眼鏡用チタン材料

眼鏡やアクセサリーOEM向けには、Chalco Titaniumが軽量で低アレルギー性、耐腐食性のチタン素材—ワイヤー、プロファイル、ヒンジ、ノーズパッドアーム、ブリッジ、チューブ、ネジ—をワンストップで提供しています。

標準断面図と、当社独自の金型によるカスタムデザインもご用意しています。

なぜChalcoチタン素材をアイウェアに選ぶのか

0.02 mm²から18 mm²までの1000以上の断面をカバーし、30以上のチタンおよび合金グレードをサポートしています。

• 正確な長さ制御と滑らかで清潔なエッジを備えたCNCカット。
• 明るくバリのない表面は、完璧な外観を保証します。
• 幅広い完成型と在庫サイズを備え、新しい工具なしで迅速に納品可能です。
• 社内ダイワークショップにより、カスタムおよび非標準プロファイルの迅速な金型開孔が可能です。
• 研磨、サンドブラスト、陽極酸化、PVDなど、複数の表面仕上げが用意されています。

Chalco Titaniumは、ワイヤーやプロファイルからヒンジ、ノーズパッドアーム、ブリッジ、チューブ、スクリューまで、設計・サンプリングから量産までの全段階をサポートする、世界中のアイウェアおよびアクセサリーメーカーにチタンソリューションのフルラインナップを提供することに注力しています。

クイック・引用

眼鏡用チタン材料の仕様

• 材料/ワイヤー:ASTM B863(Gr1 / Gr2 / Gr5 / β-ティ)
• フレーム規格:ISO 12870(耐汗性、耐腐食性、機械的性能)
• 化学的および制限遵守:RoHS / REACH
• 材料認証:EN 10204 3.1(熱番号/化学組成/機械特性)

チャルコ・チタニウム製品

チタンワイヤー(アイウェアワイヤー/テンプルワイヤー/ワイヤーコア)

Chalco Titaniumは、純チタンやβチタンから硬化可能なチタン合金まで、テンプルワイヤー、コアワイヤー、Vフレームワイヤーをカバーするアイウェアグレードのチタンワイヤーをフルラインナップで提供しています。

• CNC精度で、滑らかできれいなエッジを実現するために、任意の長さのカスタムカットが可能です。
• 明るく、バリのない表面、細かく磨かれ、陽極酸化処理で洗練された外観と安全で傷のない着用を実現します。
• コイル、リング、直線の長さの3つの配送形態があり、さまざまな組み立てや生産ニーズに対応しています。

人気仕様:

滑らかな仕上げ、細かい砂の仕上げ、パターン仕上げなど、さまざまな表面のテクスチャーや装飾プロファイルを提供しています。

カスタム断面や表面効果も図面や設計要件に応じて作成可能です。

クイック・引用

チタン製ヒンジ/ヒンジプレート

チタン製のヒンジはアイワイヤーの前面とこめかみの腕をつなぐ重要な部品で、小型ですが滑らかな動きと長持ちする耐久性に欠かせません。

チャルコ・チタニウムは、アイウェアの製造、修理、新しいフレーム設計における多様なニーズに応えるため、幅広い構造、サイズ、素材を提供しています。

• 穴の位置、直径、厚さはジグレベルの公差(±0.02 mm)まで制御されます。
• 各部品は主流のテンプルジグやアイワイヤージグに対応しています。
• 図面ごとにカスタムのスロット幅、穴間隔、ネジ穴径が利用可能です。

サイズ範囲(mm):

30以上の仕様が用意されており、図面ベースのカスタマイズ、溶接ベースマッチング、統合された表面カラー仕上げのオプションがあります。

チタンヒンジサンプル:

カスタム押出チタンプロファイル

当社の社内断面ライブラリにより、既存のダイを活用して直接マッチングが可能で、工具コストとリードタイムを大幅に削減します。

特別な設計の場合は、自社の作業場で迅速に新しい金型を作成し、型のサイクルやコスト見積もりを提供し、断面構造の最適化を支援します。

当社は、正確な寸法、高強度、軽量性能を持つチタンプロファイルの図面ベースのカスタム押出サービスを提供しています。

今すぐお問い合わせください

• 一般的な断面積サイズ(mm):1.60×0.80 / 1.85×1.00 / 2.00×1.10 / 2.00×1.45
• 配達形態:コイル/リング/直線の長さ
• 公差制御:断面積±0.02 mm;直線≤0.2 mm/m
• 研磨、サンドブラスト、陽極酸化、PVDなど、複数の表面仕上げが用意されています。
• 切削、スロット、マイクロベンディング、ドリル加工などの二次加工により、生産サイクルを短縮できます。

顧客は2D図面やSTEPファイルを提供できます。DFMレビューを実施し、最適な押出ソリューションを提供します。

眼鏡フレーム用のチタン製ネジ

Chalco Titaniumは、あらゆる種類の眼鏡フレーム向けに設計された高精度チタン製ネジを供給しています。

純チタン製で、軽量で低アレルギー性、耐腐食性があり、眼鏡の組み立てや修理に最適です。

• 素材:純チタン(ニッケルフリーで低アレルギー性)
• 仕様:M1.4 × 10 mm;ヘッド直径2.6mm、厚さ0.6mm

高強度で錆びない、こめかみ、鼻パッド、蝶番の固定に適しています。

ねじ山は滑らかに締め付けられるよう精密に加工されており、ストリップなしで長期的な安定性を確保しています。

天然チタン、陽極酸化、PVDカラー仕上げの3種類があります。

眼鏡用のチタン製スリーブ

チャルコ・チタニウムは、構造接続や眼鏡フレームのテンプルカバーに使用されるチタンスリーブの製造を専門としています。

チタン製の眼鏡スリーブは、高精度で薄い壁と微細な内径で、軽量さと耐久性を兼ね備えています。

今すぐお問い合わせください

• 外径(OD):1.5〜3.0 mm;壁厚:0.10〜0.30mm、リクエストに応じてカスタマイズ可能。
• 純チタンとβチタンで提供されており、軽量で耐食性、ニッケルフリーの低アレルギー性を備えています。
• 優れた丸みと滑らかでバリのない端が組み立てやすく、洗練された外観を保証します。

チタン製ノーズパッドアーム、チタン製ブリッジ、テンプルスプリングインサート

• 

  チタン製ノーズパッドアームズ 純チタンまたはβチタン、埋め込み型、U字型、またはグースネック構造で提供されています。チタンフレーム溶接およびプラスチック、アセテート、アルミニウム、木製フレームのインサートまたはスクリューマウントに対応しています。軽量で低アレルギー性、組み立ても簡単です。

• 

  リムレスチタンブリッジ 純粋なチタン製で、天然でコーティングされていない仕上げです。ブリッジ長は16–20mm(全長33mm/穴間隔3.0mm)。リムレスグラスの素早い組み立てを目的に設計されており、スリーブとシリコン製の鼻パッドが揃っています。

• 

  寺院の泉の挿入物 2.8〜3.0mmのテンプルを装着し、チタン製テンプルアーム(個別販売)に外側の柔軟性と自動リターンを提供します。

• 標準化された寸法と小さな部品の含みにより調整時間が短縮されます。主流のフレームタイプや穴間に適合しています。
• 軽量で低アレルギー性のチタンと安定したスプリングリバウンドが組み合わさり、緩みなく長く快適に過ごせます。
• 陽極酸化またはPVDカラーで、統一されたフレームトーンとテクスチャを実現しています。
• 在庫の仕様とカスタマイズ可能なオプション(穴間、ブリッジの長さ、構造)は、パイロット生産と大量生産の両方をサポートします。

人気の寸法

チャルコ・チタニウムは、U型、T型、ロゴ型、パターン型、ハイリム型など一般的な形状をカバーする、幅広いチタンプロファイルおよびワイヤー断面の眼鏡フレームを提供しています。

すべての断面図は主流の工具に合わせるか、顧客図面に応じてカスタマイズ可能です。

アイリムの輪郭

ロゴプロファイル

模様プロファイル

Uプロファイル

高リムプロファイル

Tプロファイル

チタンプロファイルおよびワイヤー断面寸法:

配達オプション:

• 成形ワイヤー:連続給餌および自動生産のためにコイルで供給され、切り替え時間を短縮します。
• 細い形状のワイヤー:微細構造や小規模な試験用で、手作業組み立てに便利です。
• 成形バー:加工、切削、装飾部品用の直線的な長さで供給され、二次加工に適しています。

大量生産の標準部品から独自のカスタム断面まで、Chalco Titaniumは迅速な対応と一貫した品質で信頼性の高いチタンプロファイルソリューションを提供します。

クイック・引用

チタン製眼鏡素材の表面およびカラー仕上げ

アイウェアグレードの部品の美的かつ耐久性の基準を満たすため、ポリッシング、サンドブラスト、陽極酸化、PVDなどの複数の表面処理を提供し、表面の粗さや色偏差の制御を測定可能にし、サンプリングから大量生産まで一貫した外観を実現します。

• ポリッシュド:滑らかで触感のある高光沢ミラー仕上げ;典型的なRa制御は0.4〜0.8μm(基準範囲)。
• サテン/サンドブラスト:細かいマットテクスチャー、指紋に強く、傷にも強い。
• 陽極酸化チタン:安定した青、紫、金色などの電圧制御着色で、ステンレス製部品と色合わせが可能です。
• PVDチタン部品:ゴールド、ガンメタル、ローズゴールドなど;耐久性と汗に優れており、接触の激しい場所に最適です。
• 化学的洗浄/パッシベーション:油分や不純物を除去し、表面の清浄度と耐腐食性を高め、皮膚接触用途に適しています。

標準的なカラーチャートとサンプルが提供され、異なる生産バッチで陽極酸化/PVD、サンドブラスト処理、研磨仕上げの均一な色相と質感を確保しています。

眼鏡におけるチタンの利点

チタンは軽量、高強度、低アレルギー性を兼ね備えており、眼鏡製造と日常着の両面に価値をもたらします。

• ステンレス鋼より約40%軽く、より強く疲労に強く、変形や破損に弱い。
• マイクロ断面、薄い壁、細管に加工でき、寸法精度は最大±0.02mmに達し、精密フレーム構造に最適です。
• レーザー溶接、コールドベンディング、陽極酸化、PVDなど複数のプロセスに対応し、構造的にも美的にも優れた性能を提供します。
• 湿度の高い、汗の多い、または沿岸の環境でも安定性を保ち、色あせや錆びなし。
• ニッケルフリーで敏感肌にも安全で、長期的な快適さと安全性を確保します。

チタン素材は生産をより精密かつ信頼性が高くし、リメイクを減らしつつ、より軽く快適で耐久性があり、高品質なアイウェアを着用者に提供します。

眼鏡用チタン合金の選定

Chalco Titaniumは、市販の純チタン(CP-Ti)から高性能合金(β-ティ、Gr5、Ni-Ti)まで幅広い素材を取り揃え、アイワイヤーフロント、テンプル、ヒンジ、ノーズパッドの部品に精密にマッチしたソリューションを提供しています。

用途別の推奨合金:

• Gr1 / Gr2(純チタン):低アレルギー性で表面が精製され、皮膚接触や装飾品に最適です。
• β-ティ(TB13 / Ti-15333):非常に弾力性が高く柔軟性があり、着用心地が良く、変形にも強い。
• Gr5(Ti-6Al-4V):高い強度と耐摩耗性を持ち、ヒンジや荷重支え部品に適しています。
• Gr9(Ti-3Al-2.5V):軽量で曲げやすく、細い管やコネクターに最適です。
• Ni-Tiシェイプメモリーアロイ:超弾性で形状修復性があり、スポーツや子供用アイウェアに最適です。

当社の加工サービス

チャルコ・チタニウムはチタン材料の供給だけでなく、エンジニアや設計者に対して完全な加工・組立サポートを提供し、図面から量産まで精度と効率を確保しています。

• 精密切断/プレス加工/ワイヤーEDM:小型ヒンジプレート、スロット、ネジ穴、面取りなどの高精度部品に適しています。
• 曲げと成形(β-ティ制御):βチタンのコールドベンディングとリバウンドパラメータの専門知識により、一貫したテンプル形状をスプリングバックなしで確保します。
• 溶接/ろう付け:レーザーおよび抵抗溶接をサポートし、チタンと異種材料(ステンレス鋼、ニッケルシルバー、アセテート)の中間層または接合液を用いて熱影響や剥離を防ぎます。
• 穴あけ/ねじ掘り/公差継手:穴の位置、直径、ねじ山タイプ、組み立て公差の推奨に関するジグレベルの仕様を提供します。

品質検査と保証

• 寸法検査:高精度マイクロメーターとデジタルゲージを用いて主要寸法を100%測定し、±0.02 mmの安定性を確保します。
• 外観検査:傷やバリ、色の変化を100%目視でコントロールし、「眼鏡グレードの外観基準」を満たします。
• 硬度試験:チタン合金の強度はHV-5マイクロ硬度試験器およびロックウェル硬度計測器を用いて検証されました。
• 弾性および疲労試験:βチタン材料に対して反動一貫性と疲労寿命試験を実施しました。
• 腐食および汗耐性試験:ISO 12870または顧客指定の方法(例:NSS塩水噴霧試験)に基づいて検証され、防錆・耐汗性能を保証します。

梱包、配送、物流

• ワイヤー:防傷リール、防湿密封袋、位置リングで保護されています。ラベルには熱番号、ワイヤー直径、公差、バッチ番号が含まれます。
• プロファイルとヒンジ部品:摩擦を防ぐために区画化されたフォームトレイに詰められ、組み立てラインへのアクセスが容易に使える小さな袋(1袋あたり100〜500個)を備えています。
• スリーブ/細管:両端に変形を防ぐためにキャップを施し、押しつぶし防止・曲げ防止のカスタムパレットに配置します。
• バッチ管理システム:色、断面、サイズの三重ラベル付け、包装リストおよびQRコードの追跡性を添付。
• 添付書類:MTC 3.1証明書、検査報告書、寸法表、梱包リスト、バッチトレースシートが含まれます。

EXW、FOB、CIF、DDPといった複数の取引条件をサポートし、DHL、FedEx、UPS、航空貨物、海上統合などの柔軟な物流オプションも提供し、安全かつ時間通りの配送を保証します。

よくある質問(FAQ)

チタンは眼鏡のフレームに適していますか?

そうですよ。チタンは軽量で強度が高く、低アレルギー性かつ耐食性があり、快適さと耐久性を兼ね備えた高級眼鏡フレームに最適な素材です。

最高のチタン製眼鏡フレームを作るのは誰ですか?

中国の温州と深圳は、イタリアや日本とともに、世界有数のチタン製眼鏡製造拠点です。

LINDBERGやic!など、多くの国際的なブランドも含まれますベルリンやDITAはプレミアムなチタン素材を使用しており、Chalco Titaniumはこれらのメーカーにサービスを提供するプロフェッショナルなサプライヤーの一つです。

Chalco Titaniumは眼鏡用チタン素材の研究開発と生産に注力しており、チタンワイヤーやプロファイルからヒンジ、ノーズパッドアーム、ブリッジ、スリーブ、スクリューまで幅広いラインナップを提供し、図面ベースのカスタマイズや小規模なプロトタイピングのオプションも用意しています。

チタン製の眼鏡フレームは曲げられますか?

はい。βチタン(ベータチタン)は高い弾性と耐疲労性を特徴とし、テンプルは一定の範囲内で曲がり、変形なく元の形状に戻ることができます。

自分の眼鏡フレームがチタン製かどうかはどうやって見分ければいいですか?

本物のチタンフレームは軽量で、磁気性がなく、錆びません。磁石で試すこともできます(チタンは引き寄せません)。または内側の彫刻に「TITANIUM」や「β-TITANIUM」などの刻印があるか確認できます。

チタンはステンレスやニッケルシルバーに比べてどんな利点がありますか?

チタンは約40%軽量でありながら強度が高く、優れた耐食性と低刺激性性能を持ち、長持ちする快適さと耐久性を提供します。

純チタンとβチタンの違いは何ですか?

純チタン(Gr1 / Gr2)は柔らかく、低アレルギー性、研磨が容易で、皮膚接触や装飾品に最適です。

βチタンはより高い弾性と疲労強度を提供し、テンプルワイヤーや柔軟な構造に最適です。