Titanio de grado 5 (Ti-6Al-4V)
Industrias del titanio : Sep. 4, 2026El Ti-6Al-4V, también conocido como titanio de grado 5, es la aleación de titanio más utilizada en el mundo: una aleación alfa-beta que combina alta resistencia específica con una excelente resistencia a la corrosión.
Henan Chalco suministra toda la gama de productos de molino de grado 5: barra, plancha y lámina, tubo, alambre, forjados y materia prima de matar, en dos niveles de suministro: industrial para ASTM y aeroespacial para AMS, con un certificado EN 10204 3.1 para cada lote.
Formas disponibles, tamaños populares y procesamiento
Suministramos todos los tipos de Grado 5 de una sola fuente: barra, placa, tubo, alambre, forjados, sujetadores y polvo de AM.
Se pueden organizar cortes a medida, TGP, mecanizado y acabado superficial. Cada formulario se cotiza en dos niveles: industrial a ASTM y aeroespacial a AMS.
Barra redonda
Suministrado según ASTM B348 o AMS 4928, recocido como condición estándar y STA según la especificación del proyecto. Diámetros 5–300 mm (0,2–11,8 in).
- 5–20 mm — piezas mecanizadas de precisión, fijadores y muelles, a menudo suministrados con una superficie TGP y una rectitud más firme
- 20–100 mm — la gama general de mecanizado; diámetros más solicitados: 6, 8, 10, 12, 16, 20, 25, 30, 40, 50, 60, 80, 100 mm
- 100–300 mm — grandes componentes mecanizados y material forjado; cuando el STA se ordena en secciones pesadas, señalaremos los límites de endurecimiento desde el principio
Longitudes de 1000–6000 mm, con corte a la longitud que ahorra la sierra aguas abajo. Las opciones de superficie incluyen negro, encurtido, torneado y TGP.
Barra cuadrada, plana y hexágono
Grosor de 2 a 100 mm × ancho de 10 a 500 mm; se citan barras cuadradas y hexagonales en las planas. La barra plana se adapta a placas de conexión, raíles y blanking de sujetadores; barra hexagonal para torneado de tuercas y accesorios.
Lámina y lámina
Suministrado a ASTM B265 o AMS 4911, superficie recocida, decapada o mecanizada.
La plancha se adapta a piezas estructurales, bridas y piezas de mecanizado, y puede cortarse en perfil según el dibujo;
La chapa se adapta a piezas de formado en caliente — una advertencia: el grado 5 tiene una conformabilidad en frío limitada, por lo que el conformado en lámina normalmente requiere un proceso de conformado en caliente. Existen rangos de grosor, capacidad de nivelación y corte disponibles.
Tubo y tubería
ASTM B338 (tubo del intercambiador de calor, dimensionado al diámetro del orificio de la placa tubular, corte a medida disponible), ASTM B861 (tubo sin costura) y ASTM B862 (tubo soldado); el tubo estructural y de fluidos se cita por OD × espesor de pared.
Alambre y alambre de soldadura
Dos formatos de envasado: longitudes rectas para TIG y carretes enrollados en capas para MIG. La limpieza de la superficie de aporte afecta directamente a la captación de oxígeno en soldadura, por eso controlamos el empaquetado de los cables de soldadura por separado.
El alambre de instrumentos y muelles se suministra a ASTM B863, enderezado y cortado a la medida o en bobina; El alambre de soldadura ERTi-5 se suministra a AWS A5.16 en tamaños comunes de 1,2 / 1,6 / 2,0 / 2,4 / 3,2 mm.
Forjados, anillos, billetes y bloques
Matrices y forjados de matriz abierta suministradas a ASTM B381: discos, anillos (anillos de brida, blanks de anillos de rodamiento), ejes y material de bloques.
Una nota para ahorrar costes en piezas grandes: envía el dibujo y pide una forja en lugar de mecanizar con barra gruesa: la pérdida de mecanizado que se ahorra al forjar casi con forma neta suele superar la prima de forja.
Perfiles, sujetadores, muelles y otras formas
Se citan las secciones de ángulo, canal y personalizadas para el dibujo; los tornillos y tuercas de titanio según ASTM F467 / F468; los muelles de titanio personalizados están diseñados para diámetro de alambre y diámetro de bobina;
Tolerancias, procesamiento y cómo ordenar
Las tolerancias siguen el estándar de referencia, y se pueden mecanizar tolerancias más estrictas para el dibujo.
Procesamiento y acabado opcionales: torneado, fresado y perforado; corte por chorro de agua a medida; TGP; tratamiento térmico; decapado; granallado; pulido; y coloración anodizada.
Tres cosas que aceleran tu presupuesto:
- Estima primero el peso con una calculadora de pesos de titanio;
- Indica la condición (recocido / STA) y la norma (ASTM / AMS);
- Fíjate en cualquier requisito de corte a la longitud y superficie.
- Envíalos junto con tus tamaños y cantidades y nosotros presupuestaremos según las especificaciones.
Especificaciones por forma del producto
Diferentes formas de producto siguen distintos estándares.
Indicar tanto el formulario como el estándar en tu consulta te da el presupuesto más rápido y preciso:
| Forma del producto | Especificaciones comunes |
| Barra de barra, billete, material de forja | ASTM B348 Gr5; AMS 4928, AMS 6931 (recocido); AMS 4965 (STA); AMS-T-9047 |
| Plato, lámina, tira | ASTM B265 Gr5; AMS 4911; AMS-T-9046 |
| Forjados | ASTM B381 Gr5 |
| Tubo (sin costuras y soldado, servicio de intercambiador de calor) | ASTM B338 Gr5 |
| Tubería sin costuras | ASTM B861 Gr5 |
| Tubería soldada | ASTM B862 Gr5 |
| Cable | ASTM B863 Gr5 |
| Soldadura de metal de relleno | AWS A5.16 ERTi-5 |
| Fundiciones | ASTM B367 Gr5 |
| Sujetadores | ASTM F467 (tuercas), ASTM F468 (tornillos) |
| Aplicaciones de implantes quirúrgicos | ASTM F1472; ISO 5832-3 |
| Polvo AM | ASTM F2924 (Grado 5), ASTM F3001 (ELI); AMS 4998 |
Organizamos el suministro de Grado 5 en dos niveles — simplemente haz coincidir tu dibujo con el correcto:
Nivel industrial / ASTM — suministrado según las normas ASTM B348, B265, B861, B381 y afines, con un certificado EN 10204 3.1 de laminación para cada lote; se pueden citar ensayos ultrasónicos e informes dimensionales bajo solicitud. El procesamiento químico, marino, energético, deportivo y piezas mecanizadas generales se encuentran en este nivel, donde el tiempo de entrega y el coste son más favorables.
Nivel aeroespacial / AMS — suministrado a AMS 4928, AMS 4911, AMS 4965 y especificaciones relacionadas, con requisitos adicionales de inspección y trazabilidad; el suministro bajo AS9100D sistemas de calidad está disponible para programas de calificación, y la certificación EN 10204 3.2 por terceros puede organizarse bajo solicitud.
Si no tienes claro qué nivel se aplica, envíanos el sorteo y te ayudaremos a decidir.
Composición química
Ofrecemos los límites siguientes y emitimos el análisis químico medido con cada lote:
| Elemento | Límite, porcentaje en peso (ASTM B348 Grado 5) |
| Aluminio (Al) | 5.50–6.75 |
| Vanadio (V) | 3.50–4.50 |
| Hierro (Fe) | ≤0,40 |
| Osígeno (O) | ≤0,20 |
| Carbono (C) | ≤0,08 |
| Nitrógeno (N) | ≤0,05 |
| Hidrógeno (H) | ≤0,015 |
| Itrio (Y) | ≤0,005 |
| Otros, cada uno / total | ≤0,10 / ≤0,40 |
| Titanio (Ti) | Equilibrio |
La tabla anterior muestra los límites de ASTM B348.
Las especificaciones aeroespaciales suelen ser más estrictas: la AMS 4928 limita Fe a 0,30 y H a 0,0125. Nosotros presupuestamos e inspeccionamos según la especificación que indique tu plano; una de las razones por las que los presupuestos para el mismo tamaño pueden variar.
Útil para la selección de materiales: el aluminio estabiliza la fase alfa y el vanadio la fase beta, por eso el grado 5 tiene una estructura bifásica: puede reforzarse mediante tratamiento térmico, pero se forma en frío con menos facilidad que el titanio puro comercial.
Si aprietas aún más los límites de oxígeno y hierro, llegas a un ELI de grado 23.
Datos de propiedades Ti-6Al-4V
Propiedades físicas y térmicas
| Propiedad | Métrica | Imperial |
| Densidad | 4,43 g/cm³ | 0,160 lb/in³ |
| Rango de fusión | 1604–1660 °C | 2920–3020 °F |
| Beta transus | ~980 °C | ~1800 °F |
| Conductividad térmica, temperatura ambiente | 6,7–7,5 W/m·K | 46,5–52 BTU·in/hr·ft²·°F |
| Capacidad calorífica específica | ~0,53 J/g· K | ~0,13 BTU/lb·°F |
| CTE, 20–100 °C | 8,6 μm/m·K | 4,78 μin/in·°F |
| CTE, 20–315 °C | 9,2 μm/m·K | 5,11 μin/in·°F |
| CTE, 20–650 °C | 9,7 μm/m·K | 5,39 μin/in·°F |
| Resistividad eléctrica | ~1,71 μΩ·m | ~171 μΩ·cm |
| Permeabilidad magnética | ~1.00005 | esencialmente no magnético |
La conductividad térmica es solo de unos 6,7–7,5 W/m·K, aproximadamente una décima parte de la del acero al carbono.
Esta figura se repite a lo largo de las secciones siguientes — es la causa raíz de la dificultad de mecanizado de Grado 5, y también la razón por la que se selecciona deliberadamente en ciertas aplicaciones de gestión térmica.
Propiedades de tracción: mínima, típica y STA lado a lado
| Propiedad | Mínimo según ASTM B348, recocido | Recocido típico | STA típico |
| Resistencia máxima a la tracción | ≥895 MPa (130 ksi) | ~950 MPa (138 ksi) | 965–1170 MPa (140–170 ksi) |
| Resistencia al límite elástico, desfasamiento del 0,2% | ≥828 MPa (120 ksi) | ~880 MPa (128 ksi) | 895–1035 MPa (130–150 ksi) |
| Elongación | ≥10% | ~14% | Abajo recocido |
| Reducción de superficie | ≥25% | ~36% | - |
| Dureza | - | ~36 HRC | Por encima de 40 HRC |
Especificaciones aeroespaciales de AMS
| Especificaciones y sección | UTS min | Rendimiento mínimo |
| AMS 4928 bar, ≤50,8 mm (2 in) | 931 MPa (135 ksi) | 862 MPa (125 ksi) |
| AMS 4928 bar, 50,8–152,4 mm (2–6 in) | 896 MPa (130 ksi) | 827 MPa (120 ksi) |
| Hoja AMS 4911, <4.76 mm (0.1875 in) | 920 MPa (134 ksi) | 866 MPa (126 ksi) |
| Placa AMS 4911, 4,76–101,6 mm | 893 MPa (130 ksi) | 823 MPa (120 ksi) |
La elongación y reducción de área se agrupan de la misma manera (mínimo 8% para lámina fina, AR hasta 20% para barra de sección gruesa); siempre consulte la revisión actual de la especificación.
Valores de referencia de ingeniería, recocido
| Propiedad | Valor típico |
| Módulo de elasticidad | ~113,8 GPA (16,5 Msi) |
| Módulo de corte | ~44 GPa (6,4 Msi) |
| Resistencia máxima al corte | ~550 MPa (80 ksi) |
| Resistencia a la fatiga, sin muescas, 10⁷ ciclos | ~510 MPa (74 ksi) |
| Resistencia a la fatiga, Kt muescada = 3,3, 10⁷ ciclos | ~240 MPa (35 ksi) |
| Tenacidad a la fractura K_IC | ~75 MPa·m1/2 (68 ksi·in1/2) |
| Relación de Poisson | ~0,34 |
Datos de diseño más detallados, como la resistencia en portación, la resistencia a la tracción en muescas y la energía de impacto, entran dentro de la categoría permitida por diseño y deben tomarse del manual de diseño aplicable para la condición y sección específica — cuando sea necesario, podemos proporcionar informes de prueba para la condición de coincidencia junto con el presupuesto.
Designaciones equivalentes
| Categoría | Designación |
| Designaciones comunes | Titanio grado 5, titanio Gr5, G5 |
| Designación de aleación | Ti-6Al-4V, Ti6Al4V, Ti 6Al-4V |
| Nombres comerciales y cortos | Ti 6-4, Ti64, 6Al-4V, 6-4 titanio, alfa-beta titanio |
| UNS | R56400 |
| W.Nr. alemán / DIN | 3.7165 |
| GB/T chino 3620.1 | TC4 |
| SAE aeroespacial | AMS 4928 (barra, forjados), AMS 4911 (hoja, placa) |
| Relleno de soldadura | ERTi-5 según AWS A5.16 |
| Variante ELI | Grado 23, Ti-6Al-4V ELI, UNS R56407, ASTM F136 |
El Grado 5 y el Grado 23 son dos grados diferentes con distintos límites de composición y distintos precios; no son intercambiables en la fase de cotización.
Cómo elegir entre ellos se explica en la sección de comparación más abajo — ofrecemos ambos grados.
De un vistazo:
- Tipo de aleación: aleación alfa-beta de titanio, nominalmente alrededor del 6% de Al y 4% de V
- Condición típica: principalmente recocido, con tratamiento en solución y envejecimiento (STA) disponible según la especificación del proyecto
- Densidad: 4,43 g/cm³ (0,160 lb/in³)
- Resistencia mínima de recocido: 895 MPa (130 ksi) UTS según ASTM B348
- Temperatura de servicio: normalmente especificada por debajo de aproximadamente 350–400 °C
- Respuesta magnética: esencialmente no magnética
- Formas: barra, plancha, lámina, tubo, perfil, alambre, forjados, sujetadores, polvo
Temperatura de servicio: por qué las fuentes dicen 315, 350 o 400 °C
Resistencia a corto plazo — bajo exposición corta, la aleación mantiene la resistencia útil en torno a los 400 °C.
Fluencia a largo plazo — bajo la expansión sostenida de la carga se convierte en el factor determinante, y el límite de servicio a largo plazo suele situarse entre 315 y 350 °C.
Oxidación y estabilidad superficial — la exposición prolongada al aire caliente acelera el crecimiento de una capa superficial quebradiza enriquecida en oxígeno, lo que afecta al rendimiento en fatiga.
El grado 5 normalmente se especifica para servicio continuo por debajo de aproximadamente 350–400 °C (660–750 °F), con el límite exacto dependiendo de la tensión, la duración, el ciclo y el entorno.
Cuando las temperaturas de servicio se mantienen más altas o se aplica un requisito definido de fluencia, el Grado 5 no es el material adecuado — deben evaluarse grados de alta temperatura como Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo (Ti-6242) o Ti-6Al-2Sn-4Zr-6Mo (Ti-6246), y también podemos citar estos valores.
Envíanos la temperatura del servicio, el estrés y la duración del servicio, y primero te ayudaremos a juzgar si el Grado 5 es el punto de partida adecuado, y luego hablaremos del precio.
Donde el titanio de grado 5 se gana su lugar
Aeroespacial
Piezas estructurales del fuselaje, accesorios y soportes, sujetadores, componentes de la sección fría del motor y piezas del tren de aterrizaje: dentro de su rango de temperatura de diseño, la combinación de resistencia específica y resistencia a la corrosión es difícil de reemplazar.
Fuentes publicadas indican que el contenido de titanio en los aviones modernos de fuselaje ancho ha alcanzado los diecinueve grados como porcentaje del peso estructural.
Marina y mar afuera
Tuberías de agua de mar, intercambiadores de calor, fijadores y componentes submarinos.
El rendimiento en agua de mar es sólido, pero el contacto con metales diferentes requiere aislamiento galvánico — envíanos el dibujo y comprobaremos este punto por ti.
Procesamiento químico y energía
Componentes de recipientes a presión, intercambiadores de calor, bombas y válvulas, y piezas de agitadores.
Para ser claro: donde la resistencia a la corrosión es el requisito principal y las exigencias de resistencia son modestas, el grado 2 es más económico y simplemente recomendaremos cambiar de grado.
Medicina y odontología
Instrumentos quirúrgicos y componentes no implantados.
Para implantes, especificar Grado 23 ELI, con certificación emitida según ASTM F136 o ISO 5832-3 — El Grado 23 ordenado a B348 no puede usarse para partes de contacto corporal.
La norma de material quirúrgico para el Grado 5 es ASTM F1472.
Automovilismo y automoción de alto rendimiento
Bielas, componentes de escape, sujetadores, tuercas y muelles de rueda.
Equipamiento deportivo y de consumo
Tubos del chasis, cabezas de palo y componentes del equipo.
Generación industrial y eléctrica
Componentes de turbina, piezas de transferencia de calor y componentes mecanizados altamente cargados.
El tubo de condensador en el servicio de agua de mar sigue siendo normalmente titanio puro comercialmente — otro punto en el que te indicaremos la opción más económica.
ELI de 5º o 23º — y cuando ninguno es correcto
5º curso vs 23º (ELI)
Ofrecemos ambos grados; cuál elijas depende de la aplicación.
ELI = intersticial extra-bajo: la misma familia de aleaciones con límites superiores más estrictos en oxígeno, hierro y elementos similares, designada Grado 23 / UNS R56401.
Las diferencias se concentran en cuatro elementos (los límites V, C y N son idénticos):
| Elemento | Grado 5 (ASTM B348) | ELI de grado 23 (ASTM F136) |
| Aluminio | 5.50–6.75 | 5.50–6.50 |
| Hierro | ≤0,40 | ≤0,25 |
| Oxígeno | ≤0,20 | ≤0.13 |
| Hidrógeno | ≤0,015 | ≤0,012 |
Elige Grado 5 para resistencia (mínimo recocido 895/828 MPa, frente a aproximadamente 860/795 MPa para ELI);
Elige ELI por su resistencia, servicio criogénico e implantes (mejor tenacidad a la fractura y comportamiento de crecimiento de grietas por fatiga, claramente mejor rendimiento criogénico, con implantes suministrados a F136 / ISO 5832-3);
La comparación de módulos que importa a los clientes médicos (datos publicados por terceros):
| Material | Módulo elástico |
| Hueso humano | 10–20 GPa |
| Ti-6Al-4V / Ti-6Al-4V ELI | ~105–116 GPa |
| Aceros inoxidables, aleaciones Co-Cr-Mo | ~190–215 GPa |
El módulo de titanio está muy por debajo del de los aceros inoxidables y aleaciones Co-Cr-Mo y está mucho más cerca del hueso, una de las principales razones por las que se adopta tan ampliamente en dispositivos de implantes.
Un recordatorio: el grado 23 y ASTM F136 describen la misma aleación ELI pero pertenecen a dos sistemas estándar diferentes. El grado 23 ordenado según ASTM B348 / B265 es una especificación industrial y no puede usarse directamente para piezas de contacto corporal; la certificación de materiales para implantes debe emitirse a ASTM F136 (o a las correspondientes F67 / F1295).
Indique en la orden de compra a qué estándar debe referirse el certificado, no solo la calificación. Podemos citar ELI a F136 / ISO 5832-3; para los formularios disponibles, véase 6Al-4V ELI barra redonda y 6Al-4V ELI barra cuadrada.
5º vs 2º
El grado 2 es titanio comercialmente puro, con aproximadamente un tercio a la mitad de la resistencia del grado 5, pero mejor formabilidad en frío y mayor resistencia a la corrosión en medio medio.
Donde la resistencia a la corrosión y la formabilidad dominan y los requisitos de resistencia son modestos, el grado 2 es más económico — nosotros también lo suministramos, y la comparación completa está en nuestro artículo sobre grado 2 vs grado 5.
Grado 5 vs acero y aluminio
Su resistencia específica es aproximadamente el doble que la de los aceros estructurales comunes, con aproximadamente el 60% de la densidad del acero; la rigidez es mayor que la del aluminio y menor que la del acero. Elígelo cuando necesites resistencia cercana a la del acero, peso cercano al aluminio y mejor resistencia a la corrosión que cualquiera de los dos;
Cuando la rigidez o el coste son solo el factor, normalmente no es la respuesta — y en ese caso lo diremos directamente.
Trabajar con Ti-6Al-4V: lo que tu taller necesita saber
Suministramos a los clientes barras TGP, servicio cortado a la longitud y alambre de soldadura a juego.
Mecanizado
La causa raíz de la dificultad de mecanizado de grado 5 no es la dureza, sino la conductividad térmica: a unos 6,7–7,5 W/m·K, el calor de corte no se elimina y se concentra en el filo de corte.
Puntos clave:
- Sujeción rígida con voladizo corto; herramientas de inclinación positiva afiladas, indexadas rápidamente a medida que se desarrolla el desgaste;
- Baja velocidad con alimentación pesada — alta velocidad y alimentación ligera simplemente generan calor por fricción;
- Refrigerante de alto volumen inundando la zona de corte;
- Evita los fluidos de corte clorados (los cloruros calientes conllevan un riesgo de CCE con titanio);
- El roscado es la operación más difícil: considera los tapones de forma o un taladro de roscado más grande.
- Un punto de partida conservador publicado: el torneado de carburo de material recocido a unos 45–70 m/min (145–225 SFPM), redujo un 10–20% adicional en la condición envejecida.
Seguridad: las astillas y finos de titanio son combustibles por encima de unos 250 °C (480 °F) y arden como fuego metálico de Clase D — utiliza arena seca o un agente extintor de Clase D, nunca agua. Guarda las astillas en recipientes metálicos cubiertos y límpialas rápidamente.
Dos opciones de orden que reducen el trabajo de tu lado: especificar barra TGP (eliminar un paso de preparación superficial) y especificar corte a la longitud (eliminar pérdida por sierra). Los parámetros completos están en nuestro artículo de mecanizado CNC de titanio.
Soldadura
Es soldable, pero los requisitos de blindaje son mucho más exigentes que para metales ordinarios. GTAW (TIG) es el proceso más común, con GMAW para secciones pesadas; argón de alta pureza, un escudo posterior y una purga posterior son esenciales, y la unión debe ser desgrasada y desoxidada a fondo antes de soldar.
Consigue el relleno directamente de nosotros: ERTi-5 según AWS A5.16, con propiedades mínimas especificadas de metal de soldadura depositada de 896 MPa (130 ksi) UTS, 827 MPa (120 ksi) YS y 10% de elongación; cuando se requiere una unión más resistente, se puede especificar el relleno ELI en el plano — nosotros suministramos ambos, véase el alambre de soldadura de titanio ERTi-5.
Para juzgar en la planta de taller si el blindaje es adecuado, mira el color de la soldadura:
| Color | Interpretación |
| Plateado, brillante | Buen blindaje |
| Paja ligera | Normalmente aceptable |
| De paja oscura a azul | Blindaje inadecuado, revisa la cobertura de gas |
| Polvo gris o blanco | Contaminación severa, retrabajo necesario |
Soldar titanio a aluminio es una unión diferente sobre la que los clientes suelen preguntar. Informes de investigación publicados pulsaron uniones soldadas con soldadura por brazo MIG de aproximadamente 196–230 MPa con hilos de aporte Al-Si o Al-Mg, frente a solo unos 92–94 MPa con aporte de aluminio puro, con fractura generalmente en la interfaz Ti/Al — seleccionar correctamente el aporte y volver a comprobar la unión frente a su carga real en lugar de diseñar para alcanzar la resistencia del metal base.
Para más información, consulta nuestra guía de soldadura láser de titanio y tubos de titanio y soldadura de titanio a artículos de acero inoxidable.
Formación
La formabilidad en frío es limitada y un radio de flexión insuficiente agrietará el material. Las formas complejas se forman en caliente (lámina a unos 650 °C) o se mecanizan para la forma; el conformado superplástico es factible aproximadamente entre 870 y 925 °C.
La carcasa Alpha también debe retirarse tras el trabajo en caliente, por eso recomendamos pedirnos un presupuesto para las piezas conformadas entregadas tras el conformado.
Corrosión
El agua de mar y las atmósferas marinas, el cloro húmedo, la mayoría de los medios neutros y oxidantes, y los ambientes de fluidos corporales se manejan bien. Ten cuidado con los ácidos reductores como HF, HCl, ácido sulfúrico y fosfórico, que atacan la película pasiva; el metanol y el ácido nítrico fumante conllevan un riesgo de CCE; los ambientes de haluro caliente necesitan una evaluación separada.
La resistencia al desgaste es el punto débil: la tendencia a la agallación es pronunciada, por lo que las aplicaciones de desgaste deslizante requieren nitruración, oxidación o un recubrimiento. En agua de mar, aísla galvánicamente de metales diferentes. Consulta nuestro artículo sobre resistencia a la corrosión al titanio en agua y agua de mar para más detalles.
Precio por kg del Ti6Al4V: qué es lo que realmente determina tu presupuesto
No existe un precio de mercado único para el Grado 5. Nuestros presupuestos se basan en seis variables y, una vez que las entiendes, puedes comparar ofertas de forma justa:
Materia prima y vía de fundición — el precio de las esponjas de titanio y los lingotes de aleación establece la base, y el número de refundiciones VAR influye directamente en el coste.
Forma y tamaño — la pérdida de fluencia y la dificultad varían mucho entre láminas finas, alambre fino, barra gruesa y forjados grandes, y los tamaños no estándar cuestan más.
Acondicionamiento y procesamiento — recocido o STA, con o sin TGP, corte a medida y acabado superficial.
Nivel de suministro — ASTM y AMS conllevan requisitos diferentes de inspección y trazabilidad, y esta es la razón por la que los presupuestos del mismo tamaño varían con mayor frecuencia.
Nivel de certificación — 3.1 o 3.2, con o sin UT, y con o sin repruebas testemuñadas por terceros.
Cantidad, logística y aranceles — volumen, tiempo de entrega, embalaje y carga; el derecho de importación depende del país de destino y a veces puede afectar más al coste de desembarco que la diferencia de precio del material.
Solo hay una forma correcta de comparar precios: mismo estándar, mismo estado, mismo tamaño, mismo nivel de certificación, mismas condiciones de entrega. Un precio más bajo comprado con un nivel de certificación inferior no es el mismo producto — un punto que merece la pena remitir a tu equipo de compras.
Esta página trata sobre las compras de material nuevo; los precios de chatarra y reciclaje están fuera de su alcance.
Envíanos tu especificación y te devolveremos un presupuesto válido y vigente.
Documentos e inspección
- EN 10204 certificado de 3.1 mill emitido con cada lote
- Certificación de terceros EN 10204 3.2 disponible bajo solicitud
- Se puede organizar una inspección de terceros por parte de agencias reconocidas
- Se puede citar pruebas ultrasónicas según AMS 2631 cuando sea necesario
- Se pueden citar informes de inspección dimensional, así como repruebas químicas y mecánicas.
- Calor y trazabilidad del lote desde la fusión hasta el producto entregado
- El suministro bajo AS9100D y sistemas de calidad ISO 9001 está disponible para programas que cumplan los requisitos
Qué enviar para un presupuesto
- Grado y estado — Grado 5 / Ti-6Al-4V, recocido o STA
- Forma del producto — barra, placa, lámina, tubo, alambre, forja, polvo
- Dimensiones y tolerancia — diámetro o grosor, ancho, longitud y si es necesario cortar a la longitud
- Referencia estándar o de dibujo — ASTM B348, AMS 4928 o especificación del cliente
- Cantidad y volumen anual esperado
- Nivel de certificado — EN 10204 3.1 o 3.2, más cualquier inspección adicional
- Puerto de destino o condiciones de entrega
- Condiciones de solicitud y servicio — si existe una calificación más adecuada, te lo comunicaremos directamente
Envíanos esta lista y te devolveremos un presupuesto que se ajuste a tus especificaciones.
Preguntas frecuentes
¿Qué es el material Ti-6Al-4V?
Ti-6Al-4V es una aleación alfa-beta de titanio que contiene nominalmente un 6% de aluminio y un 4% de vanadio, también llamada titanio de grado 5 — la aleación de titanio más utilizada. Ofrece alta resistencia específica, buena resistencia a la corrosión y puede reforzarse mediante tratamiento térmico, y se utiliza ampliamente en aplicaciones aeroespaciales, industriales, marinas y de dispositivos médicos. Suministramos todas las formas.
¿Qué significa 6Al-4V y qué es la V?
Los números son los contenidos nominales de aleaciones: 6% aluminio y 4% vanadio. La V es vanadio. El aluminio estabiliza la fase alfa y el vanadio la fase beta, y esta estructura bifásica es la que permite reforzar la aleación mediante tratamiento térmico.
¿Es el grado 5 igual que el TC4, 3.7165 y R56400?
Sí, son la misma aleación: TC4 es la designación china GB/T 3620.1, 3.7165 la W.Nr. alemana, R56400 el número UNS y Grado 5 la designación ASTM. Sea cual sea la forma que use tu dibujo, podemos citar contra ella. Algunas especificaciones aeroespaciales hacen referencia a 3.7164.
ASTM B348 o AMS 4928 — ¿cuál necesito?
Depende del indicativo de dibujo. B348 es el estándar general de materiales que cubre la mayoría de aplicaciones industriales; AMS 4928 es una especificación aeroespacial que eleva el mínimo para barras de pequeño diámetro a 931 MPa, con inspección y trazabilidad más estrictas y un coste más alto.
¿Por qué las hojas de datos de Grado 5 muestran diferentes valores de resistencia?
Cuatro variables: mínimo estándar frente a valor medido típico, recocido frente a STA, bandas por tamaño de sección y forma del producto. La aceptación se basa únicamente en los valores medidos en el certificado de la fábrica — que emitimos con cada lote.
¿5º o 23º curso (ELI)?
Elige Grado 5 para resistencia; elige Grado 23 ELI para tenacidad a la fractura, rendimiento criogénico y uso de implantes (suministrado según ASTM F136 / ISO 5832-3, con resistencia ligeramente inferior). Suministramos ambos grados.
¿Cuál es el punto de fusión del Ti-6Al-4V?
El rango de fusión es aproximadamente 1604–1660 °C (2920–3020 °F). La temperatura de referencia más utilizada para el trabajo en caliente es el transus beta, a unos 980 °C (1800 °F) — define las ventanas de tratamiento térmico y forja.
¿El titanio de grado 5 es magnético?
Esencialmente no magnético, con una permeabilidad de aproximadamente 1,00005. No es atraído por un imán común, por lo que se utiliza en instrumentos, equipos y equipos marinos sensibles magnéticamente.
¿Se puede soldar titanio de grado 5 y qué relleno?
Sí. El metal de relleno estándar es ERTi-5 según AWS A5.16 — que suministramos junto con el material. Argón de alta pureza, un protector trasero y una purga trasera son esenciales. En el taller, juzgue por el color de la soldadura: plata brillante es buena, y hay que retrabajar polvo gris o blanco.
¿Cuánto es el Ti-6Al-4V y qué determina el precio?
No existe un precio de mercado único. Los factores principales son el precio de las materias primas, forma y tamaño, estado y procesamiento, nivel de suministro (ASTM o AMS), nivel de certificación e inspección, y cantidad, logística y responsabilidades. Siempre alinee la base antes de comparar y envíenos su especificación para obtener un presupuesto actual.
Solicita un presupuesto a Henan Chalco
Acertar con el Grado 5 suele tener menos que ver con la nota en sí que con la condición, el estándar y el nivel de certificación — que es exactamente lo que gestionamos cada día.
Envía tu especificación, dibujo o condiciones de servicio a Henan Chalco y te devolveremos un presupuesto que se ajuste a tus necesidades;
Y si existe una nota más adecuada o una forma más económica, te lo diremos directamente.
Chalco puede proporcionarte el inventario más completo de productos de titanio y también ofrecer productos personalizados. Se proporcionará un presupuesto preciso en un plazo de 24 horas.
Pide un presupuesto


