電解金属回収用のチタン陽極

電解金属回収は銅、ニッケル、コバルト、亜鉛、金、銀などの金属イオンを溶液から沈着・回収します。電気勝ち、電気めっき廃棄物処理、PCB溶液からの銅回収、非鉄金属抽出、貴金属回収プロジェクトに一般的に使用されています。

電解質組成、ターゲット金属、電流密度、セル設計に基づき、MMO、Ir-Ta、PbO₂、プラチナコーティングチタンアノード、さらにチタンアノードプレート、メッシュ、バスケット、電極アセンブリ、電解セルソリューションを供給可能です。

電解金属回収におけるチタンアノードの応用

ターゲット金属、電解質組成、電流密度、セル設計に基づいて、以下のプロジェクト向けにコーティングされたチタン陽極、電極アセンブリ、または電解セルソリューションを供給可能です。

PCBエッチングソリューションからの銅の回復

PCBエッチング溶液、銅を含む廃棄物溶液、銅イオン溶液から銅を回収することに適しています。サイクロン電解セル用のチタン陽極板、メッシュアノード、電極アセンブリ、または陽極が利用可能です。

電気めっき廃棄物からの金属回収

銅、ニッケル、銀、金、その他の金属イオンを含む廃棄物の電気めっきに適しています。チタンアノードバスケット、チタンアノードプレート、プラチナコーティングチタンアノード、またはカスタム電極アセンブリが利用可能です。

非鉄金属電気勝出/電解抽出

銅、ニッケル、コバルト、亜鉛、その他の非鉄金属電気勝出プロジェクトに適しています。アノード被覆および製品構成は、酸性度、不純物、電流密度、セル設計から決定できます。

貴金属回収

小型の電解装置やパイロットシステムで金、銀、その他の高価値金属の回収に適しています。白金被覆またはIr-Ta被覆のチタン陽極やコンパクトな電極アセンブリを評価することができます。

産業用金属含有廃液処理

産業用金属含有廃棄物液、重金属廃水、資源回収プロジェクトに適しています。チタン陽極板、メッシュアノード、電極モジュール、または電解装置を構成できます。

電解金属回収用のチタン陽極および装置

電解金属回収、電気勝出、金属含有廃棄物処理プロジェクトには、コーティングチタン陽極、チタン陽極製品、電極アセンブリ、電解セル溶液を供給可能です。これらの製品は新装置や既存の電解槽セル、サイクロン電解セル、電極アセンブリの交換・後付けに使用できます。

チタンアノードコーティングの動作条件に合わせる方法

電解質は金属回収プロジェクトごとに大きく異なります。チタン陽極コーティングは、電解質組成、酸性度またはアルカリ度、塩化物含有量、電流密度、温度、期待寿命に基づいて選択されるべきです。

Ir-Ta MMOコーティング: 酸性電解質、酸素進化環境、電鋳、非鉄金属抽出;選定された銅、ニッケル、コバルトおよびその他の金属回収プロジェクトで評価可能です。

PbO₂コーティング: 強い酸化環境、特殊な金属回収、選択された冶金電解プロセス;適合性は酸性度、塩化物含有量、電流密度、動作環境に基づいて評価されるべきです。

プラチナコーティングチタン陽極: 貴金属回収、特殊な電気めっき、要求の高い小型電解システム、安定性や電解質の清浄度により高い要件を持つプロジェクトに適しています。

Ru-Ir MMOコーティング: 塩素生成環境、塩水、高塩化物システム、水の消毒;金属回収の標準コーティングではありません。塩化物を含むシステムは別途評価が必要です。

チタンアノード製品

チタンアノードプレート、メッシュ、バスケット、チューブ、ロッド、カスタムコーティングチタンアノードなどが利用可能です。

アノードの寸法、厚さ、穴の位置、コーティング面、電気接続はセルサイズ、電極間隔、電流要件、設置方法、接続設計に合わせてカスタマイズ可能です。

チタン電極アセンブリ

アノードアセンブリ、カソードアセンブリ、電極フレーム、導電棒、ハンガー、バスバーコネクター、カスタム電極間隔構造、既存の電極アセンブリの交換ソリューションが利用可能です。

完全な電極セット、新機器への統合、既存の電解器セル内の電極の改造が必要なプロジェクトに適しています。

電解セルと金属回収装置

プロジェクトによっては、板式電解セル、サイクロン電解セル、金属回収電解装置、電気勝出セル用電極、および出力・循環制御システムが利用可能です。

PCB銅含有廃棄物溶液、電気めっき廃棄物、産業用金属含有廃棄物、小型金属回収システム、パイロット電解回収プロジェクトに適しています。

非鉄金属電鋳用のチタン陽極板

エッチング溶液からの電解銅回収用のチタン陽極板

サイクロン電解電池

サイクロン電気分解用のチタン陽極棒

プロジェクトパラメータに基づくカスタムチタンアノードソリューション

電解金属回収プロジェクト用の陽極は、標準モデルだけでは一般的に選択できません。チタンのアノードコーティング、アノード構造、電極アセンブリ、電解セルのソリューションは、既存のセル、新しい装置設計、または既存のアノードの交換に合わせてカスタマイズ可能です。

カスタマイズオプション

• チタン陽極コーティングの種類とコーティング面積
• アノードプレート、メッシュ、バスケット、チューブ状アノード構造
• 陽極の寸法、厚さ、穴の位置、メッシュ仕様
• ハンガー、導電棒、ボルト接続、またはバスバー接続
• 陽極と陰極の配置
• 電極間隔とアセンブリ設計
• 板型またはサイクロン電解セルの解決策

推奨プロジェクトパラメータ

この情報をもとに、実際の動作条件に適したチタンアノードコーティング、製品構成、電極設計、セル配置を推奨できます。これにより、コスト、リードタイム、期待される耐用年数の確認が支えられます。

コーティングチタン陽極と鉛およびグラファイト陽極の比較

鉛とグラファイトの陽極は、一部の従来の電気勝利、電気めっき、電解金属回収システムで今でも使用されています。特定のプロジェクトでは、アノード溶解、粒子脱落、保守頻度、電解質汚染、電流密度安定性に関する懸念から、被覆チタン陽極の交換やアップグレードを検討しることがあります。

現在鉛またはグラファイトアノードを使用しているシステムでは、選定されたプロジェクトではコーティングされたチタン陽極が代替となる場合があります。交換の適性は、電解質組成、電流密度、温度、元のアノード寸法、セル設計、接続方法から判断されなければなりません。

チタンアノードの供給者としてChalcotitaniumを選んでください

標準モデルのみを提供するのではなく、電解質組成、ターゲット金属、電流密度、セル設計に基づいて、適切なチタンアノードコーティング、製品構成、電極アセンブリを推奨できます。

• コーティングの選択:MMO、Ir-Ta、PbO₂、プラチナ、その他のコーティングオプションを評価できます
• 製品ラインナップ:アノードプレート、メッシュ、バスケット、チューブラーアノード、電極アセンブリが提供されています
• プロジェクト支援:既存のアノードの交換、新機器への統合、セルのレトロフィット
• 操作条件に基づく選択:溶液は電解質、電極間隔、電流密度、設置方法から決定されます
• 柔軟な供給:コーティング、個別アノード、電極アセンブリ、または対応金属回収装置が利用可能です

FAQ

チタン陽極は既存の電解槽用にカスタマイズできますか?

はい。アノードの寸法、コーティング面、ハンガー構造、電極アセンブリは、セル寸法、既存アノードの写真、図面、アノードとカソードの間隔、接続方法からカスタマイズ可能です。

電解金属回収に適したチタン陽極コーティングはどれですか?

選択は電解質組成、pH、塩化物含有量、電流密度、温度、およびターゲット金属に依存します。Ir-Ta MMO、PbO₂、プラチナ、その他のコーティングは動作条件で評価可能です。

チタンアノードは鉛やグラファイトアノードの代わりに使えますか?

コーティングされたチタン陽極は、選択された電気勝出、電気めっき、金属回収システムにおいて代替手段となる可能性があります。適合性は元の電解質、アノード構造、電流密度、セル接続方法によって異なります。

陽極のみを供給していますか?それとも電極アセンブリや機器も供給していますか?

コーティングされたチタンアノード、チタンアノードプレート、メッシュ、バスケット、電極アセンブリを供給可能です。プロジェクトに応じて、電解セルや対応する金属回収装置も用意されています。

見積もりにはどのような情報が必要ですか?

対象金属、電解質組成、金属イオン濃度、pH、温度、電流密度、セル寸法、アノード寸法、接続方法、既存のアノード写真または図面、必要な供給範囲をご提供ください。

電解金属回収用のチタン陽極溶液を依頼してください

電解金属回収、電気勝出、銅回収、電鍍廃棄物、または貴金属回収プロジェクトを開発または後付けする場合は、電解質組成、ターゲット金属、電流密度、セル設計、既存のアノード図面、または機器の要件を当社に送ってください。

実際の運転条件に基づき、適切なチタンアノードコーティング、アノード構造、電極アセンブリ、または電解セルソリューションを推奨いたします。

チタンアノードソリューションのリクエストにはプロジェクトパラメータを送信してください