塩化ナトリウム電解器(チタン陽極付き)
チタン産業 : Jul. 22, 2026現地での次亜塩素酸ナトリウムの生成は塩化ナトリウム電解により、水処理および消毒システムに安定的かつ信頼性の高い塩素供給を提供します。従来の塩素ガスや化学物質の投与と比べて、安全リスクや運用コストを低減し、市町村や工業用水道システムでの長期連続運転に理想的です。
先進的なチタンアノード電気分解を活用し、アノード部品やシステム構成を含む完全なソリューションを提供します。高性能のMMOコーティングされたアノードと最適化された設計により、より高い効率、より長い耐用年数、そして安定した塩素出力を実現しています。装置やアノードの構成はプロジェクトの規模や運用条件に合わせて調整でき、長期的な信頼性を確保しつつ、保守費や運用コストを最小限に抑えます。
塩素生産における塩化ナトリウム電解の原理と利点
塩化ナトリウム電解装置は、低濃度の塩水(約2%〜5%)を電解して現地で次亜塩素酸ナトリウム溶液を製製します。電気分解中、チタン陽極の表面で電気化学反応が起こり、強い酸化性を持つ次亜塩素酸ナトリウム消毒剤が生成されます。これは水処理や工業廃水処理システムで広く使用されています。
実用的用途において、この装置は効率、安定性、運用コストの面で大きな利点を示しています。
- 多様な生産能力要件に適応するための多構造電解装置設計
- MMOチタン陽極は電気分解効率を向上させ、耐用年数を延ばします。
- 塩分が少なくエネルギー消費も低く、全体のコストを削減します。
- 透明な電解セル構造により、その動作状態を明確に可視化できます。
- 導電構造を最適化し、電流利用率と安定性を向上させます。
- 電極の改修やメンテナンスをサポートし、長期的な運用コストを削減します。
塩化ナトリウム電解装置のシステム構造および主要構成要素
塩化ナトリウム電解セルシステムは主に電解セル本体、電源システム、チタン陽極部品で構成されています。モジュール構造設計により、安定した電気分解運転と柔軟な構成を実現し、さまざまな塩素生産規模や応用シナリオに適しています。
- 電解槽本体:コア反応ユニットとして、塩水電気分解プロセスを行うために使用されます。その構造設計は、電気分解効率やシステムの安定性に直接影響します。
- 電源システム:安定した直流電力入力を提供し、電気分解プロセスの連続運転を確保し、エネルギー消費を最適化します。
- チタンアノードアセンブリ:主要な反応成分として、MMOなどのコーティングシステムを採用し、効率的な塩素生成と長期的な安定した稼働を実現します。
標準化された電解装置を提供するだけでなく、容量や運転条件に応じた柔軟な構成もサポートし、その後の機器選択やシステムマッチングの基盤を提供します。
塩化ナトリウム電解槽の仕様とカスタマイズ能力
Chalcotitaniumは、さまざまな規模のプロジェクトの応用ニーズに応えるため、さまざまな塩素生産能力を持つ塩化ナトリウム電解槽を提供しています。これは小型ユニットから設計されたシステムまで多岐にわたります。
300g/h 次亜塩素酸ナトリウム電解電池:
500g/h 次亜塩素酸ナトリウム電解電池:
1000g/h 次亜塩素酸ナトリウム電解電池:
カスタム構成およびシステム設計の機能
多様な電気分解システムのニーズに応える柔軟な機器およびアノードシステム構成能力を提供し、異なるプロジェクト規模や適用条件に対応しています。
- 小規模から設計されたシステムまで、さまざまな塩素生産能力を持つカスタマイズ機器をサポートしています。
- カスタマイズされたチタンアノード部品およびコーティングシステム(MMO / Ptなど)を提供しています。
- 電解槽の構造およびシステム構成設計は、動作条件に基づくものです。
- 既存のシステムアップグレードおよび電極交換ソリューションを支援します。
お客様の用途に合わせたカスタマイズされた電気分解システム構成を提供し、安定した機器の稼働とプロジェクトの要件の効率的なマッチングを実現します。
塩化ナトリウム電解電池の仕様と技術パラメータ
| 有効塩素排出量 | 50g/h | 100g/h | 300g/h | 500g/h | 1000g/h |
| 直流電圧 | DC/V≤5V | DC/V≤5V | DC/V≤20V±5 | DC/V≤30V | DC/V≤40V |
| 直流電流 | 直流/電流≤60A±20% | 直流/電流≤125A±20% | DC/A≤84A±20% | DC/A≤120A±20% | DC/A≤156A±20% |
| 生理食塩水濃度 | 2%–5% | 2%–5% | 2%–5% | 2%–5% | 2%–5% |
| インポート/エクスポートインターフェース | G1」 | G1/2" | G1/2" | G1/2" | G3/4" |
| ターミナルポスト | M8×40mm | M16×40mm | M12×30mm | M22×3mm | M27×50mm |
| 容器圧力 | ≤0.2Mpa | ≤0.2Mpa | ≤0.2Mpa | ≤0.2Mpa | ≤0.2Mpa |
| 上記のパラメータは標準的な構成範囲です。電解セルの具体的な仕様は、プロジェクトの要件に応じて調整・最適化可能です。 | |||||
- 表の電流および電圧値は溶液濃度、温度、時間の変化によって変化する可能性があり、これは正常なことです。
- 電解セルは板式、チューブラー型、その他のカスタム仕様で設計可能です。
- 技術仕様や設置・使用手順の詳細については、営業部門までお問い合わせください。
塩化ナトリウム電解槽の応用分野
塩化ナトリウム電解器は塩水を電解して次亜塩素酸ナトリウム溶液を生成し、連続運転と安定した塩素供給が必要な用途に適した様々な水処理および消毒システムで広く使用されています。
飲料水の消毒: 市の水道供給や農村の飲料水システムで安全かつ安定した消毒処理を行うために使用されます。
廃水処理: 工業および自治体の廃水処理システムで、有機物や微生物汚染を効果的に制御するために使用されます。
プールの水処理: 循環水の継続的な消毒と安定した水質の維持。
産業用循環水システム: 冷却水および循環水システムにおける滅菌および藻類防止に使用されます。
次亜塩素酸ナトリウムの現地調製と従来の塩素供給の違い
従来の液体塩素調達や試薬添加方法と比較して、現地での次亜塩素酸ナトリウム電解調製は安全性、経済性、運転安定性の面で大きな利点があり、長期間運転する水処理システムにより適しています。
- 塩素の輸送や保管が不要で、安全リスクを減らします。
- 現地での調製は薬物分解を防ぎ、使用効率を向上させます。
- 長期的な運営コストを削減し、外部調達への依存を減らすこと。
- 生産され、使用可能で、さまざまな作業条件に適応可能です。
- 自動化操作をサポートし、手作業の介入を減らします。
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単一塩化ナトリウム電解槽から完全な電気分解システムまで、機器供給、チタンアノード構成、工学的システム統合を網羅し、さまざまな規模の水処理および塩素生産プロジェクトのニーズに応えるためのエンドツーエンドソリューションを提供しています。
塩素生産能力、設置条件、運用条件に基づくカスタマイズ設計が用意されており、効率的かつ安定した機器運用を確保します。
- さまざまな仕様の塩化ナトリウム電解セル装置を提供しています
- チタンの陽極部品と電極系のマッチングをサポートします。
- プロジェクト要件に応じてカスタマイズされた設計やシステム統合が可能です。
- 技術サポートおよびアフターサービスメンテナンスの相談を提供します
Chalcoは最も包括的なチタン製品の在庫を提供し、カスタマイズ製品も提供可能です。正確な見積もりは24時間以内に提供いたします。
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