ルテニウムイリジウムチタンアノード

ルテニウム-イリジウム-チタンアノードは,本質的に金属酸化物コーティングされたアノードであり,主にチタン基板の表面にコーティングされた酸化ルテニウムと酸化イリジウムで構成されています.このタイプの陽極は,クロールアルカリ,水電解,廃水処理,電気めっき,電解採取などの電気化学産業で広く使用されています.

なぜルテニウムとイリジウムを使用するのですか?

酸化ルテニウム(RuO₂)は,塩素発生に対して非常に高い電極触媒活性を持ち,塩素発生反応の主要な有効成分です.

酸化イリジウム(IrO₂)は,優れた耐食性と構造安定性を提供し,コーティングの寿命を延ばします.

この2つは,電極触媒性能と安定性の良好なバランスを達成するために,比率(通常は70:30)で組み合わされます.

ルテニウム-イリジウム-チタン陽極の構造と組成の解析

ルテニウム-イリジウム-チタンアノードは,主に基板とコーティングの2つの部分で構成されています.

その基材はチタンで,機械的強度と耐食性に優れており,強酸や強アルカリなどの過酷な環境でも長期間安定して使用できます.チタン自体は電気分解プロセス中の反応に関与しませんが,アノードを安定してサポートするための導電性キャリアとして機能するだけです.現在,電気化学分野で理想的な陽極マトリックス材料として認識されています.

酸化ルテニウム(RuO₂)と酸化イリジウム(IrO₂)の混合物で,通常は一定の割合で配合されています.このコーティングは,非常に高い電極触媒活性を持ち,電気分解反応の過電位を大幅に低減し,エネルギー効率を向上させることができ,塩素の発生や酸化などの主要な反応の主要な反応層です.同時に,イリジウムの添加により,コーティングの構造安定性と耐食性も向上し,電極の耐用年数が延びます.

Chalco Ruthenium イリジウム チタン アノードの技術パラメータ

基板	グレード1チタン(Gr.1)またはグレード2チタン(Gr.2)
コーティング組成	RuO₂ + IrO₂(比率70:30)
コーティングの厚さ	6–15 μm
電流密度	≤ 5000 A/m²
動作電圧	≤ 24 V
動作温度	≤ 80°C
耐食性	< 7

カルコ・ルテニウム・イリジウム・チタン・アノード製品タイプ

ルテニウムイリジウムチタンメッシュアノード

厚さは0.5〜2.0mmの範囲で,開口部と開口率はプロセス要件に応じてカスタマイズでき,サイズは図面に従って正確な処理をサポートします.

電流分布が均一で,反応効率が高く,構造が軽く,詰まりにくいです.電気分解性能を確保しつつ,動作抵抗とエネルギー消費を低減します.

電気めっき,プールの消毒,クロールアルカリ電解,廃水処理,次亜塩素酸ナトリウム発生器,および大面積でハイスループットの反応を必要とするその他のシナリオ.

ルテニウムイリジウムチタンプレートアノード

厚さは0.5mmから5mmの範囲で,さまざまなプロセスや構造強度の要件を満たすことができます.

穴のデザインは柔軟で多様で,丸穴,四角い穴,または多角形の穴を備えた穴あきプレートを選択して,さまざまなアプリケーションシナリオに適応できます.

この材料は機械的強度が高く,長期運転で安定した信頼性の高い構造を保証します.電極触媒反応面は均一で安定しており,コーティングは均一に分散され,複数の再コーティングをサポートしているため,耐用年数と性能の安定性が大幅に向上し,連続的かつ長期間の操作が必要な作業条件に非常に適しています.

クロールアルカリ産業,水素を製造するための水電解,スイミングプール電解装置,海水淡水化などで広く使用されており,大規模な工業生産と環境保護処理のニーズを満たしています.

ルテニウムイリジウムチタンロッドアノード

直径の範囲は10mmから50mmです.

ルテニウム-イリジウム-チタンロッドアノードは,高い導電性と優れた耐食性を備えています.高強度電解質環境で変形や紛失なく長期間使用でき,繰り返しの使用にも対応します.

電気めっきプローブ,微小電解反応器,アノードサポートロッド,およびローカルポジショニング電解装置で広く使用されています.

ルテニウムイリジウムチタンワイヤーアノード

直径は0.5mmから10mmの範囲で,長さはサイズに合わせてカットしたり,ロール状で供給したりして,さまざまな組み立て要件に対応できます.

ルテニウム-イリジウム-チタンワイヤーアノードは,柔軟性が高く,曲げたときに割れにくく,安定した均一なコーティングが施されているため,複雑な機器内の配線や微細なアノード構造に特に適しています.

主に精密電気めっき,電気化学センシング,電解プローブ,小型水処理装置など,小型化と指向性応答が必要な場面で使用されています.

ルテニウムイリジウムチタンチューブアノード

直径は10〜200mmの範囲で,長さは必要に応じてカスタマイズでき,壁の厚さはさまざまな負荷と圧力の要件を満たすように柔軟に調整できます.

ルテニウム-イリジウム-チタンチューブアノードは,内側と外側に両面コーティングをサポートし,反応面積が大きく,利用率が高く,設置が便利であるという利点があります.特に3次元空間の配電構造に適しています.

大規模な電解装置,電気めっき自動ライン,重金属回収システムなど,構造的完全性と導電性効率の二重要件を持つ分野で広く使用されています.

ルテニウムイリジウムチタンバスケットアノード

一般的なサイズと開口部の構造は,お客様のアノードフレームに応じてカスタマイズでき,アノードバスケットが電気めっきタンクにしっかりとフィットし,スムーズに流れるようにすることができます.

ルテニウム-イリジウム-チタンバスケットアノードは,溶解せず,電気めっき溶液を汚染せず,金属イオンを均一に放出し,粒子の交換と再利用が容易で,電気めっきの品質と効率が大幅に向上します.

主に銅メッキ,ニッケルメッキ,銀メッキなどの需要の高い電気メッキプロセスで使用され,アノード材料を頻繁に交換する必要がある場合に特に適しています.

なぜお客様は当社のルテニウムイリジウムチタンアノードを選ぶのですか?

200〜400 A /m²の推奨電流密度では,Ru-Ir-Tiアノードの耐用年数は5年を超える可能性があり,長期的に安定した動作性能を確保し,頻繁な交換のコストとメンテナンス作業を削減します.

ルテニウム-イリジウム-チタンアノードは,約-70mVの非常に低い塩素発生過電位を備えているため,電気分解プロセス中に塩素の沈殿をより効率的に促進できるため,全体的な電気化学反応効率が向上します.

この材料は,広いpH範囲(1〜14)で優れた耐食性を維持し,さまざまな強酸および強アルカリ環境に適応できるため,さまざまな作業条件下で優れた耐久性と安定性を確保できます.

ルテニウム-イリジウム-チタンアノードは,最大80°Cの動作温度に耐えることができ,安定した構造と性能を維持しながら高温運転のニーズを満たすため,さまざまな産業用電解シナリオに適しています.

ルテニウム-イリジウム-チタンアノードは,メッシュ,プレート,ロッド,チューブ,バスケットなど,お客様のニーズに応じてさまざまな仕様と形態で提供でき,さまざまな機器構造やプロセス要件に柔軟に適応できます.

さらに,製造業者はまた効果的にルテニウム イリジウムのチタニウムのチタニウムの陽極の耐用年数を延長し,総計の操業コストを削減し,経済的な利点を改善する専門の再コーティング サービスを提供します.

ルテニウムイリジウムチタンアノードの特殊用途

Chalcoはルテニウムイリジウムチタンアノードの品質を確保しますか?

Chalcoでは,品質とパフォーマンスが私たちの仕事の中心です.私たちは,クラス最高のルテニウム-イリジウムコーティング電極の提供を専門としており,細部に至るまで卓越性に取り組んでいます.このコミットメントは,当社の厳格な品質管理システムに反映されており,各電極は,さまざまな電気化学アプリケーションで安定して効率的に機能することを確認するために,納品前に一連の包括的な社内テストに合格する必要があります.

当社の品質保証チームは,経験豊富な技術者で構成されており,すべての製品が業界とお客様が必要とする最も厳しい基準を満たしていることを確認するために,すべてのテストプロセスを監督および実行する責任があります.

この目標を達成するために,Chalcoは次の主要なテスト項目と評価基準を開発しました.

テスト項目	試験条件	要する
強みの統合	3Mテープテスト	テープに黒い跡はありません
丸軸曲げ試験	Φ12mm丸軸,180°曲げ	曲がり角での剥がれなし
ユニフォミティテスト	蛍光X線分光器	≤15%
コーティングの厚さ	蛍光X線分光器	2–10 μm
塩素化電位	2000A/m²,飽和NaCl,25±2°C	≤1.08V
塩素発生分極率	200/2000A/m²,飽和NaCl,25±2°C	≤35mVの
耐用年数の延長	40000A/m²,1mol/LH ₂ SO ₄,40±2°C	≥45時間(イリジウム+ルテニウム8g)
深い無重力	20000A/m²,8mol/L NaOH,95±2°C,4時間電気分解	≤10ミリグラム

ルテニウム-イリジウム被覆チタン陽極の使用上の注意

引っかき傷を避けるときは,電気化学的特性と耐用年数に影響を与えるコーティングの機械的損傷を防ぐために,ルテニウムイリジウムチタンアノードの表面に硬い物体で直接接触しないようにしてください.

使用後,陽極は残りの電解質および不純物を取除くために時間内にきれいな水と洗い流され,次に効果的に腐食および汚染を防ぎ,陽極の長期安定性を保障するために乾燥した,十分に換気された環境で貯えられるべきです.

使用中は,大電流条件下での長期動作を避け,メーカーが推奨する範囲内に保つために,電流密度を厳密に制御する必要があります.これにより,アノードの耐用年数を大幅に延ばし,その作業効率を確保できます.

ルテニウム-イリジウム-チタンアノードは,フッ化物イオンを含む媒体環境には適していません.フッ化物イオンはコーティングを損傷し,性能の低下や故障を引き起こすため,このような環境では避ける必要があります.

アノードは,摩耗,腐食,またはその他の異常な現象があるかどうかに焦点を当てて定期的に検査する必要があり,潜在的な故障を防ぎ,機器の安全で信頼性の高い動作を確保するために,メンテナンスとケアをタイムリーに実施する必要があります.

運用および保守中は,製造元が提供する指示と操作ガイドラインに厳密に従う必要があります.この方法でのみ,ルテニウムイリジウムチタンアノードは,最高のパフォーマンスを発揮し,耐用年数を延ばし,全体的な経済的利益を向上させることを保証できます.