เครื่องจักรกลไทเทเนียม

การกัดที่แม่นยํา

การตัดที่มีความแม่นยําสูงช่วยให้มั่นใจได้ถึงความแข็งแรงและความต้านทานการกัดกร่อนของชิ้นส่วน

เครื่องจักรกลคายประจุไฟฟ้า (EDM)

การเชื่อมไทเทเนียมช่วยให้มั่นใจได้ถึงส่วนประกอบโครงสร้างที่แข็งแรงและปิดสนิท

เครื่องจักรกลซีเอ็นซี

อโนไดซ์พื้นผิวช่วยเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนและยืดอายุการใช้งาน

ข้อดีของบริการแปรรูปการบินและอวกาศของ Chalcotitanium:

• เครื่องมือกลและเครื่องมือตัดที่มีความแข็งแกร่งสูงช่วยลดการสั่นสะเทือนและปรับปรุงความแม่นยําในการตัดเฉือน
• โซลูชันการประมวลผลแบบกําหนดเองเพื่อตอบสนองประเภทโลหะผสมไทเทเนียมที่แตกต่างกันและข้อกําหนดโครงสร้างที่ซับซ้อน

อุตสาหกรรมการแพทย์

โลหะผสมไททาเนียมใช้กันอย่างแพร่หลายในการใช้งานทางการแพทย์ เช่น รากฟันเทียมออร์โธปิดิกส์และชิ้นส่วนทันตกรรม เนื่องจากมีความเข้ากันได้ทางชีวภาพและทนต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม เราให้บริการการประมวลผลชิ้นส่วนโลหะผสมไทเทเนียมที่มีความแม่นยําสําหรับอุตสาหกรรมการแพทย์ เพื่อให้มั่นใจว่าเป็นไปตามมาตรฐานคุณภาพที่เข้มงวด เช่น ISO 13485

เทคโนโลยีการประมวลผลโลหะผสมไทเทเนียมที่ใช้กันทั่วไป:

การกลึงและการกัดที่แม่นยํา

ใช้ในการผลิตรากฟันเทียมทางการแพทย์และเครื่องมือผ่าตัดเพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวเรียบและขนาดที่แม่นยํา

การตัดด้วยเลเซอร์

ใช้สําหรับการตัดรูรับแสงขนาดเล็กและรูปร่างที่ซับซ้อนอย่างแม่นยํามักใช้ในการประมวลผลรากฟันเทียม

การรักษาความร้อน

การปรับปรุงความแข็งแรงและความต้านทานการกัดกร่อนของโลหะผสมไททาเนียมเพื่อให้มั่นใจถึงความเสถียรในระยะยาวของอุปกรณ์ทางการแพทย์

ข้อดีของการประมวลผลทางเทคนิคด้านการแพทย์ Chalcotitanium

• ระบบการควบคุมคุณภาพที่เข้มงวดทําให้มั่นใจได้ว่าแต่ละส่วนเป็นไปตามมาตรฐานทางการแพทย์สากล
• เทคโนโลยีการประมวลผลแบบกําหนดเองเพื่อตอบสนองความต้องการของแต่ละบุคคลและข้อกําหนดด้านมิติที่มีความแม่นยําสูง

อุตสาหกรรมยานยนต์

ในอุตสาหกรรมยานยนต์ โลหะผสมไททาเนียมมักใช้ในชิ้นส่วนรถแข่ง อุปกรณ์เสริมเครื่องยนต์ และชิ้นส่วนน้ําหนักเบาสําหรับรถยนต์สมรรถนะสูง บริการแปรรูปโลหะผสมไทเทเนียมที่เราให้บริการมุ่งเน้นไปที่การออกแบบที่มีความแข็งแรงสูงและน้ําหนักเบาเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพและความปลอดภัยของยานยนต์

เทคโนโลยีการประมวลผลโลหะผสมไทเทเนียมที่ใช้กันทั่วไป:

การกัดซีเอ็นซี

ชิ้นส่วนยานยนต์ที่มีความแข็งแรงสูงได้รับการประมวลผลผ่านเทคโนโลยีการกัด CNC ที่มีประสิทธิภาพ

การเชื่อมด้วยเลเซอร์

ใช้สําหรับเชื่อมชิ้นส่วนยานยนต์ที่มีความแข็งแรงสูงเพื่อให้มั่นใจถึงความสมบูรณ์และความทนทานของชิ้นส่วนที่เชื่อม

การประมวลผลรูลึก

ใช้เป็นพิเศษสําหรับการแปรรูปรูลึกและช่องขนาดเล็กในชิ้นส่วนเครื่องยนต์รถยนต์

ข้อได้เปรียบด้านบริการด้านเทคนิคของ Chalcotitanium ในด้านยานยนต์:

• การตอบสนองที่รวดเร็วและการผลิตที่มีประสิทธิภาพช่วยให้มั่นใจได้ถึงการส่งมอบคําสั่งซื้อจํานวนมากในเวลาอันสั้น
• การประมวลผลที่มีความแม่นยําสูงเพื่อให้มั่นใจถึงความแข็งแรงและความต้องการน้ําหนักเบาของชิ้นส่วน

อุตสาหกรรมพลังงานและวิศวกรรมนอกชายฝั่ง

ความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยมของโลหะผสมไททาเนียมทําให้เป็นวัสดุที่สําคัญในอุตสาหกรรมพลังงานและนอกชายฝั่งโดยเฉพาะอย่างยิ่งในส่วนประกอบแท่นแลกเปลี่ยนความร้อนและอุปกรณ์น้ํามันและก๊าซ เราให้บริการแปรรูปโลหะผสมไทเทเนียมที่มีความน่าเชื่อถือสูงและทนต่อการกัดกร่อนสําหรับอุตสาหกรรมเหล่านี้

เทคโนโลยีการประมวลผลโลหะผสมไทเทเนียมที่ใช้กันทั่วไป:

การตัด

การตัดที่มีความแม่นยําสูงช่วยให้มั่นใจได้ถึงความแข็งแรงและความต้านทานการกัดกร่อนของชิ้นส่วน

เทคโนโลยีการเชื่อม

เทคโนโลยีการเชื่อมโลหะผสมไทเทเนียมใช้ในการผลิตส่วนประกอบโครงสร้างที่ซับซ้อนเพื่อให้มั่นใจถึงความทนทานและการปิดผนึก

การรักษาพื้นผิว

ด้วยกระบวนการต่างๆ เช่น อโนไดซ์พื้นผิว ความต้านทานการกัดกร่อนของชิ้นส่วนจะดีขึ้นและยืดอายุการใช้งาน

ข้อได้เปรียบด้านบริการด้านเทคนิคของ Chalcotitanium ในอุตสาหกรรมพลังงานและวิศวกรรมนอกชายฝั่ง

• จัดหาวัสดุโลหะผสมไทเทเนียมที่ทนต่ออุณหภูมิสูงและทนต่อการกัดกร่อนเพื่อปรับให้เข้ากับสภาพแวดล้อมที่รุนแรง
• ความสามารถในการเชื่อมและการอบชุบด้วยความร้อนที่แข็งแกร่งช่วยให้มั่นใจได้ถึงการใช้ชิ้นส่วนในสภาพแวดล้อมทางทะเลในระยะยาว

เลือก Chalcotitanium —— วัสดุโลหะผสมไทเทเนียมแบบครบวงจรและผู้ให้บริการโซลูชั่นการแปรรูป

การเลือกโลหะผสมไทเทเนียมเป็นเพียงจุดเริ่มต้น การประมวลผลและการรักษาในภายหลังมักกําหนดประสิทธิภาพและผลการใช้งานของชิ้นส่วน Chalcotitanium ไม่เพียง แต่มีส่วนร่วมอย่างลึกซึ้งในวัสดุโลหะผสมไทเทเนียมเป็นเวลาหลายปี แต่ยังสร้างระบบการผลิตที่ครบถ้วนในการประมวลผลที่แม่นยําของโลหะผสมไทเทเนียม ซึ่งครอบคลุมการเชื่อมโยงที่สําคัญ เช่น การกลึง การกัด การเจาะ การเชื่อม การรักษาความร้อน การทําความสะอาดที่แม่นยํา และการรักษาพื้นผิว เราให้บริการแบบครบวงจรตั้งแต่วัสดุไปจนถึงการส่งมอบผลิตภัณฑ์สําเร็จรูปสําหรับอุตสาหกรรมที่มีมาตรฐานสูงจํานวนมาก เช่น การบินและอวกาศ อุปกรณ์ทางการแพทย์ รถยนต์ และอุปกรณ์พลังงาน ช่วยให้ลูกค้าประหยัดต้นทุนการประสานงานและปรับปรุงประสิทธิภาพการส่งมอบ

เรามีข้อได้เปรียบในการประมวลผลดังต่อไปนี้:

• ความสามารถในการประมวลผลที่มีความแม่นยําสูง: พร้อมกับเครื่องมือเครื่องจักร CNC ห้าแกน เครื่องเจียรที่มีความแม่นยํา และอุปกรณ์อื่นๆ สามารถควบคุมความคลาดเคลื่อน ±0.01 มม. ตรงตามข้อกําหนดที่เข้มงวดของชิ้นส่วนโครงสร้างระดับไฮเอนด์สําหรับความแม่นยําของรูปร่างและตําแหน่ง
• โซลูชันชิ้นส่วนที่ซับซ้อน: เราเชี่ยวชาญในการแปรรูปโลหะผสมไททาเนียมของชิ้นส่วนผนังบาง ชิ้นส่วนรูปทรงพิเศษ และโครงสร้างโพรงลึก และติดตั้งเครื่องมือหนีบหลายแกนและกลยุทธ์เครื่องมือลดการสั่นสะเทือน
• กระบวนการผลิตที่มีเสถียรภาพสูง: กระบวนการทั้งหมดตั้งแต่การเตรียมวัตถุดิบไปจนถึงการตกแต่งและการรักษาพื้นผิวได้รับการควบคุมเพื่อให้มั่นใจถึงความสม่ําเสมอและความเสถียรของแบทช์
• การปรับแต่งกระบวนการและการพัฒนาร่วมกัน: เราสามารถให้คําแนะนําการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการและบริการพัฒนาร่วมกันตามแบบของลูกค้าและข้อกําหนดด้านประสิทธิภาพ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสําหรับโครงการที่มีการปรับแต่งในระดับสูง เช่น รากฟันเทียมทางการแพทย์และโครงสร้างการบินและอวกาศ
• ระบบการจัดการคุณภาพแบบบูรณาการ: มาตรฐานคุณภาพ ISO และข้อกําหนดเฉพาะอุตสาหกรรม (เช่น AS9100, ISO 13485 และรูปแบบการจัดการโครงการอื่นๆ) ถูกนําไปใช้ตลอดกระบวนการทั้งหมดเพื่อให้มั่นใจในการตรวจสอบย้อนกลับของกระบวนการและความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย

ด้วยการผสานรวมบริการจัดหาวัสดุและการแปรรูป เราสามารถควบคุมเวลาและต้นทุนการส่งมอบได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น สําหรับลูกค้าการเลือก Chalcotitanium ไม่ใช่แค่การเลือกไทเทเนียมเอง แต่การเลือกพันธมิตรที่เชื่อถือได้เพื่อทํางานร่วมกันเพื่อให้ได้การใช้งานชิ้นส่วนที่ยากลําบากคุณภาพสูงตั้งแต่ภาพวาดไปจนถึงวัตถุทางกายภาพ