チタンCNC加工–精密チタン部品サプライヤー

チタン産業 : Oct. 24, 2025

チタン合金は,軽量,高強度,優れた耐食性で知られています.これらは,航空宇宙,医療機器,エネルギーおよび化学産業,および高性能産業用途における重要な材料です.

チタン合金製品の専門サプライヤーとして,Chalco は幅広いチタン原材料を提供するだけでなく,包括的な CNC 精密加工能力も備えており,高品質の完成したチタン合金部品の直接配送を可能にします.原材料と高度な CNC 加工技術を組み合わせることで,材料から部品までの統合サプライチェーンを実現し,一貫した品質,信頼性の高い精度,納期厳守を保証します.当社は,信頼できるチタン合金 CNC 製品を世界中のお客様に提供しています.

カルコチタンチタン合金 CNC 加工: 技術的な課題から機能のブレークスルーまで

チタン合金は,その優れた特性により,航空宇宙,医療,エネルギー分野で広く使用されています.ただし,CNC 精密加工では典型的な「機械加工が難しい」材料と考えられています.熱伝導率が低く,弾性率が低く,工具親和性が強いため,多くの場合,次のような課題が生じます.

切削温度が高すぎる→工具の摩耗が加速し,加工効率に影響を与えます.
このツールは付着しやすく→,表面品質が低下し,寸法安定性が低下します.
切りくず除去が難しい→,切削プロセスが不連続になり,ワークピースが変形しやすくなります.
薄肉部品や複雑な曲面を持つ部品は,加工中に振動や精度のずれが発生しやすくなります.

これらの課題に直面して,Chalcotitanium は高度な設備と豊富な経験に基づいて成熟したソリューションを開発しました.

ツールとプロセスの最適化: 高性能の工具とコーティングを合理的な切削パラメータと経路計画と組み合わせて使用して,工具の摩耗を効果的に減らします.
効率的な冷却: 高圧冷却と特殊切削液を適用して切削温度を制御し,工具寿命を延ばします.
安定したクランプと5軸加工: 高剛性治具と 5 軸リンケージ装置により,複雑な湾曲部品や薄肉部品の寸法精度と表面品質が保証されます.
蓄積された経験: 大型部品,薄肉部品,精密構造部品の加工において成熟したプロセスと成功事例を蓄積し,高品質な製品を安定してお届けすることができます.

合金の専門知識と材料能力

当社は,航空,エネルギー,医療,化学,海洋工学などのさまざまな分野をカバーする,業界で最も包括的な商業純チタンおよびチタンベースの合金 CNC 加工材料を提供できます.以下はいくつかの典型的な合金です.

グレード1 / CP4

延性が高く,成形性に優れ,化学機器や医療機器に適しています.
グレード2 / CP3

強度と耐食性のバランスが良く,航空,自動車,海水淡水化に広く使用されています.
グレード3 / CP2

グレード 1 および 2 よりも強度が高く,より高い機械的特性を必要とする用途に適しています.
グレード4 / CP1

高い強度と耐食性を兼ね備えた,市販用純度最強のチタン.
グレード7

パラジウムの添加により,優れた溶接性と耐酸性腐食性が得られます.
グレード11 / Ti-0.15Pd

さまざまな化学環境で優れた耐食性を維持します.
グレード5 / Ti-6Al-4V

最も一般的に使用されるα+β合金で,高強度,軽量,耐食性を表しています.
グレード23 / Ti-6Al-4V ELI

医療用インプラントの靭性と生体適合性が向上した低間質バージョン.
グレード6 / Ti-5Al-2.5Sn

航空で使用される良好な溶接性と成形性.
グレード9 / Ti-3Al-2.5V

高強度で優れた耐食性があり,パイプや高温環境でよく使用されます.
グレード12 / Ti-0.3Mo-0.8Ni

酸化性および軽度の還元環境で優れた性能を発揮します.
Ti-6-6-2

航空機エンジンに使用される高強度と優れた耐食性.
Ti-6-2-4-2

熱処理が強化され,胴体やロケットエンジンのケーシングによく使用されます.
Ti-6-2-4-6

高強度の船舶および航空機エンジン用途に適しています.
Ti-8-1-1

優れた高温耐クリープ性により,ジェットエンジン部品によく使用されます.

必要なチタン合金が見つかりませんか?

当社のチタン合金 CNC 加工の専門家にご連絡いただければ,合金の選択と加工計画をカスタマイズできます.

クイック見積もり

カルコチタンCNC製品と用途

カルコチタンは完全なチタン合金 CNC 精密加工機能を備えており,従来の部品から複雑な構造部品までさまざまなニーズをカバーします.

プロセスの種類: CNC旋削,CNCフライス加工,5軸加工,穴あけ・ボーリング,ねじ切り,放電加工(EDM)
サイズ範囲: 最大ワークサイズはXXX mmまで
精度レベル: 従来の公差は±0.01mm以内に制御可能
表面粗さ: Ra 0.8–1.6 μm

旋削部品 / CNC 旋削加工

代表的な部品: シャフト,リング,バルブコア

応用産業: 航空機エンジン,エネルギー機器

特徴: 高精度,安定した寸法,大量生産に適しています

フライス加工部品(CNCフライス加工)

代表的な部品: ハウジング,ブラケット,保護部品

応用産業: 医療機器,家庭用電化製品

特徴: バランスの取れた外観と構造強度,安定した表面品質

5軸複合部品(5軸CNC加工)

代表的な部品: 航空構造部品,医療用インプラント

応用産業: 航空宇宙,医療

特徴: 複雑な曲面や薄肉構造に対する高精度と一貫性

ファスナー(ねじ切り&CNC旋削フライス加工)

代表的な部品: ボルト,ナット,ワッシャー

応用産業: 航空,自動車,スポーツ用品

特徴: 信頼性の高い接続,高い組み立て精度,マスカスタマイゼーションのサポート

カスタムパーツ(マルチプロセスCNC + EDM)

代表的な部品: 特殊構造部品,深い溝,細かい穴,複雑な内部空洞

応用産業: あらゆる産業のニーズをカバー

ポストマシニングと表面仕上げ

チタン合金部品の高品質の表面処理は非常に重要です.チタンは熱伝導率が低く,化学活性が高いため,特に航空宇宙や医療分野では,不適切な加工によりバリ,工具跡,表面欠陥が発生しやすく,外観や性能の安全性にさえ影響を与える可能性があります.したがって,CNC 成形では,多くの場合,さらなる仕上げと表面処理が必要になります.これは,送り速度,速度,切削深さを制御し,研削および研磨プロセスと組み合わせることで実現され,滑らかさと性能の両方を確保します.