チタンプロファイル

チタンプロファイルは、チタン合金または純チタンの押出成形によって製造されたさまざまな断面の押し出し部品であり、航空宇宙、化学、医療、海洋、その他の分野で広く使用されています。

チタンプロファイルは通常、標準のチタンプロファイルと特殊なチタンプロファイルに分けられます。Chalcoは、さまざまなサイズの標準的なチタンプロファイルと、さまざまな特殊な断面のカスタマイズされたチタンプロファイルを提供できます。

標準チタンプロファイル

チタンバー

直径:0.125 "– 8"

長さ:6mまたはカスタマイズ

形状:チタン丸棒、チタン長方形バー、チタン角棒、チタンフラットバー、チタン六角棒

仕様:ASTM B348、ASME SB-348、ASTM F67

アプリケーション:航空機エンジン部品、人工関節、ゴルフクラブ、テニスラケット、自転車フレーム

表面処理:酸洗い、陽極酸化、研磨、塗装。

人気のチタンバー:

チタンチューブ

直径:0.25 "– 4"

長さ:6mまたはカスタマイズ

形状:チタン丸管、チタン長方形管、チタン角管、チタンフラットチューブ、チタン六角管

仕様:ASTM B338、AMS4941、AMS-4943

アプリケーション:航空機燃料システム、油圧システム、化学プラントの流体パイプライン、自転車の三脚、釣り竿

表面処理:陽極酸化、研磨、塗装。

人気のチタンチューブ:

チタンアングル

チタンアングルは、チタン製の構造プロファイルで、通常はL字型の断面を持ち、高強度、軽量、優れた耐食性で知られています。

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合金:グレード4、6Al-4V

タイプ:等辺チタンアングル、不等辺チタンアングル

側面幅範囲:25-180mm

厚さの範囲:0.5-80mm

長さのカスタマイズ:6〜12mの標準長さをサポートし、特別な要件をカスタマイズできます

正三角形の一般的なチタン角度のサイズ:30x30mm、40x40mm、50x50mm、65x65mm、75x75mm、80x80mm、100x100mm

不等辺のチタン角度の一般的なサイズ:2 "x 1-1 / 2"、2-1 / 2 "x 2"、3 "x 2"、3-1 / 2 "x 2-1 / 2"、4 "x 3"、5 "x 3"、6 "x 4"

一般的な用途:航空機のフレームとコンポーネント、建物の構造フレーム、船の構造

チタンIビーム

チタンIビームは、断面がI字型のチタン製の構造ビームです。高強度、軽量、優れた耐食性を備えており、要求の厳しい業界で広く使用されています。

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一般的な合金:Ti-6Al-4V、Gr1、Gr2、Ti-3Al-2.5V

高さ(ウェブの高さ):通常50〜300mm、特別なカスタマイズは500mmに達することがあります。

フランジの幅と厚さ:フランジ幅の範囲は20-150mm、厚さは5-30mmで、耐荷重要件に応じて調整されます。

標準の長さ:6-12m、非標準のカスタマイズされた切断をサポートします。

アプリケーション:ウィングフレーム、オフショアプラットフォーム構造、建物の構造フレーム、車両フレーム。

チタンTビーム

チタンTビームは、T字型の断面を持つチタン構造プロファイルであり、軽量、高強度、耐食性により広く使用されています。

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厚さ:0.125 "-1"

高さ:0.75 "-4"

幅:0.75 "-4"

長さ:12mまたはカスタマイズ

アプリケーション:建物サポートフレーム、航空機構造サポート、医療機器サポートフレーム

チタンZセクション

チタンZセクションは、断面がZ字型のチタン構造プロファイルで、通常は構造部品をサポートするために使用されます。

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一般的な合金:Gr2,6Al-4V、Ti-3Al-2.5V、Ti-6Al-4V ELI

チタンUチャンネル

チタンU字型チャンネルは、断面がU字型のチタンプロファイルです。これは、サポートまたはガイドプロファイルとして使用され、耐食性と高温耐性を必要とする環境でより一般的に使用されます。

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一般的な合金:グレード2、グレード5、グレード9

チタンシルクハットセクション

チタントップハットプロファイルは、断面が「トップハット」のチタンプロファイルです。そのユニークなデザインにより、高強度と軽量を維持しながら、優れた曲げ抵抗と耐ねじれ性を提供できます。

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一般的な合金:グレード2、6Al-4v

特殊チタンプロファイル

特殊なアルミニウムプロファイルは比較的複雑な形状をしており、通常はカスタマイズする必要があります。主に航空宇宙、建設、家具業界、自動車産業、輸送業界で使用されています。

航空宇宙用チタンプロファイル

チタン押出成形は、航空機の胴体や胴体フレーム、翼梁、スキンフレームなどの翼構造に広く使用されており、耐荷重能力を向上させ、重量を減らします。

動力および油圧システムでは、チタン合金パイプとエンジンコンパートメントコンポーネントが高圧および高温耐性を強化します。さらに、チタン押出材は、着陸装置の補助構造やキャビンの窓枠にも使用されており、軽量性と耐衝撃性の要件のバランスを取り、航空機の安全性と耐久性を向上させています。

チタン合金製油圧パイプライン

チタン合金製ランディングギアアウターチューブ

チタン合金製エンジンブレード

自動車用チタン合金プロファイル

チタン合金プロファイルは、性能と耐久性を向上させるために自動車に広く使用されています。チタンプロファイルは、主に排気システム(排気管、マフラー、ターボチャージャー部品など)、構造部品とフレーム(シャーシの縦ビーム、クロスビーム、サスペンションシステム部品など)、ファスナーとコネクタ(ホイールハブボルトや高強度ネジなど)に使用されています。

チタン合金サスペンション

チタン合金製エキゾーストパイプ

チタン合金衝突防止ビーム

チタン製ラジエータープロファイル

チタンラジエータープロファイルは、チタン合金の耐食性と高強度特性を使用して設計された放熱材料であり、高温で腐食性の高い環境での熱管理アプリケーションでよく使用されます。チタンは熱伝導率が劣りますが、その優れた耐食性と高温性能により、一部の特殊分野では理想的な選択肢となっています。

チタン合金ラジエーターディスプレイ:

チタン合金のドアと窓のプロファイル

チタン合金のドアと窓のプロファイルは、チタン合金材料で作られたドアと窓のフレームで、優れた耐食性、強度、耐酸化性を備えています。通常、ハイエンドの建物や特殊な環境で使用され、より長い耐用年数と高い安全性を提供します。

チタン合金のドアと窓の表示:

チタン合金キャビネットプロファイル

チタン合金キャビネットプロファイルは、非常に強力な耐食性と耐酸化性を備えたチタン合金をベースにしたキャビネットフレームおよび構造用に設計されたプロファイルです。キャビネットの耐久性を向上させるだけでなく、キッチン環境にモダンでスタイリッシュな外観を提供します。

建設用チタンプロファイル

チタン押出成形は、主に橋梁やコネクタなどの耐荷重フレームや梁に建物で広く使用されており、構造安定性を向上させ、耐用年数を延ばしています。

建物のラッピングおよび装飾システムでは、チタン合金プロファイルが屋根、カーテンウォールサポートフレーム、装飾部品に使用され、軽量、耐震性、美的効果を組み合わせています。さらに、チタン押出成形は、海洋の建物や汚染度の高い工業地域の建物などの特殊な環境でも優れた性能を発揮し、優れた耐食性と長寿命を備えています。

化学工業用チタンプロファイル

チタン押出成形品は、化学工業の石油抽出および精製装置で使用されています。チタン合金製ドリルパイプは、運転効率を向上させ、破損のリスクを軽減し、チタン製油圧パイプは硫黄含有ガス田での耐用年数を延ばします。精錬装置では、チタン押出パイプは高温や腐食に強く、反応器のライニングにはチタン合金板を使用して機器の腐食や漏れを防ぎます。

医療用チタンプロファイル

チタン合金押出プロファイルは、人工関節、脊椎固定システム、歯科インプラント、歯科矯正器具、高精度手術器具、埋め込み型医療機器部品などの医療分野で広く使用されています。

チタン合金(Ti-6Al-4V、Ti-5グレードの合金など)は、インプラントの耐用年数を改善し、骨の治癒を促進し、ストレスシールド効果を軽減し、優れた機械的特性、生体適合性、耐食性により術後の合併症を効果的に回避することができます。

Chalcoチタンプロファイルの利点は何ですか?

極端な変形能力

チタン押出法は、3次元の圧縮応力状態を使用するため、一度に大きな塑性変形が可能であり、特に低可塑性で変形しにくい材料の加工に適しています。

複雑なセクション形成

特殊な形状の穴、可変厚さ、その他の機能を備えたパイプやプロファイルを製造できます。成形能力は、0.5mmの薄肉チューブからマルチキャビティの複雑なセクションまでの製造をカバーし、幾何学的な複雑さは圧延プロセスの限界をはるかに超えています。

精密な寸法制御

表面粗さはRa0.8μmに達することができ、肉厚の公差は±0.05mm以内に制御され、完成品の真直度誤差は1/1000未満であり、従来の圧延プロセスよりも優れています。

組織の均一性の最適化

押出プロセスによって発生する激しいせん断変形により、結晶粒の微細化が促進され、製品の微細構造の均一性は鋳造品と比較して40%以上向上します。

Chalcoチタン押出成形品にはどのような表面仕上げがありますか?

サンドブ ラスト

白いコランダム粒子は、表面を粗くし、酸化物層を除去し、コーティングの密着性を高めるために使用されます。達成される表面粗さはRa1.6-3.2μmで、1回の処理時間は15-30秒です。

酸洗プロセス

HFとHNO₃の混合酸溶液を使用して表面反応層を除去し、水素の吸収を0.001%未満に抑えます。処理は20〜25°Cで3〜5分間行われます。

陽極 酸化

電解液を使用して5〜20μmの酸化皮膜を生成することで、耐食性を向上させ、さまざまな色効果を可能にします。一般的なプロセスパラメータには、20〜100Vの電圧と0.5〜2A /dm²の電流密度が含まれます。

マイクロアーク酸化

このプロセスにより、50〜200μmのセラミック層が形成され、硬度が大幅に向上し(HV1500-2000)、摩擦係数が減少します。特に500°C以上の高温条件での表面処理に適しています。

鏡面研磨

機械研削と化学研磨技術により、粗さRa0.05μmの超平滑な表面を作り出します。研磨速度は900〜1800m / minの範囲で、≤0.01mm / mの平坦度誤差を保証します。

化学エッチング

フォトマスク技術により、ミクロンレベルのパターンエッチングを±5μmの精度で実現し、マーキングの偽造防止に適しています。

付着防止コーティング

グラファイトエマルジョンまたは二硫化モリブデンコーティングは、摩擦係数を0.08〜0.12に低減するために適用され、摺動部品に最適です。

生体適合性治療

真空アニーリングとパッシベーションを組み合わせることで、医療機器の基準を満たす緻密な酸化物層が形成されます。

金属複合めっき

厚さ10〜50μmの銅、ニッケル、またはクロム電気めっきコーティングは、導電性と電磁シールドを強化します。接着強度は50MPaを超えています。

レーザー表面合金化

WC-Coの硬質層をファイバーレーザーで表面に溶かし、コーティングすることで、耐摩耗性を8〜10倍向上させます。

Chalcoはどのようなサービスを提供できますか?

カスタマイズされた処理サービス: カスタマイズされたサイズと形状のチタン押出成形品は、特別なアプリケーション要件を満たすために、お客様のニーズに応じて提供されます。

複数の表面処理オプション: サンドブラスト、酸洗、陽極酸化、マイクロアーク酸化、鏡面研磨、化学エッチングなど、チタン押出成形品の機能性と美観を向上させるために、さまざまな表面処理オプションが提供されています。

技術相談とサポート: 専門的な技術相談が提供され、お客様が用途に適したチタン合金材料と表面処理方法を選択できるように支援します。

品質管理とテスト: 厳格な品質管理システムにより、チタン押出の各バッチが国際基準と顧客の要件を満たしていることが保証されます。成分分析、硬さ試験、表面品質検査、その他の試験サービスを提供できます。品質検査書は、製品が顧客の技術要件と品質基準を満たしていることを確認するために提供されます。

アフターサービス: お客様が使用中に遭遇する可能性のある問題を解決するための包括的なアフターサービスを提供し、お客様が安心して使用できるようにします。

無料サンプル: チタン押出成形品が期待される性能基準を満たしていることを確認するために、お客様がテストおよび検証するための無料サンプルが提供されています。

一括価格割引: 大量注文の場合、Chalcoは価格割引を提供して、顧客が購入時にコストを節約するのを助けることができます。