チタン製内溝チューブ

チタン産業 : Sep. 7, 2026

チタン製インナーグルーブドチューブは、耐腐食性、長寿命、熱性能向上が求められる熱交換器プロジェクト向けに設計されています。内部の螺旋リブ/溝はチューブ側の熱伝達を促進し、従来の滑らかなチタンチューブの熱伝達の制限を克服するのに役立ちます。

銅管やアルミ管の低コスト代替として機能するのではなく、この 耐腐食熱交換管 は海水、塩水、塩化物含有冷却水、その他の腐食性サービスに用いられています。腐食による漏れを減らし、長期的な機器の信頼性向上に寄与します。

蒸発器、シェル・アンド・チューブ熱交換器、産業用冷凍システム向け
海水冷却システム、塩水冷却システム、塩化物を含む冷却水、その他の腐食性媒体用
内部溝は チューブ側の熱伝達 を促進し、チタンチューブの有効性を高めます
外径、壁厚、溝の高さ、溝の高さ、螺旋角は図面と照合して確認できます

クイック・引用

なぜチタン製の内溝付きチューブを選ぶのか?

チタン内溝チューブは銅やアルミニウムチューブの低コスト代替品ではありません。耐 腐食性、耐用年数、漏れ制御、熱性能により高い要求を持つ熱伝達プロジェクト向けに設計されています。特に銅が急速に腐食し、従来のステンレス鋼では腐食余裕が不足、滑らかなチタンチューブが必要な熱負荷を満たせない場合に適しています。

腐食性使用における長期信頼性

海水、塩水、塩化物を含む冷却水、または腐食性の循環水において、チタンは腐食による漏れを減らし、熱交換器の動作サイクルを延ばすのに役立ちます。

銅管の寿命が不十分な場合、チタンは高リスク環境により適しています

銅管は従来の熱伝達サービスに適しています。しかし、水質が複雑で、塩分を含む空気が厳しい場合、またはプロセス媒体が腐食性の場合、チタン製の内溝チューブがより信頼性の高い耐腐食性アップグレードを提供します。

滑らかなチタン管が熱的に制限されている場合、内部の溝が管側の熱伝達を促進します

内部の螺旋リブ/溝は接触面積を増やし、チューブ側の流れを妨げることで、熱伝達性能を向上させつつチタンの耐腐食性を維持します。

エンジニアリング検証済みプロジェクトに最適であり、汎用的な低コストアプリケーションには向いていません

チタン製の内溝チューブは 、産業用冷凍システム、商業用チラー、 海水冷却システム、 塩水冷却システム、化学プロセス冷却、水処理熱交換器などの高信頼性用途により適しています。

チタン製内部溝付きチューブで、螺旋溝があり、凝縮器および蒸発器の熱伝達用

図面と運転条件に基づくカスタム評価

外径、壁厚、最低底壁厚、溝の高さ、溝のピッチ、ヘリックス角、溝数、供給形状は図面、基準試料、実際の運転条件と照合して確認する必要があります。

チタン製内溝チューブの仕様

チタンの内溝チューブ仕様は通常、熱交換器の図面、参照サンプル、運転条件と照らし合わせる必要があります。以下の範囲は現在の製品データからまとめられています。最終供給能力は図面レビューおよび生産確認の対象となります。

アイテム	仕様範囲
利用可能な資料	1年生 / 2年生;その他の学年はプロジェクト審査対象
外径	6.35〜19.05 mm
壁厚	0.3–1.5 mm
最小底壁厚	≥0.35mm
グルーブパターン	直線溝/斜め溝
グルーヴピッチ	0.4 / 0.5 / 0.6 mm
溝高	0.10–0.12 / 0.14–0.16 / 0.16–0.18 mm
溝の頂点角	90°
ヘリックスアングル	45°が一般的に使われます。その他の角度は図面の審査対象となります
供給フォーム	直線チューブ、コイル、またはU字ベンド;その他の成形構成は図面の確認対象となります
チューブエンドの要件	熱交換器の設計に基づき、滑らかなセクション、チューブ膨張セクション、溶接セクションなど

見積もりには、外径、壁厚、最低底壁厚、溝高、溝のピッチ、ヘリックス角、管長、供給形状、動作条件を記載してください。既存の銅製内溝管、滑らかなチタン管、その他の参考サンプルや図面も提出し、溝プロファイルの再現性、製造実現可能性、交換限界を評価することができます。

内部溝はどのようにしてチューブ側の熱伝達を改善するのか?

チタン内溝チューブの熱伝達強化は主に内部の螺旋リブ/溝から得られ、チタン自体の熱伝導性によるものではありません。滑らかなチタンチューブと比較して、この強化熱伝達チューブは内部表面積を増やし、流れの流れを変化させてチューブ側の熱伝達を改善します。

熱伝達面積の拡大: 内部溝のプロファイルは流体とチューブ壁との接触面積を拡大し、有効熱伝達面積を増加させます。
より強い流れの乱れ: 内部の溝は流れの経路を変え、安定した流れに伴う熱伝達の制限を軽減します。
滑らかなチタンチューブに比べて性能が向上した点: 腐食性使用においては、溝のある構造が従来の滑らかなチタンチューブの熱的制約を補うのに役立ちます。
熱伝達および圧力損失バランス: 強化性と流抵抗は、実際の運転条件下で同時に評価されなければなりません。

キーグルーブパラメータ

パラメータ	機能
溝高	熱伝達促進と流れ抵抗を制御
グルーヴピッチ	流れの乱れと熱伝達の均一性に影響を与える
ヘリックスアングル	流れの流れと圧力降下に影響を与える
最小底壁厚	チューブ膨張の安全性および機械的強度を決定します

チタン製の内溝管構造:内表面積の増加と流路の延長を比較

応用と選択ロジック

チタン製の内溝チューブは、主に熱効率と信頼性の高い運転の両方が必要な産業用熱伝達システムで使用されます。

海水冷却および塩水冷却システム

海水冷却、塩水循環、沿岸産業熱伝達装置のためです。

蒸発器システム

産業用冷凍およびHVACシステムのシェル・アンド・チューブ蒸発器向け。

凝縮器・冷凍システム

商業用および産業用凝縮熱伝達装置用。

シェル・アンド・チューブ熱交換器システム

産業用エネルギーシステム、プロセス冷却、カスタム熱伝達装置用。

産業用冷却および水処理システム

一般的な産業用再循環冷却およびプロセス熱伝達システム用。

製造能力と品質保証

チャルコ・チタニウム は、安定したチタン加工能力とチ タン熱交換チューブ 製造経験を活かし、産業用熱伝達システム向けのバッチエンジニアリング用途向けにチタン内溝チューブを供給しています。溝形状の精度に加え、生産は寸法一貫性と長期的な供給安定性に重点を置き、連続的な熱交換器運転をサポートします。