ขั้วบวกไทเทเนียมชุบ

แอโนดไททาเนียมเคลือบแพลตตินั่มเป็นวัสดุอิเล็กโทรดที่ใช้ไทเทเนียมเป็นพื้นผิวและเคลือบบนพื้นผิวด้วยชั้นของแพลตตินั่มโลหะ (Pt) ผ่านวิธีการชุบด้วยไฟฟ้าหรือไพโรไลซิส

มันรวมความแข็งแรงและความต้านทานการกัดกร่อนของไทเทเนียมเข้ากับการนําไฟฟ้าสูงฤทธิ์เร่งปฏิกิริยาและความต้านทานการกัดกร่อนของแพลตตินั่มและใช้กันอย่างแพร่หลายในสภาพแวดล้อมไฟฟ้าเคมีและอุตสาหกรรมต่างๆ.

โครงสร้างของขั้วบวกไทเทเนียม Chalco

พื้นผิวไทเทเนียมมีความแข็งแรงสูงและทนต่อการกัดกร่อนได้ดี มักทําจากไทเทเนียมเกรด 1 หรือเกรด 2

ชั้นแพลตตินั่มให้การนําไฟฟ้าที่ดีเยี่ยม กิจกรรมตัวเร่งปฏิกิริยา และความต้านทานการกัดกร่อนของสารเคมีที่โดดเด่น

ความหนาของการเคลือบโดยทั่วไปมีตั้งแต่ 0.2 ถึง 10 ไมครอนและสามารถปรับแต่งได้ตามสภาพแวดล้อมการใช้งานเฉพาะ

ประเภทของแอโนดไททาเนียมเคลือบแพลตตินั่มที่นําเสนอโดย Chalco

ในฐานะผู้ผลิตแอโนดไทเทเนียมเคลือบแพลตตินั่มระดับมืออาชีพ Chalco ทุ่มเทให้กับการให้บริการโซลูชั่นแอโนดที่มีประสิทธิภาพสูงและปรับแต่งได้สําหรับลูกค้าในอุตสาหกรรมต่างๆ เราใช้เทคนิคการชุบด้วยไฟฟ้าที่ครบถ้วนและระบบการควบคุมคุณภาพที่เข้มงวดเพื่อจัดหาแอโนด Pt/Ti ในรูปแบบโครงสร้างต่างๆ รวมถึงประเภทตาข่าย แท่ง แผ่น และท่อ

ด้านล่างนี้คือประเภทมาตรฐานของแอโนดไทเทเนียมเคลือบแพลตตินั่มที่นําเสนอโดย Chalco เป็นประจํา

แอโนดตาข่ายไทเทเนียมเคลือบแพลตตินั่ม

ข้อมูลจําเพาะทั่วไป ได้แก่ ความหนาของการเคลือบตั้งแต่ 0.1 ถึง 20 ไมครอน โดยมีแรงดันไฟฟ้าในการทํางานไม่เกิน 24 โวลต์ และความหนาแน่นของกระแสไฟสูงสุดถึง 7500 แอมแปร์ต่อตารางเมตร ช่วง pH ที่ใช้ได้คือตั้งแต่ 1 ถึง 12 และอุณหภูมิในการทํางานต่ํากว่า 60°C โดยทั่วไปแล้วความหนาของพื้นผิวไทเทเนียมจะอยู่ในช่วงตั้งแต่ 0.5 มม. ถึง 2.0 มม. โดยมีขนาดที่ปรับแต่งได้ เช่น 50×100 มม. 100×200 มม. และข้อกําหนดอื่นๆ

ผลิตภัณฑ์นี้ใช้ตาข่ายไทเทเนียมที่มีรูพรุนหรือขยายตัว ซึ่งปรับให้เหมาะกับขนาดรูรับแสงและอัตราส่วนพื้นที่เปิดโล่ง ซึ่งจะเพิ่มพื้นที่สัมผัสระหว่างอิเล็กโทรไลต์และขั้วบวกมากกว่า 50% ซึ่งจะช่วยปรับปรุงความสม่ําเสมอของการกระจายกระแส หลังจากการชุบด้วยไฟฟ้าที่อุณหภูมิสูงของชั้นแพลตตินั่มแอโนดทั้งหมดจะถูกประมวลผลในเตาเผาผนึกสูญญากาศที่อุณหภูมิสูงกว่า 1200 °C เพื่อให้แน่ใจว่ามีพันธะที่แน่นแฟ้นยิ่งขึ้นระหว่างอะตอมของแพลตตินั่มและพื้นผิวไททาเนียม ส่งผลให้อัตราการหลุดลอกของสารเคลือบจึงต่ํามาก—น้อยกว่า 0.01% ต่อปี

นอกจากนี้ การออกแบบโครงสร้างตาข่ายยังช่วยในการปล่อยก๊าซคลอรีนและออกซิเจนอย่างรวดเร็ว ซึ่งช่วยลดการปกคลุมของฟองอากาศบนพื้นผิวอิเล็กโทรดได้ประมาณ 30% ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพอิเล็กโทรไลซิสได้อย่างมาก

อิเล็กโทรดเหล่านี้มักใช้ในอุตสาหกรรมการชุบด้วยไฟฟ้า เช่น การชุบโครเมียม ทอง และโรเดียม นอกจากนี้ยังใช้กันอย่างแพร่หลายในอิเล็กโทรไลซิสคลอร์อัลคาไลซิสการบําบัดน้ําด้วยไฟฟ้าและเครื่องกําเนิดโซเดียมไฮโปคลอไรต์และเหมาะสําหรับใช้ในเซลล์อิเล็กโทรไลต์ในห้องปฏิบัติการเช่นกัน

แอโนดก้านไทเทเนียมเคลือบแพลตตินั่ม

ในแง่ของข้อมูลจําเพาะ เส้นผ่านศูนย์กลางโดยทั่วไปมีตั้งแต่ Φ10 มม. ถึง Φ50 มม. โดยมีความยาวให้เลือก 100 มม. 200 มม. 500 มม. และขนาดอื่นๆ และยังสามารถปรับแต่งได้ตามต้องการ ความหนาของการเคลือบแพลตตินั่มโดยทั่วไปมีตั้งแต่ 0.1 ไมครอนถึง 20 ไมครอน

· ผลิตภัณฑ์ ทําจากแท่งไทเทเนียมบริสุทธิ์อุตสาหกรรมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางตั้งแต่ Φ3 ถึง Φ10 มม. ให้ความต้านทานการดัดงอ 275 MPa หรือสูงกว่า ทําให้เหมาะอย่างยิ่งสําหรับสภาพแวดล้อมที่มีแรงดันสูงหรือฝังอยู่ โครงสร้างมีความแข็งแรงและสามารถรองรับการทํางานต่อเนื่องในระยะยาว

เพื่อลดต้นทุนและปรับปรุงประสิทธิภาพทางไฟฟ้าชั้นแพลตตินั่มมักจะใช้กับส่วนที่ใส่ลงในของเหลวเท่านั้น ใช้เทคนิคการพ่นที่แม่นยําและการชุบด้วยไฟฟ้าแบบแบ่งส่วนเพื่อให้แน่ใจว่าความหนาของการเคลือบสม่ําเสมอและขอบเขตที่ชัดเจน

นอกจากนี้ผลิตภัณฑ์ยังรองรับการออกแบบแอโนดการแทรกอาร์เรย์แบบหลายจุดที่กําหนดเองซึ่งเพิ่มประสิทธิภาพการครอบคลุมสําหรับการป้องกันที่ฝังหรือท่อได้อย่างมีประสิทธิภาพ ขั้วบวกมีการกระจายอย่างสม่ําเสมอส่งผลให้ความหนาแน่นของกระแสป้องกันมีเสถียรภาพมากขึ้น

การใช้งานทั่วไป ได้แก่ ระบบป้องกันแคโทด เช่น แท่นขุดเจาะนอกชายฝั่งและถังเก็บ ฟิกซ์เจอร์ไฟฟ้าที่มีความแม่นยํา และโครงสร้างแอโนดการแพร่กระจายของก๊าซ

แอโนดแผ่นไทเทเนียมเคลือบแพลตตินั่ม

ใช้แผ่นไทเทเนียมแบนเป็นพื้นผิวแอโนดเหมาะสําหรับสภาวะอิเล็กโทรไลซิสที่มีความหนาแน่นสูงในพื้นที่ขนาดใหญ่

ในแง่ของข้อมูลจําเพาะ ตัวเลือกความหนาโดยทั่วไปจะประกอบด้วย 1.0 มม. 1.5 มม. 2.0 มม. และ 3.0 มม. โดยมีขนาดที่ปรับแต่งได้ เช่น 100×200 มม. และ 300×500 มม. ความหนาของการเคลือบแพลตตินั่มโดยทั่วไปมีตั้งแต่ 2.5 ไมครอนถึง 10 ไมครอน

ผลิตภัณฑ์ผ่านกระบวนการรีดและยืดเพื่อให้พื้นผิวแผ่นไทเทเนียมเรียบ โดยควบคุมความเรียบของพื้นผิวภายใน 0.1 มม. สิ่งนี้ช่วยให้เกิดการกระจายกระแสที่สม่ําเสมอและป้องกันการกัดเซาะที่เกิดจากกระแสเกินในท้องถิ่น

การใช้เทคโนโลยีการชุบด้วยไฟฟ้าแบบพัลส์หลายชั้น ชั้นแพลตตินั่มสามารถชุบได้ภายในช่วงความหนา 2.5 ถึง 10 ไมครอน เพิ่มความหนาแน่นของการเคลือบได้มากกว่า 40% และยืดอายุการใช้งานความต้านทานการกัดกร่อนได้อย่างมาก

ขอบได้รับการบําบัดด้วยกระบวนการเผาผนึกขอบเฉพาะที่เพื่อป้องกันการลอกขอบเคลือบได้อย่างมีประสิทธิภาพและปรับปรุงความทนทานของผลิตภัณฑ์

การใช้งานทั่วไป ได้แก่ การชุบฮาร์ดโครเมี่ยม การแกะสลักด้วยไฟฟ้าของแผงวงจรพิมพ์ และแผ่นขั้วบวกสําหรับถังปฏิกิริยาเคมี

ขั้วบวกลวดไทเทเนียมเคลือบแพลตตินั่ม

ขั้วบวกลวดไทเทเนียมใช้ลวดไทเทเนียมที่มีความบริสุทธิ์สูงเป็นพื้นผิวโดยมีความหนาของการเคลือบแพลตตินั่ม 0.1–20 μm มีความยืดหยุ่นที่ดีและการนําไฟฟ้าที่มั่นคงเหมาะสําหรับอุปกรณ์อิเล็กโทรไลซิสขนาดเล็กการชุบด้วยไฟฟ้าที่มีความแม่นยําเคมีไฟฟ้าในห้องปฏิบัติการและการใช้งานที่คล้ายคลึงกัน

ในแง่ของข้อกําหนด เส้นผ่านศูนย์กลางลวดไทเทเนียมทั่วไปคือ Φ0.5 มม. Φ1.0 มม. และ Φ2.0 มม. พร้อมการปรับแต่งตามคําขอ ลวดไทเทเนียมสามารถจัดหาในรูปแบบขดลวดหรือเป็นความยาวตัดตรงโดยมีความหนาของการเคลือบแพลตตินั่มตั้งแต่ 0.1 ถึง 20 ไมครอน

ผลิตภัณฑ์มีการควบคุมเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของลวดไทเทเนียมอย่างเข้มงวดระหว่าง 0.5 ถึง 2.0 มม. และอัตราการครอบคลุมแพลตตินั่มสูง ··ได้รับการประมวลผลโดยใช้เทคนิคการชุบด้วยไฟฟ้ากระแสขนาดเล็กเหมาะสําหรับการควบคุมสนามไฟฟ้าที่แม่นยํา การเคลือบแพลตตินั่มถูกนําไปใช้อย่างสม่ําเสมอ 360 องศาบนสายการชุบแบบต่อเนื่องรวมกับระบบควบคุมความตึงเครียดเพื่อให้แน่ใจว่าความหนาของการเคลือบสม่ําเสมอและการยึดเกาะที่แข็งแรงทนต่อการลอกหรือแตกร้าว

ผลิตภัณฑ์นี้สามารถบรรลุความแม่นยําในการตอบสนองในปัจจุบันภายใน ±1% ในการใช้งาน เช่น เครื่องปฏิกรณ์ไมโครแชนเนลและไมโครอิเล็กโทรไลต์อิเล็กโทรไลต์ ซึ่งตรงตามข้อกําหนดที่มีความแม่นยําสูง

การใช้งานทั่วไป ได้แก่ อุปกรณ์อิเล็กโทรไลต์ขนาดเล็ก ขดลวดนําไฟฟ้าสําหรับการชุบด้วยไฟฟ้า และแอโนดสิ้นเปลืองสําหรับการทดลองวิจัยทางวิทยาศาสตร์

ขั้วบวกท่อไทเทเนียมเคลือบแพลตตินั่ม

โครงสร้างท่อไทเทเนียมกลวงสามารถรองรับระบบทําความเย็นหรือควบคุมการไหลของของเหลวเหมาะสําหรับสภาพแวดล้อมปฏิกิริยาที่ซับซ้อนที่มีอุณหภูมิสูงและอัตราการไหลสูง

ในแง่ของ สเปค เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกมีตั้งแต่ Φ10 มม. ถึง Φ200 มม. โดยมีความหนาของผนังระหว่าง 1.0 ถึง 2.5 มม. ความหนาของการเคลือบแพลตตินั่มโดยทั่วไปคือ 1 ถึง 5 ไมครอน ช่วง pH ที่ใช้ได้อยู่ระหว่าง 1 ถึง 12 และความหนาแน่นของกระแสไฟฟ้าไม่เกิน 7500 แอมแปร์ต่อตารางเมตร

โครงสร้างท่อไทเทเนียมกลวงมีช่องของเหลวระบายความร้อนภายใน ซึ่งสามารถควบคุมอุณหภูมิแอโนดให้ต่ํากว่า 60 °C ระหว่างปฏิกิริยาอิเล็กโทรไลซิสที่อุณหภูมิสูง ซึ่งช่วยยืดอายุการใช้งานการเคลือบได้ 1.5 ถึง 2 เท่า ซีลปลายของท่อแอโนดใช้ฝาเผาล่วงหน้าของผงคอมโพสิตไทเทเนียม/แพลตตินั่มป้องกันรูพรุนขอบหรือปัญหาการบัดกรีเย็นได้อย่างมีประสิทธิภาพและหลีกเลี่ยงการลอกของสารเคลือบ

โครงสร้างนี้มีความต้านทานแรงกดสูงถึง 1.5 MPa ทําให้เหมาะสําหรับอิเล็กโทรไลเซอร์ PEM แรงดันสูงและอุปกรณ์ปฏิกิริยาเคมีเฉพาะทาง

การใช้งานทั่วไป ได้แก่ อิเล็กโทรไลเซอร์ PEM ชุดแอโนดอิเล็กโทรไลเซอร์ขนาดใหญ่ระดับอุตสาหกรรม ตลอดจนการผลิตไฮโดรเจนและระบบกู้คืนโลหะมีค่า

เหตุใดแอโนดไททาเนียมเคลือบแพลตตินั่มจึงเหนือกว่าขั้วบวกตะกั่วแบบดั้งเดิม

แอโนดไททาเนียมเคลือบแพลตตินั่มใช้กันอย่างแพร่หลายในสภาพแวดล้อมทางเคมีไฟฟ้าต่างๆ เนื่องจากมีความต้านทานการกัดกร่อนที่โดดเด่น ทนต่ออุณหภูมิสูง และการนําไฟฟ้าที่เสถียร เมื่อเทียบกับขั้วบวกตะกั่วแบบดั้งเดิม ให้ประสิทธิภาพที่มั่นคงกว่า อายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้น และข้อได้เปรียบเชิงโครงสร้างที่ช่วยให้ใช้งานได้อย่างยั่งยืน ให้ผู้ใช้มีโซลูชั่นที่มีประสิทธิภาพ เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม และคุ้มค่ายิ่งขึ้น

คุ้มค่ากว่า

แอโนดไททาเนียมเคลือบแพลตตินั่มให้ประสิทธิภาพทางเคมีไฟฟ้าเทียบเท่ากับแอโนดแพลตตินั่มบริสุทธิ์หรือทองคํา แต่มีต้นทุนวัสดุที่ต่ํากว่าอย่างมากช่วยลดการลงทุนอุปกรณ์และค่าใช้จ่ายในการดําเนินงานได้อย่างมาก

ลักษณะศักย์เกินศักยภาพที่ยอดเยี่ยม

พวกเขาแสดงศักยภาพสูงสําหรับปฏิกิริยาวิวัฒนาการของออกซิเจนป้องกันปฏิกิริยาข้างเคียงได้อย่างมีประสิทธิภาพและศักยภาพสูงต่ําสําหรับปฏิกิริยาวิวัฒนาการของไฮโดรเจนซึ่งจะช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพอิเล็กโทรไลซิสโดยรวมและการเลือกปฏิกิริยา

พื้นผิวไทเทเนียมที่นํากลับมาใช้ใหม่ได้

เมื่อใช้ชั้นแพลตตินั่มบนพื้นผิวพื้นผิวยังคงสามารถนํากลับมาใช้ใหม่ได้ การชุบด้วยไฟฟ้าใหม่สามารถฟื้นฟูประสิทธิภาพของแอโนดยืดอายุการใช้งานและลดต้นทุนการจัดซื้อในระยะยาวซึ่งสอดคล้องกับหลักการผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม

ความจุแบริ่งความหนาแน่นในปัจจุบันสูง

ด้วยโครงสร้างที่แข็งแรงแอโนดเหล่านี้สามารถทนต่อการทํางานที่มีความหนาแน่นของกระแสไฟฟ้าสูงได้อย่างเสถียรเหมาะสําหรับสภาพแวดล้อมอิเล็กโทรไลซิสอุตสาหกรรมสําหรับงานหนักหรือต่อเนื่องทําให้มั่นใจได้ถึงผลผลิตที่สม่ําเสมอ

การนําไฟฟ้าสม่ําเสมอและความเสถียรของมิติ

แอโนดทั้งหมดรักษาการนําไฟฟ้าที่สม่ําเสมอโดยไม่มีความไม่สม่ําเสมอของพื้นผิวหรือความล้มเหลวเฉพาะที่เมื่อเวลาผ่านไป จึงเหมาะอย่างยิ่งสําหรับการใช้งานที่ต้องการความเสถียรของมิติสูง เช่น อิเล็กโทรคลอรีนและการบําบัดน้ําด้วยไฟฟ้า

Chalco รับประกันคุณภาพสูงของขั้วบวกไทเทเนียมเคลือบแพลตตินั่มได้อย่างไร?

ที่ Chalco เรายึดมั่นในมาตรฐานคุณภาพสูงสุดอย่างต่อเนื่องในการผลิตขั้วบวกไททาเนียมเคลือบแพลตตินั่มทุกตัว เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพที่โดดเด่นและการทํางานที่มั่นคงในระยะยาวในสภาพแวดล้อมอิเล็กโทรไลซิสอุตสาหกรรมต่างๆ

เราได้สร้างระบบการควบคุมคุณภาพที่เข้มงวดและเชิงปริมาณซึ่งครอบคลุมกระบวนการทั้งหมด รวมถึงวัสดุ การผลิต ประสิทธิภาพ และการทดสอบอายุการใช้งาน

ก่อนจัดส่งผลิตภัณฑ์แต่ละชุดจะได้รับการทดสอบอย่างครอบคลุมในประเด็นสําคัญดังต่อไปนี้ เฉพาะเมื่อตัวบ่งชี้ทั้งหมดเป็นไปตามมาตรฐานผลิตภัณฑ์จะได้รับการอนุมัติให้จัดส่ง ซึ่งบรรลุ "คุณภาพที่ผ่านการตรวจสอบโดยการทดสอบ และลูกค้าได้รับการคุ้มครองตามมาตรฐาน" อย่างแท้จริง

รายการทดสอบ	เงื่อนไขการทดสอบ	เกณฑ์การยอมรับ
การทดสอบการยึดเกาะของสารเคลือบ	ลอกซ้ําด้วยเทป 3M	ไม่มีรอยดําบนเทป ไม่มีการเคลือบลอก
การทดสอบความสมบูรณ์ของการโค้งงอ	ดัด 180° รอบแมนเดรล Φ12 มม.	ไม่มีรอยแตกหรือลอกที่ส่วนโค้ง
การประเมินความสม่ําเสมอของการเคลือบ	เอ็กซ์เรย์ฟลูออเรสเซนต์สเปกโตรมิเตอร์ (XRF)	ความเบี่ยงเบนความหนา ≤15%
การวัดความหนาของการเคลือบ	การตรวจจับ XRF	0.1–15 μm ปรับแต่งตามความต้องการของลูกค้า
การทดสอบศักยภาพวิวัฒนาการของคลอรีน	2000 A/m², 25°C, สารละลาย NaCl อิ่มตัว	ศักยภาพ ≤1.15 V
การทดสอบอัตราโพลาไรซ์	แรงดันไฟฟ้าเปลี่ยนทดสอบที่ 200~2000 A/m²	ความผันผวนที่อาจเกิดขึ้น ≤40 mV
การทดสอบอายุการใช้งาน	40,000 A/m², 1 mol/L H₂SO₄, 40°C, อิเล็กโทรไลซิสต่อเนื่อง	อายุการใช้งาน ≥150 ชั่วโมง (การเคลือบ Pt 1 μm)
การทดสอบการสูญเสียน้ําหนักการกัดกร่อน	20,000 A/m², 8 mol/L NaOH, 95°C, อิเล็กโทรไลซิส 4 ชั่วโมง	การสูญเสียมวล ≤10 มก.

ด้วยกระบวนการทดสอบอย่างเป็นระบบซึ่งครอบคลุมโครงสร้างประสิทธิภาพและอายุการใช้งาน Chalco ไม่เพียง แต่ทําให้มั่นใจได้ว่าขั้วบวกทุกตัวมีคุณสมบัติที่สําคัญเช่นการยึดเกาะสูงศักยภาพที่มั่นคงความต้านทานการกัดกร่อนและอายุการใช้งานที่ยาวนาน แต่ยังปฏิบัติตามคํามั่นสัญญาของแบรนด์อย่างแท้จริงว่า "พร้อมใช้งานเมื่อส่งมอบคุณภาพที่คุณวางใจได้"

เราเชื่อว่าการทดสอบไม่ใช่แค่การผ่านมาตรฐาน แต่เกี่ยวกับการเป็นผู้นําในอุตสาหกรรม ความมุ่งมั่นในมาตรฐานระดับสูงนี้ทําให้แอโนดไททาเนียมเคลือบแพลตตินั่มของ Chalco ได้รับความไว้วางใจในระยะยาวจากลูกค้าในอุตสาหกรรมต่างๆ รวมถึงการชุบด้วยไฟฟ้า คลอร์อัลคาไล เคมี และภาคพลังงาน

วิธีการเลือกขั้วบวกไทเทเนียมเคลือบแพลตตินั่มที่เหมาะสม?

ทําความเข้าใจองค์ประกอบของอิเล็กโทรไลต์

ลักษณะทางเคมีของอิเล็กโทรไลต์เป็นตัวกําหนดความต้านทานการกัดกร่อนที่จําเป็นสําหรับขั้วบวก

ในสภาพแวดล้อมที่มีคลอรีน (เช่น ระบบ NaCl หรือ HCl) ให้เลือกแอโนดที่มีการเคลือบแพลตตินั่มหนา (5 μm) เพื่อต้านทานการกัดกร่อนอย่างรุนแรง

หลีกเลี่ยงการใช้แอโนด Pt/Ti ที่ไม่มีการป้องกันในสภาพแวดล้อมที่มีฟลูออไรด์หรือออกซิไดซ์ที่รุนแรงเพื่อป้องกันความเสียหายของพื้นผิว

ปรับความหนาแน่นของกระแสให้เหมาะสม

ความหนาแน่นของกระแสไฟที่มากเกินไปอาจทําให้เกิดความร้อนสูงเกินไปของขั้วบวก

โดยทั่วไปขอแนะนําให้รักษาความหนาแน่นของกระแสไฟฟ้าในการทํางาน≤ 75 A/dm²

สําหรับกระแสไฟที่สูงขึ้น ให้เลือกการเคลือบแพลตตินั่มที่หนาขึ้นหรือใช้แอโนดแบบขนานหลายตัวเพื่อการกระจายกระแสที่สม่ําเสมอ

ควบคุมอุณหภูมิในการทํางาน

ความเสถียรของขั้วบวกมีความสัมพันธ์อย่างใกล้ชิดกับอุณหภูมิของสารละลาย

รักษาอุณหภูมิในการทํางาน≤ 60°C เพื่อป้องกันการหลุดลอกของชั้นแพลตตินั่มหรือการกัดกร่อนของพื้นผิวไทเทเนียม

สําหรับอิเล็กโทรไลซิสที่อุณหภูมิสูง (>80°C) ให้ใช้ขั้วบวกของท่อไทเทเนียมที่ระบายความร้อนภายในหรือออกแบบมาตรการระบายความร้อนของระบบ

ประเมินสิ่งสกปรกในสภาพแวดล้อมการทํางาน

สารปนเปื้อน เช่น กํามะถัน ฟลูออรีน และไอออนของโลหะหนักช่วยเร่งอายุของแอโนด

ทําการประเมินแหล่งกําเนิดสิ่งสกปรกของอิเล็กโทรไลต์อย่างละเอียดก่อนคัดเลือก

หากจําเป็น ให้เลือกใช้การออกแบบชั้นป้องกันหรือการชุบแพลตตินั่มบางส่วนเพื่อลดความเสี่ยงจากการกัดกร่อนในบริเวณที่บอบบาง

ปรับแต่งประเภทโครงสร้างตามการใช้งาน

โครงสร้างแอโนดที่แตกต่างกันเหมาะกับสถานการณ์ที่แตกต่างกัน:

ขั้วบวกตาข่ายไทเทเนียมเหมาะสําหรับการชุบสม่ําเสมอในพื้นที่ขนาดใหญ่พร้อมการปล่อยก๊าซที่รวดเร็ว

ขั้วบวกก้านไทเทเนียมเหมาะอย่างยิ่งสําหรับการแทรกในพื้นที่จํากัดที่ต้องการอิเล็กโทรไลซิสแบบจุดต่อจุด

แผ่นไทเทเนียมและขั้วบวกหน้าจอรองรับกระแสไฟสูงได้ดี ซึ่งมักใช้ในการตั้งค่าถังคงที่

· ขั้วบวก ขดลวดไทเทเนียม เหมาะกับการชุบผิวที่มีความแม่นยําและอุปกรณ์ขนาดเล็ก ให้ความยืดหยุ่นที่ดีสําหรับสภาพแวดล้อมที่ซับซ้อน

จับคู่ช่วง pH ที่เหมาะสม

แอโนดไททาเนียมเคลือบแพลตตินั่มโดยทั่วไปจะทํางานในสภาพแวดล้อมที่มีค่า pH 0–11

สําหรับกระบวนการที่มีข้อกําหนดด้าน pH ที่เข้มงวดกว่า ให้ตรวจสอบความเข้ากันได้ของวัสดุ

พิจารณาอายุการใช้งานของแอโนดและรอบการเปลี่ยน

ชั้นแพลตตินั่ม 2.5 μm โดยทั่วไปจะตอบสนองความต้องการของสภาพแวดล้อมที่เป็นกลางหรือเป็นกรดอ่อน โดยมีอายุการใช้งาน 1 ถึง 3 ปี

ที่ความหนา 5 μm แอโนดเหมาะกว่าสําหรับสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสูง ซึ่งอยู่ได้นาน 5 ถึง 7 ปีขึ้นไป

สําหรับรอบโครงการที่ยาวนาน ให้เลือกการออกแบบที่ชุบใหม่ได้เพื่อลดต้นทุนการบํารุงรักษา

ประเมินงบประมาณและผลตอบแทนระยะยาว

แม้ว่าแอโนดไททาเนียมเคลือบแพลตตินั่มคุณภาพสูงจะมีต้นทุนเริ่มต้นที่สูงกว่า แต่อายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้นความถี่ในการเปลี่ยนที่ต่ํากว่าและประสิทธิภาพอิเล็กโทรไลซิสที่สูงขึ้นช่วยลดต้นทุนการดําเนินงานโดยรวมได้อย่างมีนัยสําคัญในระยะกลางถึงระยะยาว

คู่มือการใช้แอโนดไทเทเนียมเคลือบแพลตตินั่ม Chalco อย่างปลอดภัย

เพื่อให้แน่ใจว่าการทํางานที่มีประสิทธิภาพและมีเสถียรภาพของขั้วบวกไทเทเนียมเคลือบแพลตตินั่ม Chalco ในการใช้งานอิเล็กโทรไลซิสอุตสาหกรรมต่างๆ และเพื่อยืดอายุการใช้งาน ผู้ใช้ควรปฏิบัติตามแนวทางความปลอดภัยและการใช้งานที่สําคัญระหว่างการใช้งานและการบํารุงรักษา ในฐานะที่เป็นอุปกรณ์อิเล็กโทรดที่มีความแม่นยําแอโนดประกอบด้วยพื้นผิวไทเทเนียมที่มีความบริสุทธิ์สูงพร้อมการเคลือบแพลตตินั่มที่สม่ําเสมอและหนาแน่น ต้องหลีกเลี่ยงความเสียหายทางกายภาพและการกัดกร่อนทางเคมีเพื่อรับประกันประสิทธิภาพและความปลอดภัย

ก่อนใช้งาน

ก่อนใช้งาน โปรดตรวจสอบพื้นผิวแอโนดเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีรอยขีดข่วน รอยแตก หรือการลอกที่เห็นได้ชัด เพื่อรักษาความสมบูรณ์ของพื้นผิว ยืนยันความเข้ากันได้ของอิเล็กโทรไลต์ ห้ามใช้ขั้วบวกในอิเล็กโทรไลต์ที่มีฟลูออไรด์ไอออน (F⁻) ไอออนโบรไมด์ (Br⁻) ไซยาไนด์ (CN⁻) หรือสารที่มีฤทธิ์กัดกร่อนหรือเป็นพิษสูงอื่นๆ โดยเด็ดขาด เนื่องจากไอออนเหล่านี้อาจทําให้สารเคลือบแพลตตินั่มเสียหายและก่อให้เกิดความเสี่ยงด้านความปลอดภัยได้ เมื่อเริ่มระบบอิเล็กโทรไลซิส ควรค่อยๆ เพิ่มกระแสทีละขั้นตอนเพื่อหลีกเลี่ยงแรงดันไฟฟ้าสูงอย่างกะทันหันบนอิเล็กโทรด ซึ่งอาจทําให้สารเคลือบเสียหายจากความเครียด

แนวทางการใช้งานระหว่างการใช้งาน

ขอแนะนําให้รักษาความหนาแน่นของกระแสไฟที่ใช้งานของขั้วบวกให้อยู่ในช่วงการออกแบบโดยปกติไม่เกิน 75 แอมแปร์ต่อตารางเดซิเมตรเพื่อหลีกเลี่ยงความร้อนสูงเกินไปในท้องถิ่นและการใช้ชั้นแพลตตินั่มที่เร่งขึ้นซึ่งเกิดจากกระแสไฟที่มากเกินไป แหล่งจ่ายไฟควรมีแรงดันไฟฟ้าที่เสถียรและการควบคุมกระแสเพื่อให้แน่ใจว่ากระแสและแรงดันไฟฟ้ายังคงคงที่ป้องกันความผันผวนที่อาจส่งผลเสียต่อประสิทธิภาพและอายุการใช้งานของอิเล็กโทรด ภายในเซลล์อิเล็กโทรไลต์ ให้หลีกเลี่ยงการสัมผัสโดยตรงระหว่างขั้วบวกกับวัตถุแข็ง เช่น ตะขอโลหะหรือที่หนีบ เพื่อป้องกันรอยขีดข่วนหรือการแตกร้าวของการเคลือบแพลตตินั่ม และปกป้องความสมบูรณ์ของพื้นผิวของขั้วบวก

การบํารุงรักษาและการเก็บรักษาหลังการใช้งาน

หลังการใช้งานแต่ละครั้ง ให้ทําความสะอาดพื้นผิวแอโนดด้วยน้ําบริสุทธิ์หรือน้ํายาทําความสะอาดที่เป็นกลางเพื่อขจัดสิ่งสกปรก คราบสกปรก หรือผลึกที่ติดอยู่ หลังจากทําความสะอาดแล้ว ให้วางขั้วบวกในบริเวณที่เย็นและมีอากาศถ่ายเทเพื่อให้ผึ่งลมให้แห้งตามธรรมชาติ หรือค่อยๆ เช็ดให้แห้งด้วยผ้าสะอาดที่ไม่เป็นขุย หลีกเลี่ยงการแช่หรือเก็บรักษาเป็นเวลานานในสภาพชื้น เมื่อไม่ใช้งาน ให้เก็บขั้วบวกให้ห่างจากแหล่งความร้อนที่มีอุณหภูมิสูงและปริมาณสูง tag อุปกรณ์เพื่อป้องกันไฟฟ้าลัดวงจรโดยไม่ได้ตั้งใจหรือความเสียหายจากความร้อนต่อวัสดุ

Chalco ให้ความสําคัญกับความปลอดภัยของลูกค้าเป็นอันดับแรกเสมอ และปฏิบัติตามมาตรฐานคุณภาพและความทนทานสูงสุดสําหรับขั้วบวกแพลตตินั่มอย่างเคร่งครัด หากคุณมีคําถามหรือข้อกังวลใด ๆ เกี่ยวกับการใช้ขั้วบวกแพลตตินั่มอย่างปลอดภัยทีมผู้เชี่ยวชาญของเราพร้อมให้ความช่วยเหลือคุณเสมอ

สําหรับข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์ของเราและวิธีที่เราตอบสนองความต้องการด้านไฟฟ้าเคมีของคุณ โปรดติดต่อเรา