ERTi-1 チタン溶接ワイヤ は、AWS A5.16 規格に準拠したグレード 1 の商業純チタン溶加材です。高い延性と優れた耐食性で知られており、緻密で亀裂の強い溶接を保証します。TIG (GTAW) および ミグ(GMAW) プロセスと互換性があり、化学処理容器、爆発性クラッディング プレート、海水淡水化システム、原子力発電設備に広く使用されています。
Chalcoを選択するということは、最速の2週間の納期とISO 9001 / AS9100認証により、全工程の製造保証(溶解-伸線-表面処理)を確保し、すべてのバッチで一貫した品質を保証することを意味します。
ERTi-1 溶接ワイヤの仕様
多様なTIG(GTAW)およびMIG(GMAW)溶接のニーズを満たすために、Chalcoは次の標準サイズを提供し、カスタム長さと柔軟なパッケージングオプションが利用可能です。
| アイテム | ERTi-1 フィラーロッド | ERTi-1 スプールワイヤー |
|---|---|---|
| 直径範囲 | Ø1.0 / 1.6 / 2.0 / 2.4 / 3.2 mm | Ø0.8 / 1.0 / 1.2 / 1.6 mm |
| 長さ/スプール | 914 mm(36 インチ) | D-100 / D-200 / D-300 |
| 重量 | チューブあたり1〜5 kg | スプールあたり5〜15 kg |
| 包装 | プラスチックチューブ/カートンボックス | 真空密封袋+カートン/木箱 |
| 溶接プロセス | TIG(マニュアルGTAW) | ミグ(GMAW) |
| 表面仕上げ | ブライトアニール | 無酸素、乾燥、オイルフリー |
| スタンダーズ | AWS A5.16、UNS R50100、AMS 4951 | |
| 溶接位置 | すべての位置(フラット、水平、垂直、オーバーヘッド) | |
技術パラメータと規格
- AWS A5.16 – チタンおよびチタン合金溶接溶加材の仕様
- UNS R50100 – ERTi-1 の統一番号付けシステムの指定
- AMS 4951 – チタン溶接ワイヤの航空宇宙材料仕様
化学組成
| 要素 | Ti | Fe | O | C | N | H |
|---|---|---|---|---|---|---|
| コンテンツ | ≥99.5% | ≤0.08% | 0.03–0.10% | ≤0.03% | ≤0.03% | ≤0.005% |
機械的特性
| 財産 | 引張強度 | 降伏強度 | 伸長 |
|---|---|---|---|
| 価値 | ≥275MPa | ≥170MPa | ≥25% |
GTAW(TIG)溶接パラメータ
| 線径 | 電圧(V) | 電流(A) | シールドガス |
|---|---|---|---|
| Ø 1.6 ミリメートル | 14 – 18 | 90 – 130 | 100%アルゴン |
| 直径 2.4 mm | 15 – 20 | 120 – 175 | 100%アルゴン |
| 直径3.2 mm | 15 – 20 | 150 – 220 | 100%アルゴン |
GMAW(MIG)溶接パラメータ
| 線径 | 電圧(V) | 電流(A) | ワイヤ送給速度(m/min) | シールドガス |
|---|---|---|---|---|
| Ø 0.8 mm | 16 – 20 | 100 – 195 | 3.0 – 6.0 | アルゴンまたはAr + He混合物 |
| Ø 1.0 ミリメートル | 18 – 27 | 165 – 285 | 4.0 – 8.0 | アルゴンまたはAr + He混合物 |
| 直径 1.2 mm | 28 – 32 | 180 – 220 | 5.0 – 9.0 | Ar + 25% 彼 |
| Ø 1.6 ミリメートル | 29 – 33 | 200 – 250 | 6.0 – 10.0 | Ar + 25% 彼 |
完全な溶接手順仕様 (WPS) と Chalco エンジニアリング サポートを受けて、効率的な溶接と高品質の接合部を保証するには、お問い合わせください。
次に、ERTi-1 の主な利点と、ERTi-1 が化学処理および耐食性用途に理想的なソリューションである理由を探ってみましょう。
ERTi-1を選ぶ理由主なパフォーマンス上の利点
- 優れた延性: AWS A5.16 ERTi-1は、≥25%の伸び率を提供し、強力な溶接靭性を実現し、高温亀裂を防ぎます。深絞り部品、薄肉溶接、複雑な構造に最適です。
- 優れた耐食性: 塩化物、酸性媒体、海水環境に耐性があり、化学機器や淡水化熱交換器に非常に適しています。
- 安定した溶接性能: TIG(GTAW)プロセスとMIG(GMAW)プロセスの両方に対応し、予熱が不要で、ビードの外観が滑らかで、ホットクラックの影響を受けにくい。
- 過酷な条件下での信頼性: 高湿度で腐食性の高い環境でも一貫して機能し、機器の耐用年数を延ばし、メンテナンスコストを削減します。
ERTi-1溶接ワイヤの代表的な用途と業界ソリューション
化学処理
形容： 反応器や貯蔵タンクは酸性媒体や塩化物媒体に直面し、高い耐食性と延性を備えた溶接が要求されます。ERTi-1フィラーワイヤーは、応力腐食割れを防ぎます。
典型的なアプリケーション: 反応器のライニング、酸タンク、パイプライン、貯蔵タンク。
淡水化および熱交換器
形容： 淡水化および冷却システムでは、溶接部は高塩分環境での孔食や隙間腐食に耐える必要があります。ERTi-1は、長期間の浸漬や湿気の多い動作条件に対して一貫した腐食保護を提供します。
典型的なアプリケーション: 蒸発器チューブシート、コンデンサーバンドル、熱交換器シェル。
爆発性クラッディング用途
形容： ERTi-1 は、爆発性クラッド プレートの溶加材として、界面での層間剥離を防ぐ柔軟で緻密な溶接を保証し、石油化学および圧力容器用途の厳しい安全基準を満たします。
典型的なアプリケーション: チタン鋼遷移溶接、クラッド圧力容器の製造。
原子力および圧力容器
形容： 原子力システムでは、極端な条件下でも完全性を維持するために、清潔で耐食性のある溶接継手が必要です。ERTi-1 の酸素含有量が低いため、優れた溶接靭性が保証され、欠陥が軽減され、長期的な構造信頼性が保証されます。
典型的なアプリケーション: 原子力熱交換器チューブバンドル、耐腐食性パイプライン、ライナー溶接。
ERTi-1 と ERTi-2 のどちらを選択するかを検討している場合は、次のセクションで並べて比較し、最善の決定を下すのに役立ちます。
ERTi-1 と ERTi-2 チタン溶接ワイヤ
| 比較品目 | ERTi-1 | ERTi-2 |
|---|---|---|
| 化学組成 | Ti ≥ 99.5%、O: 0.03–0.10%、Fe ≤ 0.08%、H ≤ 0.005% | Ti ≥ 99.2%、O: 0.08–0.16%、Fe ≤ 0.10%、H ≤ 0.005% |
| 引張強度 | ≥ 275MPa | ≥ 345MPa |
| 降伏強度 | ≥ 170MPa | ≥ 275MPa |
| 伸長 | ≥ 25%(優れた延性) | ≥ 20% |
| 主な特徴 | 高い延性、優れた溶接性、優れた耐食性 | 優れた耐食性、優れた溶接性を備えた高強度 |
| 適切な基材 | ASTM Gr.1チタン、クラッドプレート、化学機器 | ASTM Gr.2チタン、熱交換器、圧力容器 |
| 代表的な用途 | 化学容器、淡水化装置、爆発性クラッディング、核熱交換器 | 圧力容器、熱交換器、石油化学機器、構造部品 |
- プロジェクトで最大限の耐食性と優れた延性が必要な場合、最良の選択は ERTi-1 です。
- より高い耐圧性が要求される用途には、ERTi-2 が推奨されます。
適切なグレードを選択した後は、供給の信頼性と配送速度を確保することが不可欠です。次に、Chalco の生産能力とサービスの利点を発見してください。
Chalco を選ぶ理由: 生産能力とサービスの利点
完全なサプライチェーン保証:一貫した品質、柔軟な配送
- 社内生産ライン: 溶解、伸線、表面処理から精密仕上げに至るまで、Chalco はプロセス全体を制御して、材料の一貫性とプロセスの安定性を確保します。
- 既製在庫: 複数のTIGおよびMIG仕様をカバーし、緊急のニーズに即座に供給できます。
- 柔軟な配信: 標準リードタイムは4〜6週間、サンプルは2週間以内、プロジェクトをスケジュールどおりに進めるために迅速な生産が可能です。
国際認証と厳格な品質管理
- 認定システム: すべての溶接ワイヤは ISO 9001 および AS9100 品質管理システムに基づいて製造されており、国際規格への準拠が保証されています。
- 品質テスト: すべてのバッチは、高い溶接完全性を確保するために、化学組成分析、引張試験、表面清浄度検査を受けます。
- 第三者による検証: SGS、BV認証が利用可能です。製品は、完全なトレーサビリティのためのEN 10204 3.1規格を満たしています。
カスタマイズとテクニカルサポート
- カスタムオプション: ロッド、スプールワイヤー、プライベートラベル、および特定のプロジェクト要件を満たすさまざまなパッケージ構成で利用できます。
- エンジニアリングサポート: 当社の技術チームは、溶接パラメータの推奨と溶接手順認定(WPQ)の支援を提供します。
- サンプルサポート: プロセスの互換性と溶接性能を確保するために、試用溶接用の無料サンプルをご利用いただけます。
Chalco は、包括的なサプライ チェーン保証、柔軟なカスタマイズ、世界的に認められた認証を提供し、すべてのバッチが品質基準と納期を確実に満たすことを保証します。初期試験でも大規模生産でも、Chalco はお客様と協力して溶接の信頼性とプロセスの成功を保証します。
よくある質問(FAQ)
ERTi-1 溶接ワイヤが爆発性クラッディングに広く使用されているのはなぜですか?
爆発性クラッディングには、衝撃エネルギーを吸収し、溶接亀裂を防ぐために、優れた靭性と延性を備えた溶加材が必要です。ERTi-1 は酸素含有量が低く、可塑性に優れているため、チタンと鋼の強力な結合を確保し、層間剥離を防ぐ緻密な溶接部を生成するため、クラッド プレート溶接に適した溶加材となっています。
ERTi-1 は化学容器や熱交換器の耐食性をどのように確保しますか?
ERTi-1 は市販の純チタンから作られており、塩化物、酸性媒体、海水に対して優れた耐性を備えています。Chalco は、酸素、鉄、水素の含有量を厳密に管理して純度を最大化し、納品前に酸洗と不動態化を適用して、クロールアルカリ、電気分解、海洋環境での長期的な性能を保証します。
ERTi-1とERTi-2の違いは何ですか?
ERTi-1 は酸素含有量が低く延性に優れており、高耐食性と低応力環境に最適です。ERTi-2 は酸素をわずかに多く含んでいるため、強度が高くなり、圧力定格部品に適しています。
ERTi-2 ではなく ERTi-1 を選ぶ理由
耐食性と優れた溶接成形性を優先する場合は、特に深絞り部品、薄肉接合部、または低応力用途で、ERTi-1 をお選びください。より高い構造強度を必要とするコンポーネントには、ERTi-2 が推奨されるオプションです。
ERTi-1にはどのような特別なTIG溶接方法が必要ですか?
純度≥99.99%のアルゴンガスを使用し、溶接部分を清潔でオイルフリーに保ち、根の酸化を防ぐためにバックパージシールドを適用します。低入熱を維持して、溶接脆化のリスクを軽減します。
Chalcoは少量のトライアルサンプルを提供できますか?
はい。Chalco は、生産前の溶接試験用の無料サンプル (標準長さまたはスプール ワイヤ) を提供し、クライアントが大量調達前にプロセスを検証し、リスクを軽減できるよう支援します。
Chalcoは、ERTi-1製品が基準を満たし、リスクを最小限に抑えることをどのように保証していますか?
すべての溶接ワイヤは AWS A5.16 / EN ISO 24034 に準拠して製造されており、EN 10204 3.1 材料証明書が提供されています。トレーサビリティと顧客基準への準拠を確保するために、第三者検査(SGS、BV)をサポートしています。
