チタン製スパイラルグルーブチューブ

チタンスパイラルグルーブチューブは、滑らかなチタンチューブまたは溶接された内部フィン付きチタンチューブから製造されます。専用の工具により、スパイラル押出によって内外両面に螺旋溝や波形を連続的に形成します。従来の滑らかなチタンチューブと比べて、スパイラル溝は流体の直線流パターンを変え、チューブの両側の乱流を増加させ、対流熱伝達を改善します。

チャルコ・チタンは、TA1およびTA2チタンチューブを基にしたスパイラルグルーヴ管を直線およびコイル形式で供給可能です。チューブの直径、壁厚、スパイラルスタート回数、スパイラル角度、溝深さ、リブ間隔は機器構造に合わせてカスタマイズ可能です。これらのチューブは、同軸チューブ内熱交換器、シェルアンドチューブ熱交換器、カスタムコイル熱交換装置に適しています。

クイック・引用

Chalco Titaniumから提供されている仕様

チャルコ・チタニウムは、シームレスまたは溶接チューブから作られたグレード1、グレード2、TA1、TA2のチタンスパイラルグルーブチューブを供給可能です。直線チューブ、コイル、ヒーティングコイル、冷却コイル、カスタムベンドなど、熱交換器の構造に合わせて製造可能です。

実際の仕様は、熱伝達媒体、設置スペース、チューブ側およびシェル側の配置、顧客図面に応じてカスタマイズ可能です。

チャルコ・チタニウム製のチタン製スパイラルグルーブチューブ型

Chalco Titaniumは、熱交換器の設計、設置スペース、接続方法に基づき、直線のチタン製スパイラルグルーブ管、コイル、カスタム成形のベンドを供給できます。溝付き長さ、滑らかな端部、曲げ半径、接続構成はすべて顧客図面に合わせて作成可能です。

ストレートチタン製スパイラル溝付きチューブ

シェル・アンド・チューブ熱交換器、同軸チューブインチューブ熱交換器、直線流路の機器に適しています。両端で滑らかな部分を保持し、膨張、溶接、フランジ接続、またはその後の組立に備えることができます。

チタン製スパイラルグルーブコイル

加熱タンク、冷却タンク、浸水式熱交換器、その他より長い熱伝達経路を必要とする機器に適しています。コンパクトコイルは、容器の寸法に応じてコイル径、巻数、層数、入口・出口方向をカスタマイズ可能です。

U字曲げ、蛇行管、巻線コイルなどのカスタム構成は、内部機器スペースに適合し、既存の熱交換器、タンク、プロセス配管に適合させることができます。

クイック・引用

スパイラルスタートと溝のパラメータ

平均外径、スパイラルスタート数、スパイラル角度、溝の深さ、リブ間隔を相互に合わせる必要があります。チャルコチタニウムは、チューブ径、壁厚、中速度、熱交換器の構造に応じて、シングルスタート、ダブルスタート、マルチスタートの溝を設計できます。3スタート、フォースタート、6スタートの構成が一般的に使用されています。

スパイラルスタートの数:小径チューブは通常、3点または4点スタートの溝を使用します。大径管は4点または6点の配置を用いて、溝を円周により均等に分布させることができます。

壁厚と溝の深さ:壁厚は螺旋押し出のための成形許容量とチューブ壁の荷重容量を決定します。溝の深さは平均外径と壁厚に合わせて、過度の薄化や局所的な応力集中を避ける必要があります。

スパイラル角とリブ間隔:スパイラル角は通常30°〜50°、リブ間隔は3〜6mmです。必要な乱流、熱伝達性能、許容圧力降下に応じて選択できます。

溝根半径:溝根のR1–R3半径遷移は成形部の応力集中を軽減し、チューブの曲げ、振動、熱循環への対応能力を向上させます。

寸法公差と長さ制御

チタン製スパイラルグルーブチューブは通常、チューブシート、外管、機器接続部に正確に適合する必要があるため、安定した長さと重要な寸法が現場組み立てに直接影響します。チャルコチタニウムは、チューブ直径や切断長に応じて直線チューブの公差を調整しつつ、平均外径、壁厚、溝の長さ、滑らかな端部をチェックして、接続ミスアライメントや二次加工を減らします。

チタン製のスパイラルグルーブチューブはどのように熱伝達を助けるのでしょうか?

連続した螺旋状の波形は流体の元の軸流パターンを変え、媒体を管壁に沿って回転させ、継続的に攪乱したままになります。これにより壁近くの安定した流体境界層が弱まり、管壁と媒質間の対流熱伝達が改善されます。

• 回転乱流:螺旋溝は流体を回転流に導き、流体層間の混合を改善し、局所的な停滞を軽減します。
• 境界層の減少:連続的な攪乱により管壁近くの安定した境界層が乱れ、高温媒体と低熱媒体間の熱伝達が速くなります。
• 同時にチューブ側とシェル側の強化:スパイラル押出は内側と外側のチューブ表面の両方を変化させ、両側のメディアを乱し、熱交換器全体の性能を向上させます。
• 複合強化:スパイラルグルーブは内部または外部のフィン構造と組み合わせることで乱流を増やし、両側の熱伝達をさらに改善します。
• 弾性補償:波形構造は放射状および軸方向の柔軟性を持ち、熱衝撃、圧力変動、機器の振動を緩和し、熱交換システムの安定な動作を助けます。

熱伝達の強化

連続した螺旋溝は回転流を生み出し、流体層間の混合を改善し、管壁近くの境界層を減少させます。同じ管径、壁厚、長さであれば、熱伝達効率は滑らかなチタン管の1.3〜2.6倍に達することができます。

耐腐食性とシール信頼性

グレード1およびグレード2のチタンは優れた耐食性を持ち、化学処理、電気めっき、水処理、その他の腐食性加熱・冷却環境に適しています。製品は43バールの高圧試験、精密ハロゲン漏れ試験、4.5バールでの10万回の圧力疲労サイクルを受け、腐食性媒体での長期運転中の漏れリスクの低減に寄与します。

スケーリングおよび保守コストの削減

スパイラル溝は回転流を維持し、停滞面積や堆積物の付着を減らします。これにより、スケーリングのリスクが低減され、清掃間隔が延長され、機器のメンテナンスコストも削減されます。

熱衝撃や圧力変動の調整

スパイラル波形構造は放射方向および軸方向の柔軟性を持ち、熱膨張や収縮による変位の一部を吸収し、熱衝撃、圧力変動、機器の振動に対応するのに役立ちます。

曲げが簡単でコンパクトな取り付けが可能です

螺旋溝断面は柔軟性を提供し、利用可能な機器スペースに合わせてコイルや巻き状構造に成形可能です。スペース制限のある同軸チューブインチューブ熱交換器やカスタム機器に適しています。

自立螺旋構造

スパイラルプロファイルは、外側のチューブやチューブバンドル内部の支持と間隔を提供し、安定した流路を維持し、内部熱交換器の支持構造の一部を簡素化するのに役立ちます。

複数のベースチューブおよび複合強化オプション

圧力、長さ、コスト要件に応じてシームレスまたは溶接されたチタンチューブを選択できます。内部にフィン付きのチタンチューブはベースチューブとして使用され、内外のフィン構造と組み合わせることで両側の熱伝達をさらに強化できます。

多重供給形態

チャルコチタニウムは、熱交換器のレイアウト、設置スペース、接続位置に応じて、直線管、コイル、加熱コイル、冷却コイル、カスタムベンドを供給可能です。

TA1とTA2の材料選択

TA1およびTA2はどちらも商用純度のチタングレードで、耐食性と成形性が良好です。チタンのスパイラルグルーブ管、熱交換コイル、チューブインチューブ熱交換器に使用可能です。主な違いは強度と伸縮性です。選択時には溝の深さ、曲げ要件、動作圧力、機器構造を考慮する必要があります。

選考指針:

TA1:複雑な成形により適しています。高い伸長はスパイラル押出やコイル曲げ時の成形の安定性を保ち、深い溝や複数曲げ、限られた設置スペースの熱交換器構造に適しています。

TA2:耐食性と高い強度を兼ね備えています。高い降伏強度により、市販の純チタンの耐腐食性を維持しつつ、より優れた構造的支持を提供し、圧力変動が大きくなる機器やより高いチューブ剛性を必要とする機器に適しています。

チャルコチタニウムは、媒体組成、設計圧力、溝パラメータ、曲げ半径に応じてTA1またはTA2を選択し、材料状態や完成品の特性を図面に照らして確認できます。

同軸管内管およびコイル熱交換の応用

チタン製スパイラルグルーブチューブは、流体の乱流、構造の柔軟性、耐腐食性を兼ね備えています。設置スペースが限られている場合、頻繁な温度変化、腐食性媒体に対応する熱交換システムに適しています。

• 同軸チューブインチューブ熱交換器

  チタン製のスパイラルグルーブチューブは内管または強化熱伝達チューブとして機能します。溝はチューブおよび環状通路の媒体を乱し、熱流体と冷たい流体間の熱伝達を促進し、チューブの柔軟性により熱膨張、収縮、圧力変動にも対応できます。

• 巻線コイル熱交換器

  チューブは多回転または多層コイルに成形でき、限られた空間内でより長い熱伝達経路を提供します。この形状はコンパクトな装置、長時間の熱交換チューブの要件、または集中熱伝達表面配置に適しています。

• カスタムコイル熱交換装置

  コイル径、巻数、溝の長さは容器の寸法、設置位置、接続方向に応じて設計可能です。適切な用途には貯蔵タンク、プロセス容器、その他のカスタム加熱または冷却機器が含まれます。

同軸チューブインチューブ熱交換器

チタン製の螺旋溝付きチューブは、同軸チューブインチューブ熱交換器の内管または強化熱伝達チューブとして機能します。溝はチューブおよび環状流路の両方の媒体を乱し、熱い流体と冷たい流体間の熱伝達を改善します。チューブの柔軟性は熱膨張、収縮、圧力変動にも対応します。

巻線コイル熱交換器

チューブは多回転または多層コイルに成形でき、限られた空間内でより長い熱伝達経路を提供します。この形状は、コンパクトな内部空間、長い熱交換管の要件、または集中した熱伝達表面配置を持つ機器に適しています。

カスタムコイル熱交換装置

コイル径、巻数、溝の長さは容器のサイズ、設置位置、接続方向に応じて設計可能です。これらのコイルは貯蔵タンク、プロセス容器、その他のカスタム加熱・冷却機器に適しています。

製造とスパイラル成形の工程

チャルコチタニウムは、ベースチューブとしてTA1またはTA2の滑らかなチタンチューブ、または内部に溶接されたフィン付きチタンチューブを使用します。専用の成形工具がチューブを均一な螺旋溝構造に連続的に押し出します。生産中は、スパイラルスタート回数、スパイラル角度、溝の深さ、リブ間隔、溝根半径を厳重に管理し、溝の一貫性とチューブ壁の強度を維持します。

1. ベースチューブの選択

シームレスで滑らかなチタンチューブ、溶接チタンチューブ、または内部にフィン付きのチタンチューブが、設計圧力、熱伝達媒体、必要な供給形態に基づいて選ばれます。外径、壁厚、表面状態、チューブの状態が検査されます。

2. スパイラルパラメータ設計

スパイラルスタートの数、スパイラル角、溝深さ、リブ間隔、溝根半径、溝長は顧客図面に基づいて指定されます。一般的に使われるスパイラル角は30°〜50°で、管径に応じて3つ、4つ、6つずつの溝が選択されます。

3. 工具と機器のセットアップ

チューブ径と溝の形状に合わせて適切な成形工具が設置されます。チューブ送り、回転、押出位置を調整し、螺旋溝が円周に均等に分布するようにします。

4. 連続螺旋押し出

ベースチューブが成形ステーションを通過する際、工具はチューブ壁を継続的に押し出し、指定された溝の深さと螺旋形状を徐々に形成しつつ、局所的な薄化、溝間隔の変化、表面損傷を制御します。

5. 直線管またはコイル成形

スパイラル溝が形成された後、製品は直線管のまま残ることもあれば、同軸チューブインチューブ、巻線コイル、その他のコンパクトな熱交換装置用のコイル状にさらに成形されます。

6. カット・トゥ・レングスとエンドの準備

チューブは図面の長さに合わせて切断され、必要な滑らかな端部は後の溶接、組み立て、または機器インターフェースへの接続のために保持されます。

7. 完成品検査

成形後、平均外径、壁厚、溝深、リブ間隔、螺旋角、表面状態が検査されます。適合製品は非破壊検査、漏れ検査、圧力試験に進みます。

チタン製スパイラルグルーブ管と、滑らかで内部にフィン付き螺旋状の平らなチューブ

異なる強化チューブタイプは、異なる構造的特徴や用途を強調します。チタン製スパイラルグルーブチューブは、外部スパイラル波形によって生じる流体の乱流、柔軟性、曲げやすさに焦点を当てており、同軸チューブインチューブ熱交換器やコイル熱交換装置に適しています。滑らかなチューブ、内部フィン付きチューブ、スパイラルフラットチューブは、異なる熱伝達や構造要件に対応します。

選考指針:

チタンスパイラルグルーブ管は、曲げや曲げ性、同軸管内管の使用、コイル配置、熱衝撃の収容が優先される場合に一般的に好まれます。従来の熱伝達やコスト管理がより重要な場合には、滑らかなチタン管が選ばれることがあります。管側の熱伝達向上を主な目的とする場合、内部にフィン付きのチタン管が検討されます。機器が特殊でコンパクトな配置を必要とする場合、螺旋平坦なチタン管が評価されます。

包装と配送

ストレートチューブパッケージング

直線チタン製のスパイラルグルーブチューブは、仕様と長さで束ねられています。チューブ間には分離器が設置され、輸送中の溝の衝撃損傷、破砕、変形を軽減します。

コイルの固定

チタン製のスパイラルグルーブドコイルは、取り扱いや輸送中にコイルの回転が緩むのを防ぐためにストラップや専用の支持で固定されています。インレットエンドとアウトレットエンドは、荷重時の接続変形を防ぐために別々に補強されています。

チューブエンドおよび表面保護

チューブの端部にはプラスチック製のエンドキャップや保護スリーブを取り付けることができます。溝のある表面には耐湿性フィルム、クッション材、その他の保護材が詰められ、チューブを清潔に保ち機械的損傷を軽減します。

輸出包装

製品のサイズ、重量、輸送方法に応じて、木製ケース、木製パレット、または強化フレームが海上、航空、陸上輸送に使用されます。

識別と書類

各バッチには、材料等級、仕様、数量、熱またはバッチ番号、注文情報が記載されています。材料証明書、寸法検査記録、圧力試験記録、梱包リストも出荷時に提供可能です。

関連するチタン熱交換器管

チタンスパイラルグルーブ管に加え、Chalco Titaniumは凝縮、蒸発、熱伝達強化装置用の様々なチタン管製品を供給可能です。適切なチューブタイプは、媒体、熱伝達方法、設備構造に応じて選択可能です。

チタンコンデンサー管

内部フィン付きチタンチューブ

スパイラルフラットチタンチューブ

よくある質問

チタン製のスパイラルグルーブ管に一般的に使われる材料は何ですか?

TA1およびTA2は一般的に使用され、商業用純チタンのグレード1およびグレード2に対応します。特定のグレードは腐食性媒体、成形要件、機器圧力要件に応じて選択可能です。

チタン製のスパイラルグルーブドチューブの仕様は何ですか?

チャルコ・チタニウムは、異なる外径、壁厚、長さ、スパイラルパラメータのチタンスパイラル溝付きチューブを供給でき、シングルスタート、ダブルスタート、スリースタート、フォースタート、シックススタート、エイトスタートの構成があります。

ストレートチューブやコイルはありますか?

はい。チタン製の螺旋溝付きチューブは、同軸チューブインチューブ熱交換器、巻線コイル熱交換器、カスタム熱交換装置向けに直線型とコイル型の両方で提供されています。

継ぎ目管と溶接管の両方を加工できますか?

はい。プロジェクト要件に応じて、シームレスまたは溶接されたチタンチューブをベースチューブとして選択できます。スパイラルグルーブ形成には滑らかまたは内部にフィン付きのチタンチューブも使用できます。

チタン製のスパイラルグルーブチューブはスケーリングしやすいですか?

螺旋溝は回転流と乱流を増加させ、局所的な停滞や堆積を減らします。従来の滑らかなチューブと比べて、これはスケーリングリスクの低減に役立ちます。実際のスケーリングは依然として媒体組成、流速、運転温度に依存します。

スパイラルグルーブは流れ抵抗を増やしますか?

スパイラル溝は流体の乱流と熱伝達を増加させますが、同時に圧力損失にも影響します。スパイラル角度、溝の深さ、リブ間隔、スパイラルスタート回数は許容される圧力降下に応じて設計されるべきです。

スパイラルスタートの数はどのように選べばよいのでしょうか?

小径管は通常、3点または4点スタート溝を用い、大径管は4点または6点の構成が使われることがあります。具体的な選択は平均外径、壁厚、溝の深さ、熱伝達条件によって異なります。

完成したチューブはどのように漏れや圧力のテストを行いますか?

直線チューブは2.0〜2.5MPaの水中空気圧漏れ試験を受け、保持時間は少なくとも10秒です。コイルは2.0〜2.5MPaで24時間保持でき、圧力変動や全体の密封状態も確認できます。

チューブは顧客の図面に合わせてカスタマイズできますか?

はい。チャルコチタニウムは、お客様の図面に基づいてチューブの直径、壁厚、長さ、スパイラルスタート回数、スパイラル角度、溝深さ、リブ間隔、滑らかな端部、コイル寸法をカスタマイズ可能です。

見積もりに必要な情報

見積もりをご希望の場合は、材料グレード、平均外径、壁厚、長さ、直線またはコイル形状、スパイラルスタート数、スパイラル角度、溝の深さ、リブ間隔、熱伝達媒体、運転温度、設計圧力、購入量、接続要件をご提供ください。製品図面や設備寸法は、チャルコチタニウムが処理計画、リードタイム、見積もりをより迅速に確認するのに役立ちます。

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