แผ่นฟอร์จไทเทเนียม

แผ่นตีขึ้นรูปไทเทเนียมเป็นการตีขึ้นรูปทรงกลมที่ผลิตโดยการตีแท่งไทเทเนียมหรือโลหะผสมไทเทเนียมภายใต้อุณหภูมิและแรงดันสูงแตกต่างจากแผ่นไทเทเนียมที่ตัดจากแผ่นโดยตรง การตีขึ้นรูปสามารถปรับปรุงโครงสร้างเม็ดและโครงสร้างจุลภาคภายใน ทําให้วัสดุเหมาะสมกับชิ้นส่วนสําคัญ เช่น แผ่นเครื่องยนต์อากาศยานและใบพัดที่ความแข็งแรง ประสิทธิภาพความล้า และคุณภาพภายในเป็นสิ่งสําคัญ

Chalco Titanium สามารถจัดหาแผ่นไทเทเนียมฟอร์จขนาดใหญ่ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง Φ400–2800 มม. และความหนา 80–500 มม.แผ่นไทเทเนียมขนาด Φ2300 มม. ได้ถูกส่งมอบเป็นผลิตภัณฑ์สําเร็จรูปแล้วขึ้นอยู่กับเกรด ขนาดชิ้นส่วน และความต้องการบริการ เราสามารถให้บริการแผ่นตีขึ้นรูป งานกลึงหยาบ และบริการกลึงต่อไปได้

หากโครงการของคุณมีข้อกําหนดพิเศษเกี่ยวกับขนาด เกรด คุณสมบัติ หรือการตรวจสอบแผ่นตีขึ้นรูปไทเทเนียม กรุณาส่งแบบร่างหรือข้อมูลทางเทคนิคของคุณมาให้เรา Chalco Titanium สามารถแนะนําโซลูชันผลิตภัณฑ์ที่เหมาะสมตามสภาพการใช้งานจริง

มาตรฐานและการรับรองแผ่นดิสก์ตีขึ้นรูปไทเทเนียม

• ASTM B381: ข้อกําหนดมาตรฐานสําหรับงานตีขึ้นรูปไทเทเนียมและโลหะผสมไทเทเนียม
• AS9100D / EN 9100:2018: การรับรองระบบการจัดการคุณภาพอวกาศ
• ISO 9001:2015: การรับรองระบบการจัดการคุณภาพ
• AMS 2750: เตาเผาอัลลอยไทเทเนียมเป็นไปตามข้อกําหนดของมาตรฐานนี้

ข้อมูลจําเพาะและช่วงการจัดส่งของแผ่นดิสก์ตีขึ้นรูปไทเทเนียม

Chalco Titanium สามารถจัดหาแผ่นตีขึ้นรูปไทเทเนียมในหลายขนาดและเกรด รองรับความต้องการจัดซื้อตั้งแต่แผ่นเหล็กตีขึ้นรูปจนถึงการกลึงต่อไป

เกรดแผ่นดิสก์ฟอร์จไทเทเนียมทั่วไป

เกรดไทเทเนียมแต่ละชนิดมีความแข็งแรงและความต้านทานการกัดกร่อนแตกต่างกันอย่างมาก Chalco Titanium มักจัดหาเกรด 2, เกรด 5 และเกรด 12 โดยเลือกวัสดุตามปริมาณชิ้นส่วน สภาพแวดล้อมการใช้งาน และมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง

การประยุกต์ใช้แผ่นฟอร์จไทเทเนียม

แผ่นตีขึ้นรูปไทเทเนียมมักใช้เป็นแผ่นเหล็กปลอมสําหรับชิ้นส่วนที่มีน้ําหนักสูง หนา หรือชิ้นส่วนที่ทนต่อการกัดกร่อน และจะถูกกลึงเป็นชิ้นส่วนสุดท้ายการใช้งานรวมถึงเครื่องยนต์เครื่องบิน อุปกรณ์เคมี อุปกรณ์พลังงาน และเครื่องจักรขนาดใหญ่

จานเครื่องยนต์เครื่องบิน

ใช้เป็นแผ่นกลึงสําหรับชิ้นส่วนจานเครื่องยนต์และชิ้นส่วนที่มีน้ําหนักสูงที่เกี่ยวข้องเหมาะสําหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมอวกาศที่ต้องการความแข็งแรง ประสิทธิภาพความล้า และความสม่ําเสมอของโครงสร้างจุลภาคในเชิงหน้าตัดสูง

หน้าแปลนและแผ่นท่อ

แผ่นฟอร์จไทเทเนียมขนาดใหญ่สามารถกลึงต่อเป็นหน้าแปลน แผ่นท่อ และชิ้นส่วนรูปทรงแผ่นอื่น ๆ สําหรับอุปกรณ์เคมี เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน และระบบแรงดันการกัดกร่อน

อุปกรณ์แรงดันและส่วนประกอบเครื่องปฏิกรณ์

เหมาะสําหรับฝาครอบ ชิ้นส่วนแรงดัน และชิ้นส่วนที่เกี่ยวข้องกับเครื่องปฏิกรณ์ที่ต้องการชิ้นส่วนหนา ทนต่อการกัดกร่อน และความน่าเชื่อถือสูง

ปั๊ม วาล์ว และใบพัด

สามารถใช้เป็นแผ่นโลหะปลอมสําหรับใบพัด วาล์ว และชิ้นส่วนปั๊มในอุปกรณ์จัดการของไหลที่ต้องการทั้งความสามารถในการรับน้ําหนักทางกลและความต้านทานการกัดกร่อน

หากโครงการของคุณต้องการแผ่นตีขึ้นรูปไทเทเนียมสําหรับชิ้นส่วนแผ่นดิสก์ หน้าแปลน แผ่นท่อ ใบพัด หรือชิ้นส่วนขนาดใหญ่อื่น ๆ ติดต่อ Chalco Titanium เพื่อหาทางออกที่เหมาะสมกับโครงการของคุณ

ความสามารถในการผลิตแผ่นตีขึ้นรูปไทเทเนียมขนาดใหญ่

แผ่นฟอร์จไทเทเนียมขนาดใหญ่ต้องการแรงดันในการตีขึ้นรูป ความสามารถในการเปลี่ยนรูปบิลเล็ต และความเสถียรของกระบวนการสูงกว่าด้วยอุปกรณ์ฟอร์จแบบเปิดขนาดใหญ่และประสบการณ์ในงานฟอร์จขนาดใหญ่ Chalco Titanium สามารถสนับสนุนการผลิตฟอร์จอัลลอยไทเทเนียมที่มีความหนาและน้ําหนักต่อหน่วยสูง

กําลังการตีขึ้นรูป 100MN สําหรับการเสียรูปส่วนลึก

แรงกดแรงสูงของเครื่องอัดฟอร์จแบบเปิดขนาด 100MN รวมกับการตีขึ้นรูปความถี่สูงและความเร็วสูง สามารถใช้กับแท่งโลหะผสมไทเทเนียมขนาดใหญ่ที่ทนต่อการเสียรูปสูงสําหรับแผ่นฟอร์จไทเทเนียมแบบหนา การถ่ายเทแรงดันที่มีประสิทธิภาพมากขึ้นช่วยปรับปรุงการเปลี่ยนรูปตรงกลางและความสม่ําเสมอของโครงสร้างจุลภาคโดยรวม

การควบคุมอุณหภูมิที่มีความแม่นยําสูงช่วยสนับสนุนการเปลี่ยนรูปของแท่งขนาดใหญ่ได้อย่างมั่นคง

แท่งไทเทเนียมขนาดใหญ่ต้องการการควบคุมอุณหภูมิที่สม่ําเสมอมากขึ้นในระหว่างการตีขึ้นรูปหลายครั้งเตาเผาความร้อนสามารถร้อนได้ถึง 1250°C;เตาแก๊สธรรมชาติ TUS สามารถร้อนถึง ±7°C และเตาไฟฟ้าสามารถร้อนถึง ±5°C การควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยําร่วมกับการตีขึ้นรูปน้ําหนักสูงช่วยให้เกิดการเปลี่ยนรูปที่มั่นคงมากขึ้นสําหรับแท่งเหล็กหนา

การตีขึ้นรูปหลายทิศทางช่วยเพิ่มความสม่ําเสมอของโครงสร้างจุลภาคในงานฟอร์จขนาดใหญ่

ผ่านการเอียง, การดึง, การเปลี่ยนทิศทางระหว่างการดึงและดึง และการตีขึ้นรูปตกผลึกซ้ํา ๆ แท่งหินขนาดใหญ่จะเกิดการเปลี่ยนรูปพลาสติกอย่างต่อเนื่องในหลายทิศทาง ลดพื้นที่ตายในท้องถิ่นหากการเสียรูปไม่เพียงพอกระบวนการนี้เหมาะสมกับการตีขึ้นรูปไทเทเนียมอัลลอยด์ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่และหนา ซึ่งมีข้อกําหนดสูงเกี่ยวกับความสม่ําเสมอของโครงสร้างจุลภาคภายใน

ประสบการณ์ผลิตภัณฑ์ขนาดใหญ่

ประสบการณ์กับการตีขึ้นรูปไทเทเนียมขนาดใหญ่ ได้แก่ แผ่นไทเทเนียม TC4 Φ1050 มม. , แผ่นตีขึ้นรูปไทเทเนียมอัลลอยด์ขนาดใหญ่ GR5 Φ1500 มม . และ GR5 Φ2200 มม . ซึ่งเป็นพื้นฐานการผลิตสําหรับโครงการแผ่นตีขึ้นรูปไทเทเนียมขนาดใหญ่พิเศษและน้ําหนักต่อหน่วยสูง

แผ่นตีขึ้นรูปไทเทเนียม TC4 Φ1050 มม.

แผ่นตีขึ้นรูปไทเทเนียม GR5 Φ1500 มม.

แผ่นตีขึ้นรูปไทเทเนียม GR5 Φ2200 มม.

หากโครงการของคุณต้องการแผ่นฟอร์จไทเทเนียมขนาดใหญ่ ติดต่อ Chalco Titanium เพื่อขอรับการสนับสนุนผลิตภัณฑ์และโครงการ

ทําไมแผ่นไทเทเนียมฟอร์จขนาดใหญ่ถึงผลิตยากกว่า?

เมื่อเส้นผ่านศูนย์กลาง ความหนา และน้ําหนักต่อหน่วยเพิ่มขึ้น ความท้าทายในการผลิตจะเปลี่ยนจากการปรับขนาดไปสู่การควบคุมคุณภาพภายในแท่งเหล็กแบบหนาต้องการสมดุลที่เหมาะสมระหว่างอุณหภูมิ ความดัน และเส้นทางการเปลี่ยนรูป เพื่อให้ได้การเปลี่ยนรูปศูนย์กลางที่เพียงพอ ความสม่ําเสมอของโครงสร้างจุลภาค และประสิทธิภาพที่มั่นคงในภายหลัง

ส่วนกลางต้องการการเปลี่ยนรูปจากการตีขึ้นรูปที่เพียงพอ

จุดศูนย์กลางของแท่งเหล็กที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่และหนาจะยากต่อการบิดเบี้ยวอย่างเพียงพอแรงอัดที่เพียงพอควบคู่กับการยกขึ้นรูป การดึง และการตีขึ้นรูปหลายทิศทางที่เหมาะสม สามารถลดการเสียรูปที่เกิดขึ้นในบางจุดและถ่ายโอนการเปลี่ยนรูปเข้าสู่ศูนย์กลางของชิ้นงานได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น

ความสม่ําเสมอของอุณหภูมิมีผลโดยตรงต่อการเปลี่ยนรูป

โลหะผสมไทเทเนียมไวต่ออุณหภูมิการตีขึ้น ในขณะที่แท่งโลหะขนาดใหญ่มีแนวโน้มต่อความแตกต่างของอุณหภูมิระหว่างพื้นผิวกับศูนย์กลางมากกว่าการให้ความร้อนสม่ําเสมอช่วยรักษาสภาพการเปลี่ยนรูปพลาสติกให้คงที่เตาเผาที่ให้ความร้อนในสายการตีขึ้นรูปสามารถร้อนได้ถึง 1250°C โดยเตาแก๊สธรรมชาติมีอุณหภูมิ TUS ±7°C และเตาไฟฟ้าที่มีอุณหภูมิ TUS ±5°C

เส้นทางการตีขึ้นรูปเป็นตัวกําหนดความสม่ําเสมอของโครงสร้างจุลภาค

การเพิ่มแรงดันในการตีขึ้นรูปเพียงอย่างเดียวไม่สามารถแก้ปัญหาได้ทุกประการการตีขึ้นรูปหลายทิศทาง การเปลี่ยนทิศทางระหว่างการยกขึ้นรูปและการดึง รวมถึงการควบคุมการตกผลึกใหม่ ช่วยกระจายการเปลี่ยนรูปได้อย่างเหมาะสมในทิศทางและตําแหน่งต่าง ๆ ช่วยเพิ่มความสม่ําเสมอของโครงสร้างจุลภาคและความสม่ําเสมอของคุณสมบัติในงานตีขนาดใหญ่

กระบวนการผลิตแผ่นฟอร์จไทเทเนียม

การผลิตแผ่นเหล็กฟอร์จไทเทเนียมขนาดใหญ่ต้องควบคุมคุณภาพของแท่งโลหะ อุณหภูมิความร้อน การเปลี่ยนรูปของการตีขึ้นรูปอย่างต่อเนื่อง และการตัดต่อด้วยเครื่องจักร เพื่อรักษาการขึ้นรูปขนาดและความมั่นคงของโครงสร้างจุลภาคภายใน

• วัตถุดิบและการหลอม: เตรียมประจุตามเกรด ผลิตอิเล็กโทรด และหลอมอิเล็กโทรดแบบใช้แล้วทิ้งในสุญญากาศ เพื่อผลิตแท่งไทเทเนียมและโลหะผสมไทเทเนียมที่มีองค์ประกอบสม่ําเสมอและคุณภาพคงที่สําหรับการตีขึ้นขนาดใหญ่
• การให้ความร้อนแบบบิลเล็ต: ให้ความร้อนอย่างสม่ําเสมอตามข้อกําหนดของกระบวนการโลหะผสม และควบคุมความแตกต่างของอุณหภูมิระหว่างผิวและศูนย์กลางของบิลเล็ตขนาดใหญ่ เพื่อสร้างเงื่อนไขที่มั่นคงสําหรับการเสียรูปพลาสติกในภายหลัง
• การตีขึ้นรูปแบบสลายตัว: ใช้การตีขึ้นรูปแบบเปิดสําหรับการทํางานเริ่มต้นของแท่งเหล็ก โดยแยกโครงสร้างแบบหล่อขึ้นรูปและสร้างรูปทรงแท่งเหล็กที่จําเป็นสําหรับการยกและดึงในภายหลัง
• การเอียงและดึงหลายทิศทาง: ใช้การเปลี่ยนทิศทาง การวาด และทิศทางเพื่อให้การเปลี่ยนรูปพลาสติกผ่านชิ้นหนาสมบูรณ์ยิ่งขึ้น และปรับปรุงการเปลี่ยนรูปศูนย์กลางและความสม่ําเสมอของโครงสร้างจุลภาค
• การขึ้นรูปแผ่นดิสก์: หลังจากการตีขึ้นรูปหลายครั้ง จะค่อย ๆ ปรับขนาดและปรับขนาดแท่งโลหะ พร้อมควบคุมเส้นผ่านศูนย์กลาง ความหนา และปริมาณการกลึงสุดท้ายเพื่อขึ้นรูปแผ่นดิสก์ฟอร์จไทเทเนียม
• การอบชุบความร้อน: ใช้การอบความร้อนตามเกรด คุณสมบัติ และมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง เพื่อเสริมความมั่นคงของโครงสร้างจุลภาคและคุณสมบัติทางกลให้มั่นคงยิ่งขึ้น
• การกลึงหยาบ: การนําวัสดุผิวออกโดยการกลึงหรือกลึงแนวตั้ง และเตรียมสภาพพื้นผิวและขนาดที่เหมาะสมสําหรับการตรวจสอบและกลึงขั้นสุดท้ายในภายหลัง

การปรับแต่งและกลึงแผ่นตีขึ้นรูปไทเทเนียม

สําหรับแผ่นฟอร์จไทเทเนียมขนาดใหญ่ที่ต้องการการกลึง CNC เพิ่มเติม การเลือกขนาดช่องว่างและระยะเวลาการกลึงที่เหมาะสมจะช่วยลดวัสดุสิ้นเปลืองในขณะที่เหลือสต็อกเพียงพอสําหรับการควบคุมและตรวจสอบขนาด Chalco Titanium สามารถจับคู่แผ่นเปล่าและแผนการกลึงที่ตีขึ้นรูปเข้ากับแบบร่างชิ้นงานสุดท้ายได้

• การปรับแต่งตามแบบร่าง: กําหนดขนาดแผ่นดิสก์ฟอร์จไทเทเนียมจากชิ้นส่วนสุดท้ายที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก ความหนา ตําแหน่งรู และข้อกําหนดโครงสร้าง
• ค่าการกลึง: สํารองค่าเลื่อยที่เหมาะสมตามขนาดการตีขึ้นรูป สภาพผิว และข้อกําหนดการกลึงขั้นสุดท้าย เพื่อหลีกเลี่ยงสต็อกไม่เพียงพอหรือการกําจัดวัสดุมากเกินไป
• การกลึงหยาบ: การกลึงเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก หน้าปลาย และบริเวณอื่น ๆ ก่อนเครื่องจักรเพื่อกําจัดพื้นผิวที่ตีขึ้นรูปและเตรียมพร้อมสําหรับการกลึงขั้นสุดท้าย
• การสนับสนุนการกลึง: มีการตัดเลื่อย กลึง หมุนแนวตั้ง และกัด โดยกระบวนการเลือกตามขนาดสินค้าและความต้องการการจัดส่ง
• เงื่อนไขการจัดส่ง: มีให้เลือกทั้งแบบแผ่นตีขึ้นรูป ชิ้นส่วนหยาบ หรือผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการกลึงเพิ่มเติม เพื่อตอบสนองความต้องการการผลิตปลายน้ําที่แตกต่างกัน

หากคุณมีแบบร่างชิ้นงานขั้นสุดท้ายแล้ว ส่งไปที่ Chalco Titanium และเราสามารถช่วยคุณในการกําหนดขนาดแผ่นกระดาษสําหรับการตีขึ้นรูปและค่าการกลึงที่เหมาะสม

发送图纸

แผ่นไทเทเนียมฟอร์จ vs. แผ่นไทเทเนียมตัดแผ่น

แผ่นตีขึ้นรูปไทเทเนียมและแผ่นที่ตัดจากแผ่นไทเทเนียมโดยตรงจะแตกต่างกันอย่างมากทั้งในวิธีการผลิตและการใช้งานที่เหมาะสมแผ่นโลหะที่ตีขึ้นรูปโดยทั่วไปเหมาะสําหรับชิ้นงานที่มีความหนา ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่ หรือชิ้นส่วนที่ต้องการโครงสร้างจุลภาคภายในและประสิทธิภาพการรับน้ําหนักสูง ขณะที่แผ่นแผ่นตัดแผ่นอาจประหยัดกว่าสําหรับชิ้นงานที่บางและเรียบง่ายกว่า

หากชิ้นงานสุดท้ายมีความหนามาก รับน้ําหนักสูง หรือต้องการคุณภาพภายในสูง ควรประเมินแผ่นตีขึ้นรูปไทเทเนียมก่อนสําหรับชิ้นงานที่เรียบง่ายและบางกว่า การตีขึ้นรูปและการตัดแผ่นสามารถเปรียบเทียบได้ตามต้นทุนและความต้องการด้านประสิทธิภาพ

Chalco Titanium ควบคุมคุณภาพของแผ่นตีขึ้นรูปไทเทเนียมอย่างไร?

Chalco Titanium ตรวจสอบคุณภาพของแผ่นตีขึ้นรูปไทเทเนียมผ่านการตรวจสอบหลายขนาด รวมถึงองค์ประกอบ คุณสมบัติ คุณภาพภายใน โครงสร้างจุลภาค และขนาดรายการตรวจสอบเฉพาะสามารถกําหนดได้ตามมาตรฐานที่ใช้บังคับ ข้อกําหนดผลิตภัณฑ์ และความต้องการซื้อของลูกค้า

การทดสอบองค์ประกอบทางเคมี

การวิเคราะห์สเปกโตรเมตริกและธาตุใช้ในการทดสอบธาตุผสมและสิ่งเจือปนหลัก ยืนยันเกรดวัสดุและองค์ประกอบทางเคมีตามมาตรฐานที่ใช้ และลดความเสี่ยงของการสับสนของวัสดุและความเบี่ยงเบนขององค์ประกอบ

การทดสอบคุณสมบัติทางกล

การทดสอบแรงดึง ความแข็ง และการทดสอบอื่น ๆ ถูกใช้เพื่อยืนยันคุณสมบัติทางกลของแผ่นตีขึ้นรูปไทเทเนียม รวมถึงความแข็งแรงต่อแรงดึง ความคลายตัว และคุณสมบัติอื่น ๆ ที่ลูกค้าหรือมาตรฐานที่เกี่ยวข้องกําหนด

การทดสอบอัลตราซาวด์ UT

การทดสอบด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงใช้เพื่อตรวจสอบคุณภาพภายในของแผ่นตีขึ้นรูปไทเทเนียมและระบุความไม่ต่อเนื่องภายในสําหรับแผ่นขนาดใหญ่และหนา ขอบเขตการตรวจสอบและข้อกําหนดการยอมรับสามารถกําหนดได้จากแบบร่างหรือข้อกําหนดการจัดซื้อ

การตรวจสอบโลหะวิทยา

การวิเคราะห์โครงสร้างจุลภาคใช้ตรวจสอบโครงสร้างหลังการตีขึ้นรูปและการอบชุบความร้อน และตรวจสอบว่าโครงสร้างนั้นเป็นไปตามข้อกําหนดทางเทคนิคและการยอมรับที่เกี่ยวข้องหรือไม่

การตรวจสอบคุณภาพพื้นผิว

พื้นผิวของแผ่นฟอร์จไทเทเนียมแต่ละชิ้นจะถูกตรวจสอบเพื่อหารอยแตกร้าว รอยพับ และข้อบกพร่องอื่น ๆ ที่อาจส่งผลต่อการกลึงหรือการบริการในภายหลัง

การตรวจสอบขนาด

เส้นผ่านศูนย์กลาง ความหนา ความกลม และขนาดที่กลึงอย่างวิกฤตจะถูกตรวจสอบเพื่อยืนยันว่าขนาดที่ส่งมอบตรงตามแบบวาด ความคลาดเคลื่อน และข้อกําหนดการสั่งซื้อ

รายงานการตรวจสอบและเอกสารคุณภาพ

ใบรับรองวัสดุ รายงานการตรวจสอบ และเอกสารคุณภาพอื่น ๆ สามารถจัดเตรียมได้ตามความต้องการของคําสั่งซื้อ เพื่อรักษาการติดตามย้อนกลับระหว่างผลิตภัณฑ์ ชุดวัสดุ และผลการตรวจสอบ เพื่อให้ลูกค้ายอมรับและติดตามคุณภาพ

สินค้าที่เกี่ยวข้อง

นอกจากแผ่นตีขึ้นรูปไทเทเนียมแล้ว Chalco Titanium ยังสามารถจัดหาแผ่นตีขึ้นรูปไทเทเนียมอัลลอยด์ขนาดใหญ่หลายประเภทสําหรับชิ้นส่วนโครงสร้าง ชิ้นส่วนรับน้ําหนัก และการกลึงตามมา

ท่อไทเทเนียมฟอร์จ

บล็อกตีขึ้นรูปไทเทเนียม

เพลาตีขึ้นรูปไทเทเนียม

คําถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับแผ่นฟอร์จไทเทเนียม

แผ่นไทเทเนียมฟอร์จจะมีขนาดใหญ่แค่ไหน?

Chalco Titanium สามารถจัดหาแผ่นตีขึ้นรูปไทเทเนียมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง Φ400–2800 มม. และความหนา 80–500 มม.สําหรับผลิตภัณฑ์ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่มาก หนา หรือน้ําหนักต่อหน่วยสูง ความสามารถในการผลิตจริงขึ้นอยู่กับเกรดและขนาดสุดท้าย

โลหะผสมไทเทเนียมชนิดใดที่เหมาะสมกับแผ่นตีขึ้นรูปไทเทเนียม?

วัสดุที่พบบ่อยได้แก่ เกรด 2, เกรด 5, เกรด 12 และเกรดอุตสาหกรรมหรือไทเทเนียมความแข็งแรงสูงอื่น ๆเกรดต่าง ๆ มีความแข็งแรง ความต้านทานการกัดกร่อน และอุณหภูมิการใช้งานที่แตกต่างกัน ดังนั้นการเลือกวัสดุควรขึ้นอยู่กับสภาพแวดล้อมการทํางานของชิ้นส่วนสุดท้าย

แผ่นตีขึ้นรูปไทเทเนียมสามารถผลิตโดยตรงตามแบบชิ้นส่วนสุดท้ายได้หรือไม่?

ใช่สําหรับชิ้นส่วนดิสก์ หน้าแปลน แผ่นท่อ ใบพัด และชิ้นส่วนที่คล้ายกัน ขนาดแผ่นเปล่าที่ตีขึ้นรูปและสิทธิ์การกลึงสามารถออกแบบได้จากแบบร่างสุดท้าย โดยจัดส่งในสภาพที่ขึ้นรูป หยาบ หรือกลึงเพิ่มเติม

ศูนย์ควบคุมคุณภาพในแผ่นฟอร์จไทเทเนียมขนาดใหญ่อย่างไร?

แผ่นฟอร์จไทเทเนียมขนาดใหญ่และหนาต้องการการเสียรูปที่เหมาะสม เส้นทางการขึ้นรูปและวาดที่เหมาะสม และการควบคุมอุณหภูมิเพื่อปรับปรุงการเปลี่ยนรูปตรงกลางคุณภาพภายในสามารถตรวจสอบได้ด้วย UT และวิธีการตรวจสอบที่กําหนดอื่น ๆ

มีการทดสอบแบบไม่ทําลายแผ่นไทเทเนียมที่ตีขึ้นรูปอะไรบ้าง?

การทดสอบอัลตราโซนิก UT และการทดสอบแบบไม่ทําลายอื่น ๆ ที่กําหนดไว้ สามารถทําได้ตามข้อกําหนดทางเทคนิคของโครงการวิธีการเฉพาะ ขอบเขต และระดับการยอมรับควรกําหนดโดยมาตรฐานที่เกี่ยวข้องหรือข้อกําหนดการจัดซื้อของลูกค้า

ควรเลือกอย่างไรระหว่างแผ่นเปล่าที่ขึ้นรูปแบบ as-forged กับแผ่นไทเทเนียมที่ขึ้นรูปหยาบ ๆ?

ลูกค้าที่มีความสามารถในการกลึงไทเทเนียมขนาดใหญ่สามารถเลือกแผ่นเปล่าที่ขึ้นรูปตามสภาพและดําเนินการกลึงถัดไปภายในบริษัทเองหากเป้าหมายคือการลดการสูญเสียวัสดุบนผิวหน้าและวัสดุ สามารถเลือกสภาพการกลึงหยาบโดยสงวนสิทธิ์การกลึงสําหรับชิ้นส่วนสุดท้าย

ใบเสนอราคาแผ่นดิสก์ตีขึ้นรูปไทเทเนียม

หากโครงการของคุณต้องการแผ่นตีขึ้นรูปไทเทเนียม กรุณาระบุเกรดวัสดุ เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก ความหนา ปริมาณ สภาพการจัดส่ง และข้อกําหนดการตรวจสอบ

หากมีแบบร่างชิ้นงานขั้นสุดท้าย กรุณาส่งมาให้ด้วย Chalco Titanium สามารถยืนยันขนาดช่องว่าง ค่าการกลึง และใบเสนอราคาตามแบบและข้อกําหนดทางเทคนิค