ชิ้นส่วนปลอมแปลงไทเทเนียมประสิทธิภาพความแม่นยําสูง

Chalco Titanium ได้ผ่านการรับรองระบบคุณภาพการบินและอวกาศ AS9100D การจัดการคุณภาพโดยรวม ISO 9001 และการรับรองกระบวนการพิเศษ NADCAP (การตีขึ้นรูป การอบชุบด้วยความร้อน การทดสอบแบบไม่ทําลาย) นอกจากนี้ยังมีโครงร่างการประกันคุณภาพพลังงานนิวเคลียร์และคุณสมบัติของซัพพลายเออร์ที่ผ่านการรับรองในอุตสาหกรรมพลังงานระหว่างประเทศ

อุปกรณ์เสริมของ Chalco Titanium ไม่เพียง แต่ครอบคลุมเครื่องยนต์เครื่องบินทหารและพาณิชย์เท่านั้น แต่ยังใช้กันอย่างแพร่หลายในกังหันก๊าซวิศวกรรมการบินและอวกาศและแหล่งพลังงานนิวเคลียร์ทําให้เป็นซัพพลายเออร์ที่น่าเชื่อถือที่สุดของการตีขึ้นรูปแหวนและชิ้นส่วนโครงสร้างในตลาดต่างประเทศ

ชิ้นส่วนเครื่องยนต์เครื่องบิน

เครื่องยนต์อากาศยานเป็นที่รู้จักกันในนาม "อัญมณีมงกุฎของอุตสาหกรรม" และส่วนประกอบที่สําคัญทุกชิ้นต้องทํางานภายใต้ข้อกําหนดสองประการของความแข็งแรงสูงและความน่าเชื่อถือสูง ส่วนประกอบไทเทเนียมอัลลอยด์ปลายเย็นของ Chalco Titanium มีการผลิตจํานวนมากในหลายรุ่น รวมถึง GE9X, LEAP, Trent 1000 และเครื่องยนต์ C919 CJ1000 ที่ผลิตในประเทศ

หากคุณกําลังมองหาโซลูชันการตีขึ้นรูปไทเทเนียมที่มีความแม่นยําสูงซึ่งตรงตามการรับรองระดับสากลและสามารถจัดส่งเป็นชุด โปรดติดต่อเราตอนนี้เพื่อรับการสนับสนุนด้านเทคนิคและใบเสนอราคาที่กําหนดเอง

ใบเสนอราคาด่วน

เคสพัดลม

เคสพัดลมเป็นหนึ่งในส่วนประกอบที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ที่มองเห็นได้ชัดเจนที่สุดของเครื่องยนต์ ซึ่งผลิตจากไทเทเนียมอัลลอยด์ Ti-6Al-4V เป็นหลัก ทําหน้าที่เป็นทั้งโครงสร้างรับน้ําหนักสําหรับใบพัดลมและเปลือกนอกสําหรับเส้นทางการไหลเวียนของอากาศ ที่สําคัญกว่านั้น มันตอบสนองฟังก์ชันความปลอดภัยของ "การจับใบมีด" หากใบพัดลมแตกภายใต้สภาวะการทํางานที่รุนแรงเคสจะต้องหยุดเศษซากที่บินด้วยความเร็วสูงเพื่อป้องกันความเสียหายร้ายแรงต่อเครื่องบินและผู้โดยสาร

นี่คือเคสพัดลมสําหรับเครื่องยนต์ LEAP-1C ที่ใช้ในเครื่องบินโดยสาร COMAC C919 ทําจากโลหะผสมไทเทเนียม Ti-6Al-4V และมีขนาดประมาณ 2134 x 2047 x 600 มม. เป็นส่วนประกอบโครงสร้างเครื่องยนต์อากาศยานที่สําคัญ

นี่คือเคสพัดลมสําหรับเครื่องยนต์ LEAP-1C ที่ใช้ในเครื่องบินโดยสาร COMAC C919 ทําจากโลหะผสมไทเทเนียม Ti-6Al-4V และมีขนาดประมาณ 2134 x 2047 x 600 มม. เป็นส่วนประกอบโครงสร้างเครื่องยนต์อากาศยานที่สําคัญ

Chalco Titanium สามารถผลิตเคสพัดลมขนาดใหญ่ เช่น เคสพัดลม Ti64 (2134 × 2047 × 600 มม.) ซึ่งใช้ในเครื่องยนต์เครื่องบินขนาดใหญ่ที่ผลิตในประเทศ LEAP 1C และ C919 ความสําเร็จนี้ไม่เพียงแต่แสดงให้เห็นถึงความแข็งแกร่งของ Chalco Titanium ในการตีขึ้นรูปและการตัดเฉือนแหวนไทเทเนียมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่พิเศษอย่างแม่นยํา แต่ยังแสดงให้เห็นว่าผลิตภัณฑ์ของบริษัทเป็นไปตามมาตรฐานทางเทคนิคของ OEM ระดับสากลอย่างเต็มที่

ด้วยการส่งมอบเคสพัดลมขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ Chalco Titanium ช่วยให้ลูกค้าได้การผสมผสานระหว่างน้ําหนักเบาและความปลอดภัยสูง ในขณะเดียวกันก็เป็นไปตามข้อกําหนดด้านความแม่นยําของมิติ ความแข็งแรง และความต้านทานความล้าที่เข้มงวดของเครื่องยนต์เครื่องบิน การประยุกต์ใช้ผลิตภัณฑ์ประเภทนี้ที่ประสบความสําเร็จช่วยเสริมความแข็งแกร่งให้กับตําแหน่งผู้นําของ Chalco Titanium ในตลาดการตีแหวนเครื่องยนต์การบินทั่วโลก

รองรับท่อด้านนอก

ส่วนรองรับท่อเป็นวงแหวนรับน้ําหนักในท่อบายพาสของเครื่องยนต์ หน้าที่ของมันคือการรักษาความเข้มข้นและความแข็งแกร่งของโครงสร้างของท่อและรักษาเสถียรภาพของเครื่องยนต์ภายใต้ภาระตามหลักอากาศพลศาสตร์

เนื่องจากต้องทนต่อการสลับโหลดในระยะยาว Chalco Titanium จึงใช้โลหะผสมไทเทเนียม Ti-6Al-4V หรือ Ti-6242 ในการผลิตวงแหวนรองรับเหล่านี้ เพื่อให้มั่นใจว่ามีความแข็งแรงสูงและทนต่อความล้าเพื่อตอบสนองความต้องการด้านอายุการใช้งานของเครื่องยนต์เชิงพาณิชย์และการทหาร

แหวนปิดผนึกแรงดันต่ํา

วงแหวนซีลแรงดันต่ําเป็นส่วนประกอบการปิดผนึกที่สําคัญในส่วนแรงดันต่ําของคอมเพรสเซอร์ แยกช่องการไหลเวียนของอากาศออกจากสภาพแวดล้อมภายนอกป้องกันการรั่วไหลของอากาศและรับประกันประสิทธิภาพการบีบอัด Chalco Titanium ใช้วัสดุ Ti-2.5Cu และ Ti-6Al-4V ในการผลิตแหวนซีลนี้ ทําให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพน้ําหนักเบาและประสิทธิภาพการปิดผนึกที่ยอดเยี่ยม

อุปกรณ์การบินและอวกาศ

อุตสาหกรรมการบินและอวกาศมีความต้องการวัสดุที่รุนแรงยิ่งขึ้น จรวดและยานอวกาศต้องมีน้ําหนักเบาที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ในขณะที่ยังคงความน่าเชื่อถือในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิต่ํา สุญญากาศ และแม้กระทั่งการแผ่รังสีสูง

Chalco Titanium ให้บริการตีขึ้นรูปแหวนไททาเนียมและอลูมิเนียมอัลลอยด์ ซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในโครงสร้างจรวดและตัวถังห้องโดยสาร หากคุณกําลังมองหาซัพพลายเออร์ส่วนประกอบการบินและอวกาศที่มีความน่าเชื่อถือสูง โปรดติดต่อเราเพื่อขอโซลูชันที่กําหนดเองและการสนับสนุนด้านเทคนิค

ใบเสนอราคาด่วน

แหวนส้อม

แหวนตะเกียบเป็นส่วนประกอบส่วนต่อประสานที่สําคัญในโครงสร้างการบินและอวกาศ ซึ่งมีหน้าที่หลักในการเชื่อมต่อและการกระจายแรง แหวนโช้คไทเทเนียมอัลลอยด์ของ Chalco Titanium มีความแข็งและความมั่นคงสูง ทําให้ใช้กันอย่างแพร่หลายในยานยนต์และวิศวกรรมดาวเทียม

กรอบแขวน

โครงเสาเป็นส่วนประกอบโครงสร้างที่สําคัญที่เชื่อมต่อส่วนจรวด ไม่เพียงแต่ต้องทนต่อความเครียดมหาศาล แต่ยังต้องมั่นใจได้ถึงเสถียรภาพระหว่างการเปิดตัวและการแยก Chalco Titanium ผลิตโครงเสาโดยใช้ Ti-6Al-4V ซึ่งมีทั้งน้ําหนักเบาและความแข็งแรงสูงเพื่อทนต่อสภาวะที่รุนแรงของการปล่อยจรวด

เปลือกโลหะห้องโดยสารแก้ไข

ตัวถังห้องโดยสารเป็นเปลือกนอกที่รับน้ําหนักที่สําคัญของยานอวกาศ Chalco Titanium ใช้โลหะผสมไทเทเนียม Ti-5Al-2.5Sn และอลูมิเนียมอัลลอยด์ 2219 และ 2618 ในการผลิตตัวถังห้องโดยสาร วัสดุเหล่านี้มีความเหนียวและความสามารถในการเชื่อมที่อุณหภูมิต่ําได้ดีเยี่ยมทําให้สามารถทํางานได้อย่างน่าเชื่อถือในสภาพแวดล้อมอวกาศลึก

เปลือกสเกิร์ตหลัง

เปลือกกระโปรงท้ายเรือเป็นส่วนประกอบรับน้ําหนักและเชื่อมต่อที่สําคัญของส่วนหางของจรวด โดยเชื่อมและยึดส่วนหลังของตัวจรวดเข้ากับโครงแรงขับของเครื่องยนต์โดยตรง ในระหว่างการเปิดตัว เปลือกกระโปรงท้ายเรือต้องทนต่อผลกระทบรวมของแรงขับ ความดันตามหลักอากาศพลศาสตร์ และความเค้นจากความร้อน ทําให้เป็นส่วนประกอบสําคัญในการทําให้จรวดบินและแยกได้อย่างมั่นคง

Chalco Titanium ใช้โลหะผสมไทเทเนียม Ti-6Al-4V และอลูมิเนียมอัลลอยด์ 2219 ในเปลือกสเกิร์ตหลัง อดีตมีความแข็งแรงจําเพาะสูงเป็นพิเศษและทนต่ออุณหภูมิสูงในขณะที่รุ่นหลังผสมผสานความสามารถในการเชื่อมและความเหนียวที่อุณหภูมิต่ํา การรีดวงแหวนสําหรับการก่อตัวใกล้ตาข่ายการอบชุบด้วยความร้อนเพื่อการรักษาเสถียรภาพของโครงสร้างจุลภาคและการตัดเฉือนที่มีความแม่นยําช่วยให้มั่นใจได้ว่าเปลือกจะรักษาเสถียรภาพทางเรขาคณิตภายใต้สภาวะความเครียดที่ซับซ้อน

อุปกรณ์เสริมกังหันแก๊ส

กังหันก๊าซใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมพลังงานปิโตรเคมีและอุปกรณ์พลังงานและจําเป็นสําหรับการแปลงพลังงานที่ทันสมัยและการผลิตไฟฟ้าที่มีประสิทธิภาพ ส่วนประกอบหลักต้องรักษาความน่าเชื่อถือภายใต้อุณหภูมิสูง ความดันสูง และการทํางานต่อเนื่องในระยะยาว ใช้ประโยชน์จากเทคโนโลยีการตีขึ้นรูปไทเทเนียมและอลูมิเนียมอัลลอยด์ขั้นสูง Chalco Titanium มีพวงกุญแจและส่วนประกอบโครงสร้างสําหรับกังหันก๊าซ รับใบเสนอราคาด่วน

ใบเสนอราคาด่วน

ปลอกคอมเพรสเซอร์

ปลอกคอมเพรสเซอร์เป็นหนึ่งในส่วนประกอบวงแหวนที่สําคัญที่สุดที่ส่วนหน้าของกังหันก๊าซ หน้าที่หลักของมันคือการสร้างเส้นทางการไหลเวียนของอากาศของคอมเพรสเซอร์และจัดเตรียมตัวเรือนรับน้ําหนักสําหรับใบพัด ในระหว่างการใช้งานในระยะยาวจะต้องทนต่อแรงกดและการสั่นสะเทือนที่เกิดจากการไหลเวียนของอากาศความเร็วสูง

Chalco Titanium ผลิตเคสคอมเพรสเซอร์จากอลูมิเนียมอัลลอยด์ Ti-6Al-4V และ 2219 การกลิ้งวงแหวนและการขึ้นรูปรูปร่างใกล้ตาข่ายตามด้วยการอบชุบด้วยความร้อน Nadcap ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความหนาของผนังที่สม่ําเสมอและความแม่นยําทางเรขาคณิตที่มั่นคง ส่วนประกอบนี้ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการบีบอัดการไหลเวียนของอากาศและอายุการใช้งานของหน่วยได้อย่างมาก

แผ่นคอมเพรสเซอร์

แผ่นคอมเพรสเซอร์ได้รับการติดตั้งในระบบโรเตอร์และเป็นส่วนประกอบหลักที่เชื่อมต่อใบพัดและส่งกําลัง ต้องรักษาความแข็งแรงและความเหนียวภายใต้ความเร็วสูงและโหลดสลับกัน

Chalco Titanium ผลิตแผ่นคอมเพรสเซอร์จากโลหะผสมไทเทเนียมที่มีความแข็งแรงสูง (Ti64/Ti-6242) ด้วยการตัดเฉือนที่มีความแม่นยําและการทดสอบแบบไม่ทําลายรับประกันอายุการใช้งานและความล้าของมิติ ผลิตภัณฑ์นี้ถูกนํามาใช้กันอย่างแพร่หลายในกังหันก๊าซของโรงไฟฟ้าช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพของคอมเพรสเซอร์และความน่าเชื่อถือโดยรวมได้อย่างมีประสิทธิภาพ

วงแหวนรองรับห้องเผาไหม้

วงแหวนรองรับห้องเผาไหม้อยู่ในโซนการเผาไหม้ หน้าที่หลักคือการแก้ไขห้องเผาไหม้และรักษาเสถียรภาพของโครงสร้าง ต้องทนต่อการไหลเวียนของอากาศที่อุณหภูมิสูงและภาระโครงสร้าง

Chalco Titanium ใช้โลหะผสม Ti-2.5Cu และ Ti64 พร้อมกับการอบชุบด้วยความร้อนและการเคลือบป้องกันพื้นผิว เพื่อให้แน่ใจว่าวงแหวนรองรับจะรักษาความแข็งแรงและความต้านทานการเกิดออกซิเดชันแม้ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง ความน่าเชื่อถือของส่วนประกอบนี้เกี่ยวข้องโดยตรงกับประสิทธิภาพการเผาไหม้และความปลอดภัยของหน่วย

ปลอกกังหันก๊าซ

ปลอกกังหันตั้งอยู่ในโซนอุณหภูมิสูง ล้อมรอบกังหันก๊าซ และอยู่ภายใต้ความดันและความเค้นจากความร้อนจากก๊าซที่มีอุณหภูมิสูง ต้องมีความต้านทานความร้อนและความมั่นคงของโครงสร้างได้ดี

Chalco Titanium ผลิตเคสกังหันจากไทเทเนียมและอลูมิเนียมอัลลอยด์ประสิทธิภาพสูง โดยใช้เทคโนโลยีการรีดวงแหวนที่มีรูปร่างใกล้เคียงตาข่ายเพื่อลดค่าเผื่อการตัดเฉือนลงอย่างมาก ผลิตภัณฑ์เหล่านี้ได้รับการรับรองโดย NADCAP สําหรับการอบชุบและทดสอบความร้อน เพื่อให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยําทางเรขาคณิตและประสิทธิภาพการปิดผนึกตลอดการทํางานหลายหมื่นชั่วโมง

ปลอกกังหันแก๊ส WASPALOY2132 * 1616 * 607 มม

แผ่นคอมเพรสเซอร์ Ti6242480 * 262 * 178mm

ชุดใบพัดนํากังหันแรงดันต่ํา 700*90*110 mm

อุปกรณ์พลังงานนิวเคลียร์

โรงไฟฟ้านิวเคลียร์ทํางานในสภาพแวดล้อมน้ําที่มีอุณหภูมิสูง ความดันสูง และมีฤทธิ์กัดกร่อนสูงเป็นระยะเวลานาน ความล้มเหลวของส่วนประกอบที่สําคัญอาจส่งผลกระทบโดยตรงต่อความปลอดภัยของหน่วย การใช้ประโยชน์จากความเชี่ยวชาญในการตีขึ้นรูปไททาเนียมและอลูมิเนียมอัลลอยด์ Chalco Titanium นําเสนอส่วนประกอบที่มีความน่าเชื่อถือสูงสําหรับลูกค้าพลังงานนิวเคลียร์ทั่วโลก ซึ่งครอบคลุมส่วนประกอบหลัก เช่น เครื่องปฏิกรณ์ เครื่องกําเนิดไอน้ํา คอนเดนเซอร์ และระบบท่อ

หน้าแปลนส่วนขยาย

หน้าแปลนส่วนขยายใช้สําหรับปิดผนึกการเชื่อมต่อระหว่างเครื่องปฏิกรณ์และท่อส่ง และเป็นส่วนประกอบส่วนต่อประสานที่จําเป็นในอุปกรณ์พลังงานนิวเคลียร์ ส่วนประกอบเหล่านี้ต้องรักษาคุณสมบัติการปิดผนึกและความแข็งแรงตลอดหลายทศวรรษของการใช้งาน

Chalco Titanium ผลิตหน้าแปลนขยายจากโลหะผสมไทเทเนียม Ti-6Al-4V และ Ti-2.5Cu ให้ความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยมและความต้านทานการแตกร้าวจากการกัดกร่อนของความเครียด การกลิ้งวงแหวนให้มีรูปร่างใกล้ตาข่ายและการอบชุบด้วยความร้อนแบบ Nadcap ช่วยให้มั่นใจได้ถึงรูปทรงหน้าแปลนที่แม่นยําและความน่าเชื่อถือในระยะยาว สําหรับลูกค้า หน้าแปลนที่ขยายออกไปหมายถึงความเสี่ยงที่ลดลงของการรั่วไหลและระยะเวลาการบํารุงรักษาที่ยาวนานขึ้น

การตีรองแหนบ

การตีขึ้นรูปรองแหนบมักใช้สําหรับส่วนต่อประสานการรองรับและการหมุนของเครื่องกําเนิดไอน้ําและภาชนะรับความดันของเครื่องปฏิกรณ์ และต้องรับภาระมากและสถานะความเครียดที่ซับซ้อน

Chalco Titanium ใช้กระบวนการตีขึ้นรูปความเร็วสูงในการผลิตการตีรองแหนบ การใช้โลหะผสมไทเทเนียมที่มีความแข็งแรงสูงทําให้มั่นใจได้ทั้งความสามารถในการรับน้ําหนักและการลดน้ําหนัก การทดสอบอัลตราโซนิกและรังสีช่วยให้มั่นใจได้ถึงข้อบกพร่องภายในซึ่งเป็นไปตามมาตรฐานที่เข้มงวดของอุตสาหกรรมพลังงานนิวเคลียร์ ความน่าเชื่อถือของส่วนประกอบเหล่านี้มีส่วนช่วยให้อุปกรณ์พลังงานนิวเคลียร์ทํางานได้อย่างเสถียรยิ่งขึ้น

การตีรองแหนบ

แผ่น หลอด

แผ่น หลอด

แผ่นท่อเป็นส่วนประกอบหลักของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนพลังงานนิวเคลียร์ ซึ่งใช้เพื่อยึดท่อแลกเปลี่ยนความร้อนจํานวนมากและแยกน้ําหล่อเย็นออกจากตัวกลางในวงจรหลัก ต้องทนต่อแรงดันสูงในขณะที่ต้านทานการกัดกร่อนในระยะยาวจากน้ําหล่อเย็น

Chalco Titanium ใช้ Ti-6Al-4V และอลูมิเนียมอัลลอยด์ที่ทนต่อการกัดกร่อนในการผลิตแผ่นท่อ การตัดเฉือนที่มีความแม่นยําและการเคลือบที่ทนต่อการกัดกร่อนช่วยเพิ่มความต้านทานต่อการกัดกร่อนของรูพรุนและรอยแยก การใช้แผ่นท่อโลหะผสมไททาเนียมช่วยยืดอายุการใช้งานของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนได้อย่างมีนัยสําคัญและลดต้นทุนตลอดอายุการใช้งาน

หลอด Venturi

ท่อ Venturi ใช้เพื่อวัดและควบคุมความเร็วของของไหลและการไหลในวงจรทําความเย็นของเครื่องปฏิกรณ์ และเป็นส่วนประกอบสําคัญเพื่อให้แน่ใจว่าการทํางานของเครื่องปฏิกรณ์มีเสถียรภาพ

Chalco Titanium ใช้ท่อ Venturi โลหะผสมไทเทเนียมปลอมแปลงชิ้นเดียว ซึ่งมีรูปทรงเรขาคณิตที่มีความแม่นยําสูงและทนต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม ด้วยการตัดเฉือนที่มีความแม่นยําความแม่นยําในการวัดและความเสถียรในระยะยาวเป็นไปตามมาตรฐานพลังงานนิวเคลียร์ให้การสนับสนุนข้อมูลที่เชื่อถือได้สําหรับระบบทําความเย็นของเครื่องปฏิกรณ์

หลอด Venturi

แผ่นรองรับแดมเปอร์

แผ่นรองรับแดมเปอร์

แผ่นรองรับแดมเปอร์ใช้ในระบบทําความเย็นของเครื่องปฏิกรณ์เพื่อให้การรองรับ ลดการสั่นสะเทือน และการดูดซับพลังงาน พวกเขาต้องรักษาประสิทธิภาพที่มั่นคงเมื่อเวลาผ่านไปในสภาพแวดล้อมที่มีการสั่นสะเทือนความถี่สูงและการไหลของน้ําแรงดันสูง

Chalco Titanium ผลิตแผ่นรองรับแดมเปอร์โดยใช้โลหะผสมไทเทเนียมที่มีความแข็งแรงสูงและกระบวนการตีขึ้นรูปที่แม่นยํา เพื่อให้มั่นใจได้ถึงการลดแรงสั่นสะเทือนและความต้านทานการสึกหรอที่ดีเยี่ยม ความเสถียรของส่วนประกอบนี้ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการทํางานที่ปลอดภัยของวงจรทําความเย็นของเครื่องปฏิกรณ์

หัวฉีด

หัวฉีดเป็นช่องทางสําคัญสําหรับน้ําหล่อเย็นและการไหลของไอน้ําในอุปกรณ์พลังงานนิวเคลียร์ เนื่องจากต้องสัมผัสกับสภาพแวดล้อมของน้ําที่มีอุณหภูมิสูงและแรงดันสูงตลอดทั้งปี หัวฉีดจึงกําหนดข้อกําหนดที่เข้มงวดอย่างยิ่งเกี่ยวกับความต้านทานการกัดกร่อนของวัสดุ

Chalco Titanium ใช้วัสดุ Ti-2.5Cu และ Ti-6Al-4V ในการผลิตหัวฉีด หัวฉีดเหล่านี้ผ่านการอบชุบด้วยความร้อนหลายครั้งและผ่านการทดสอบแบบไม่ทําลายเพื่อให้แน่ใจว่ามีความแข็งแรง ความเหนียว และความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยม การใช้หัวฉีดไททาเนียมอัลลอยด์ช่วยยืดอายุการใช้งานของระบบทําความเย็นได้อย่างมาก

หัวฉีด

ท่อเครื่องมือ

ท่อเครื่องมือ

ท่อเครื่องมือใช้ในระบบตรวจสอบและวัดภายในโรงไฟฟ้านิวเคลียร์ โดยเชื่อมต่อเซ็นเซอร์และอุปกรณ์ควบคุมต่างๆ พวกเขาต้องการความแม่นยําของมิติสูง ทนต่อการกัดกร่อนที่แข็งแกร่ง และความเสถียรในระยะยาว ท่อเครื่องมือโลหะผสมไทเทเนียมของ Chalco Titanium ผ่านการรีดและการรักษาพื้นผิวที่แม่นยําเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพที่มั่นคงตลอดอายุการใช้งานที่ยาวนานปกป้องการตรวจสอบอุปกรณ์พลังงานนิวเคลียร์อย่างปลอดภัย

การรับรองและคุณสมบัติของ Chalco Titanium

ในภาคการผลิตอุปกรณ์ระดับไฮเอนด์การรับรองไม่เพียง แต่เป็นการรับประกันคุณภาพ แต่ยังเป็นหนังสือเดินทางในการเข้าถึงห่วงโซ่อุปทานระหว่างประเทศ Chalco Titanium ปฏิบัติตามมาตรฐานสากลอย่างเคร่งครัดและได้รับการรับรองจากผู้ผลิตเครื่องยนต์อากาศยานรายใหญ่และบริษัทพลังงานนิวเคลียร์ เพื่อให้มั่นใจว่าการกระจายผลิตภัณฑ์ในอุตสาหกรรมหลักต่างๆ เช่น การบิน การบินและอวกาศ พลังงาน และพลังงานนิวเคลียร์

การรับรองระบบการจัดการ

Chalco Titanium ได้ผ่านการรับรองระบบระดับนานาชาติและระดับประเทศจํานวนหนึ่ง ซึ่งครอบคลุมห่วงโซ่การจัดการทั้งหมด เช่น คุณภาพ สิ่งแวดล้อม ความปลอดภัย และการปฏิบัติตามข้อกําหนด:

• การจัดการคุณภาพ : ISO 9001, AS9100D, GJB 9001C
• การจัดการสิ่งแวดล้อม : มาตรฐาน ISO 14001
• ความสามารถของห้องปฏิบัติการ : มาตรฐาน ISO 17025
• อาชีวอนามัยและความปลอดภัย : มาตรฐาน ISO 45001
• การจัดการพลังงาน : มาตรฐาน ISO 50001
• การบูรณาการอุตสาหกรรมและสารสนเทศ : กิกะไบต์/ที 23001
• การจัดการทรัพย์สินทางปัญญา : กิกะไบต์/ที 29490
• การผลิตที่ปลอดภัย : มาตรฐานการผลิตความปลอดภัยองค์กรระดับที่สอง
• การปฏิบัติตามกฎระเบียบทางการค้าระหว่างประเทศ : องค์กรที่ผ่านการรับรอง AEO Advanced

การรับรองเหล่านี้ช่วยให้ลูกค้ามั่นใจได้ว่ากระบวนการทั้งหมดสามารถตรวจสอบย้อนกลับได้ เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม และส่งมอบตามระเบียบข้อบังคับ

การรับรองกระบวนการพิเศษ (NADCAP)

ในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ การรับรอง NADCAP เป็นสิ่งสําคัญสําหรับการเข้าถึงห่วงโซ่อุปทานของ OEM ระหว่างประเทศ Chalco Titanium ได้รับการรับรองกระบวนการดังต่อไปนี้:

• NADCAP MMM (การตีขึ้นรูป)
• NADCAP HT (การอบชุบด้วยความร้อน)
• NADCAP NDT (การทดสอบแบบไม่ทําลาย)

ซึ่งหมายความว่า Chalco Titanium ไม่เพียงแต่มีความสามารถในการผลิตการตีขึ้นรูปแหวนที่ซับซ้อน แต่ยังสามารถตอบสนองกระบวนการและมาตรฐานการทดสอบที่เข้มงวดที่สุดเพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้าด้านการบินและอวกาศทั่วโลก

โซลูชั่นแบบครบวงจรสําหรับการตีขึ้นรูปที่แม่นยําและการผลิตอัจฉริยะ

ในภาคอุปกรณ์ระดับไฮเอนด์ ลูกค้าไม่เพียงต้องการส่วนประกอบที่เชื่อถือได้ แต่ยังต้องการโซลูชันที่เป็นระบบตั้งแต่วัสดุไปจนถึงผลิตภัณฑ์สําเร็จรูป การใช้ประโยชน์จากความสามารถของกระบวนการที่ครอบคลุมของเรา Chalco Titanium นําเสนอระบบบริการที่สมบูรณ์ ตั้งแต่การขึ้นรูปส่วนประกอบโครงสร้างที่ซับซ้อนไปจนถึงการตัดเฉือนที่แม่นยําและการส่งมอบอัจฉริยะ

โซลูชันการขึ้นรูปที่ซับซ้อนสําหรับอุปกรณ์ระดับไฮเอนด์

การใช้ประโยชน์จากกระบวนการรีดแหวนขั้นสูงและการตีขึ้นรูปอย่างรวดเร็ว รวมกับความแข็งแรงของไททาเนียมและอลูมิเนียมอัลลอยด์ Chalco Titanium สามารถผลิตการตีขึ้นรูปแหวนขนาดใหญ่ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเกินสองเมตรและส่วนประกอบโครงสร้างที่ซับซ้อน ด้วยเทคโนโลยีรูปร่างใกล้เคียงตาข่าย Chalco Titanium บรรลุความสมดุลที่สมบูรณ์แบบของน้ําหนักเบา ความแข็งแรงสูง และความน่าเชื่อถือสูง ในขณะที่ลดค่าเผื่อการตัดเฉือน ให้โซลูชันโครงสร้างที่เหมาะสมที่สุดสําหรับอุปกรณ์การบิน การบินและอวกาศ และพลังงาน

การตัดเฉือนที่แม่นยําและการรักษาพื้นผิว

Chalco Titanium มีความสามารถในการตัดเฉือนที่มีความแม่นยําระดับโลก ให้ความแม่นยําระดับไมครอน เพื่อให้มั่นใจว่าส่วนประกอบตรงตามข้อกําหนดการประกอบและการปฏิบัติงานที่เข้มงวด การรักษาพื้นผิวครอบคลุมห่วงโซ่กระบวนการทั้งหมด รวมถึงการอบชุบด้วยความร้อน การเคลือบ และการขัดเงา ช่วยเพิ่มความต้านทานการสึกหรอและการกัดกร่อนของส่วนประกอบ ในขณะที่ยืดอายุการใช้งานได้อย่างมาก

การผลิตอัจฉริยะและอัตโนมัติ

ด้วยการแนะนําสายการผลิตการตีขึ้นรูปที่ยืดหยุ่นและเวิร์กช็อปอัจฉริยะ Chalco Titanium ได้บรรลุกระบวนการอัตโนมัติเต็มรูปแบบ ตั้งแต่การตัดเฉือนด้วยหุ่นยนต์และการทดสอบอัตโนมัติไปจนถึงโลจิสติกส์และการขนส่ง ผลิตภัณฑ์ทุกชิ้นสามารถตรวจสอบย้อนกลับได้ ซึ่งช่วยลดระยะเวลารอคอยสินค้าได้อย่างมีนัยสําคัญในขณะที่ยังคงคุณภาพไว้สูง

ระบบนี้ช่วยให้ลูกค้าเข้าสู่ "ยุคใหม่ของการตีขึ้นรูป 3.0" และเพลิดเพลินกับบริการซัพพลายเชนที่มีประสิทธิภาพและเชื่อถือได้มากขึ้น

Chalco Titanium เป็นพันธมิตรที่เชื่อถือได้หรือไม่?

ในด้านการผลิตเครื่องยนต์อากาศยานและอุปกรณ์ระดับไฮเอนด์ความแข็งแรงและคุณสมบัติเป็นตัวกําหนดคุณค่าของความร่วมมือ Chalco Titanium ได้กลายเป็นซัพพลายเออร์การตีแหวนที่น่าเชื่อถือที่สุดสําหรับลูกค้าโดยอาศัยขนาดสายการผลิตชั้นนําคุณสมบัติระดับสากลที่เข้มงวดและความร่วมมือระดับโลกในระยะยาว ติดต่อเรา

ที่ใหญ่ที่สุดในเอเชีย ผู้นําระดับโลก

• ซัพพลายเออร์การตีแหวนสําหรับเครื่องยนต์เครื่องบินพาณิชย์รายใหญ่ที่สุดในเอเชีย โดยมีกําลังการผลิตประจําปีและระดับอุปกรณ์อยู่ในอันดับต้น ๆ ของอุตสาหกรรม
• เป็นบริษัทตีแหวนเพียงแห่งเดียวในเอเชียที่มีคุณสมบัติในการจัดหาผู้ผลิตเครื่องยนต์อากาศยานรายใหญ่ทั้งหมดในโลก และผลิตภัณฑ์ของบริษัทได้เข้าสู่ห่วงโซ่อุปทานหลักระหว่างประเทศ

อุปกรณ์ขั้นสูง | เทคโนโลยีที่ยอดเยี่ยม

• มีการลงทุน 200 ล้านหยวนเพื่อสร้างสายการผลิตการตีแหวนที่มีน้ําหนักกลิ้งที่ใหญ่ที่สุดในเอเชียในขณะนั้น ซึ่งสร้างตําแหน่งผู้นําของบริษัทในอุตสาหกรรม
• มีหน่วยกดไฮดรอลิกตีขึ้นรูปเร็ว 8MN ซึ่งช่วยให้สามารถขึ้นรูปและผลิตวงแหวนขนาดใหญ่ได้อย่างมีประสิทธิภาพ

การรับรองระดับสากล | การสนับสนุนอุตสาหกรรมการทหาร

• เป็นบริษัทแรกที่ผ่านการตรวจสอบคุณสมบัติทางทหารและกลายเป็นบริษัทแรกในประเทศจีนที่ได้รับคุณสมบัติหลักสําหรับการตีขึ้นรูปโลหะผสมไททาเนียมและการตีขึ้นรูปแหวนโลหะผสมอุณหภูมิสูง
• เราได้รับคุณสมบัติในการจัดหาการตีขึ้นรูปวงแหวนสําหรับเครื่องยนต์ เช่น LEAP และ GE9X และผลิตภัณฑ์ของเราใช้ในเครื่องยนต์เครื่องบินมากกว่า 70 ประเภท