チタンクラッド

チタンクラッド素材は、チタンの耐食性と母材の強度を兼ね備えています。ソリッドチタンと比較してコストを40〜60%削減します。

大型プレートとカスタム部品は ASTM B898 / EN 13445-2 に準拠して供給されるため、化学、エネルギー、オフショア産業に最適です。

チタンクラッド仕様

• ASTM B898 / ASME SB898
• NB/T 47002.3-2010
• GB/T 8547、GB/T 8546、GB/T 8165、GB/T 13238
• EN 13445-2
• ASME SA263-265、ASTM B432

チタンクラッド人気商品カテゴリ

当社は、プレート/バー/チューブ/ワイヤー、チューブシート、ヘッド、フランジ、シェルセクション、圧延部品、カスタムコンポーネントをカバーする、チタンクラッド製品と付属品の全範囲を提供しています。

図面ベースのカスタマイズ、第三者の立会い、およびグローバル配送をサポートしています。

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チタンクラッド炭素鋼

ASTM B898、ASME SB898、および NB/T 47002.3 規格に準拠しています。

チタンクラッド炭素鋼板は、チタンの耐食性と炭素鋼の高強度を兼ね備えており、ソリッドチタンと比較してコストを40〜60%削減します。

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• クラッディング材:Gr 1チタン
• 基材:SA516 Gr 70
• その他の一般的なベース:Q235B、Q345R、16MnR、20R
• 炭素鋼表面:研磨、研磨、またはサンドブラスト処理により、溶接と組み立てが向上します
• プロセス:熱間圧延/冷間圧延による爆発接合
• 厚さ8〜120 mm、幅≤3000 mm、長さ≤10000 mm

圧力容器、貯蔵タンク、熱交換器、反応器、FGD脱硫装置、塩化学プラント、湿った塩素環境など、常温および中温下での激しい腐食媒体に適しています。

チタン/スチールチューブシート

チタンスチールヘッド

チタンスチールクラッドヘッド

大きなプレートサイズは、さまざまな容器や機器に合わせてカスタマイズできます。

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チタンクラッド銅

耐用年数が長くなり、圧力損失が低くなり、エネルギー消費が削減されます。ダウンタイムとメンテナンスコストを大幅に削減し、生産の安定性と効率を向上させます。

ほぼ 100% の IACS 導電性と塩化物、酸、海水に対する優れた耐性を備えたチタン被覆銅は、長期にわたる信頼性の高い性能を保証します。

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• 外層:Ti Gr1 / Gr2
• コア:C11000(ETP)またはC10200(OFHC)銅
• クラッドの厚さ:0.6〜3.0 mm(標準1.0〜2.5 mm、カスタマイズ可能)
• 長さ: ≤12 m
• プロセス:爆発ボンディング/ロールボンディング

銅コアは、効率的な電流伝達のためにほぼ100%のIACS高導電性を提供します。

チタン層は塩化物、酸、アルカリ、海水環境でも長期耐食性を維持し、機器の安定した動作を保証します。

用途には、溶媒抽出電解採取(SX-EW)、電気めっきライン、クロールアルカリプロセス、陰極防食システム、海水または廃水処理などがあります。

チタンクラッド銅板

チタンクラッド銅棒

チタンクラッド銅管

チタンクラッド銅線

カソードプレート

導電ビーム

当社は、プレート、バー/バスバー、チューブ、ワイヤ、カソードプレート、導電ビーム、カスタム部品など、チタンクラッド銅製品を幅広く供給しています。

これらは、腐食性の高い大電流条件下での電気分解、電気めっき、クロールアルカリ、水処理に広く使用されています。

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チタンクラッドアルミニウム

チタン アルミニウム クラッド材料は、チタン コアとアルミニウム外層の 2 つの結合金属層で構成されています。

熱間圧延や爆発溶接などの冶金プロセスを使用して、2 つの層が恒久的に接合されます。

ソリッドチタンと比較して、チタンクラッドアルミニウムは原材料を節約し、加工と輸送が容易で、総設備コストを大幅に削減します。

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• クラッディング(チタン層):Ti Gr1 / Gr2(他のグレードはカスタマイズ可能)
• コア(アルミベース):工業用純アルミニウム/アルミニウム合金
• プロセス:爆発ボンディング/ロールボンディング
• 厚さ:1〜12 mm(プレート、より大きなラミネートが利用可能)
• 幅:≤1200mm(最大3000mm)
• 長さ: ≤12 m
• 表面:圧延/研磨/サンドブラスト

すべてのチタンクラッドアルミニウム製品には、EN 10204 3.1材料証明書、UT検査、および寸法/厚さの記録が付属しています。

ASTM B898およびEN 13445-2国際規格に準拠しており、オプションで第三者による立会いも可能です。

チタンクラッドアルミニウムプレート

アルミニウム - チタントランジションジョイント

チタンクラッドアルミニウムバー

チタンクラッドニッケル

チタンニッケルクラッド素材は二重の保護を提供します。塩化物、酸、アルカリの腐食に耐性があり、硫酸やアルカリ性媒体にも耐えます。

優れた耐食性を確保しながら材料コストを大幅に削減し、純チタンや純ニッケル溶液よりも経済的かつ効率的です。

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• クラッディング(チタン層):Gr1、Gr2、Gr3、Gr7、Gr12、Gr16
• コア(ニッケルベース):N2、N4、N6
• プロセス:爆発接着/ロール接着/爆発+ロール接着
• 厚さ範囲:合計8〜120 mm(最大500 mmまでカスタマイズ可能)
• 幅: ≤4200 mm
• 長さ: ≤12000 mm
• 規格: ASTM B898、ASTM B265 (Ti)、ASTM B162 (Ni)、EN 10204 3.1/3.2

固体チタンまたは固体ニッケル板と比較して、コストパフォーマンスが高く、耐用年数が長く、メンテナンスが最小限に抑えられます。

化学、冶金、電気分解、電気めっき、エネルギー、海洋、航空宇宙産業に広く応用されています。

チタンクラッドニッケルプレート

パイプ継手

導電性バックプレート

作業条件(中/温度/圧力)、寸法図、および処理要件を共有してください。

24時間以内に選択のアドバイス、見積もり、サンプルサポートを提供できます。

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チタンクラッドステンレス鋼

チタンステンレス鋼クラッドは、熱間圧延と組み合わせた爆発溶接によって製造され、1つまたは2つのチタン層をステンレス鋼ベースにしっかりと結合します。

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チタンの軽量性、耐食性、耐熱性と、ステンレス鋼の高強度、耐圧性、耐久性を兼ね備えた複合材料です。

当社のチタンクラッドステンレス鋼製品は、クラッドプレート、チューブシート、ヘッド、フランジ、シェルセクション、圧延部品、カスタムコンポーネントなど、さまざまな形状で入手でき、多様な機器要件を満たします。

• クラッディング材:Gr1、Gr2、Gr3(オプションのGr5、Gr7、Gr11、Gr12)
• 基材:SUS304、SUS316L、SUS410など
• 総厚さ:8〜120 mm(通常は4〜60 mm)
• チタン層の厚さ:1〜15 mm
• 幅:≤3000mm(スプライシングによりより大きなサイズが利用可能)
• 長さ: ≤10000 mm
• 表面仕上げ:研磨、サンドブラスト、酸洗、または不動態化(用途および規格による)

この材料は、高温高圧下でも安定した状態を保ちながら、酸、アルカリ、塩化物、海水に耐えます。

石油化学、海洋、エネルギー、製薬産業に最適です。

フランジ

チタンステンレス鋼板

クラッド調理器具

チタンクラッド亜鉛

チタン亜鉛クラッド材は、チタンの強力な耐食性と亜鉛の陽極保護および耐候性を兼ね備えています。

ソリッドチタンよりも軽量で経済的であるため、大型構造物の長期保護に最適です。

チタンクラッド亜鉛は、チタンの耐食性と亜鉛の犠牲的な保護を融合させることで、海洋、化学、建築用途にコスト効率が高く耐久性のあるソリューションを提供します。

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• クラッディング(チタン層):Gr1 / Gr2(他のグレードはカスタマイズ可能)
• コア(亜鉛ベース):工業用純亜鉛または高純度亜鉛合金(N2 / N4など)
• プロセス:爆発ボンディング/ロールボンディング
• 厚さ:合計6〜80 mm;チタン層0.5〜3mm;亜鉛層≥5mm
• 幅/長さ:ワイドプレートとカスタムサイズが利用可能
• 規格:ASTM B898、GB / Tシリーズ(クラッドプレート)

Ti/Cu は電気分解と電気めっきに最適です。

Ti/Alは海水や熱交換器でうまく機能します。

Ti/Ni は、強酸、強アルカリ、および二重媒体に耐性があります。

Ti/SS は、クリーンで高温の環境に対応します。

Ti/CSは、耐食性とコストのバランスが取れています。

Ti/Zn は、風化および陽極保護用に設計されています。

作業条件(中/温度/圧力)と寸法を提供するだけで、適切なクラッドソリューションを迅速に推奨し、見積もりを提供します。

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チタンクラッド寸法の定期的な供給

以下は、当社が年間を通じて供給および輸出している当社の主な製品です:チタンクラッド鋼板、チタンクラッド亜鉛板、チタンクラッド銅板、チタンクラッドアルミニウム板、チタンクラッドニッケルプレート、および構造トランジションジョイント。

チタンクラッド鋼板

チタンクラッド亜鉛プレート

チタンクラッド銅板

チタンクラッドアルミニウムプレート

チタンクラッドニッケルプレート

構造遷移ジョイント

304L/316L ステンレス鋼、ニッケル 200、P295GH/P355GH、SA516-70N などの基材と一致する Ti Gr1/2/7/11/12/17 クラッディングを供給しています。

プロジェクトは、エネルギー、化学、鉱業、石油・ガス産業を対象としています。標準プレートの厚さは最大19.1mm(.750インチ)まで利用でき、図面ベースの製造がサポートされています。

幅広、超長、非標準のラミネート、または特殊グレードが必要な場合は、クロスライン生産、断面溶接、および代替プロセスの手配を手配して、実用的なソリューションを提供できます。

標準サイズが必要な場合でも、大型/カスタマイズされた製品が必要な場合でも、サンプルの納品と立会い検査を可能にし、24 時間以内に迅速な選択と見積もりを提供できます。

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チタンクラッドの用途

チタンクラッディングは業界全体で広く使用されており、それぞれに独自の利点があります。

化学・石油化学(FGDを含む)

用途:熱交換器、圧力容器、反応器、ストリッパー、晶析装置、消化槽、重合器。

推奨グレード:Ti/CS(コストパフォーマンスと強度)、Ti/SS(清浄度と耐熱性)、Ti/Ni(デュアルメディア/強酸と強アルカリ)。

チタン層は塩化物や混合酸腐食に耐性があり、ベースプレートは耐圧性と溶接性を提供します。ソリッドチタンと比較して、コストは40〜60%削減されます(Ti / CSなど)。

圧力容器

熱交換器

電気分解・電気めっき

用途:カソードプレート、導電ビーム/バスバー、バックプレート、タンクライニング。

推奨グレード:Ti / Cu(ほぼ100%IACS+強力な耐食性)、Ti / Ni(特定の電解媒体)。

銅コアは圧力損失が低く、エネルギー消費が削減され、チタン層は塩化物、酸、アルカリ、海水に耐性があるため、シャットダウンが少なく、耐用年数が長くなります。

海水・水処理・淡水化

用途:コンデンサー、熱交換器、淡水化モジュール、ポンプライニング、分配マニホールド。

推奨グレード:Ti/Al(軽量+高熱伝導率)、Ti/SS、Ti/CS。

チタン層は海水孔食や隙間腐食に耐性があり、アルミニウム、ステンレス鋼、または炭素鋼のバックプレートは剛性、コスト効率、製造性を提供します。

海水淡水化

海水淡水化

石油・ガス / オフショア

用途:圧力容器、反応器、コークスドラム、予熱器、分離器、成形ヘッド、水素化分解装置。

推奨グレード:Ti / CS、Ti / SS、Ti / Ni。

それらは、塩化物および硫黄を含む媒体に耐性があります。ヘッド、フランジ、シェルセクションはプレートと同じシステム内で供給できるため、溶接シームと漏れのリスクが軽減されます。

鉱業/湿式製錬(HPAL)

用途:HPALオートクレーブ、フラッシュ容器、冷却ユニット、ケトル、るつぼ、消化槽。

推奨グレード:Ti / CS、Ti / Ni。

高温、高圧、強酸ストレス下では、チタンとニッケルの側面が別々の媒体保護を提供し、ベースプレートが耐圧性と安全性の冗長性を保証します。

HPALオートクレーブ

フラッシュ容器

医薬品・食品

用途:リアクター、コンデンサー、サニタリーパイプライン、シェルアンドチューブ熱交換器。

推奨グレード:Ti / SS。

チタン層は耐食性と清浄性を提供し、ステンレス鋼ベースは耐圧性と簡単な洗浄を提供し、検証要件に完全に準拠します。

チタンステンレススチール調理器具

製薬リアクター

建築 / カーテンウォール / 屋根

用途:カーテンウォールパネル、屋根パネル、ハニカム/波形クラッディング。

推奨グレード:Ti / Al、Ti / Zn。

ハニカムは、高剛性の超軽量を実現します。チタン層は耐候性を確保し、亜鉛層は陽極保護を提供し、外観と長寿命を兼ね備えています。

カーテンウォールパネル

ハニカムパネル

作業条件に適したチタンクラッド材料の選択についてサポートが必要な場合は、当社のエンジニアリングチームに連絡して、24時間以内に迅速なソリューションと見積もりを入手してください。

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チタンクラッド材の利点

• チタン層は海水、塩化物、酸/アルカリに耐性があり、長期耐久性があります。
• 高温でも耐酸化性と構造安定性を維持します。
• 爆発溶接と熱処理により、高いせん断強度と剥離強度が保証され、圧力容器に適しています。
• 薄いチタン層が固体チタン構造に取って代わり、コストを40〜60%削減し、ライフサイクルコストを改善し、メンテナンスを減らします。
• チタンは、炭素鋼、ステンレス鋼、ニッケル合金、アルミニウム、または亜鉛で覆われて、さまざまな動作条件を満たすことができます。
• プレートは切断(レーザー/ウォータージェット/プラズマ)、曲げ、圧延、溶接が可能で、大型フォーマットに対応しています。

製造工程

爆発的な接着

制御された爆発物は高速の角度付き衝突を引き起こし、チタン層とベースプレートの間に固体の波状の冶金結合を形成します。インターフェースは密度が高く、強力です。

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• 瞬時の高速ソリッドステート溶接により、高いせん断/剥離強度を備えた波状の接合が形成されます。
• 母材の構造と化学的性質は影響を受けず、機械加工性と溶接性が保証されます。
• 大きなプレートに適しており、優れた熱処理、レベリング、およびプリフォーミング能力を備えています。

表面の準備、間隔、開始を厳密に管理します。100%UTとせん断/剥離試験(オプションの厚さマップを使用)が実行されます。

主要な機器は、長期的な安定性を確保するために SPWHT シミュレーションの再チェックを受けることができます。

ロールボンディング(冷間/熱間圧延)

複数の圧延パス (冷間または熱間) により、洗浄された金属表面と活性化された金属表面の間に固体圧力溶接と冶金結合が形成され、優れたプレート形状と厳しい公差が実現されます。

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• マルチパス圧延により、良好な平坦度、小さな厚さ公差、高い表面品質を備えた連続生産が可能になります。
• シェルや容器の圧延や、安定した量産に適しています。

チタン側とベースプレート側の両方に表面活性化と洗浄を施しています。圧延後、応力除去熱処理と矯正を行います。

UTおよびせん断試験は、完全な寸法/厚さ記録とともに提供され、安定した追跡可能な品質を保証します。

爆裂+圧延(複合プロセス)

まず、爆発的な接着により、強力で緻密な界面が形成されます。次に、熱間圧延または冷間圧延によりスラブが目標の厚さまで減らされ、強度とプレートの平坦度の両方が確保されます。

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• 爆発接合によりスラブが形成され、続いて熱間/冷間圧延が最終的な厚さになり、一貫性が向上します。
• 幅広のプレート、長いパネル、および厳しい寸法公差を持つエンジニアリング プロジェクトに一般的に適用されます。

HIP熱間静水圧プレス

不活性雰囲気中の高温高圧下で原子拡散結合が達成され、高密度と優れた冶金連続性が得られます。

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• 原子レベルの拡散結合は高温高圧下で形成され、優れた冶金学的連続性を備えた緻密な界面を生成します。
• 航空宇宙およびエネルギーに不可欠なコンポーネント、高圧の小型部品、およびトランジションジョイントに適しています。

真空封止と脱気を使用し、温度と圧力の曲線を正確に制御します。UT、貫通、微細構造検査は、ご要望に応じて追加できます。

お客様に共通するリスクと当社のソリューション

• エッジの腐食/露出: Ti エッジ シーリング、エンド溶接、または締まりばめリングにより、ウェット ゾーンでの露出が防止されます。
• 熱サイクル割れ: チタン層の厚さとベースグレードは、入熱と曲げ半径を厳密に制御し、媒体、温度、圧力に基づいて推奨されます。
• 特大プレート:完全溶け込み溶接とUTによる設計された断面スプライシングで、スプライス図面と応力評価によってサポートされています。
• 溶接の適応:WPS/PQRリファレンスと溶接テストブロックが提供され、ファーストピース溶接の現場ガイダンスが提供されます。

処理とサービス

当社は、ステンレス鋼、チタン、ニッケル、鋼、銅被覆材料の製造において豊富な経験を持っています。

アプリケーションシナリオに関する深い知識により、適切なソリューションを迅速にマッチングして、プロジェクトを確実に成功させることができます。

• 切断/レベリング/矯正:寸法精度と真直度を確保し、電解槽内の長いバスバーや導電性ビームの設置要件を満たします。
• 機械加工/穴あけ/溝加工: チタン層の引き裂きを避けるために、特別な工具と適切な送り速度を使用してください。すべての加工は、エンドシールの前に完了することが望ましいです。
• エンドシール: 加工後、端部は溶接シールまたはチタンで覆われ、銅コアを完全に隔離し、ウェットゾーンでの暴露リスクを排除します。
• 溶接サービス: Ti 間溶接は湿潤ゾーンまたは液面で使用され、Cu 間接続は乾燥ゾーンに配置され、長寿命と低接触抵抗が保証されます。

切断機

CNCボール盤

レベリングマシン

自動溶接機

図面やアプリケーションパラメータをお送りいただければ、加工、溶接、品質検査の一貫サービスをご提供いたします。

製品は、二次処理を必要とせずに、すぐに使用できる状態で納品されます。

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品質管理とテスト

当社は国際規格および国内規格 (GB/T、ASTM など) に厳密に従って、チタン被覆銅製品が導電性、耐食性、構造強度の要件を満たしていることを保証します。主な検査は次のとおりです。

• 曲げ試験:GB/T 232、ASTM E190に準拠した90°曲げ、層間剥離やひび割れがないことを確認。
• 金属組織分析:GB / T 6394、ASTM E112に準拠した光学顕微鏡で、接合品質と粒径をチェックします。
• カッピング試験: GB/T 4156、材料の延性を評価します。
• 化学分析:GB/T 4698、ASTM E1409/E1447に準拠した酸素、窒素、水素試験により、原材料の純度が保証されます。
• 超音波検査 (UT): GB/T 12969.2、界面の層間剥離と内部欠陥の 100% 検査。
• 寸法チェック:精密な公差制御のための光学測定器。
• リークテスト: ASTM B338、チューブに漏れ欠陥がないことを確認します。
• 機械的試験: GB/T 228、ASTM E8 に準拠した万能試験機で、引張強度と伸びを測定します。
• 硬さ試験: GB/T 4340、ASTM E384 によるビッカース硬さ。

当社は、ビレットの準備、精密機械加工から最終検査までの全プロセスをカバーする、チタン被覆銅の高度な生産および試験装置を運用しています。

研磨機

レントゲン

超音波検査

曲げ機

完全な生産ラインを運用するだけでなく、テスト、加工、品質管理も統合しています。

これにより、完全に認定され、すぐに使用できる完成部品を提供できるようになり、プロジェクトがスムーズに監査に合格し、長期にわたって確実に実行されることが保証されます。

当社のサービス

• 品質保証:爆発溶接+熱間圧延プロセス、高強度、ASTM / ASME / NB / T.UTに準拠、せん断試験、および3.1 / 3.2証明書が納品時に提供されます。
• カスタマイズ: プレート、チューブシート、ヘッド、フランジなどの完全なカスタマイズで、柔軟なサイズ、厚さ、材料のオプションを提供します。
• 技術サポート: 入札とプロジェクトの実行をサポートするプロセス ソリューション、溶接ガイダンス、腐食データ、ケーススタディ。
• 配送の利点: 大規模な生産により、迅速な見積もりと柔軟な支払い条件により、コストとリードタイムが削減されます。
• 梱包と配送: 輸出グレードの梱包 (防水紙 + 木製パレット + スチール バンド)、明確なラベル貼り、完全な輸送保護。
• 支払い条件: T/T、L/C、D/P などの柔軟なオプション。
• 検査サービス:材料、溶接、NDT、完成品、梱包の立会いが可能です。
• グローバルコミュニケーション:多言語ドキュメントとローカライズされたサポートにより、スムーズな調達と安心なアフターサービスを実現します。

関連クラッドメタル製品

チタンクラッドシリーズに加えて、さまざまな作業条件や予算のニーズを満たすために、他のさまざまなクラッド金属材料も提供しています。

ニッケルクラッド鋼

アルミニウムクラッド銅

アルミニウムクラッドスチール

銅被覆鋼

ジルコニウムクラッド鋼

ステンレス鋼クラッドスチール

お客様の用途に合わせたワンストップソーシングとソリューションにより、24時間以内に迅速な材料選択と見積もりを提供し、調達をより簡単かつ効率的にします。

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よくある質問 — チタンクラッド

チタンクラッドとは何ですか?

チタンクラッドは、チタンを炭素鋼、ステンレス鋼、銅、アルミニウム、またはニッケルと接着し、チタンの耐食性と母材の強度およびコスト効率を組み合わせた複合材料です。

チタン製調理器具の欠点は何ですか?

純チタン調理器具は高価で、平均的な熱伝導率を持っています。チタンクラッド設計は、パフォーマンスとコストのバランスをとるためによく使用されます。

チタンの欠点は何ですか?

純チタンはコストがかかり、加工が困難ですが、チタンクラッドはコストを40〜60%節約し、耐食性を維持します。

チタン製の調理器具はステンレスよりも優れていますか?

チタンは軽量で耐食性に優れていますが、ステンレス鋼は経済的で耐摩耗性に優れています。クラッドデザインは、両方の利点を兼ね備えています。

チタンの価格はいくらですか?

ソリッドチタンは高価ですが、チタンクラッドは長い耐用年数を確保しながらコストを大幅に削減し、ライフサイクルコストを向上させます。

クラッドプレートのチタン層の典型的な厚さはどれくらいですか?

現在、2.5〜3.5mmが一般的です。腐食性が高い環境や侵食性の高い環境では、6〜8mmまで増やすことができます。

この規格は、1960年代から最初の2mmから進化し、コスト、腐食寿命、および修理可能性のバランスが取れています。