena de suministro, personalización flexible y certificaciones reconocidas a nivel mundial, lo que garantiza que cada lote cumpla con sus estándares de calidad y plazos de entrega. Ya sea para pruebas iniciales o producción a gran escala, Chalco se asocia con usted para garantizar la confiabilidad de la soldadura y el éxito del proceso.
Preguntas Frecuentes
¿Por qué el alambre de soldadura ERTi-1 se usa ampliamente en revestimientos explosivos?
El revestimiento explosivo requiere metales de aporte con una tenacidad y ductilidad excepcionales para absorber la energía del impacto y evitar el agrietamiento de la soldadura. ERTi-1, con bajo contenido de oxígeno y plasticidad superior, produce soldaduras densas que aseguran una fuerte unión de titanio a acero, evitando la delaminación, lo que lo convierte en el metal de aporte preferido para la soldadura de placas revestidas.
¿Cómo garantiza ERTi-1 la resistencia a la corrosión en recipientes químicos e intercambiadores de calor?
Hecho de titanio comercialmente puro, ERTi-1 proporciona una excelente resistencia a los cloruros, medios ácidos y agua de mar. Chalco controla estrictamente el contenido de oxígeno, hierro e hidrógeno para obtener la máxima pureza, y aplica decapado ácido y pasivación antes de la entrega, lo que garantiza un rendimiento a largo plazo en entornos cloro-álcalis, electrólisis y marinos.
¿Cuál es la diferencia entre ERTi-1 y ERTi-2?
ERTi-1 tiene un menor contenido de oxígeno y una mejor ductilidad, ideal para entornos de alta resistencia a la corrosión y baja tensión. ERTi-2 contiene un poco más de oxígeno, lo que resulta en una mayor resistencia, lo que lo hace más adecuado para componentes con clasificación de presión.
¿Por qué elegir ERTi-1 en lugar de ERTi-2?
Si su prioridad es la resistencia a la corrosión y la formabilidad superior de la soldadura, especialmente para piezas embutidas profundas, juntas de pared delgada o aplicaciones de baja tensión, elija ERTi-1. Para componentes que requieren una mayor resistencia estructural, ERTi-2 es la opción preferida.
¿Qué prácticas especiales de soldadura TIG se requieren para ERTi-1?
Use gas argón con una pureza del ≥99.99%, mantenga el área de soldadura limpia y libre de aceite, y aplique un blindaje de purga posterior para evitar la oxidación de las raíces. Mantenga una baja entrada de calor para reducir el riesgo de fragilidad de la soldadura.
¿Puede Chalco proporcionar muestras de prueba en pequeñas cantidades?
Sí. Chalco ofrece muestras gratuitas (longitudes estándar o alambre enrollado) para pruebas de soldadura previas a la producción, lo que ayuda a los clientes a validar los procesos y reducir el riesgo antes de la adquisición a granel.
¿Cómo garantiza Chalco que los productos ERTi-1 cumplan con los estándares y minimicen el riesgo?
Todos los alambres de soldadura se fabrican según AWS A5.16 / EN ISO 24034, con certificados de material EN 10204 3.1 proporcionados. Apoyamos las inspecciones de terceros (SGS, BV) para garantizar la trazabilidad y el cumplimiento de los estándares del cliente.
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