グレード2チタンストリップコイル

チャルコ・チタニウムは 、溶接チューブ製造、連続プレス、成形、さらに加工用のASTM B265グレード2チタンストリップ、コイル、カスタムスリットコイルを供給しています。

グレード2は商用純度のチタングレードで、UNS R50400と指定されています。当社の冷間圧延グレード2チタンストリップおよびコイルは、厚さ0.06mmから1.50mm、幅10mmから635mmまでで、フルコイルまたはスリットコイルとして供給されています。該当仕様により、表面粗さはRa 0.08〜0.50 μmの範囲で制御可能です。

仕様照合および見積もりレビューのために、適用される規格、厚さ、幅、供給フォーム、最終用途を記載してください。

仕様書レビューと見積もりを取得

グレード2チタンストリップ&コイル仕様

最小厚さ、最大幅に近い製品、または特別な表面要件がある場合、実際の生産範囲は特定の厚さ×幅の組み合わせに基づいて確認する必要があります。

クイック・引用

グレード2チタンコイルおよびスリットコイル供給型

グレード2チタンフルコイル

厚さ: 0.06–1.50 mm 幅: 10–635mm

標準規格: ASTM B265 グレード2 / UNS R50400

生産経路: 冷間圧延;ASTM B265注文は焼きまし状態で供給されます

典型的な下流工程: スリッティング、ロール成形、プレス加工、さらに加工

グレード2チタンスリットコイル

厚さ: 0.06–1.50 mm

スリット幅: 注文ごとに確認済み(現在のコイル幅範囲:10–635mm)

材料: ASTM B265 グレード2 / UNS R50400

下流加工: 溶接チューブミル、連続プレスライン、その他の自動送料装置への直接送料に適しています

グレード2チタンストリップ 溶接チューブ、プレス加工、連続成形用

グレード2のチタンストリップは、下流の溶接、プレス加工、成形の連続原料として一般的に使用されています。チャルコ・チタニウムは、顧客の実際の加工ルートに応じてフルコイル、スリットコイル、必要な納品条件を供給できるため、既存の生産ラインにより直接適合します。

グレード2のチタン溶接チューブ用ストリップ/スケルプ

グレード2のチタンコイルは指定された幅に切り裂かれ、チタン溶接管製造のストリップ/スケルプ原料として使用可能です:

冷間圧延チタンコイル→縦方向溶接→仕上げチューブのサイズ調整→→ロール成形→

連続溶接チューブの製造においては、ストリップの直線性、スリットエッジの状態、表面品質、コイルの一貫性も厚さや幅に加え重要であり、これらは送り込み、ロール成形、溶接継ぎ目フィットアップに影響を与えることがあります。

溶接チューブプロジェクトの場合 、完成したチューブの外径、壁厚、必要なストリップ幅、製造方法を記載してください。この情報をもとに適切なストリップ仕様や供給条件を確認できます。

スタンピングおよび連続成形用のチタンストリップ

グレード2は耐食性と良好な延性を兼ね備えており、連続プレス、曲げ、薄壁部品成形に適しています。

長期生産においては、顧客は通常グレード2の準拠だけでなく、厚さ、平坦度、表面状態、材料状態の一貫性も考慮し、バッチ間のプロセス調整を減らすために重要です。

チャルコチタニウムは、部品製造工程に基づいて指定された幅のフルコイルまたはスリットコイルを供給し、実際の成形要件に応じて納品条件を確認できます。

スリットとさらなる処理

社内でスリット、ブランキング、再ロール、またはさらなる加工能力を持つ顧客は、グレード2のフルコイルを直接購入できます。

さらに加工能力を持つ顧客は、自社の生産計画に従って、その後のスリット、ブランキング、再ロール、または部品製造を実施できます。

クイック・引用

グレード2チタンストリップ材料特性と規格

グレード2 / UNS R50400は商業用純チタンです。以下の化学組成およびアニールされた機械的特性は予備的な技術レビューのために提供されています。最終的な受理は、適用される注文規格、製品仕様書、材料文書に基づいて行われます。

化学組成

アニールされた機械的特性

グレード2チタンストリップ品質:材料標準から冷間圧延およびスリッティングまで

溶接チューブ、スタンピング、連続成形に使用されるグレード2チタンストリップについては、ASTM B265が材料受容基準を提供します。安定した大量生産には、厚さや寸法の一貫性、スリットエッジの状態と平坦性、表面品質、材料状態の一貫性にも注意が必要です。

チャルコ・チタニウムは、冷間圧延、アニーリング、仕上げ、スリッティング、最終検査の全過程でこれらの要件を取り入れています。当社のコールドロール能力は、従来のチタンストリップと薄ゲージのチタンストリップの両方をカバーし、薄ゲージ加工用のマルチハイおよび20ハイの圧延設備も利用可能です。

コールドローリングとアニーリング

目標の厚さとストリップ寸法を達成するために冷間圧延が用いられます。中間および最終アニーリングは、還元比、適用される標準、下流成形の要件に基づいて選択され、必要な材料条件を実現します。

溶接管、プレス加工などの用途では、最終納品条件は単なる厚さではなく、実際の下流プロセスに基づいて確認されます。

スリッティングと表面制御

フルコイルは、溶接チューブの製造、連続プレス、またはさらなる加工に直接使用するために、注文された幅にスリットできます。

最終幅に加え、スリットエッジの状態やストリップ走行安定性もスリット時に考慮する必要があります。該当仕様では、グレード2チタンストリップ表面粗さは Ra 0.08–0.50 μmの範囲で確認可能です。

検査および材料の文書化

発送前に、注文要件に応じて以下の品目を確認できます。

• 厚さ、幅、寸法公差;
• 表面の状態(傷、酸化、へこみなど)、
• スリット幅とエッジ品質;
• 引張強度、降伏強度、伸長;
• 材料等級、バッチ、材料の文書化。

リピート注文の場合、主要な受領要件を初期注文に固定することで、その後のバッチが一貫した技術要件に適合して生産・検証されます。

グレード2のチタンストリップ見積もりにはどのような情報が必要ですか?

仕様や生産実現可能性をより効率的に評価するために、以下の書類をご提供ください:

適用規格 + 厚さ + 幅 + フルコイル/スリットコイル + 表面要件 + 数量 + 最終用途

溶接チューブプロジェクトでは、完成したチューブの外径、壁厚、ターゲットストリップ幅も提供できます。プレスおよび成形プロジェクトの場合は、主な成形工程と表面要件を記載してください。

既存の購入仕様があるプロジェクトでは、図面、材料仕様書、または現在のストリップ仕様書を直接レビューのために送付できます。

クイック・引用

よくある質問

グレード2、TA2、TA2Gのチタンストリップは全く同じ素材ですか?

いいえ。ASTMグレード2、TA2、TA2Gはいずれも商業用純度のチタンシステムに属しますが、組成制限や受け入れ要件は規格ごとに異なります。最終調達は指定された規格および材料文書に照らして確認されるべきです。

チャルコ・チタニウムは0.06mmのグレード2薄いチタンストリップを供給できますか?

はい。厚さ0.06mmは現在のグレード2冷間圧延能力の範囲内です。最小厚さに近い注文の場合は、幅、表面状態、数量、具体的な検査要件を一括で確認してください。

溶接管製造に使用されるグレード2チタンストリップにはどのような情報が必要ですか?

完成したチューブの外径、壁厚、ストリップ厚さ、ターゲットスリット幅、製造方法を最低でもご提供ください。これらの詳細は、見積もり前にストリップ/スケルプの寸法やコイル供給条件が既存のチューブ製造プロセスと一致しているかどうかを評価するのに役立ちます。

異なるグレード2チタンストリップの品質はどのように検証できますか?

品質は寸法検査、表面検査、機械的特性、バッチ材料の文書化を通じて検証可能です。長期のリピート注文では、主要な受領項目を初回注文時に固定し、その後のバッチが一貫した技術的要件に適合して生産・検証できるようにします。

グレード2チタンストリップ仕様書を提出してください

溶接チューブ、スタンピング、連続成形、またはさらなる加工のためにグレード2のチタンストリップまたはコイルを調達する場合は、現在の材料仕様、寸法、最終用途をチャルコ・チタニウムに送ってください。

実際の仕様を確認し、生産可能な範囲、供給フォーム、見積もり条件を確認します。

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