チタン鍛造シャフト

チャルコチタニウムは、直線軸、段差軸、テーパーシャフト、可変径シャフト、撹拌シャフト、その他の特殊形状のシャフト鍛造材を含む高精度かつ高性能なチタン鍛造シャフトを提供できます。これらは航空宇宙、化学機器、海洋工学、高級機器の重要な荷重支え、伝達、接続部品に適しており、複数のチタン合金グレードや図面によるカスタマイズが可能です。

クイック・引用

チャルコチタン チタン鍛造シャフト規格

チャルコチタニウムは、チタン鍛造シャフトのグレード、製品構造、最終用途に基づく、適用される国内外の鍛造基準および顧客の技術仕様に従って生産を組織できます。

• YS/T 1519-2022:石油産業向けのホットフォージング段差軸製品に適用可能なチタンおよびチタン合金段差軸鍛造材。
• GB/T 25137-2010:チタンおよびチタン合金鍛造品。オープンダイチタンおよびチタン合金鍛造品を含む製品に適用可能です。
• ASTM B381:チタンおよびチタン合金鍛造材、ASTMシステム下のチタンおよびチタン合金鍛造に適用。
• GJB 2744A-2019:航空宇宙用チタン鍛造プロジェクトに適用可能なチタンおよびチタン合金のオープンダイおよびダイ鍛造。
• AMS 4928:Ti-6Al-4V / グレード5チタン合金バー、鍛造品および関連製品。航空宇宙材料調達の要件に適用。

特殊な材料特性要件、非破壊試験、寸法受理要件を持つプロジェクトも、顧客図面や購買技術仕様に基づいて作成可能です。

チャルコチタン製チタン鍛造シャフトタイプ

チャルコ・チタニウムは、従来の直線軸、複雑な段差軸、可変断面軸など、さまざまな種類のチタン鍛造シャフトを提供でき、さまざまな設備やプロジェクト要件に対応しています。

ストレートシャフト

オープンダイドローイングで成形され、一定断面のシャフトブランクは直径や長さが異なります。加工余裕は後旋盤のために予約可能です。

段差軸

複数径の連続軸断面に鍛造でき、ブランクプロファイルを最終部品に近づけ、大径バーから全体を旋削するよりも材料の除去を減らします。TC4、TA15およびその他のチタン合金段差軸も利用可能です。

テーパードシャフト

放射状精密鍛造は、図面に応じてシャフト径やテーパープロファイルを異なる位置で制御する連続的に変化するテーパー断面を形成できます。

可変直径シャフト

複数直径変化を伴う複雑なシャフトに適しています。セクションごとの成形は放射状精密鍛造によって可能で、TC11やその他のチタン合金可変径シャフトブランクも利用可能です。

攪拌軸

長いチタン合金撹拌シャフトは、化学混合および腐食処理装置向けに一体鍛造品として供給可能で、TA2 / グレード2およびその他の材料も入手可能です。

複雑な工程、直径の遷移、または特殊な形状のシャフト構造を含むプロジェクトであれば、Chalco Titaniumは図面に基づいたターゲットを絞ったチタン鍛造シャフト成形ソリューションを提供できます。

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チャルコチタニウムチタン鍛造シャフトの仕様と納品条件

チャルコチタニウムは、異なるサイズや加工条件でチタン鍛造シャフトを提供し、シャフト断面構造、最終寸法、図面要件に基づくカスタマイズが可能です。

段差、テーパー、その他の複雑な可変断面のチタン鍛造シャフトでは、各シャフトセクションの直径、長さ、加工許容度は最終部品寸法から決定できます。

Chalco Titaniumの推奨チタン鍛造シャフト合金

チャルコ・チタニウムは複数の合金でチタン鍛造シャフトを提供可能です。以下のグレードは異なる構造やサービス要件に適しており、顧客指定の材料も供給可能です。

チタン鍛造シャフト合金選択ガイド

腐食性能が主な懸念であれば、まずTA2を検討できます。強度、重量、汎用性のバランスが必要なシャフト部品にはTC4が一般的に使われます。TA15は航空宇宙用および高性能構造用シャフトに、TC6は高負荷シャフト部品に選択できます。高性能可変径シャフトや複雑なシャフトブランクにはTC11が検討されます。

プロジェクトにより適したチタン合金がわからない場合は、サービス環境、荷重条件、図面要件をご提供ください。Chalco Titaniumは適切なチタン鍛造シャフトグレードの推奨をお手伝いします。

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チャルコチタンチタン鍛造シャフトの応用

チャルコチタンチタン鍛造シャフトは、腐食性能、強度、軽量設計、構造信頼性により高い要求を持つシャフト部品に適しています。合金および鍛造構造は動作条件に応じて選択可能です。

• 化学混合装置

  TA2およびその他の商業用純度のチタングレードは優れた腐食性能を持ち、原子炉、混合装置、腐食媒体環境の一体型鍛造攪拌シャフトに使用可能です。

• 航空宇宙

  TA15、TC4、TC6およびその他のチタン合金は高い比強度を持ち、高荷重シャフトブランク、段差シャフト、航空宇宙機器の構造軸部品に適しています。

• 海洋工学

  チタン合金は海水および海洋環境で優れた耐腐食性能を持ち、海洋機器の伝達、接続、荷重支え軸部品に使用可能です。

• 石油および高級機器

  段差、テーパー、可変断面の鍛造シャフトは、石油設備や大型機械の高荷重軸部品に使用可能で、最終部品のプロファイルに基づくほぼネット形状の鍛造が可能です。

チャルコチタンチタン鍛造シャフト加工および寸法制御

長尺段差および可変断面のチタン鍛造シャフトにおいては、チャルコチタニウムは最終部品寸法とその後の加工計画に基づいて鍛造ブランクを制御し、下流の加工難易度を軽減します。

チタン鍛造シャフトと機械加工チタンバーの比較

大径段差、テーパー、可変断面のシャフトでは、一定径のチタンバーから直接旋盤加工するにはかなりの材料除去が必要になることが多いです。チタン鍛造シャフトは、鍛造時にブランクプロファイルが最終部品の形状に近い形状になるように成形できます。

チャルコチタンチタン鍛造シャフト製造プロセス

チャルコ・チタニウムは、チタン合金等級、シャフト断面構造、最終寸法に基づいて鍛造工程を開発しています。オープンダイ鍛造と放射状精密鍛造を組み合わせて、直線、段差、テーパーなど複雑な軸鍛造を形成します。

原材料検査 → 鋸切り → 加熱→開金破壊鍛造 → 放射状精密鍛造 → 熱処理 → 直線化 → 機械加工→検査

原材料検査と切断

材料のグレード、熱数、原材料品質を確認し、鍛造シャフトの直径、長さ、シャフト断面構造に基づいて材材をノコギリで切断し、適切なビレットサイズを後回し、引き抜き、精密鍛造のために確保します。

暖房

チタンおよびチタン合金の等級ごとに加熱スケジュールが設定されています。加熱炉は最大1250°Cまで到達でき、ガス炉ではTUSが±7°C、電気炉では最大±5°Cまで制御されており、長断面および大型ビレットのより安定した加熱をサポートします。

オープンダイブレークダウン鍛造

ラピッドフォージングプレスは、ビレット断面や長さを調整し、十分な塑性変形を提供するために、アップセットや引き抜き、関連する作業に使用されます。大型の鍛造は1億メートルの急速鍛造プレスで分解でき、最大±1 mmの鍛造制御精度で実現可能です。

放射状精密鍛造

段差軸、テーパー軸、特殊形状のシャフトは、RF-40水平CNC放射状精密鍛造機で成形可能です。

• 最大送りサイズ:500mm
• 最大鍛造力:950トン
• 最大鍛造頻度:290ストローク/分
• 固体丸部品の標準鍛造径:Φ60–400 mm
• 特殊直径:最大Φ450 mm
• 最大バー処理長:13,000 mm
• CNCラジアル精密鍛造は、異なるシャフトセクションの直径と形状を制御し、ブランクを最終部品の形状に近づけます。

熱処理と直線化

熱処理スケジュールは合金等級、特性要件、納品条件に基づいて決定されます。長いシャフトは熱処理後に直線化でき、鍛造の直線性を向上させ、その後の旋盤加工や仕上げ加工の安定した加工基準を提供します。

ラフ加工および仕上げ加工

製品は、納品要件に応じて鍛造、粗加工、または追加加工で供給されることがあります。旋盤装置はΦ1250×5000mmまでのワークピースを扱い、外径、段差、異なるシャフトセクションの加工が可能で、最終図面に応じて加工許可が保持または削除されます。

検査と納品

寸法、化学組成、機械的特性、内部品質検査が完了し、注文要件に応じてUT、PTおよびその他の非破壊検査も実施されます。製品が図面と技術的要件に照らし合ったものを確認し、マーキングと梱包を行います。

チャルコチタン製チタン鍛造シャフト設備と生産能力

チャルコ・チタニウムは大型の高速鍛造プレスとCNC放射状精密鍛造設備を備えており、大型シャフトビレットのブレークダウンフォージングや引き伸ばし、複雑なシャフトの精密成形をカバーしています。

100MN 高速鍛造プレス

大型チタンインゴットおよびシャフトビレットの破壊鍛造、アセット、引き出に使用されます。最大22トンのチタンインゴットをセットし、最大25トンのチタンインゴットを引き出せます。ラウンドビレットのグリップ範囲はΦ400〜2600mm、鍛造制御精度は最大±1mmです。

RF-40 CNC ラジアル精密鍛造機

段差軸、テーパー軸、特殊形状軸などの複雑なチタン鍛造軸の精密成形に適しています。最大送り径は500mm、最大鍛造力は950トン、最大鍛造周波数は290ストローク/分、標準鍛造径はΦ60–400mm、特殊サイズは最大Φ450mm、最大加工長は13,000mmです。

SX-32精密鍛造機

中小型シャフトビレットおよび精密鍛造に適しており、最大送り径320mm、最小鍛造径50mm、全工程CNC調整が可能です。

さらに、63MN、45MN、25MNの速鍛設備も用意されており、ビレットサイズや鍛造段階に合わせて調整可能です。

関連製品

チタン鍛造シャフトに加え、チャルコ・チタニウムは構造やプロジェクト購入のさまざまな要件に応じて様々なチタンおよびチタン合金鍛造品を提供しています。

チタン鍛造ディスク

チタン鍛造管

チタン鍛造ブロック

チタン鍛造シャフトに関するFAQ

チタン鍛造シャフトは段差式およびテーパー型のシャフトとして作ることは可能ですか?

はい。チャルコチタニウムは、各シャフトセクションの寸法を図面から決定し、直線、段差、テーパー、その他の特殊形状のシャフト鍛造を提供できます。

チタン鍛造シャフトはどれくらいの長さがありますか?

従来型製品はプロジェクト寸法に応じて生産可能です。複雑な長軸は直径、グレード、重量、設備加工範囲に基づいて確認されるべきです。

チタン鍛造シャフトは、ラフマシン加工または仕上げ加工のいずれかで供給できますか?

はい。製品は注文要件に応じて鍛造、粗加工、または追加加工で供給され、加工許可は図面に応じて確保されます。

チタン鍛造シャフトにはどのような検査がありますか?

化学組成、機械的特性、寸法、UT、PTなどの検査は、プロジェクトの要件に応じて実施可能です。

チタン鍛造シャフトのグレードはどのように選べばよいのでしょうか?

TA2は腐食性能の条件でまず考慮されます。TC4は強度と汎用性のバランスが必要なシャフト部品に選択可能です。TA15、TC6、TC11およびその他のグレードは、航空宇宙および高性能構造用シャフトのプロジェクト要件に応じて選択可能です。

チタン鍛造シャフトは単一部品図面にカスタマイズできますか?

はい。大型、段差、テーパード、その他の非標準的なシャフト部品については、鍛造およびその後の加工ソリューションを顧客図面から評価できます。

チタン鍛造シャフトの調査

チタン鍛造シャフトの見積もりを依頼するには、材料等級、シャフト直径と長さ、図面、購入数量、納品条件および検査要件を記載してください。段差、テーパード、または特殊形状のシャフトについては、チャルコ・チタニウムが鍛造ソリューションを評価し、プロジェクトごとの見積もりを提供できるよう、完全な部品図面を推奨します。