Productos de aleación de titanio para metalurgia en polvo
Industrias del titanio : Sep. 29, 2026Henan Chalco suministra productos de aleación de titanio metalúrgica en polvo, incluyendo polvo de aleación de titanio, lingotes sinterizados PM Ti-6Al-4V (TC4), forjados de aleaciones de titanio para metalurgia en polvo y componentes personalizados de aleación de titanio.
Utilizando aleación de titanio con bajo contenido en oxígeno, compactación de polvos, sinterización al vacío y procesamiento posterior, las aleaciones de titanio metalúrgicas de polvos pueden mejorar la utilización de materiales y reducir los costes de procesamiento en comparación con las vías convencionales de fabricación de titanio, al tiempo que soportan componentes ligeros, complejos y de alto desempeño.
Gama de productos de aleaciones de titanio para metalurgia de polvos
Henan Chalco puede determinar una solución de suministro adecuada basada en la calidad de aleación requerida, forma del producto, dimensiones, planos y especificaciones de aplicación, apoyando la adquisición desde materia prima en polvo hasta billetes sinterizados, forjados y productos personalizados de titanio PM.
Existen diferentes formularios de productos para adaptarse a requisitos específicos de solicitud:
| Categoría de producto | Producto principal | Formulario típico de suministro |
| Polvo de aleación de titanio | Polvo de aleación de titanio | Polvo de titanio bajo en oxígeno, polvo de titanio HDH, polvo PM Ti-6Al-4V |
| Lingotes sinterizados de aleación de titanio PM | Lingota sinterizada de aleación de titanio PM | Billetes de barra, billetes de placa, billetes de tubo, etc. |
| Forjados de aleación de titanio para metalurgia de polvos | Forjados de aleación de titanio PM | Forjados de forma casi neta, componentes personalizados de aleación de titanio |
| Componentes de aleación de titanio PM | Componentes PM Titanium | Componentes complejos desarrollados según planos y requisitos de aplicación |
La ruta de titanio PM, de bajo coste y alto rendimiento, comienza con polvo de aleación de titanio fino y bajo en oxígeno, seguido de prensado isostático en frío, sinterización al vacío y posterior forjado para producir materiales y componentes de PM TC4 (Ti-6Al-4V).
Polvo de aleación de titanio
El polvo de aleación de titanio bajo en oxígeno ofrece buena sinterizabilidad y proporciona una base importante para una producción rentable y de alto rendimiento de aleaciones de titanio PM.
Henan Chalco puede suministrar polvos de aleación de titanio metalúrgica según los requisitos del proyecto:
- Polvo de titanio con bajo oxígeno
- Polvo de titanio HDH
- Ti-6Al-4V Polvo
El polvo de titanio HDH (Hidrogenación-Deshidrogenación) es una materia prima importante para la producción de aleaciones de titanio metalúrgicas en polvo. En comparación con las vías convencionales de procesamiento de titanio, el polvo HDH ofrece ventajas de rentabilidad, buena adaptabilidad a la sinterización y tamaño de partícula controlable, y puede utilizarse para producir productos de aleación de titanio PM Ti-6Al-4V y otros productos de aleación de titanio PM.
Lingotes de aleación de titanio PM
Henan Chalco suministra lingotes sinterizados de aleación de titanio PM para la posterior forja, mecanizado y producción de componentes complejos de aleación de titanio.
En comparación con las rutas convencionales de fabricación de titanio, los lingotes sinterizados por PM pueden reducir algunos pasos de fusión y procesamiento de materiales, mejorar la utilización del material y proporcionar una base práctica para componentes grandes y complejos de aleación de titanio.
Billete de barra de aleación de titanio PM
Los lingotes de aleación de titanio PM son adecuados para posteriores forjados y mecanizados, proporcionando un material de partida estable para componentes de aleación de titanio de alto rendimiento.
Billete de placa de aleación de titanio PM
Los tarugos de aleación de titanio PM son adecuados para componentes estructurales de tipo placa y pueden ayudar a mejorar la utilización de materiales y agilizar el procesamiento aguas abajo.
Billete de tubos de aleación de titanio PM
Los billetes de tubos de aleación de titanio PM son adecuados para piezas tubulares y componentes estructurales especiales donde se requiere un diseño ligero y alta resistencia.
Para aplicaciones aeroespaciales y otras industrias de alto rendimiento, Henan Chalco puede suministrar grandes lingotes de titanio PM en formas de barra, tubo y placa, proporcionando una base de material más completa para componentes de titanio grandes y reduciendo las limitaciones de unión y procesamiento.
Moho de gran tamaño
Prensa isostática grande en frío
Billetes de titanio PM de gran tamaño
Los grandes lingotes sinterizados PM TC4 pueden alcanzar 250 × 500 mm y Φ500 × 1100 mm. Se pueden confirmar dimensiones específicas y rangos de suministro según los requisitos del producto.
Forjados de aleación de titanio para metalurgia de polvos
Henan Chalco suministra forjados de aleaciones de titanio metalúrgicas en polvo para componentes aeroespaciales e industriales de alto rendimiento que requieren diseño ligero, alta resistencia y geometrías complejas.
Forjados de titanio PM
La vía de metalurgia en polvo puede reducir el desperdicio de materiales en comparación con la fabricación convencional de titanio y mejorar su utilización, haciéndola adecuada para componentes de titanio con geometrías complejas y altos requisitos de eficiencia material.
Las instrucciones disponibles del producto incluyen:
- Forjados PM Ti-6Al-4V
- Forjados de titanio casi en forma de red
- Componentes personalizados de titanio PM
Henan Chalco puede evaluar la clasificación de aleación requerida, los planos de componentes, dimensiones, requisitos de aplicación y estándares de inspección para determinar una solución adecuada de suministro de componentes de aleación de titanio PM.
¿Por qué elegir aleaciones de titanio de Powder Metallurgy?
Las aleaciones de titanio de metalurgia en polvo utilizan preparación, formado, sinterización y procesamiento posterior en polvo para proporcionar una ruta de fabricación optimizada en costes para productos de titanio de alto desempeño.
En comparación con la fabricación convencional de titanio, la tecnología PM puede mejorar la utilización de materiales, reducir las pérdidas de procesamiento y apoyar la producción de componentes complejos.
Mayor utilización de materiales y coste de fabricación optimizado
Las aleaciones de titanio son materiales de alto valor, y grandes margen de mecanizado en el procesamiento convencional puede aumentar significativamente el consumo de material.
Al utilizar conformado casi en forma neta y mejorar la utilización del material, la vía de la metalurgia en polvo puede ayudar a reducir el coste de fabricación de piezas complejas de aleación de titanio.
Geometrías complejas y productos de forma casi neta
La metalurgia en polvo es adecuada para productos complejos de aleación de titanio, reduciendo el mecanizado posterior y proporcionando mayor flexibilidad de diseño para componentes ligeros y de alto rendimiento.
Adecuado para aplicaciones de titanio de alto rendimiento
PM Ti-6Al-4V (TC4) es uno de los principales sistemas de aleación de titanio para metalurgia de polvos. Mediante la preparación de polvos, la sinterización al vacío y la posterior conformación, puede utilizarse para producir lingotes de titanio de alto rendimiento y componentes personalizados.
Propiedades mecánicas del PM Ti-6Al-4V
El PM Ti-6Al-4V (TC4) es un importante sistema de aleación de titanio PM que combina la alta resistencia específica y las ventajas de peso del titanio con la mejora del uso de materiales de la metalurgia en polvos, lo que lo hace adecuado para componentes de titanio de alto rendimiento.
Con un equilibrio de alta resistencia y buena ductilidad, el PM TC4 sinterizado puede alcanzar las siguientes propiedades de referencia:
| Propiedad | Rango de referencia |
| Resistencia a la tracción | 900–1000 MPa |
| Resistencia al límite elástico | 850–900 MPa |
| Elongación | 12–15% |
Tras un trabajo en caliente posterior, las propiedades generales del PM TC4 pueden mejorarse aún más, con resistencia a la tracción que alcanza 1047 MPa, límite elástico 960 MPa y alargamiento del 15,2%.
Capacidades industriales de fabricación de aleaciones de titanio PM
Henan Chalco apoya el suministro a escala industrial de aleaciones de titanio metalúrgicas en polvo, incluyendo grandes lingotes, lingotes sinterizados de alta densidad y forjados complejos, proporcionando capacidad de suministro desde los lingotes iniciales hasta productos conformados para componentes grandes y de titanio de alto rendimiento en titanio.
Capacidad de fabricación de lingotes de titanio de gran tamaño PM
La sinterización controlada al vacío puede producir una microestructura fina y muy densa de aleación de titanio PM, con densidad relativa que alcanza el >99%.
Los lingotes de alta densidad proporcionan una base de material adecuada para la posterior forja, extrusión y fabricación de componentes de alto rendimiento posteriormente.
Producción industrial de la PM Ti-6Al-4V a escala 100–800 kg
La PM Ti-6Al-4V (TC4) está disponible con capacidad de producción a escala industrial para lingotes sinterizados de alto rendimiento de 100 a 800 kg, incluyendo lingotes de barra, placas y tubos para material de gran sección y posterior fabricación de componentes.
Componentes complejos y capacidad de conformado de forma casi neta
Los lingotes sinterizados PM Ti-6Al-4V pueden procesarse posteriormente mediante forjado a alta temperatura y conformado complejo, incluyendo diseño de preforma casi en forma neta y forjado de troqueles en un solo paso.
Esta vía puede reducir la margen posterior y la pérdida de material, lo que la hace muy adecuada para componentes de aleación de titanio de alto valor con geometrías complejas.
Aplicaciones de aleaciones de titanio en metalurgia de polvos
La formación casi neta, la producción de grandes lingotes y la posterior forja pueden reducir la eliminación de materiales y mejorar su utilización, proporcionando una vía de fabricación de titanio más rentable para la industria aeroespacial y otras industrias de alto rendimiento.
Componentes estructurales aeroespaciales
El PM Ti-6Al-4V combina alta resistencia específica, buena ductilidad y mayor capacidad de trabajo en caliente, lo que lo hace adecuado para forjados estructurales aeroespaciales y componentes ligeros de carga.
Para piezas con grandes margen de mecanizado, los lingotes casi de forma neta también pueden reducir la eliminación de material en comparación con el procesamiento convencional de titanio y mejorar la utilización del material.
Extrusiones de aleaciones de titanio aeroespaciales
Los lingotes sinterizados PM Ti-6Al-4V tienen buena adaptabilidad en trabajo en caliente y pueden ser procesados posteriormente mediante extrusión y otros métodos para producir perfiles de aleación de titanio.
Estos productos son adecuados para componentes aeroespaciales que requieren resistencia, construcción ligera y secciones estructurales largas.
Componentes resistentes a la corrosión para aplicaciones químicas y marinas
El titanio ofrece una buena resistencia a la corrosión y se utiliza ampliamente en procesos químicos y entornos marinos.
Para componentes con geometrías complejas, altas pérdidas de mecanizado o requisitos de conformado personalizado, se puede evaluar una ruta de fabricación de titanio de PM en función del medio de servicio, dimensiones, grado de aleación y requisitos de aceptación.
Piezas automotrices y ligeras de alto rendimiento
La vía de metalurgia en polvos puede reducir el mecanizado y la pérdida de material mediante la formación casi en forma de neta, lo que la hace adecuada para componentes ligeros que requieren alta resistencia específica.
Componentes médicos y de alta especificación de aleación de titanio
El titanio también es un material importante para aplicaciones médicas.
Los componentes médicos de aleación de titanio PM personalizada pueden evaluarse según la calidad del material, la geometría del componente y las especificaciones del proyecto.
Para implantes u otros productos regulados, deben confirmarse los requisitos finales de material, pruebas y cualificación para el proyecto específico.
Componentes grandes y complejos de aleación de titanio
El prensado isostático en frío y la conformado casi en forma neta pueden producir directamente preformas o lingotes grandes cerca de la geometría final del componente.
Esta vía ofrece una mayor flexibilidad de fabricación para componentes grandes y complejos de aleación de titanio, al tiempo que reduce los pasos posteriores de forja y el margen de mecanizado.
Piezas personalizadas con forma casi neta
Para piezas complejas de aleación de titanio con alta pérdida de material en el mecanizado convencional, se pueden diseñar lingotes casi de forma neta en torno a la geometría final del componente.
El componente puede completarse mediante la forja de troqueles y el posterior procesamiento, reduciendo la pérdida de material y mejorando su utilización.
Para proyectos aeroespaciales u otros de titanio de alto rendimiento, proporciona la clasificación de aleaciones, planos, dimensiones, requisitos de rendimiento y especificaciones de aceptación. Henan Chalco puede evaluar la solución adecuada de suministro de aleación de titanio PM y proporcionar un presupuesto.
Cajas de ingeniería de aleaciones de titanio para metalurgia de polvos
Validación de Ingeniería Relacionada con Boeing
Los productores relevantes de aleaciones de titanio metalúrgico en polvo han utilizado prensado isostático en frío, sinterización al vacío y HIP para fabricar productos de titanio PM que cumplían los requisitos del proyecto Boeing y entraban en la cadena de suministro aeroespacial.
PM Ti-6Al-4V extrusiones aeroespaciales
El PM Ti-6Al-4V se ha utilizado para fabricar extrusiones aeroespaciales largas, incluyendo una extrusión en forma de L de 11,3 m.
Esto demuestra que las aleaciones de titanio para metalurgia en polvo pueden soportar no solo piezas pequeñas, sino también el desarrollo de componentes estructurales grandes y largos.
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Componentes grandes de titanio PM
Un componente de aleación de titanio metalúrgico en polvo que pesa aproximadamente 290 libras (unos 132 kg) se ha utilizado en un avión Boeing, demostrando aún más la viabilidad ingenierística del titanio PM para componentes estructurales grandes y de alto rendimiento.
Capacidad de suministro de titanio Henan Chalco PM
Basándose en rutas establecidas de procesamiento de aleaciones de titanio por metalurgia de polvo, Henan Chalco puede suministrar polvo PM Ti-6Al-4V, lingotes sinterizados, forjados y componentes personalizados, con soporte para lingotes grandes, conformado casi en neto y posterior forjado.
Para proyectos aeroespaciales e industriales de alto rendimiento, la solución de suministro puede confirmarse según la clasificación de aleación requerida, los planos, los criterios de rendimiento y las especificaciones de aceptación.
Control de calidad y pruebas de aleaciones de titanio en metalurgia de polvos
Henan Chalco puede adaptar el plan de inspección y verificación de calidad al formulario del producto y a las especificaciones de aceptación del cliente.
| Área de inspección | Elementos principales de inspección | Productos aplicables |
| Composición química | H, O, N, Al, V, Fe, Y, C, etc. | Pólvora, lingotes sinterizados, forjados |
| Calidad de densificación | Densidad, densidad relativa | Billetes sinterizados, forjados |
| Propiedades mecánicas | Propiedades de tracción | Billetes sinterizados, forjados |
| Rendimiento en fatiga y daños | Fatiga S-N, Crecimiento de grietas, Tenacidad a la fractura | Forjados |
| Evaluación de la microestructura | Macroestructura, microestructura, EBSD, etc. | Billetes sinterizados, forjados |
| Calidad interna | Ensayos ultrasónicos | Según lo requieran los criterios de producto y aceptación |
| Evaluación de superficies y fracturas | Contaminación superficial, análisis de fracturas | Según lo requiera el proyecto |
Nuestro sistema de inspección cubre etapas clave de calidad, desde el polvo en bruto hasta las forjaciones terminadas, ayudando a verificar la composición química, la densificación, las propiedades mecánicas y la integridad estructural.
Informe de inspección de microestructura sinterizada en titanio
Pruebas de composición de aleaciones de titanio de ultra bajo intersticial
Informe de Pruebas de Propiedades de Aleación de Titanio
Plan de aceptación basado en los requisitos del proyecto:
Para aplicaciones aeroespaciales y de alto rendimiento, se pueden definir elementos de inspección, ubicaciones de muestreo, cantidades de muestra y métodos de ensayo según la especificación del material, el dibujo de componentes y los requisitos de aceptación del cliente. También pueden especificarse requisitos para ensayos especiales de fatiga, tenacidad a la fractura, ensayos ultrasónicos o evaluación de microestructuras en la fase de RFQ.
Si ya tienes una clasificación PM, dibujo, criterios de rendimiento o especificación de aceptación de aleación de titanio, envía los requisitos técnicos a Henan Chalco para que podamos confirmar la solución del producto, los requisitos de prueba y el presupuesto.
Equipos de producción de aleaciones de titanio para metalurgia de polvos
A través de su red de suministro de aleaciones de titanio para metalurgia en polvo, Henan Chalco puede soportar lingotes sinterizados PM Ti-6Al-4V (TC4) y componentes personalizados con equipos de producción especializados.
Prensa Isostática Fría
Se utiliza una prensa isostática fría para compactar polvo de aleación de titanio en cuerpos verdes. Con moldes de diferentes tamaños y geometrías, puede producir lingotes cilíndricos, tubulares y preformas casi de forma neta.
El equipo es adecuado para grandes lingotes de aleación de titanio PM y proporciona un cuerpo verde uniforme y estable para su posterior sinterización y conformado.
Horno de sinterización de alto vacío
Un horno de sinterización de alto vacío se utiliza para la sinterización al vacío y la densificación de cuerpos de titanio verde PM.
Controlando estrictamente la atmósfera de sinterización y la captación de oxígeno, se puede obtener una microestructura sinterizada fina y muy densa, proporcionando un control crítico de proceso para los lingotes sinterizados PM Ti-6Al-4V y los componentes de alto rendimiento posteriores.
Metalurgia en pólvora Titanio vs. Metalurgia convencional de lingotes
Para piezas y productos complejos de aleación de titanio con altas tasas de eliminación de materiales, la vía de fabricación afecta directamente a la utilización del material y al coste total de procesamiento.
En comparación con la vía convencional de fusión y fundición en lingotes, múltiples pasos de trabajo en caliente y mecanizado, el titanio metalúrgico en polvo puede formarse directamente a partir de polvo y sinterizado al vacío, seguido de forja, extrusión o conformado casi en forma neta según sea necesario. Esto puede reducir algunas operaciones de fusión a alta temperatura, pasos repetidos de forja y un mecanizado extenso.
| Artículo de comparación | Metalurgia en Polvo Titanio | Metalurgia convencional de lingotes |
| Proceso térmico del núcleo | Sinterización al vacío | Fundición y fundición de lingotes |
| Temperatura típica del proceso | 1000–1150°C | ≥1800°C |
| Requisito de fusión | No se requiere fase de titanio fundido | Se requiere protección contra gases inertes de alto vacío o alta pureza |
| Método de conformado | Formación directa en polvo, cerca de la forma final del producto | Múltiples pasos de trabajo en caliente tras la fundición de lingotes |
| Procesamiento posterior | El conformado con forma casi neta puede reducir la forja y el mecanizado | Normalmente requiere varios pasos de forja y más mecanizado |
| Utilización de materiales | Normalmente hasta el 95% del ≥ | Normalmente entre el 25 y el 50% |
| Productos más adecuados | Componentes complejos, piezas de alta eliminación de materiales, componentes de forma casi neta | Platos convencionales, barras, forjados y productos tradicionales establecidos |
El principal valor de la vía de la metalurgia de la polvo no es simplemente eliminar un paso del proceso, sino producir un lingote o pre-forma más cercano a la geometría final de la pieza.
Para el titanio, un material de alto valor que puede generar chatarra de mecanizado considerable, una mayor utilización del material reduce directamente el desperdicio y la demanda de mecanizado posterior.
Para la PM Ti-6Al-4V (TC4), esta vía también puede combinar sinterización de alta densidad, producción de lingües grandes y posterior forjado para fabricar lingotes de alto rendimiento, forjados y componentes complejos.
Para proyectos que involucran geometrías complejas, grandes tarugas, altas tasas de eliminación de materiales o requisitos de rentabilidad, las aleaciones de titanio PM pueden proporcionar una solución de titanio que equilibra el rendimiento, la utilización de materiales y el coste de fabricación.
¿Por qué es cara la fabricación de aleaciones de titanio?
El titanio en sí no es un metal extremadamente raro. Gran parte del coste de los productos de aleación de titanio proviene de los complejos procesos de fusión, trabajo en caliente y mecanizado necesarios entre la materia prima y el producto terminado.
El titanio es altamente reactivo a temperaturas elevadas, por lo que las vías convencionales de fusión requieren protección contra gases inertes de alta vacuo o alta pureza. Tras la producción de lingotes, a menudo se requieren múltiples operaciones de forja, laminación, extrusión y mecanizado, lo que incrementa aún más los costes de pérdida de equipos, energía y material.
Para una estructura típica de costes de placa de titanio de 25 mm, la esponja de titanio representa aproximadamente un 30–40%, la fusión al vacío alrededor del 10–15% y el trabajo en caliente alrededor del 45–60%. Esto demuestra que el coste del producto de titanio depende no solo de las materias primas, sino en gran medida de la ruta de fabricación y los pasos de procesamiento.
La metalurgia de polvos ofrece otra vía para reducir esta parte del coste total de fabricación. Para el PM Ti-6Al-4V (TC4), la esponja de titanio y los materiales de aleación pueden procesarse mediante producción de polvo HDH, prensado isostático en frío y sinterización al vacío para obtener directamente lingotes de PM, que luego pueden usarse para productos de forma casi neta o extrusiones.
La ventaja de coste no proviene de "titanio más barato", sino de reducir la fusión convencional, múltiples pasos de trabajo en caliente y un mecanizado extenso, mientras se mejora la utilización de materiales y se acorta la vía de fabricación.
A través de una red de suministro consolidada, Henan Chalco puede ofrecer productos de aleación de titanio metalúrgica en polvo de alto rendimiento y rentables, incluyendo polvo PM Ti-6Al-4V, linguetas sinterizadas, forjados y componentes personalizados para aplicaciones aeroespaciales y otras exigentes de titanio.
Henan Chalco ofrece una gama de materiales de aleación de titanio y productos relacionados, permitiendo a los clientes obtener diferentes grados, tamaños y formas de producto para un mismo proyecto a partir de un mismo proveedor.
Forjados de titanio Ti-6Al-4V
Barra de titanio Ti-6Al-4V
Placa de aleación de titanio
Tubo de aleación de titanio
Lámina de aleación de titanio
Alambre de aleación de titanio
Preguntas frecuentes sobre aleaciones de titanio en metalurgia de polvos
¿Qué productos de aleación de titanio para metalurgia en polvo puede suministrar a Henan Chalco?
Henan Chalco puede suministrar polvo de aleación de titanio, lingüetes sinterizados PM Ti-6Al-4V (TC4), lingotes de barra, lingotes de placa, tubos de aluminio, forjados de aleación de titanio PM y componentes personalizados de forma casi neta hechos según los planos.
¿Por qué las aleaciones de titanio para metalurgia en polvo pueden ser más rentables?
La vía de la metalurgia en polvo puede reducir la fusión, el trabajo repetido en caliente y la eliminación extensa de materiales en comparación con la fabricación convencional de titanio, al tiempo que mejora la utilización del material mediante la formación casi neta.
Su ventaja proviene de optimizar el coste de fabricación y la utilización de materiales, en lugar de simplemente perseguir un precio más bajo.
¿Puedes suministrar PM Ti-6Al-4V (TC4)?
Sí. Henan Chalco puede suministrar pólvora PM Ti-6Al-4V, lingotes sinterizados, forjados y componentes personalizados. Se confirman dimensiones específicas, condiciones de la propiedad y requisitos de aceptación según la especificación del cliente.
¿Se pueden suministrar billetes grandes de titanio PM?
Sí. Los grandes lingotes PM Ti-6Al-4V pueden suministrarse en formas de barra, placa y tubos. Se pueden confirmar dimensiones específicas, peso unitario y requisitos de procesamiento aguas abajo para cada proyecto.
¿Se pueden personalizar las piezas de aleación de titanio de metalurgia en polvo según los dibujos?
Sí. Para piezas de aleación de titanio con geometrías complejas o altos requisitos de utilización de materiales, la conformación casi neta, la forja y las rutas de procesamiento posteriores pueden evaluarse a partir del plano del cliente.
¿Qué información se requiere para un presupuesto?
Por favor, proporcione la clasificación de la aleación, la forma del producto, las dimensiones o el plano del componente, la cantidad, los requisitos de rendimiento, la aplicación y las especificaciones de inspección o aceptación. Henan Chalco utilizará esta información para confirmar la solución de suministro disponible y el presupuesto.
Solicita un presupuesto para productos de aleación de titanio PM
Henan Chalco puede determinar una solución adecuada de suministro de aleación de titanio metalúrgica en polvo en función de la calidad de tu aleación, forma del producto, dimensiones o planos, cantidad, requisitos de rendimiento y estándares de aceptación.
Ya necesites polvo de titanio, palanquillas PM Ti-6Al-4V, forjados de titanio PM o componentes personalizados casi de forma de red, envíanos los requisitos de tu proyecto para evaluación técnica y presupuesto según los requisitos especificados.
Envía tu plano o la especificación de compra para recibir una solución de suministro de aleación de titanio PM para tu proyecto.
