規格と仕様
| アプリケーション | コード/バージョン | 素材・製品 |
|---|---|---|
| 一般プレート | ASTM B265、ASME SB265 | CPチタン |
| 圧力機器 | ASME BPVC Sec IID (表 1A) | 設計データ |
| 溶接 | AWS D1.6 / ISO 15614-5 | 溶接資格 |
| 医療用途 | ISO5832-2認証取得 | 埋め込み型チタン |
| 腐食評価。 | NACE MR0103 | H₂Sサービス |
デザインノート: シートがシェルと圧力の両方の境界として機能する場合、許容応力によって厚さの減少が制限される可能性があります。高強度グレード 1H の使用、またはグレード 2/3 へのアップグレードを検討してください。
化学と強度のメカニズム
| 要素 | Fe | O | C | N | H | Ti |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 最大重量% | 0.20 | 0.18 | 0.08 | 0.03 | 0.015 | 秤 |
機械的および物理的特性(焼きなまし)
| 財産 | 価値 | 筆記 |
|---|---|---|
| 引張強度(UTS) | ≥ 240 MPa(≈ 35 ksi) | 設計のベースライン |
| 降伏強度(Rp0.2) | 170〜310MPa | 冷間加工で増加する可能性があります |
| 伸び(A) | 24% | 深絞り/紡績に最適 |
| 硬度 | ~70 HB | チタングレードの中で最も柔らかい |
| 密度 | 4.51 g/cm³ | 鋼の~60% |
| 熱伝導率 | 16 W/m・K | 適度 |
| 融点 | 1668°C | 高温サービスに最適 |
株式スナップショット
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| 厚さ(mm) | 幅(mm) | 長さ(mm) | 過程 | 終える | 端 |
|---|---|---|---|---|---|
| 0.64 | 1125 | 2145 | 冷間圧延 | 明るい | Q |
| 1.0 | 1000 | 2000 | 冷間圧延 | 明るい | Q |
| 1.0 | 1220 | 2440 | 冷間圧延 | 明るい | Q |
| 2.0 | 1250 | 6000 | 冷間圧延 | 漬けた | Q |
| 3.0 | 1500 | 6000 | 熱延 | 漬けた | M |
| 5.0 | 1500 | 6000 | 熱延 | 漬けた | M |
| 10.0 | 1800 | 8000 | 熱延 | 漬けた | M |
| 20.0 | 2000 | 6000 | 熱延 | 漬けた | M |
- 在庫品の48時間発送。
- 非標準厚さのカスタム圧延:10〜15日。
障害モードと軽減策
| 障害モード | トリガー条件 | 推奨戦略 |
|---|---|---|
| 隙間腐食 | > 80 °C + タイトギャップ + Cl⁻ | グレード7/16(TiPd)を使用するか、設計を最適化します |
| 水素脆化 | 不適切な酸洗管理 | 高圧DI水ですすいでください。Hをキープ < 0.5 ppm |
| コールドクラッキング | 残留応力のある深絞り加工 | 中性石鹸潤滑+焼きなまし |
| ガルバニック腐食 | 炭素鋼/CuNiとの接触 | 断熱材、コーティング、または犠牲陽極を使用する |
| 研磨スクラッチ | 砂粒子>10m/s | 固形物を制限するか、グレード2にアップグレードする |
成形および溶接ウィンドウ
- 最小曲げ半径:90°エアベンドで1×t
- 深絞り限界:IFD ≈ 0.85
- 溶接:バックシールド付きGTAW < 50 ppm O₂; interpass temp < 150 °C
- アニーリング:不活性雰囲気中で700〜785°Cで30分間。冷却速度は粒径にわずかな影響を与えます。
代表的なアプリケーションと設計ノート
海水熱交換器(チューブ/バッフルプレート)
S には ASME IID 値を使用します。120°C以上では、グレード2を優先します。
ケミカルライナー/貯蔵タンク
多くの場合、Q345R / SA516ベースのグレード1クラッディングで爆発接着されます。
爆発接着用クラッディングベース
グレード1は、高純度と柔らかさにより冶金学的結合を保証します。
医療用メッシュ/頭蓋プレート
0.5〜1.0 mm、BA仕上げと100%PMIテストが必要です。
スパンスキン/ハニカムパネル
最大2.1の描画率。スピニング中の750°Cでの中間応力緩和
処理と二次サービス
| サービス | 仕様 | リード タイム |
|---|---|---|
| ウォータージェット/レーザー切断 | ≤ 25 mm | 24時間 |
| 曲げと深絞り | R ≥ t × 1 | 2〜3日 |
| 切削 | CNCフライス加工、穴あけ加工、タッピング加工 | 3〜5日 |
| 表面処理 | 酸洗、サンドブラスト、BA、#4 | 2日 |
| テスティング | UT、ET、PMI、硬度 | 1日 |
FAQ
Q1: グレード 1 と TA1 の違いは何ですか?
これらは、異なる標準コードを持つ同等の材料です。
Q2: 0.5mmのシートをφ300mmの円筒に巻くことはできますか?
はい、曲げ半径≥0.5tで中性潤滑です。
Q3: 90°Cの海水で使用しても安全ですか?
グレード7を好むか、隙間を保ちます < 0.15 mm and apply in-line chlorination.
