ชิ้นส่วน CNC ผลิตด้วยไทเทเนียมตามสั่ง
อุตสาหกรรมไทเทเนียม : Sep. 7, 2026การกลึง CNC ด้วยโลหะผสมไทเทเนียมถูกใช้อย่างแพร่หลายในงานอุตสาหกรรมอวกาศ การแพทย์ และอุตสาหกรรมประสิทธิภาพสูง เพื่อผลิตชิ้นส่วนที่มีความแม่นยําสูง ต้องการความแข็งแรงสูง น้ําหนักเบา และทนต่อการกัดกร่อนเราสามารถจัดหาชิ้นส่วน CNC โลหะผสมไทเทเนียมที่ปรับแต่งตามแบบของลูกค้า ข้อกําหนดทางเทคนิค และความต้องการการใช้งาน
ด้วยประสบการณ์ด้านการผลิตโลหะผสมไทเทเนียมและความแม่นยํา เราให้การสนับสนุนแบบบูรณาการตั้งแต่การเลือกวัสดุ การวางแผนกระบวนการ ไปจนถึงการผลิตชิ้นส่วนสุดท้ายการกัด CNC การกลึง CNC และการกลึงหลายแกนสามารถใช้ผลิตชิ้นส่วนโลหะผสมไทเทเนียมที่ซับซ้อน รวมถึงชิ้นส่วนโครงสร้างอากาศยาน เพลาความแม่นยํา ตัวเรือน และชิ้นส่วนสั่งทําพิเศษอื่น ๆ
ความสามารถในการกลึง CNC ด้วยโลหะผสมไทเทเนียมจากแคลโคไทเทเนียม
โลหะผสมไทเทเนียมมีความแข็งแรงสูง ความหนาแน่นต่ํา และทนต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม แต่การนําความร้อนต่ํา ความแข็งแรงสูง และคุณสมบัติการทําให้แข็งแรงในการทํางานก็ทําให้การกลึงทําได้ยากเช่นกันควรเลือกวิธีการกลึง CNC ที่เหมาะสมสําหรับแต่ละโครงสร้างและการใช้งาน เพื่อรักษาความแม่นยําของชิ้นงาน คุณภาพผิว และความมั่นคงในการกลึง
โดยอิงจากโครงสร้าง ความต้องการขนาด และการใช้งานของแต่ละชิ้นส่วนโลหะผสมไทเทเนียม เราใช้การกัด CNC, การกลึง CNC, การกลึง 5 แกน และกระบวนการอื่น ๆ เพื่อจัดหาชิ้นส่วนโลหะผสมไทเทเนียมความแม่นยําเฉพาะสําหรับงานในอุตสาหกรรมอากาศยาน การแพทย์ และอุตสาหกรรม
การกัด CNC ด้วยไทเทเนียม
การกัด CNC เหมาะสําหรับชิ้นส่วนโลหะผสมไทเทเนียมที่มีรูปทรงซับซ้อนและต้องการการกลึงหลายหน้าอุปกรณ์หลายแกนสามารถกลึงรูปทรงที่ซับซ้อน พื้นผิวโค้ง และหน้าติดตั้งที่แม่นยํา เพื่อให้ตรงตามข้อกําหนดด้านความแม่นยําด้านมิติและความซับซ้อนทางเรขาคณิตสําหรับงานที่ต้องการประสิทธิภาพสูง
เหมาะสําหรับการกลึง:
- ชิ้นส่วนโครงสร้างอวกาศ
- ขายึดโลหะผสมไทเทเนียม
- ตัวเรือนไทเทเนียมอัลลอยด์
- ขั้วต่อความแม่นยําและชิ้นส่วนโครงสร้างที่ซับซ้อน
การใช้งานทั่วไป:
การกลึง CNC ไทเทเนียม
การกลึง CNC ใช้หลักสําหรับชิ้นส่วนโลหะผสมไทเทเนียมที่มีลักษณะการหมุน เช่น เพลา ปลอก และแหวนการกลึงที่แม่นยําสามารถให้ความสม่ําเสมอของมิติและคุณภาพผิวที่ค่อนข้างสูงสําหรับชิ้นส่วนกลไกที่ต้องการความแม่นยําในการปรับแต่ง
เหมาะสําหรับการกลึง:
- เพลาโลหะผสมไทเทเนียม
- ปลอกโลหะผสมไทเทเนียม
- แหวนอัลลอยไทเทเนียม
- ชิ้นส่วนหมุนที่มีความแม่นยําสูง
การใช้งานทั่วไป:
การกลึง CNC ไทเทเนียม 5 แกน
การกลึง 5 แกนเป็นกระบวนการสําคัญในการผลิตชิ้นส่วนไทเทเนียมอัลลอยด์ที่ซับซ้อนมันควบคุมแกนการกลึงหลายแกนพร้อมกันเพื่อให้สามารถกลึงโครงสร้างที่ซับซ้อน รูปทรงเชิงพื้นที่ และชิ้นส่วนที่มีความแม่นยําสูงได้อย่างครบถ้วน
เมื่อเทียบกับการกลึงแบบ 3 แกนแบบดั้งเดิม การกลึง 5 แกนสามารถลดจํานวนการตั้งค่าและปรับปรุงประสิทธิภาพการกลึงและความสม่ําเสมอของขนาดสําหรับชิ้นงานที่ซับซ้อนเหมาะอย่างยิ่งสําหรับชิ้นส่วนไทเทเนียมอัลลอยน์สมรรถนะสูงที่ใช้ในงานอุตสาหกรรมอวกาศ
เหมาะสําหรับการกลึง:
- ใบพัดอัลลอยไทเทเนียม
- ชิ้นส่วนโครงสร้างอากาศยานที่ซับซ้อน
- ชิ้นส่วนที่มีรูปร่างแม่นยําสูง
การใช้งานทั่วไป:
กระบวนการกลึงโลหะผสมไทเทเนียมอื่น ๆ
นอกจากวิธีการกลึง CNC หลักแล้ว ยังสามารถผสมผสานกระบวนการอื่น ๆ ตามความต้องการของโครงสร้างชิ้นส่วนและการบริการเพื่อให้การผลิตชิ้นส่วนไทเทเนียมอัลลอยสมบูรณ์
กระบวนการเหล่านี้รวมถึงการเจาะ การเกลียว การเจียร และการเคลือบผิว
ประเภทผลิตภัณฑ์อัลลอยไทเทเนียมและไทเทเนียม
ชิ้นส่วน CNC โลหะผสมไทเทเนียมถูกใช้กันอย่างแพร่หลายในงานอุตสาหกรรมอวกาศ การแพทย์ และอุตสาหกรรมสมรรถนะสูงโดยอิงตามรูปทรงและความต้องการการใช้งานของชิ้นส่วน เราสามารถจัดหาชิ้นส่วนโลหะผสมไทเทเนียมความแม่นยําหลากหลายประเภท รวมถึงชิ้นส่วนโครงสร้างซับซ้อน ชิ้นส่วนอากาศยาน เพลา แผ่นดิสก์ และแหวน
โดยใช้กระบวนการกัด CNC, กลึง CNC, กลึง 5 แกน และกระบวนการอื่น ๆ การผลิตตามสั่งตั้งแต่วัตถุดิบไทเทเนียมอัลลอยไปจนถึงชิ้นส่วนสําเร็จรูปสามารถดําเนินการตามแบบร่างและข้อกําหนดทางเทคนิคของลูกค้าได้
ใบพัดอัลลอยไทเทเนียม
ใบพัดอัลลอยไทเทเนียมมีรูปทรงใบมีดที่ซับซ้อนและข้อกําหนดขนาดที่เข้มงวด ทําให้เป็นชิ้นส่วนที่ผ่านการกลึงด้วยความแม่นยําสูงและท้าทาย
การกลึง CNC 5 แกนช่วยให้สามารถกลึงใบมีดแบบบูรณาการได้ด้วยการตั้งค่าที่น้อยลง ช่วยปรับปรุงการควบคุมขนาดสําหรับอุปกรณ์อากาศยานและอุปกรณ์สมรรถนะสูง
ปลอกกระสุนอวกาศอัลลอยไทเทเนียม
ตัวเรือนไทเทเนียมอัลลอยด์มีโครงสร้างผนังบางที่ซับซ้อนและต้องการความแม่นยําสูงสําหรับเครื่องยนต์อากาศยานและอุปกรณ์สมรรถนะสูง
สามารถเลือกการกัด CNC การกลึง และการกลึงหลายแกนตามขนาดและรูปทรงของชิ้นงาน
ชิ้นส่วนโครงสร้างไทเทเนียมอัลลอยความแม่นยํา
ชิ้นส่วนโครงสร้างไทเทเนียมมีความแข็งแรงสูง น้ําหนักเบา และทนต่อการกัดกร่อน สําหรับงานวิศวกรรมที่ต้องการความทนทาน
การกัด CNC และการกลึงหลายแกนช่วยรองรับรูปร่างที่ซับซ้อน รู และพื้นผิวการต่อที่แม่นยํา
เพลาไทเทเนียมอัลลอยด์
เพลาไทเทเนียมอัลลอยด์มีความแข็งแรงสูง น้ําหนักเบา และทนต่อการกัดกร่อนสําหรับการหมุนและเชื่อมต่อโครงสร้าง
การกลึง CNC การเจียร และการกลึงความแม่นยํารองรับเพลาขนาดและรูปทรงที่แตกต่างกัน
แผ่นและแหวนโลหะผสมไทเทเนียม
แผ่นและวงแหวนไทเทเนียมให้ความแข็งแรงที่มั่นคงสําหรับงานโครงสร้างที่มีน้ําหนักสูง
แผ่นโลหะที่ขึ้นรูปพร้อมการตกแต่ง CNC รองรับรูปทรงที่ซับซ้อนและข้อกําหนดความน่าเชื่อถือสูง
โลหะผสมไทเทเนียมสําหรับการกลึง CNC
โลหะผสมไทเทเนียมมีความแข็งแรงสูง ความหนาแน่นต่ํา ทนต่อการกัดกร่อนยอดเยี่ยม และประสิทธิภาพในอุณหภูมิสูงได้ดีโลหะผสมไทเทเนียมถูกใช้อย่างแพร่หลายในงานอุตสาหกรรมอวกาศ การแพทย์ การแปรรูปทางเคมี และงานอุตสาหกรรมประสิทธิภาพสูง
โดยอิงตามข้อกําหนดด้านประสิทธิภาพของชิ้นส่วนและสภาพแวดล้อมการทํางาน เราสามารถจัดหาวัสดุไทเทเนียมและโลหะผสมไทเทเนียมหลากหลายชนิดสําหรับการกลึง CNC ความแม่นยํา รวมถึงไทเทเนียมบริสุทธิ์เชิงพาณิชย์และโลหะผสมไทเทเนียมความแข็งแรงสูง
การเลือกเกรดที่เหมาะสมสามารถสร้างสมดุลระหว่างความแข็งแรงของชิ้นส่วน ความต้านทานการกัดกร่อน ความสามารถในการกลึง และข้อกําหนดในสภาพแวดล้อมการทํางาน
ไทเทเนียมบริสุทธิ์เชิงพาณิชย์
- TA1 / เกรด 1
TA1 มีความบริสุทธิ์ค่อนข้างสูง มีความเหนียวดี และทนต่อการกัดกร่อนได้ยอดเยี่ยม เหมาะสําหรับชิ้นส่วนอุตสาหกรรมที่ต้องการความสามารถในการขึ้นรูปและทนต่อการกัดกร่อน
- TA2 / เกรด 2
TA2 เป็นวัสดุไทเทเนียมบริสุทธิ์ที่ใช้กันทั่วไปในเชิงพาณิชย์ มีความสมดุลที่ดีระหว่างความแข็งแรง ความเหนียว และความต้านทานการกัดกร่อน
Ti-6Al-4V ไทเทเนียมอัลลอย (TC4 / เกรด 5)
TC4 (Ti-6Al-4V) เป็นหนึ่งในโลหะผสมไทเทเนียมที่ใช้กันอย่างแพร่หลาย มีความแข็งแรงค่อนข้างสูง ทนต่อการกัดกร่อนได้ดี และคุณสมบัติโดยรวมยอดเยี่ยมอัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ําหนักที่สูงทําให้ถูกใช้อย่างแพร่หลายสําหรับชิ้นส่วน CNC ประสิทธิภาพสูง
TC11 อัลลอยไทเทเนียมทนความร้อนสูง
TC11 ให้ความแข็งแรงที่ดีต่ออุณหภูมิสูงและความเสถียรทางความร้อน เหมาะสําหรับชิ้นส่วนที่มีความต้องการด้านอุณหภูมิและคุณสมบัติทางกลที่เข้มงวด
วัสดุไทเทเนียมอัลลอยอื่น ๆ
วัสดุไทเทเนียมและอัลลอยไทเทเนียมอื่น ๆ เช่น TA9, TA10, TA19 และ TB5 ก็สามารถจัดหาได้ตามความต้องการของชิ้นส่วนการเลือกวัสดุสามารถขึ้นอยู่กับสภาพแวดล้อมการใช้งาน ความแข็งแรง ความต้านทานการกัดกร่อน และความต้องการในการกลึง
ตารางอ้างอิงการเลือกวัสดุ
| วัสดุ | ลักษณะเด่น | การใช้งานทั่วไป |
| TA1 | ความบริสุทธิ์สูงและทนต่อการกัดกร่อน | ชิ้นส่วนอุตสาหกรรมและชิ้นส่วนแปรรูปเคมี |
| TA2 | คุณสมบัติโดยรวมที่สมดุล | ชิ้นส่วนไทเทเนียมทั่วไปที่ผ่านการกลึง |
| TC4 (Ti-6Al-4V) | ความแข็งแรงสูงและความแข็งแรงจําเพาะสูง | อะไหล่อากาศยาน การแพทย์ และสมรรถนะสูง |
| TC11 | ประสิทธิภาพที่ดีเยี่ยมเมื่อทนความร้อนสูง | ชิ้นส่วนโครงสร้างที่ทนความร้อนสูง |
| TA10 | ทนต่อการกัดกร่อนได้ดี | สภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมเฉพาะทาง |
ความท้าทายและแนวทางแก้ไขในการกลึงโลหะผสมไทเทเนียม
โลหะผสมไทเทเนียมมีความแข็งแรงสูง ความหนาแน่นต่ํา และทนต่อการกัดกร่อนได้ยอดเยี่ยม แต่การนําความร้อนต่ํา ความแข็งแรงสูง และลักษณะการกลึงชิ้นส่วนที่ซับซ้อน ทําให้กระบวนการกลึง CNC มีความต้องการมากกว่า
เพื่อแก้ไขปัญหาการควบคุมความร้อน การสึกหรอของเครื่องมือ การเสียรูปของเครื่องจักร และการผลิตรูปทรงเรขาคณิตซับซ้อนในกระบวนการกลึงโลหะผสมไทเทเนียม เราใช้ประสบการณ์ในการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ การกลึงหลายแกน และการควบคุมกระบวนการ เพื่อปรับปรุงความมั่นคงและความสม่ําเสมอของการผลิตชิ้นส่วนโลหะผสมไทเทเนียมที่ซับซ้อน
การควบคุมความร้อนสําหรับการกลึง
เนื่องจากโลหะผสมไทเทเนียมมีค่าการนําความร้อนต่ํา ความร้อนจากการกลึงจึงสามารถรวมตัวกันในบริเวณตัดและส่งผลต่ออายุการใช้งานของเครื่องมือและคุณภาพผิวชิ้นงาน
การปรับพารามิเตอร์การตัด การเลือกเครื่องมือ เส้นทางเครื่องมือ และกลยุทธ์การกลึง สามารถลดผลกระทบทางความร้อนและเพิ่มความมั่นคงในการกลึง
ตัวอย่างกรณี: ในโครงการชิ้นส่วนโครงสร้างอัลลอยไทเทเนียมในอุตสาหกรรมอากาศยาน เส้นทางเครื่องมือและการปรับแต่งพารามิเตอร์ช่วยสนับสนุนการผลิตชิ้นส่วนที่มีรูปทรงซับซ้อนอย่างมั่นคง
การควบคุมเสถียรภาพจากการสึกหรอของเครื่องมือและการกลึง
ความแข็งแรงสูงของโลหะผสมไทเทเนียมทําให้เกิดความต้องการที่มากขึ้นต่อประสิทธิภาพของเครื่องมือตัดและการควบคุมกระบวนการกลึงการสึกหรอของเครื่องมืออาจส่งผลต่อความแม่นยําของชิ้นงานและคุณภาพของพื้นผิว
แผนการกลึงที่ตรงกันจะถูกพัฒนาขึ้นโดยอิงจากเกรดวัสดุ รูปทรงของชิ้นส่วน และข้อกําหนดความแม่นยําการปรับแต่งเครื่องมือและกระบวนการถูกใช้เพื่อปรับปรุงความสม่ําเสมอของการกลึง
ตัวอย่างกรณี: ในโครงการชิ้นส่วนหมุนด้วยโลหะผสมไทเทเนียมประสิทธิภาพสูง การกลึง CNC ความแม่นยําและการปรับแต่งกระบวนการช่วยสนับสนุนการกลึงชิ้นส่วนที่ซับซ้อนอย่างมั่นคง
การควบคุมการเปลี่ยนรูปด้วยการกลึง
ชิ้นส่วนไทเทเนียมอัลลอยที่มีผนังบาง ขนาดใหญ่ และมีโครงสร้างซับซ้อนทางเรขาคณิต อาจได้รับผลกระทบจากแรงตัดและความเค้นตกค้างระหว่างการกลึง
การวางแผนกระบวนการ การปรับแต่งฟิกซ์เจอร์ การออกแบบลําดับการกลึง และการตรวจสอบอย่างแม่นยํา สามารถลดความเสี่ยงจากการเสียรูปของเครื่องจักรกล
ตัวอย่างกรณี: ในโครงการชิ้นส่วนโลหะผสมไทเทเนียมผนังบางสําหรับอวกาศ การออกแบบกระบวนการที่เหมาะสมช่วยสนับสนุนความมั่นคงของมิติสําหรับชิ้นส่วนที่ต้องการความแม่นยําสูง
ความสามารถในการกลึงรูปทรงเรขาคณิตซับซ้อน
ชิ้นส่วนโลหะผสมไทเทเนียมที่ใช้ในงานอวกาศมักมีรูปทรงซับซ้อน คุณสมบัติหลายทิศทาง และต้องการความแม่นยําสูง เช่นที่เห็นในใบพัดและตัวเรือน
การกลึง CNC 5 แกนช่วยให้สามารถกลึงเส้นโค้งที่ซับซ้อนจากหลายมุมได้อย่างต่อเนื่อง ลดการทํางานซ้ําและปรับปรุงความสม่ําเสมอของชิ้นส่วน
ตัวอย่างกรณี: ในโครงการใบพัดอัลลอยไทเทเนียมในอุตสาหกรรมอากาศยาน ได้ใช้การกลึง CNC 5 แกนเพื่อสร้างรูปทรงใบมีดที่ซับซ้อน
การผลิตแบบบูรณาการและการประกันคุณภาพสําหรับชิ้นส่วนไทเทเนียมอัลลอย
การผลิตชิ้นส่วนไทเทเนียมอัลลอยด์ประสิทธิภาพสูงต้องการการควบคุมวัสดุอย่างประสานงาน การกลึงที่แม่นยํา และการตรวจสอบคุณภาพด้วยประสบการณ์ในการประมวลผลโลหะผสมไทเทเนียม เราสามารถให้การสนับสนุนการผลิตแบบบูรณาการตั้งแต่การเลือกวัสดุและชิ้นงานตีขึ้นรูป ไปจนถึงการกลึง CNC ความแม่นยํา การตรวจสอบ และการส่งมอบ
สําหรับชิ้นงานที่ต้องการความแข็งแรงและความน่าเชื่อถือสูง การตีขึ้นรูปด้วยโลหะผสมไทเทเนียมสามารถผสมผสานกับการกัด CNC การกลึง และการกลึงหลายแกน เพื่อตอบสนองความต้องการด้านอากาศยานและอุตสาหกรรมประสิทธิภาพสูงในด้านคุณสมบัติและความแม่นยําของชิ้นงาน
หลังจากการกลึง เราสามารถให้การสนับสนุนด้านการบําบัดผิวและการตรวจสอบคุณภาพตามความต้องการของโครงการ รวมถึงการเจียร ขัดเงา พ่นทราย MTCs การวิเคราะห์องค์ประกอบทางเคมี การทดสอบทางกล การตรวจสอบขนาด CMM และการทดสอบแบบไม่ทําลาย UT
ด้วยการผสานกระบวนการวัสดุ การกลึง และการตรวจสอบ เรามอบโซลูชันการผลิตที่มั่นคงสําหรับชิ้นส่วนไทเทเนียมอัลลอยให้กับลูกค้า
การใช้งานชิ้นส่วน CNC โลหะผสมไทเทเนียม
ด้วยความแข็งแรงสูง น้ําหนักเบา ทนต่อการกัดกร่อน และประสิทธิภาพยอดเยี่ยม ชิ้นส่วน CNC โลหะผสมไทเทเนียมจึงถูกใช้อย่างแพร่หลายในสาขาต่อไปนี้:
อวกาศ: ใช้ผลิตชิ้นส่วนโครงสร้างอวกาศ ตัวเรือน ใบพัด และชิ้นส่วนโลหะผสมไทเทเนียมความแม่นยําสูงอื่น ๆ สําหรับความต้องการน้ําหนักเบา ความแข็งแรงสูง และรูปทรงที่ซับซ้อน
ทางการแพทย์: ใช้ในการผลิตชิ้นส่วนทางการแพทย์ที่มีความแม่นยําสูง โดยอาศัยความเข้ากันได้ทางชีวภาพและความทนทานต่อการกัดกร่อนที่ดีของโลหะผสมไทเทเนียมสําหรับการใช้งานที่มีความแม่นยําสูง
การแปรรูปทางเคมี: ใช้สําหรับชิ้นส่วนอุปกรณ์ที่ทนต่อการกัดกร่อนและชิ้นส่วนอุตสาหกรรมที่เหมาะสําหรับการใช้งานโลหะผสมไทเทเนียมในสภาพแวดล้อมที่กัดกร่อนเฉพาะทาง
ทางทะเล: ใช้สําหรับชิ้นส่วนที่ทนต่อการกัดกร่อนในสภาพแวดล้อมทางทะเลที่ต้องการความมั่นคงระหว่างการใช้งานระยะยาว
คําถามที่พบบ่อย
โลหะผสมไทเทเนียมชนิดใดบ้างที่สามารถกลึง CNC ได้?
เราสามารถจัดหาวัสดุไทเทเนียมอัลลอยด์หลากหลายชนิดสําหรับการกลึง CNC ตามความต้องการของชิ้นส่วน รวมถึงไทเทเนียมบริสุทธิ์เชิงพาณิชย์และไทเทเนียมอัลลอยด์ความแข็งแรงสูง เช่น TA1, TA2, TC4 (Ti-6Al-4V) และวัสดุไทเทเนียมอัลลอยด์สั่งทําพิเศษอื่น ๆ
มีกระบวนการกลึง CNC แบบใดบ้างสําหรับชิ้นส่วนไทเทเนียม?
เรามีกระบวนการกลึง CNC ด้วยโลหะผสมไทเทเนียมหลายรูปแบบ รวมถึงการกัด CNC การกลึง CNC และการกลึง CNC 5 แกนกระบวนการเหล่านี้สามารถใช้ผลิตชิ้นส่วนโครงสร้างที่ซับซ้อน เพลา ตัวเรือน และชิ้นส่วนอากาศยานความแม่นยํา
คุณสามารถผลิตชิ้นส่วนไทเทเนียมตามแบบได้ไหม?
ใช่เราสนับสนุนการผลิตชิ้นส่วนไทเทเนียมอัลลอยด์ตามแบบของลูกค้า ข้อกําหนดทางเทคนิค และความต้องการการใช้งาน รวมถึงชิ้นส่วนโครงสร้างที่ซับซ้อนและชิ้นส่วนที่มีความแม่นยําไม่เป็นมาตรฐาน
คุณสามารถผลิตชิ้นส่วน CNC ไทเทเนียมประเภทใดบ้าง?
เราสามารถผลิตชิ้นส่วน CNC โลหะผสมไทเทเนียมหลากหลายประเภท รวมถึงชิ้นส่วนโครงสร้างอากาศยาน ตัวเรือน ใบพัด เพลา จาน วงแหวน และชิ้นส่วนสั่งทําพิเศษอื่น ๆ
คุณให้บริการตีขึ้นรูปไทเทเนียมและกลึง CNC ร่วมกันหรือไม่?
ใช่สําหรับชิ้นส่วนที่ต้องการความแข็งแรงและความน่าเชื่อถือสูง เราสามารถนําเสนอโซลูชันการผลิตที่ผสมผสานการตีขึ้นรูปด้วยโลหะผสมไทเทเนียมกับการกลึง CNC ที่แม่นยํา เพื่อให้ตรงตามข้อกําหนดคุณสมบัติวัสดุและความแม่นยําของขนาดสําหรับชิ้นส่วนที่ซับซ้อน
คุณรับประกันคุณภาพของชิ้นส่วนไทเทเนียม CNC ได้อย่างไร?
เราตรวจสอบคุณภาพของชิ้นส่วนผ่านการตรวจสอบวัสดุ การควบคุมกระบวนการ และการตรวจสอบขั้นสุดท้าย รวมถึง MTCs การวิเคราะห์องค์ประกอบทางเคมี การทดสอบทางกล การตรวจสอบขนาด CMM และการทดสอบแบบไม่ทําลาย
ชิ้นส่วน CNC ผลิตด้วยไทเทเนียมตามสั่งสําหรับโครงการของคุณ
ไม่ว่าโครงการของคุณจะเกี่ยวข้องกับชิ้นส่วนโครงสร้างอากาศยานที่ซับซ้อน ชิ้นส่วนอุตสาหกรรมความแม่นยํา หรือชิ้นส่วนไทเทเนียมอัลลอยสําหรับการใช้งานเฉพาะทาง เราสามารถให้การสนับสนุนแบบบูรณาการตั้งแต่การเลือกวัสดุ การกลึง ไปจนถึงการตรวจสอบคุณภาพตามความต้องการของโครงการ
กรุณาส่งแบบร่าง ข้อกําหนดวัสดุ และข้อกําหนดทางเทคนิคของคุณเราจะประเมินแผนการผลิตที่เหมาะสมตามความต้องการของโครงการของคุณ
ติดต่อเราเพื่อรับโซลูชันการกลึงไทเทเนียมแบบสั่งทํา CNC


