Ánodos de titanio modificados con grafeno

Chalco suministra ánodos de titanio modificados con grafeno fabricados con sustratos de titanio puro y recubrimientos compuestos de metales preciosos modificados con grafeno. Pueden utilizarse para la producción de láminas electrolíticas de cobre, placado de cobre por PCB, electrocloración, tratamiento de aguas residuales industriales y otras aplicaciones electroquímicas. Están disponibles placas de ánodo personalizadas, mallas de ánodo, ánodos curvos y conjuntos de electrodos.

• Baja resistencia y salida estable: Reduce la resistencia y mantiene la corriente estable.
• Recubrimiento estable y vida útil más larga: Mejora la adhesión del recubrimiento y la estabilidad de funcionamiento.
• Personalización para condiciones de funcionamiento: Los electrodos pueden personalizarse según el medio, los parámetros de funcionamiento y el diseño de la celda.

Formularios de productos disponibles

En función del diseño del electrólizador, las condiciones de funcionamiento y los requisitos de instalación, Chalco puede proporcionar ánodos de titanio modificados con grafeno en diferentes formas y con diversos métodos de conexión.

Sustrato de titanio: TA1 / Grado 1

Grosor del sustrato: 1 mm / 2 mm / Personalizado

Recubrimiento: Recubrimiento compuesto de metales preciosos modificado con grafeno

Formas de producto: Placa, malla, ánodo curvado y conjuntos personalizados

Dimensiones: Fabricado según los planos o los requisitos del equipo

Por qué elegir nuestros ánodos de titanio modificados con grafeno

Nuestros ánodos de titanio modificados con grafeno combinan sustratos de titanio puro con recubrimientos compuestos de metales preciosos modificados con grafeno. El control de procesos abarca la inspección de sustratos, el tratamiento superficial, el recubrimiento y la sinterización, y las pruebas de rendimiento para ofrecer opciones de electrodos estables y personalizables para diferentes proyectos industriales de electrólisis.

Menor resistencia y consumo de energía de funcionamiento

El recubrimiento compuesto modificado con grafeno ayuda a reducir la resistencia de los electrodos y el voltaje de la celda, disminuyendo la pérdida de energía eléctrica durante la electrólisis continua.

Distribución de corrientes más estable

El recubrimiento uniforme y las estructuras de electrodos personalizadas ayudan a mejorar la distribución de corriente y a apoyar un funcionamiento estable en el chapado de cobre, la producción de lámina de cobre, la electrocloración y otros procesos.

Soporte para operación de alta densidad de corriente

En función del electrolito, la densidad de corriente y el diseño de la celda, podemos ajustar las dimensiones del electrodo, el área efectiva y la opción de recubrimiento para satisfacer los requisitos de electrólisis de alta carga.

Recubrimientos personalizados para diferentes reacciones

El recubrimiento compuesto modificado con grafeno se adapta a la reacción objetivo, como la evolución del cloro, el recubrimiento de cobre o la oxidación de contaminantes orgánicos, en lugar de utilizar una única formulación de propósito general.

Recubrimiento estable y larga vida útil

El pretratamiento del sustrato de titanio, el recubrimiento multicapa, la sinterización a alta temperatura y las pruebas aceleradas de vida útil mejoran la estabilidad de la adhesión del recubrimiento y ayudan a reducir el reemplazo de electrodos y los tiempos de inactividad del equipo.

*El rendimiento real depende de la formulación del recubrimiento, la composición del electrolito, la densidad de corriente, la temperatura de funcionamiento y el diseño del electrólisador.

Aplicaciones principales

Según el electrolito, la reacción objetivo, la densidad de corriente y el diseño del equipo, los ánodos de titanio modificados con grafeno de Chalco pueden combinarse con diferentes recubrimientos, formas y métodos de conexión para adaptarse a proyectos de lámina de cobre, PCB, electrocloración y tratamiento industrial de aguas residuales.

Lámina electrolítica de cobre

Los ánodos se personalizan según los requisitos de base curva, tambor de cátodo y huecos de electrodo de la máquina de lámina de cobre. Apoyan un funcionamiento de alta densidad de corriente y ayudan a mantener una distribución estable de voltaje y corriente en las celdas.

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Chapado de cobre por PCB

Adecuado para recubrimiento de cobre de corriente continua y inversión por pulsos. Los ánodos de malla de titanio pueden personalizarse según el diseño del tanque de rechapado para ayudar a mejorar la distribución de corriente, la uniformidad del rechapado y la utilización aditiva.

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Electrocloración

Utilizado en generadores de hipoclorito de sodio y sistemas de electrocloración de salmuera o agua de mar. Se soportan operaciones por inversión de polaridad, conjuntos de electrodos y estructuras coordinadas de electrolizador.

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Tratamiento electroquímico de aguas residuales

Utilizado para aguas residuales de alta salinidad, químicas, galvanoplastias, concentrados de membrana y aguas residuales orgánicas refractarias. Las opciones de electrodos pueden personalizarse según la calidad del agua, la densidad de corriente y los objetivos de tratamiento.

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Beneficios en el rendimiento en diferentes aplicaciones

El recubrimiento, la estructura y la superficie de reacción efectiva de los ánodos de titanio modificados con grafeno pueden ajustarse al proceso específico, proporcionando opciones de electrodos que abordan el consumo de energía, la distribución de corriente, la frecuencia de mantenimiento y la eficiencia del tratamiento en diferentes aplicaciones.

Ánodos personalizados y soporte de proyectos

Además de los ánodos estándar de titanio, podemos proporcionar diseño de electrodos, selección de recubrimientos, fabricación de reemplazo y validación de pruebas basadas en equipos existentes, condiciones operativas y objetivos del proyecto.

Personalización de los dibujos: Fabricación basada en dimensiones, forma, posiciones de los orificios, curvatura y estructura de conexión de los electrodos.

Reemplazo existente de electrodos: Se pueden proporcionar opciones de reemplazo compatibles con el electrolizador existente a partir de una muestra de electrodo existente, fotografías o parámetros del equipo.

Selección de recubrimiento: La opción de recubrimiento compuesto se determina según el electrolito, la reacción objetivo, la densidad de corriente y la temperatura de funcionamiento.

Integración de electrodos y células: Está disponible la adaptación coordinada para ánodos, cátodos, marcos de electrodos, conexiones eléctricas y estructuras de electrolizador.

Soporte para muestras y pilotos: Se pueden proporcionar muestras en fase de proyecto, electrodos de laboratorio o conjuntos piloto para verificar los resultados del tratamiento y los parámetros operativos.

Control de calidad y soporte para presupuestos

Aplicamos el control de proceso desde el sustrato de titanio y el tratamiento superficial mediante sinterización de recubrimientos e inspección del producto acabado. Las pruebas espectroscópicas de materia prima, equipos de recubrimiento y pruebas aceleradas de vida útil ayudan a mejorar la consistencia de los lotes de electrodos y la fiabilidad operativa a largo plazo.

• Verificación de la composición del sustrato de titanio: Las pruebas espectroscópicas confirman la composición de la materia prima.
• Control de pretratamiento superficial: Mejora la estabilidad de adhesión entre el recubrimiento y el sustrato de titanio.
• Inspección de uniformidad del recubrimiento: Verifica la calidad del recubrimiento y el estado de la superficie en diferentes áreas.
• Control de sinterización a altas temperaturas: Controla la temperatura y el proceso de sinterización para estabilizar el rendimiento del recubrimiento activo.
• Pruebas de rendimiento eléctrico: Comprueba resistencia, voltaje de la celda y corriente de salida.
• Pruebas de vida acelerada: Evalúa la durabilidad del recubrimiento bajo condiciones de funcionamiento continuo.
• Inspección dimensional y de conexiones: Verifica dimensiones, posiciones de agujeros, soldaduras y estructuras de conexión eléctrica.

Envíanos tus planos de electrodos o condiciones de funcionamiento

Por favor, proporcione la aplicación, electrolito, densidad de corriente, temperatura de funcionamiento, dimensiones del electrodo, planos del electrolizador, vida útil requerida y cantidad para que podamos determinar la estructura del electrodo, la opción de recubrimiento y el presupuesto.