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軽量高強度耐食チタンリベット

軽量高強度耐食チタンリベット

チタンリベット — 15+ チタン グレードと 10+ 仕上げから選択し、24 時間 7 日のサポートと 100,000+ の注文を履行した経験に裏打ちされています。在庫のあるすべてのNASサイズは3日以内に発送され、各塩水噴霧認定を受け、完全なCoCが付属しています。

チタンリベットは 、航空宇宙強度、スチールよりも45%の軽量化、アルミニウムが止まる場所での200°Cの耐熱性、さらに複合材料へのガルバニック腐食ゼロを提供します。

チタンリベットを選ぶ理由

チタンには、製造の容易さ、軽量、耐食性、高温性能という 4 つの大きな利点があります。

  • グレード 2 および Ti-5Al-2.5Sn α-チタン合金は室温で冷間リベット留めできるため、再加工コストと工具コストが削減されます。
  • 密度はわずか 4.51 g/cm³ で、スチールよりも 45% 軽いチタン リベットは、構造重量を大幅に削減し、航空宇宙およびカーボン自転車メーカーに好まれています。
  • その天然酸化皮膜は、1,000時間の塩水噴霧試験後でも「赤錆ゼロ」を保証し、メンテナンス間隔を延長します。
  • グレード 5 は 400 °C で約 900 MPa の引張強度を維持するため、排気システムやその他のホットエンド部品に最適です。

チタン リベットは、重量、寿命、メンテナンス コストという 3 つの課題を一度に解決し、プロジェクトを軽く、強く、安心して維持できるようにします。

チタンリベット製品タイプ

チタンリベット製品タイプ

チタンブラインドリベット

片側からの高強度固定が可能となり、船の甲板、カーボンフレーム、現場での修理に最適です。

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チタンブラインドリベット
  • Ø 3.2 / 4.0 / 4.8 mmのドームヘッドと大きなフランジサイズで在庫され、グレード2チタンブラインドリベットが3/16インチでトップの販売を行っています。
  • せん断強度と引張強度は、1,000時間の塩水噴霧試験後に検証され、密閉型バージョンは防水試験と気密試験の両方に合格しています。
  • ロックマンドレル設計により、マンドレル損失≤1%です。
  • すべてのモデルは、≥ 12 kN リベットガンと互換性があり、完全な選択チャートと無料サンプルが付属しています。

チタンソリッドリベット

航空機の外板、一次ビーム、圧力容器に≥900MPaのせん断強度を提供します。

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チタンソリッドリベット
  • ストックカバーは、100°皿頭および丸頭デザイン(MS20426/MS20470/航空宇宙チタンソリッドリベットシリーズ)でØ1.6〜12mmです。
  • 各出荷には、CoCおよびAMSせん断/引張レポートが含まれており、対応するバッキングバーと圧力設定ガイドが付いています。
  • アルミニウム リベットの直接代替品であり、余分な重量をほとんど追加せず、腐食寿命を倍増させるため、長期間の運用にとって最もコスト効率の高い選択肢となります。

チタン製セルフピアスリベット

アルミニウムやスチールなどの異種材料の「ドリルなし」接合用に設計されたØ 3-6 mmのドームヘッドリベットは、1回のプレスストロークで穴を開けてロックします。

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チタン製セルフピアスリベット
  • チップ硬度と2×10⁶サイクルの疲労曲線データが公開されており、ハイブリッド材料の耐久性に関する懸念が解消されています。
  • SPRプレスツーリングパラメータと小ロットサンプルランは、プロセスの実現可能性を迅速に検証するのに役立ちます。

チタンスプリットリベット

鋭い先端のスプリットテールは、木材、プラスチック、革に容易に貫通し、Ø 2.4〜4.8 mmがベストセラーです。

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チタンスプリットリベット
  • 最適化された歯の設計により、脚の均一な拡張が保証され、最小エッジ距離と最大グリップ厚のクイックリファレンスチャートが付属しています。
  • サンプルから現場への試験は、柔らかい材料の亀裂や保持不良を防ぐためにサポートされています。

チタン中空リベット/チェリーリベット

軽荷重の締結およびピボットジョイントに理想的なソリューションで、一般的にはØ 2〜5 mmのドームヘッド設計で使用されます。

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チタン中空リベット/チェリーリベット
  • グレード 2 の高い延性により、亀裂のないフレアリングが保証され、チューブの肉厚と軸方向荷重データが完全に透明になります。
  • オプションのレーザーマーキングまたは陽极酸化色は、トレーサビリティと視覚的な魅力の両方を提供します。

チタンフラッシュリベット

100° / 120°皿頭設計により、高速空力表面を完全に滑らかに保ちます。

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チタンフラッシュリベット

ベストセラーのØ 1.6–8 mmチタンフラッシュリベット100度モデルは、疲労試験と塗装剥離試験で証明された、0.05mm≤平坦度、Ra≤0.8μmの表面粗さを特長としています。

各セットには、穴の直径と皿穴の深さのクイックリファレンスチャートが含まれており、初回の取り付けを確実に成功させます。 クイック見積もり

「製品タイプ + 直径 + 合金」を送信すると 、2 時間以内に正式な見積もりが届きます。

カスタムチタンリベットソリューション

原材料の選択、製造プロセス、品質管理、アプリケーションエンジニアリングの専門知識により、当社は高品質、高性能のチタンリベットを世界中のお客様にお届けしています。

オープンエンドブラインドリベット

オープンエンドブラインドリベット

塗装済みリベット

塗装済みリベット

ピールブラインドリベット

ピールブラインドリベット

構造用バルブタイトブラインドリベット

構造用バルブタイトブラインドリベット

アンロックブラインドリベットインボルト

アンロックブラインドリベットインボルト

Anlockブラインドリベットアウトボルト

Anlockブラインドリベットアウトボルト

バルブタイトブラインドリベット

バルブタイトブラインドリベット

Hem Lukリベット

Hem Lukリベット

高強度ブラインドリベット

高強度ブラインドリベット

マルチグリップブラインドリベット

マルチグリップブラインドリベット

密閉ブラインドリベット

密閉ブラインドリベット

ドライブリベット

ドライブリベット

サイズ選択ガイド

世界中のお客様が迅速に選択できるように、以下は、インチサイズとメートルサイズの両方で最も一般的なチタンリベットの直径のリファレンスと、ヘッドタイプ、推奨グリップ範囲*(有効クランプ厚さ)、および一般的な用途を示しています。

インチ径メートル法の直径共通ヘッドタイプ推奨グリップ範囲*アプリケーション例
1/8″Ø3.2ミリメートルドーム / CSK0.4 – 4.8 ミリメートル電子機器ハウジング、軽量カーボンパネル
5/32″Ø4.0ミリメートルドーム/ラージフランジ1.0 – 6.4 ミリメートル船舶用アルミニウムパネル、エンクロージャージョイント
3/16″Ø4.8ミリメートルドーム / 密閉1.2 – 9.5 ミリメートルグレード 2 チタン ブラインド リベット 3/16 インチ (デッキ ベストセラー)
1/4″Ø6.4ミリメートルドーム/バルブ3.2 – 12.7 ミリメートル構造用ブラインドリベット、アルミ車両フレーム

*グリップ範囲は必要に応じて±0.4mm調整できます。ご要望に応じて特別な長さをご用意しています。

サービスコミットメント:

  • すべてのサイズは、DIN 7337 / NAS1919公差要件を満たしています。
  • ランダム検査により、直径とグリップ範囲の変動≤ ±0.05 mmが保証されます。
  • 無料のPDFサイズ変換チャートとCAD穴寸法図が提供されます。

チタンリベット合金の選択

リベットの場合、冷間加工性が最も重要な要素であり、冷間成形特性が良好な材料のみを冷間リベット留めで取り付けることができます。

チタン合金リベットは通常、強度は低くても許容されるが、高い耐食性が不可欠なコンポーネントに使用されます。

リベット用高強度チタン合金

チタンリベットの製造

鍛造、冷間圧造、CNC 加工、表面処理などのプロセスが連携して、優れた品質と安定性を維持しながらチタン リベットが設計要件を満たしていることを保証します。

鍛造

真空不活性雰囲気中でのチタン棒の等温型鍛造により、結晶粒構造が微細化され、介在物が除去され、リベット用の緻密で高強度の母材が作成されます。

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鍛造
冷間圧造

冷間圧造

マルチステーション、マルチブロー冷間圧造により、リベットシャンクとヘッドが1回のパスで形成され、繊維のフローラインが維持され、寸法の一貫性が±0.02mm以内に制御されます。

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CNC加工

5 軸 CNC マシンは、温度制御された環境でマイクロ皿穴とレーザーマーキングを仕上げ、公差を ±0.008 mm に保ちます。真空応力除去焼鈍を施し、残留応力を除去します。

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CNC加工
表面処理

表面処理

酸洗と不動態化と陽極酸化またはMoS₂乾膜潤滑を組み合わせることで、安定したTiO₂層と低摩擦コーティングが形成され、海水グレードの耐食性とスムーズな組み立てを実現します。

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チタンリベットの用途

航空宇宙とドローン

従来のアルミニウムソリッドリベットを航空宇宙用チタンリベット(NAS1919)に置き換えると、構造せん断強度を約40%向上させ、全体の重量を約35%削減できます。

10⁷サイクル疲労試験により、チタンリベットが翼スキン、複合スパー、折りたたみ式ドローンアームなどの軽量構造において安定したクランプ力を維持することが確認されました。

各バッチには、NAS部品番号の相互参照とサードパーティのせん断/引張レポートが付属しており、FAA/EASAの耐空性文書要件を満たしているため、お客様がより迅速に認証を完了できます。

海洋およびオフショア

密閉タイプの船舶用チタンリベットは、赤錆や漏れがなく、1,000時間のASTM B117塩水噴霧試験に合格し、アルミニウムデッキ、手すりベース、ハッチカバーに最適です。

  • ロックマンドレル技術によりステムが固定され、異物による損傷を防ぎます。
  • オプションの大型フランジヘッドは荷重を分散し、薄板の変形を防ぎます。
  • 塩水噴霧レポートとPED / DNV証明書が付属しており、船級協会の承認をスムーズに保証します。

カーボン自転車・スポーツ用品

青、紫、金、または虹仕上げで陽極酸化処理されたカラーチタンリベットは、海水グレードの耐食性を維持しながら視覚的な魅力を高めます。

スチール リベットの重量のわずか 55% で、カーボン フレーム リンケージ、スノーボード メタル エッジ、プレミアム アウトドア用品に最適な軽量ファスナーです。

陽極膜の厚さは約0.3μmで、フィットクリアランスを保ちます。

デザイナーが配色のプロトタイプをすばやく作成して確認できるように、無料のカラーサンプルパックを利用できます。

航空宇宙とドローン
海洋およびオフショア
カーボン自転車・スポーツ用品

リベットはどのように機能しますか?

リベットはさまざまな方法で適用できます。取り付けられたリベットは、穴あけ、配置、またはプレスによって穴に挿入され、テールがしっかりと変形して所定の位置にロックされます。

通常、尾部はハンマーで叩いたり絞ったりして変形し、材料を平らにし、直径を大きくします。ハンマーで叩くと、テールはダンベルのような形状を形成し、シームレスに固定を完了します。

リベットはどのように機能しますか?

人々はまた尋ねます – FAQ

チタンはリベットで留めることができますか?

はい。チタンの延性は、冷間圧造と冷間リベット留めに十分です。グレード 2 や Ti-5Al-2.5Sn などのαまたはほぼαの合金を選択すると、室温でのワンステップ成形が可能になります。

より高い強度が必要な場合は、専用のチタン リベット ガンを備えたチタン ブラインド リベットまたはチタン ソリッド リベット (NAS1919 シリーズ) を使用してください。組み立てプロセスは、アルミニウムまたはステンレス鋼のリベットの場合と非常によく似ています。

リベットに最適な素材は何ですか?

「最適」は作業環境によって異なります: 炭素鋼リベットは一般的な構造に適しており、316 ステンレス鋼は耐食性用途に一般的であり、軽量性と耐食性の両方が必要な場合はチタン リベットがほぼ理想的な選択肢です。

鋼鉄よりも約 45% 軽量でありながら、900 MPa に近いせん断強度を提供し、航空宇宙、船舶、高級スポーツ用品の用途に優れています。

最も強いタイプのリベットは何ですか?

同じ直径の場合、チタンソリッドリベット、特にグレード5およびNAS1919/MS20470シリーズは、最高のせん断強度と引張強度を提供します。

片面取り付けが必要な場合、構造グレードのロックバルブチタンブラインドリベットは、機械的なロックコア設計により、ソリッドリベットに近い強度を提供します。

チタンボルトの欠点は何ですか?

チタンボルト(チタンリベットを含む)の主な欠点は、材料費が高いこと、加工中の工具摩耗が速いこと、乾摩擦でかこむ傾向があることです。チタンは、炭素鋼または銅合金と直接接触すると、ガルバニック腐食を引き起こす可能性もあります。

しかし、バルク冷間圧造はコストを削減でき、MoS₂乾膜潤滑はかじりを最小限に抑え、異種金属界面の絶縁ワッシャーはガルバニック腐食を防ぐことができるため、チタンファスナーは耐用年数にわたって費用対効果を維持します。

ソリッドリベットの取り付け方法

ソリッド リベットの取り付けには、特定のツールと手順が必要です。

  • ソリッドリベット、対応するビットを備えたドリル、バリ取り/面取りツール、リベットハンマーとバッキングバー(または空気圧リベットガン)、および安全装置を準備します。
  • リベット穴の位置に印を付け、2 つのワークピースを位置合わせし、しっかりとクランプします。
  • リベットの直径に一致するビットでドリルで穴を開け、両側のバリ取りを行い、フラッシュリベットを使用する場合は皿穴を開けます。
  • リベットテールがリベット直径の少なくとも 1.5 倍以上母材を超えて突き出ていることを確認します。
  • リベットを穴に挿入し、リベットハンマーでヘッドを叩き(またはリベットガンを使用)、バッキングバーが反力を与え、テールを塑性変形させてドーム状にします。
  • 完成したヘッドを検査して、対称性、亀裂がないこと、しっかりとしっかりとした接合部であることを確認します。

ソリッドリベットの取り付け方法

ソリッドリベットは取り付け後に取り外すことはできますか?

ソリッドリベットを取り外す必要がある場合は、接合された材料を損傷する可能性があるため、一般的にはお勧めしません。

やむを得ず取り外した場合は、リベットリムーバーと呼ばれる専用工具を使用して穴を開けることができます。

ただし、このプロセスには時間がかかり、周囲の材料に損傷を与える可能性があります。

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