高性能チタンワイヤーメッシュ
更新 : Aug. 12, 2025チタン金網は、Gr1/Gr2純チタンまたはチタン合金ワイヤーから正確に織られており、優れた耐食性、高温安定性、優れた強度対重量比を備えています。ステンレス鋼やニッケルメッシュと比較して、チタンメッシュは耐用年数が長く、過酷な環境でも安全性が高くなります。海水ろ過、電解電極、航空宇宙部品、化学反応器など、要求の厳しい性能が要求される用途に広く使用されています。
Chalcoは、ASTM B348およびASTM B863に準拠したチタンワイヤーメッシュを供給しており、標準メッシュサイズは0.2〜200メッシュ、ワイヤー直径は0.05mmから1.2mmです。製品は、ご要望に応じてロール、シート、またはフレームメッシュアセンブリでご利用いただけます。サンプルをリクエスト
チタン金網を選ぶ理由
チタン ワイヤー メッシュは、性能と信頼性の比類のない組み合わせにより、航空宇宙、医療濾過、電気化学、バッテリー システム、海水淡水化などの業界で非常に好まれています。
優れた耐食性チタンは酸化環境下で自然に緻密で安定した酸化膜を形成し、酸、アルカリ、塩化物イオンに対して優れた耐性を発揮します。海水、塩化物が豊富な環境、電解環境に最適です。
- 高い強度対重量比
チタンはほとんどの金属合金よりも高い比強度を備えているため、機械的完全性を維持しながら構造重量を大幅に軽減するため、軽量の航空宇宙構造や化学プロセス機器に最適です。
- 優れた生体適合性
市販の純チタンは無毒で人体組織に反応しないため、超クリーンな性能を必要とする医療グレードのフィルター、埋め込み型デバイス、実験用流体システムに適しています。
- 良好な電気伝導率と熱伝導率
集電体、電極、バッテリー保護層などの用途では、チタンメッシュはその安定した導電性と熱特性により、効率的な電気化学的伝達と熱放散を保証します。
- 高温安定性
チタン ワイヤー メッシュは、構造を劣化させることなく 400°C 以下で連続運転できるため、高温ガス濾過、燃焼システム、その他の高温スクリーニング作業に最適です。
チタンワイヤーメッシュの技術仕様
Chalco は、工業用ろ過、実験室でのふるい分け、電気化学用途の要件を満たすために、チタン織金網オプションを幅広く提供しています。
仕様
利用可能な合金:Gr1、Gr2、Gr5、Gr7、Gr9、Gr12
メッシュ数:0.2メッシュ - 200メッシュ
線径:0.05 mm – 1.2 mm
開口部サイズ:0.05 mm – 11 mm(メッシュとワイヤー直径に基づく)
オープンエリア(%):10% – 85%(織りの種類によって異なります)
メッシュ形状:正方形、長方形
表面仕上げ:脱脂、酸洗、ブライトポリッシュ
カラーオプション:天然チタン、ブラック、ホワイト、アルマイトブルー、ゴールド、パープル
規格:ASTM B863、ASTM F67、ASTM F136
一般的な織りタイプ
平織り
最も一般的なパターン。縦糸と横糸が上下に交互に並び、均一な開口部を作り出します。低から中程度のメッシュ数に適しています。
綾織り
各ワイヤは 2 本以上のクロス ワイヤを通過し、よりタイトな織りとより高い強度を備えた斜めのパターンを形成します。
5ヘドル織り
各ワイヤが 4 本以上交差する複雑なパターンで、精密なサポート用途向けに平らで密な織りを形成します。
平織りオランダ織り
太い縦糸ワイヤーと高密度の横糸ワイヤーは、高流量の微細な開口部を作成し、精密ろ過に最適です。
ツイルダッチウィーブ
ツイルとダッチパターンを組み合わせて、優れた強度と耐圧性を実現します。超微細および腐食性媒体に適しています。
リバースダッチウィーブ
よこ糸はたて糸よりも太く、透磁率の高い緻密な構造を形成します。高速ろ過およびバックフラッシュシステムで使用されます。
チタン織金網の供給形態
Chalco は、チタン織金網を 2 つの主要な形態で供給しています。
チタン織金網 - ロール
メッシュ: 30 - 200メッシュ
ワイヤー直径: ≤0.4mm
標準幅: 1000 / 1200 / 1500 / 2000 mm
顔立ち： 柔軟で転がりやすい。大面積設置に最適
チタン織金網 - シート
メッシュ: 2 - 80メッシュ
線径: ≥0.4mm
標準サイズ: 500 × 500 mm、1000 × 1000 mm
顔立ち： 剛性、サイズとエッジ仕上げのカスタマイズ可能
注:ワイヤーが太いほど剛性が高くなるため、ロール供給には適していません。逆に、極細線はシート状では変形しやすく、ロールに適しています。見積もりを取得する
チタンワイヤーメッシュ–主要な測定用語
網目： インチあたりの開口部の数。メッシュが高いほど、ろ過が細かくなります
線径： メッシュを形成するチタンワイヤーの太さ
アパーチャ： 隣接する2本のワイヤ間の実際のスペース、通路幅の決定
%オープンエリア: 総メッシュ面積に対するオープンエリアの比率。値が高いほど、流れが良くなります
| 網目 | 線径 | アパーチャ | % オープンエリア | ||
|---|---|---|---|---|---|
| IN | MM | IN | MM | ||
| 1X1 | 0.08 | 2.03 | 0.92 | 23.37 | 84.6 |
| 2X2 | 0.063 | 1.6 | 0.437 | 11.1 | 76.4 |
| 3X3 | 0.054 | 1.37 | 0.279 | 7.09 | 70.1 |
| 4X4 | 0.063 | 1.6 | 0.187 | 4.75 | 56 |
| 4X4 | 0.047 | 1.19 | 0.203 | 5.16 | 65.9 |
| 5X5 | 0.041 | 1.04 | 0.159 | 4.04 | 63.2 |
| 6X6 | 0.035 | 0.89 | 0.132 | 3.35 | 62.7 |
| 8X8 | 0.028 | 0.71 | 0.097 | 2.46 | 60.2 |
| 10X10 | 0.025 | 0.64 | 0.075 | 1.91 | 56.3 |
| 10X10 | 0.02 | 0.51 | 0.08 | 2.03 | 64 |
| 12X12 | 0.023 | 0.584 | 0.06 | 1.52 | 51.8 |
| 12X12 | 0.02 | 0.508 | 0.063 | 1.6 | 57.2 |
| 14X14 | 0.023 | 0.584 | 0.048 | 1.22 | 45.2 |
| 14X14 | 0.02 | 0.508 | 0.051 | 1.3 | 51 |
| 16X16 | 0.018 | 0.457 | 0.0445 | 1.13 | 50.7 |
| 18X18 | 0.017 | 0.432 | 0.0386 | 0.98 | 48.3 |
| 20X20 | 0.02 | 0.508 | 0.03 | 0.76 | 36 |
| 20X20 | 0.016 | 0.406 | 0.034 | 0.86 | 46.2 |
| 24X24 | 0.014 | 0.356 | 0.0277 | 0.7 | 44.2 |
| 30X30 | 0.013 | 0.33 | 0.0203 | 0.52 | 37.1 |
| 30X30 | 0.012 | 0.305 | 0.0213 | 0.54 | 40.8 |
| 30X30 | 0.009 | 0.229 | 0.0243 | 0.62 | 53.1 |
| 35X35 | 0.011 | 0.279 | 0.0176 | 0.45 | 37.9 |
| 40X40 | 0.01 | 0.254 | 0.015 | 0.38 | 36 |
| 50X50 | 0.009 | 0.229 | 0.011 | 0.28 | 30.3 |
| 50X50 | 0.008 | 0.203 | 0.012 | 0.31 | 36 |
| 60X60 | 0.0075 | 0.191 | 0.0092 | 0.23 | 30.5 |
| 60X60 | 0.007 | 0.178 | 0.0097 | 0.25 | 33.9 |
| 70X70 | 0.0065 | 0.165 | 0.0078 | 0.2 | 29.8 |
| 80X80 | 0.0065 | 0.165 | 0.006 | 0.15 | 23 |
| 80X80 | 0.0055 | 0.14 | 0.007 | 0.18 | 31.4 |
| 90X90 | 0.005 | 0.127 | 0.0061 | 0.16 | 30.1 |
| 100×100 | 0.0045 | 0.114 | 0.0055 | 0.14 | 30.3 |
| 100×100 | 0.004 | 0.102 | 0.006 | 0.15 | 36 |
| 100×100 | 0.0035 | 0.089 | 0.0065 | 0.17 | 42.3 |
| 110X110 | 0.004 | 0.1016 | 0.0051 | 0.1295 | 30.7 |
| 120×120 | 0.0037 | 0.094 | 0.0046 | 0.1168 | 30.7 |
| 150X150 | 0.0026 | 0.066 | 0.0041 | 0.1041 | 37.4 |
| 160X160 | 0.0025 | 0.0635 | 0.0038 | 0.0965 | 36.4 |
| 180X180 | 0.0023 | 0.0584 | 0.0033 | 0.0838 | 34.7 |
| 200X200 | 0.0021 | 0.0533 | 0.0029 | 0.0737 | 33.6 |
チタンワイヤーメッシュの画像ギャラリー
業界別のチタンワイヤーメッシュの典型的な用途
チタン金網は、その優れた耐食性、軽量でありながら高強度、優れた導電性、生体適合性により、需要が高く価値の高い産業で広く使用されています。以下は主要な業界と代表的なアプリケーションです。
化学・石油化学産業
強酸、アルカリ、塩素化合物などの攻撃的な媒体は、従来の金属メッシュを急速に劣化させます。自己不動態化酸化層を備えたチタン金網は、高温高圧下でも構造的完全性と濾過精度を維持します。
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推奨製品
| 合金 | 網目 | 織りタイプ | 線径(mm) | % オープンエリア | 供給フォーム |
|---|---|---|---|---|---|
| Gr2 | 40–80 | 平地 | 0.30 | 45% | シート + エッジフレーム |
淡水化と水処理
海水中に塩化物イオンと生物付着生物が組み合わさると、ステンレス鋼が急速に腐食します。市販の純チタンメッシュは、塩水噴霧環境で安定した不動態化膜を形成し、前ろ過ユニットと逆浸透(RO)システムの耐用年数を大幅に延ばします。
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推奨製品
| 合金 | 網目 | 織りタイプ | 線径(mm) | % オープンエリア | 供給フォーム |
|---|---|---|---|---|---|
| Gr1 | 60 - 100 | 綾織 | 0.15–0.25 | 50 % | ロール(10〜30 m) |
電気分解/バッテリー&集電体
クロールアルカリ電気分解、水素生成、燃料電池などの用途では、高い電流密度と強力なコーティング密着性が必要です。プラチナ/MMO コーティングを施したヘビーゲージ チタン メッシュはチタン メッシュ電極として一般的に使用され、過酷な電気化学環境でも長期的な安定性を保証します。
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推奨製品
| 合金 | 網目 | 織りタイプ | 線径(mm) | % オープンエリア | 供給フォーム |
|---|---|---|---|---|---|
| Gr1 | 10 - 30 | 圧着/マット | ≥ 0.50 | 30 % | シート+エッジ/スポット溶接 |
医療・製薬
医療用ろ過環境は、金属イオンの放出と生体適合性に非常に敏感です。オランダ織りの精密織り ASTM F67 Gr1 チタン メッシュは、生物学的有害反応やインプラント拒絶反応を引き起こすことなく、無菌環境でも超微細ろ過を保証します。
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推奨製品
| 合金 | 網目 | 織りタイプ | 線径(mm) | % オープンエリア | 供給フォーム |
|---|---|---|---|---|---|
| Gr1 | 120 - 200 | プレーンダッチ | 0.05 | 20 % | ロールまたはスモールシート |
半導体およびクリーンルームエレクトロニクス
クリーンルームには、帯電防止、EMI シールド、および脱落防止の材料が必要です。細かいチタン金網は粒子を発生させることなく安定した導電性を提供し、気流ディフューザー、クリーンルームパネル、精密電子機器の保護シールドに最適です。
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推奨製品
| 合金 | 網目 | 織りタイプ | 線径(mm) | % オープンエリア | 供給フォーム |
|---|---|---|---|---|---|
| Gr2 | 80 | プレーン+圧着 | 0.12 | 35 % | ロール(幅1.5m) |
航空宇宙および高温環境
軽量性と耐腐食性、耐熱性のバランスをとることが重要です。5ヘドル構造のTi-6Al-4V織りメッシュは、400°Cまで高い比強度を維持し、高温ガス流ディフューザー、構造補強、または軽量EMIバリアに適しています。
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推奨製品
| 合金 | 網目 | 織りタイプ | 線径(mm) | % オープンエリア | 供給フォーム |
|---|---|---|---|---|---|
| Gr5 (Ti-6Al-4V) | 20 - 60 | 5つのヘドル | 0.40 | 35 % | シート(カスタムサイズ) |
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ワイヤーからメッシュへ: Chalco の統合生産能力
完全なサプライチェーン ·社内管理
真空溶解→チタン棒の延伸→精密製織→表面仕上げ→カスタム切断まで、Chalcoはチタンメッシュ全体の生産を社内で完了します。これにより、厳格な品質管理、短いリードタイムが保証され、アウトソーシングによる典型的な遅延や不一致が回避されます。
- 年間生産能力>500,000m²(自動製織ライン3本+エッジ溶接ライン1本)
- 最大幅2メートル、ロール長30メートルまで - 超幅広チタンメッシュを大量生産できる数少ないサプライヤーの1つ
フルレンジの仕様 ·大量在庫
- メッシュ数:0.2メッシュ - 200メッシュ(完全に覆われている)
- 合金グレード: Gr1、Gr2、Gr5、Gr7、Gr9、Gr12 (標準在庫あり)
- 供給形態:ロール、シート、フレームメッシュ - 短納期のための標準化された半製品在庫
- サンプリングリードタイム:最短2週間
品質システム ·デュアル業界認証
ISO 9001およびAS9100品質管理システムによって完全に認証されています
各バッチには以下が付属しています。
- 化学組成分光法
- 引張試験レポート
- 開口部と線径の検証レポート
医療/航空宇宙の注文には、ご要望に応じてASTM F67 / F136準拠を含めることができます
表面処理能力
| 過程 | 目的と注意事項 |
|---|---|
| エッジ溶接/スポット溶接 | 傷防止、エッジ強度の向上 |
| レーザー/ウォータージェット切断 | 高精度±0.2mm成形 |
| プラチナ/MMOコーティング | 電極用の場合、接着力>8N/cm |
| 電解研磨/陽極酸化処理 | 医療およびクリーンルーム用途に最適 |
ディーププロセッシングとカスタムソリューション
多様なアプリケーションのニーズを満たすために、Chalcoはすぐに使用できる加工メッシュコンポーネントとカスタム組み立て構造も提供しています。フィルターディスクから複雑なフレームまで、当社のディーププロセッシング機能は、製品の統合を加速し、最終的なアプリケーションの要求に効率的に対応するのに役立ちます。
Chalco は、標準製品に加えて、カスタム図面、機能開発、精密プロトタイピングもサポートしています。迅速な配送とグローバルな物流能力を組み合わせることで、設計から展開までシームレスなプロジェクト実行を保証します。
パッケージング&グローバルロジスティクス
- ロール:防湿紙+ストレッチラップ+合板ボックス
- シート:EPEパッド+真空密封袋+燻蒸木箱
- ロジスティクス:DHL / FedExとの長期パートナーによる5日間の速達、FCA / CIF条件による海上輸送、ワンクリック通関
Chalcoの垂直統合型メッシュ生産とアジャイルデリバリーにより、パイロットテストから大規模OEMまで、プロジェクトライフサイクル全体をサポートすることができます。
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よくある質問(FAQ)
実際の用途におけるステンレス鋼メッシュと比較したチタン金網の主な利点は何ですか?
チタン金網は、優れた耐食性、強度対重量比、生体適合性を備えています。海水、塩素、酸/アルカリ溶液などの過酷な環境ではステンレス鋼を大幅に上回ります。チタンは軽量で非磁性であるため、航空宇宙、医療、その他のハイスペック産業に最適です。
チタンメッシュは海水や高温などの過酷な環境に適していますか?
はい。チタンは自然に安定した不動態化層を形成し、塩水噴霧、塩化物、酸、アルカリに長時間さらされた場合でも、酸化性媒体または軽度の還元媒体の完全性を維持できます。400 °C までの長期使用と 600 °C までの短期暴露に推奨され、熱交換器、集電体、船舶用部品に最適です。
チタン金網の一般的な織り方にはどのようなものがありますか?それらは使用法でどのように異なりますか?
典型的な織り方には、平織り、綾織り、オランダ織り(平織り/綾織り)、5ヘドル織り、圧着などがあります。
- 平織り:一般的なろ過用
- ダッチウィーブ:高精度ろ過用(医薬品など)
- 5ヘドル:より柔軟性があり、ラッピングや高い耐疲労性に適しています
各織り方はろ過精度、機械的強度、柔軟性に影響するため、選択は特定の動作条件に基づいて行う必要があります。
チタンメッシュの開口面積%を計算する方法は?
平織りの場合、おおよその式は次のとおりです。
%OA ≈ [A / (A + D)]² × 100%
ここで、A = 開口部、D = ワイヤ直径。より複雑な織り方 (ツイル、オランダ) の場合は、ストランドの配置が異なるため、Chalco のオンラインオープンエリア計算機を使用するか、当社の技術チームに連絡して正確なガイダンスを受けることをお勧めします。
%オープンエリアはメッシュのパフォーマンスにどのように影響しますか?
%オープンエリアは、流量と圧力損失に直接影響します。
- 高い%OA:透過性が向上し、圧力損失が低く、流体ろ過に最適
- 低%OA:より高い構造サポートと均一な電流分布 - 電極基板に最適
設計者は、用途に基づいて強度と透磁率のバランスを取る必要があります。
プラチナ/MMOコーティングを施した電極グレードのチタンメッシュを供給できますか?コーティングの密着性はどうですか?
はい。Chalcoは、電気分解、水処理、クロールアルカリ製造、燃料電池用に設計された、プラチナ、ルテニウム、またはイリジウムベースの混合金属酸化物(MMO)コーティングを含むMMOコーティングされたチタンメッシュを供給しています。当社の電極グレードのチタンメッシュは、長期安定性、均一な電流分布、および8 N / cmを超えるコーティング密着性を保証します。ASTM D3359剥離試験レポートは、ご要望に応じて入手できます。
チタンメッシュは溶接、成形、または他のコンポーネントとの統合が簡単ですか?
市販の純チタン線は、不活性ガスシールドの下でTIGまたはスポット溶接可能です。粒子が粗くなるのを避けるために、入熱を制御する必要があります。チタンはステンレス鋼よりも成形性が高く、曲げたり、エッジを削ったり、圧延したり、ステンレス鋼のフレームや電極ホルダーと簡単に組み合わせることができます。
どの基準に準拠していますか?ASTM F67 または AMS 4911 認証を提供できますか?
はい。当社のチタンメッシュは、ASTM B348、ASTM B265、ASTM F67 (医療グレード)、および AMS 4911 (航空宇宙) に準拠した材料で作られています。必要に応じて、化学分析、機械レポート、第三者検査を提供します。製薬または航空宇宙用途向けに、オンデマンドテスト付きのカスタム生産を提供します。
バッチ間の一貫性をどのように確保しますか?完全なトレーサビリティはサポートされていますか?
Chalco は、プロセス全体を通じてバーコードと熱番号の追跡を強制します。各メッシュバッチには、引張試験、スペクトル解析、開口部検証、ロール幅検査記録が含まれます。生チタンから織りメッシュまでの完全なトレーサビリティが保証されています。SGS、BV、TUVの第三者検査もサポートしています。
