ท่อระเหยไทเทเนียมแบบท่วมน้ํา
อุตสาหกรรมไทเทเนียม : Sep. 9, 2026ท่อระเหยไทเทเนียมแบบท่วมใช้ในเครื่องระเหยแบบเปลือกและท่อแนวนอน ซึ่งสารทําความเย็นจะเดือดอยู่ด้านนอกของหลอดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 12.7–25.4 มม. ในไทเทเนียม Gr1 / Gr2
ลวดลาย knurl, ครีบต่อนิ้ว, ความยาวปลายเรียบและความยาวส่วนตัดเปลี่ยน สามารถทําเข้ากับภาพวาดของคุณได้เส้นเดียวกันนี้ยังสร้างฟิล์มที่ตกและแบบร่องด้านใน ซึ่งสามารถอ้างอิงร่วมกับแบบนี้ได้หากคุณต้องการ
ท่อระเหยสามประเภท: แบบที่เปลือกของคุณต้องการ
หลอดระเหยของเราเป็นกลุ่มผลิตภัณฑ์เดียวกันที่มีสามประเภทการเลือกประเภทสําคัญกว่าการเลือกวัสดุ เพราะมันเป็นตัวกําหนดตรรกะการถ่ายเทความร้อนของเปลือกทั้งหมด
มีเพียงสิ่งเดียวที่ตัดสินใจว่าคุณต้องการแบบไหน: ว่าสารทําความเย็นจะไหลออกนอกท่อหรือภายในท่อ
ท่อระเหยน้ําท่วม
ท่อระเหยฟิล์มตก
ท่อที่มีร่องด้านใน (ท่อขยายตัวแบบแห้ง)
| ท่อระเหยน้ําท่วม | ท่อระเหยฟิล์มตก | ท่อที่มีร่องด้านใน (ท่อขยายตัวแบบแห้ง) | |
| ด้านสารทําความเย็น | ด้านเปลือก น้ําเดือดในสระ | ด้านเปลือก ฟิล์มพ่น | ด้านท่อ การระเหยแบบไหล |
| จุดเน้นการเสริม | ร่องโอเมกาด้านนอกเป็นจุดเริ่มต้นของนิวเคลียส | ครีบด้านนอกแบบตาข่ายขวางช่วยให้ฟิล์มของเหลวบางลง | ร่องเกลียวด้านในเพิ่มพื้นที่สัมผัสและเปลี่ยนรูปแบบการไหล |
| เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกทั่วไป | 12.7–25.4 มม. | 12.7–25.4 มม. | 7.00–15.88 มม. |
| อุปกรณ์ทั่วไป | เครื่องระเหยน้ําท่วมในเครื่องทําความเย็นแบบแรงเหวี่ยงและแบบสกรู | เครื่องระเหยฟิล์มแบบเปลือกและท่อแบบตก | เครื่องระเหยแบบขยายตัวแบบแห้ง, เครื่องทําความเย็นแบบอากาศ, เครื่องทําความเย็นแบบระเหย |
แบบร่องด้านในจะใช้วิธีการที่แตกต่างกันการปรับปรุงจะอยู่บนร่องเกลียวต่อเนื่องหรือร่องแบบขาดตอนบนผนังด้านใน: สารทําความเย็นจะระเหยเมื่อไหลเข้าสู่ท่อ และน้ําจะถูกทําให้เย็นลงด้านนอก
ค่าสัมประสิทธิ์การถ่ายเทความร้อนด้านท่อสูงกว่าท่อธรรมดาขนาดเดียวกันถึง 1–2 เท่าแตกต่างจากกระบวนการขึ้นรูปสปินที่ใช้สําหรับท่อทองแดงที่มีร่องด้านในแบบดั้งเดิม โปรไฟล์สันสามารถออกแบบให้เหมาะกับสารทําความเย็นและหน้าที่เฉพาะ และความยาวไม่จํากัด
ขนาดทั่วไป: OD 7.00 / 7.94 / 9.52 / 12.7 / 15.88 มม., 28–116 สัน, มุมเกลียว 18–45°, ความสูงสัน 0.12–0.21 มม., พื้นที่ผิวภายใน 0.0199–0.0280 ตร.ม./ม. ต่อความยาวหนึ่งหน่วย
ท่อระเหยไทเทเนียม: ข้อมูลผลิตภัณฑ์
| ชื่อสินค้า | ท่อระเหยไทเทเนียมแบบท่วมน้ํา (รอยตรง / รอยขีดขวาง) |
| เกรดวัสดุ | ไทเทเนียม Gr1 / Gr2 (TA1 / TA2;UNS R50250 / R50400);สแตนเลสออสเทนิติกและเฟอร์ริติกก็สามารถผลิตในสายการผลิตเดียวกันได้เช่นกัน |
| สภาพ | ท่อฐานผ่านการอบอ่อน;ส่วนตัดที่เพิ่มขึ้นเมื่อรีด |
| ท่อฐาน | ท่อเปล่าแบบผนังหนาเชื่อมหรือท่อไร้รอยต่อ ขึ้นรูปโดยการรีดเอียงสามม้วนพร้อมเครื่องมือเฉพาะ |
| มาตรฐานผลิตภัณฑ์ | ท่อฐาน: ASTM B338 / ASME SB338;เชื่อม ASTM B862, ไร้รอยต่อ ASTM B861;GB/T 3625 เทียบเท่าในจีน |
| ช่วงขนาด | ขนาดมาตรฐาน OD 15.88 / 19.05 / 22.1 / 25.4 มม.;ช่วงการกลึง OD 12.7–31.8 มม., ผนัง 0.8–3.0 มม.;ความยาว <7 m |
| ความคลาดเคลื่อน | มีให้เลือกตามข้อกําหนด |
| รูปทรงครีบ | ร่องโอเมก้าพร้อมปลายครีบที่เอียง;รอยครีบตรงหรือขีดขวาง;21 / 25 / 32 fpi |
| ตัวเลือกภายใน | แทรกเทปแบบเรียบ / ร่องภายใน / เทปบิด |
| การประมวลผล | ตัดตามความยาว;ปลายเรียบทั้งสองด้านและกลางช่วงตามภาพวาด;ตรง, โค้งตัวยู หรือม้วน |
| พื้นผิว | เคลือบสีหรือดอง |
| การประยุกต์ใช้งาน | ชุดท่อระเหยแบบน้ําท่วมแนวนอน, เครื่องแลกเปลี่ยนแบบเปลือกและท่อแบบใกล้ชิด, เครื่องระเหยด้วยปั๊มความร้อนจากน้ําทะเล, เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนจากกระบวนการเคมี |
ท่อระเหยแบบน้ําท่วม: ขนาดมาตรฐานและช่วงการกลึง
ขนาดมาตรฐานและขนาดสต็อก
นี่คือขนาดมาตรฐานที่มีในสต็อกของเรา และสั่งซื้อได้รวดเร็วที่สุด
| โค้ด | 1 | 2 | 3 | 4 |
| OD (มม.) | 15.88 | 19.05 | 22.1 | 25.4 |
| ผนังมาตรฐาน (มม.) | 0.64 | 0.64 | 0.64 | 0.64 |
| ผนังหน้าตัดครีบ (มม.) | 1.0–2.0 | 1.0–2.0 | 1.0–2.0 | 1.0–2.0 |
| ครีบ OD (มม.) | 15.88 | 19.05 | 22.1 | 25.4 |
| ความสูงครีบ (มม.) | 0.60 | 0.60 | 0.60 | 0.60 |
| ผนังใต้ครีบขั้นต่ํา (มม.) | 0.56 | 0.56 | 0.56 | 0.56 |
| ครีบต่อนิ้ว | 32 | 32 | 32 | 32 |
| ความสูงสันหลังคา (มม.) | 0.20 | 0.20 | 0.25 | 0.25 |
| จํานวนสันเขา | 34 | 34 | 34 | 34 |
ช่วงการกลึง
เรายังทําหลอดให้ตรงกับแบบวาดของคุณด้วย
| รายการ | ชุดสินค้าสั่งทําพิเศษ |
| เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก | 12.7 / 15.88 / 19.05 / 25.4 มม. (ความสามารถในการรีดเอียง 12.7–31.8 มม.) |
| ความหนาของผนัง | 0.8–1.5 มม. (12.7, 15.88);0.8–2.0 มม. (19.05, 25.4);ความสามารถในการกลิ้งเอียงได้สูงสุด 3.0 มม. |
| ครีบ OD | 12.6–12.5 / 15.78–15.68 / 18.95–18.85 / 25.3–25.2 มม. |
| ผนังใต้ครีบขั้นต่ํา | ≥0.65 มม. (12.7, 15.88);≥0.7 มม. (19.05, 25.4) |
| ความสูงครีบ | 0.4–0.6 มม. |
| ฟินพิทช์ | 0.8 / 1.0 / 1.2 มม. |
| มุมเกลียว | 0–35° |
| จํานวนรอยต่อรอบวง | รอบวงภายนอก / 0.8 |
| สันเขาภายใน | จํานวน = (เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน × 3.14) / 2;ความสูงสัน 0–0.2 มม. |
| ปลายเรียบ / ส่วนทรานซิชัน | ความยาวใดก็ได้ / 15–40 มม. |
| ความยาวท่อ | <7 m |
หมายเหตุ: มุมเกลียวด้านนอกจะกําหนดเส้นทางที่ฟองอากาศวิ่งตามแกนท่อ;สันด้านในจะทําลายชั้นขอบด้านน้ําและลดความต้านทานด้านท่อ
การแปลงระยะครีบต่อนิ้วและระยะพิตครีบ
ว่าแบบของคุณจะระบุ fpi หรือ mm ขึ้นอยู่กับอุตสาหกรรมและภูมิภาคตารางนี้มีการแปลงข้อมูลแล้ว ดังนั้นคุณสามารถอ่านตรงข้ามได้
| ครีบต่อนิ้ว | 25.4 ÷ fpi | ระยะห่างครีบจริง |
| 32 fpi | 0.794 มม. | 0.8 มม. |
| 25 fpi | 1.016 มม. | 1.0 มม. |
| 21 fpi | 1.210 มม. | 1.2 มม. |
FPI ที่สูงขึ้นไม่ได้หมายความว่าจะดีกว่าโดยอัตโนมัติครีบต่อนิ้วมากขึ้นหมายถึงผิวภายนอกที่มีประสิทธิภาพมากขึ้นและมีจุดเกิดนิวเคลียสมากขึ้น แต่ร่องก็แคบลงด้วย ซึ่งทําให้ท่อไวต่อการแกว่งของคุณภาพน้ําและการเกาะของสิ่งสกปรกมากขึ้น
ในกรณีที่คุณภาพน้ําหมุนเวียนไม่เสถียร 32 fpi อาจไม่อยู่ได้นานเกิน 25 fpi
ท่อระเหยฟิล์มไทเทเนียมแบบฟอลต
ฟิล์มตกเป็นอีกหนึ่งผลิตภัณฑ์ที่มีปริมาณมากของเรา
ผิวด้านนอกมีลวดลายครีบตาข่ายขวางครีบถูกรีดแบบผสมจากโลหะต้นกําเนิดเดียวกับท่อ จึงไม่มีแรงต้านการสัมผัส ซึ่งเป็นจุดที่แตกต่างจากท่อครีบพันหรือครีบเชื่อม
พื้นผิวนี้ช่วยให้ฟิล์มสารทําความเย็นบางลงและช่วยให้ของเหลวที่พ่นกระจายอย่างรวดเร็วตามแกนท่อและรอบวงนี่คือสิ่งที่ทําให้เกิดเอฟเฟกต์ฟิล์มตกและเพิ่มค่าสัมประสิทธิ์การถ่ายเทความร้อนจากการระเหยใช้ในเครื่องระเหยฟิล์มแบบเปลือกและท่อที่ตกทุกชนิด
โปรไฟล์แบบท่วมยังสามารถใช้เป็นฟิล์มตกได้ ดังนั้นทั้งสองจึงไม่ขัดแย้งกันการเลือกแบบไหนขึ้นอยู่กับโครงสร้างผลิตภัณฑ์ของคุณ: ถ้าคุณสร้างทั้งสองแพลตฟอร์มและต้องการลดจํานวนชิ้นส่วนลงหนึ่งชิ้น ให้แบบท่วมครอบคลุมทั้งสองด้าน;ถ้าคุณใช้แพลตฟอร์มฟิล์มตกแบบเดียวในปริมาณ ประเภทเฉพาะจะเหมาะสมกว่า
ขนาดมาตรฐาน:
| OD (มม.) | ผนังมาตรฐาน (มม.) | ผนังหน้าตัดครีบ (มม.) | ครีบ OD (มม.) | ผนังใต้ครีบขั้นต่ํา (มม.) | ครีบต่อนิ้ว | ความสูงสันหลังคา (มม.) |
| 12.7 | 0.60 | 0.8–1.5 | 12.65 | 0.55 | 32 | 0.20 |
| 15.88 | 0.60 | 0.8–1.5 | 15.70 | 0.55 | 32 | 0.20 |
| 19.05 | 0.60 | 0.8–1.5 | 19.0 | 0.6 | 32 | 0.20 |
| 22.1 | 0.65 | 0.8–1.5 | 22.05 | 0.65 | 32 | 0.20 |
| 25.4 | 0.65 | 0.8–1.5 | 25.35 | 0.7 | 32 | 0.20 |
ลายเส้นตรงหรือลายขีดขวาง?
ท่อที่น้ําท่วมมีลวดลายปุ่มสองแบบทั้งสองแบบทําโดยการเอียงปลายครีบรูปเข็มของโปรไฟล์ท่อคอนเดนเซอร์
รอยเข็มตรงคือชุดซี่เข็มแยกกันที่จัดเรียงเป็นเกลียว;เมื่อปลายเข็มถูกยกขึ้นจะก่อตัวเป็นร่องโอเมก้ารอยเข็มขีดขวางเป็นชุดเซลล์รูปพีระมิดที่เรียงกันเป็นระเบียบ โดยปลายเข็มจะเบี้ยวในลักษณะเดียวกัน
ความแตกต่างนี้ไม่แสดงในตารางถ่ายเทความร้อนมันจะแสดงในขั้นตอนการขยายตัวของคุณ: รอยตัดขวางมีโอกาสน้อยที่จะทําให้หัวขยายเสียหายระหว่างการขยายตัวทางกล และต้นทุนการผลิตจะสูงกว่า
ดังนั้นการตัดสินใจจึงตรงไปตรงมาถ้าสายของคุณใช้การขยายแบบกลไกและคุณเปลี่ยนท่อบ่อยๆ ต้นทุนการประมวลผลเพิ่มเติมมักจะกลับมาเป็นการสึกหรอของหัวขยายถ้าคุณใช้การขยายด้วยระบบไฮดรอลิก หรือช่วงเวลาการใส่ท่อยาวอยู่แล้ว การใช้รอยต่อท่อตรงก็เพียงพอแล้ว
รอยต่อตรงมีประโยชน์อีกอย่างหนึ่ง คือทํางานได้ดีขึ้นในส่วนที่ฟิล์มเหลวต้องกระจายอย่างสม่ําเสมอบนผนังท่อ และยังสามารถทําหน้าที่เป็นท่อฟิล์มที่ตกลงมาได้เมื่อจําเป็น
ภายในท่อ: เทปเรียบ ร่องภายใน หรือเทปบิด
การกลึงแบบเรียบ ไม่มีการกลึงด้านท่อ
แรงดันตกต่ําที่สุด และทําความสะอาดง่ายที่สุดลองพิจารณาจุดนี้ก่อน เมื่อคุณภาพน้ําไม่ดีและความเสี่ยงการเกาะติดสูง
ร่องภายใน พร้อมสันเกลียวด้านใน
จํานวนสัน (เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน × 3.14) / 2, ความสูงสัน 0–0.2 มม.มันช่วยทําลายชั้นขอบฝั่งน้ําและลดความต้านทานด้านท่อ
แทรกเทปบิด
เทปบิดเกลียวที่สอดเข้าไปในท่อจะทําให้เกิดการไหลแบบหมุนวนข้อดีคือสามารถติดตั้งในภายหลังได้ ทําให้สามารถติดตั้งมัดที่มีอยู่ในภายหลังได้
จะเลือกอย่างไรดี?การเพิ่มประสิทธิภาพด้านท่อช่วยเพิ่มการถ่ายเทความร้อน แต่ก็ทําให้แรงดันตกคร่อมสูงขึ้นและทําความสะอาดยากขึ้นถ้าหัวปั๊มของคุณตึงอยู่แล้ว หรือน้ําหมุนเวียนมาจากหอทําความเย็นที่เปิดอยู่ อย่าใช้แรงดันสูงสุดที่ด้านท่อการเริ่มจากร่องด้านในจะง่ายกว่าการเริ่มจากเทปบิดโดยตรง
สิ่งหนึ่งที่ควรจําไว้: ในงานฟิล์มที่น้ําท่วมและฟิล์มตก สารทําความเย็นจะเดือดอยู่นอกท่อและน้ําจะไหลเข้าไป ดังนั้นการเพิ่มความเย็นด้านหลอดจึงจัดการกับด้านน้ํามันแก้ปัญหาความต้านทานที่แตกต่างจากร่องโอเมก้าด้านนอก
ไทเทเนียมสามารถทดแทนท่อระเหยทองแดงที่เสริมแล้วของคุณได้หรือไม่?
มันสามารถขยายได้จริงหรือ?
นี่คือคําถามที่ลูกค้าถามเรามากที่สุด
การขยายตัวทางกลโดยทั่วไปต้องการการยืดตัวของวัสดุประมาณ 5–25%และการทํางานกับพลาสติกมีกฎง่าย ๆ ว่าการเปลี่ยนรูปที่ทําไม่ควรเกินครึ่งหนึ่งของการยืดตัวสุดท้ายของวัสดุ
นอกเหนือจากนั้น ท่ออาจไม่แตก แต่จะเกิดรอยร้าวเล็กๆคุณไม่สามารถมองเห็นได้ แต่ความสามารถในการรับแรงกดและความต้านทานต่อแรงเหนื่อยล้าลดลงแล้วนั่นเป็นความล้มเหลวที่ยุ่งยากกว่าการแตกขาดโดยตรง เพราะอาจไม่ปรากฏในการตรวจสอบโรงงาน
การยืดตัวในสภาพอบอ่อนมีลักษณะประมาณนี้:
- ทองแดงประมาณ 90%
- 316L ประมาณ 70%
- 304 ประมาณ 65%
- ไทเทเนียมประมาณ 45%
ครึ่งหนึ่งของตัวเลขไทเทเนียมอยู่ที่ 22.5% ซึ่งอยู่ในช่วง 5–25% ที่การขยายตัวต้องการ
ดังนั้นข้อสรุปจึงชัดเจน: ไทเทเนียมสามารถขยายได้ แต่ขอบเขตของมันน้อยกว่าทองแดงมากอัตราส่วนการขยายต้องคํานวณใหม่สําหรับไทเทเนียม และชิ้นแรกต้องขยายทดลองคุณไม่สามารถนําการตั้งค่าของทองแดงไปใช้ได้โดยตรง
ความแข็งแกร่งของอัตราผลตอบแทนสูงซื้ออะไร และราคาที่ต้องจ่าย
ในสภาวะอบ ความทนทานของไทเทเนียมจะประมาณสองเท่าของทองแดงซึ่งก็มีผลทั้งสองทาง
ข้อดีคือ: มีความสามารถในการรับแรงดันสูงขึ้นที่ความหนาของผนังเท่าเดิม;ท่อแข็งแรงขึ้นในขนาดเท่าเดิม ซึ่งช่วยลดข้อกําหนดเรื่องระยะห่างของรองรับและความยาวที่ไม่มีการรองรับ;และมีโอกาสเสียหายน้อยลงระหว่างกระบวนการและการขนส่ง.
ในด้านต้นทุน: การขยายตัว การดัด และการรีดด้วยครีบจะยากขึ้นเมื่อโปรไฟล์ซับซ้อนเริ่มม้วนยากขึ้น ต้นทุนการรีดจะเพิ่มขึ้น หรือโปรไฟล์จะด้อยกว่าและความร้อนจะลดลง
นี่เป็นหนึ่งในเหตุผลที่ท่อเสริมไทเทเนียมไม่สามารถใส่ครีบสูงเท่าท่อทองแดงได้
อุปสรรคที่แท้จริงไม่ใช่ท่อ
ในอุตสาหกรรม HVAC กระบวนการ อุปกรณ์ และเครื่องมือของผู้ผลิตส่วนใหญ่ถูกออกแบบรอบท่อทองแดง
ต้นทุนที่แท้จริงของการเปลี่ยนไปใช้ไทเทเนียมไม่ใช่ราคาต่อหน่วยของท่อแต่เป็นเวลาที่ใช้ปรับสายการผลิตและตรวจสอบความถูกต้องของชิ้นแรกถ้าสายของคุณไม่สามารถปรับกระบวนการขยายและเครื่องมือได้เลย การเปลี่ยนตอนนี้ก็ไม่คุ้มค่า
ตรวจสอบว่าสามารถสลับได้หรือไม่
- ขอบเรียบ OD กับรูท่อชีท
- ส่วนตัดครีบ OD (โดยปกติจะเล็กกว่าปลายเรียบ 0.1–0.2 มม.; การขยายตัวจะอยู่นอกปลายเรียบ)
- ครีบต่อนิ้ว: 21, 25 หรือ 32
- รูปแบบด้านท่อ: แผ่นแทรกแบบเรียบ ร่องภายใน หรือเทปบิด
- ความยาวของปลายเรียบและส่วนเปลี่ยนผ่าน
- กระบวนการขยายที่มีอยู่ ประเภทหัวขยาย และอัตราส่วนการขยาย
ส่งไอเท็มเหล่านี้มาให้เรา แล้วเราจะจับคู่ท่อไทเทเนียมให้เข้ากับรูปทรงเดิมของคุณ เพื่อให้คุณสามารถขยายทดลองได้ก่อน
วิธีการทํางานของพื้นผิวการต้มแบบโอเมก้า-ร่อง
วิธีการสร้างโปรไฟล์
เริ่มจากท่อเปล่าที่เชื่อมผนังหนาหรือท่อไร้รอยต่อ เครื่องมือเฉพาะและม้วนสามม้วนที่หมุนเอียงจะยกครีบรูปเข็มขึ้นมา และปลายครีบจะถูกปรับให้เป็นรูปเห็ดร่องที่ได้จะกว้างที่ด้านล่างและแคบที่ด้านบน เรียกว่าโครงสร้างโอเมก้า
โครงสร้างนี้ทําหน้าที่สามอย่างประการแรก มันช่วยรักษาจุดเริ่มต้นที่มั่นคง ทําให้ฟองอากาศออกมาอย่างสม่ําเสมอผ่านช่องแคบ และการเดือดของฟิล์มจะไม่ลดการถ่ายเทความร้อนประการที่สอง ก้นร่องเชื่อมต่อกัน ทําให้ของเหลวสามารถเคลื่อนที่ผ่านและเติมเต็มได้ ซึ่งช่วยป้องกันการแห้งในท้องถิ่นประการที่สาม พื้นผิวจะพรุน ซึ่งช่วยให้ของเหลวเปียกผนังท่อได้ดีขึ้น
เกี่ยวกับการนําความร้อน
ไทเทเนียมนําไฟฟ้าที่ประมาณ 14.6 W/(m·°C) และทองแดงนําไฟฟ้าที่ประมาณ 386.4 W/(m·°C) ห่างกันมากกว่ายี่สิบเท่าหลายคนเห็นตัวเลขนี้แล้วตัดไทเทเนียมออกจากรายการ ซึ่งเป็นการตัดสินใจที่รวดเร็วเกินไปและไม่ใช่ตัวเลือกที่ถูกต้อง
แต่ถ้าเป็นท่อธรรมดา ช่องว่างนั้นแทบไม่มีผลอะไรผนังบาง และความต้านทานการพาความร้อนทั้งสองด้านของโลหะมากกว่าความต้านทานการนําความร้อนผ่านท่อมาก ดังนั้นความต้านทานโลหะจึงแทบไม่มีนัยสําคัญ
สิ่งที่ได้รับผลกระทบจริง ๆ คือประสิทธิภาพของครีบบนท่อที่มีครีบ อัตราส่วนระหว่างพื้นที่ครีบที่ทํางานจริงกับพื้นที่ทฤษฎีการนําไฟฟ้าต่ําจะทําให้ประสิทธิภาพของครีบลดลง และยิ่งครีบสูงก็ยิ่งเห็นผลชัดเจนมากขึ้น
ดังนั้นประเด็นไม่ใช่ว่าไทเทเนียมจะใช้ไม่ได้ แต่เป็นว่าครีบไทเทเนียมไม่สามารถเลียนแบบความสูงของครีบทองแดงได้นอกจากนี้ยังอธิบายได้ว่าทําไมลูกค้ามักจะระบุความสูงครีบในช่วง 0.4–0.6 มม. สําหรับท่อเสริมไทเทเนียมประเภทนี้ แทนที่จะดันให้สูงขึ้นเรื่อย ๆ
สิ่งที่เราได้เห็น และสิ่งที่งานวิจัยบอก
ในบริการระเหยน้ําท่วม โดยใช้ R22 และ R717 เป็นสารทําความเย็น และใช้ท่อธรรมดาเป็นท่อระเหย ค่าสัมประสิทธิ์การถ่ายเทความร้อนโดยรวมอยู่ที่ประมาณ 450–870 W/(m²·°C)
ผนังใต้ครีบขั้นต่ํา
หลังจากการรีดครีบ ผนังขั้นต่ําใต้ครีบที่รากครีบจะเป็นตัวป้อนการคํานวณแรงดัน ไม่ใช่ผนังที่กําหนด
มีเหตุผลเฉพาะที่ทําให้สิ่งนี้ถูกมองข้ามในโลกทองแดง ASTM B359 จะเขียนขนาดนี้ลงในมาตรฐาน ดังนั้นทุกคนจึงคิดว่าจะถูกระบุไว้ไทเทเนียมไม่มีมาตรฐานผลิตภัณฑ์สําเร็จรูปที่เทียบเท่า ดังนั้นลูกค้าต้องระบุขนาดนี้แยกต่างหากในแบบหรือในการพูดคุยมิฉะนั้นการตีความของเราจะต่างออกไป และสิ่งที่เราจัดหาจะไม่ตรงกับที่คุณคาดหวัง
ใบเสนอราคาและแบบแปลนของเราระบุจํานวนขั้นต่ําของผนังใต้ครีบในเส้นของตัวเอง โดยไม่ผสมกับผนังมาตรฐานค่าสําหรับประเภทมาตรฐานอยู่ในสองตารางข้างต้น: 0.56 มม. สําหรับประเภทน้ําท่วม, 0.65–0.7 มม. หรือมากกว่าในช่วงกําหนดพิเศษ และ 0.55–0.7 มม. สําหรับประเภทฟิล์มตก
ไทเทเนียม ทองแดง หรือสแตนเลส: สิ่งที่เปลี่ยนแปลงจริง ๆ
| ทรัพย์สิน | ทองแดง | 304 | 316L | ไทเทเนียม |
| ความแข็งแรงต่อการคลายตัว (MPa) | 70 | 200 | 170 | 140 |
| การยืดตัว (%) | 90 | 65 | 70 | 45 |
| ค่าการนําความร้อน W/(m·°C) | 386.4 | 16.3 | 16.2 | 14.6 |
| ความหนาแน่น (กรัม/ซม³) | 8.9 | 8 | 8 | 4.5 |
| ความเข้ากันได้ทางชีวภาพ | มีพิษเล็กน้อย | การตอบสนองต่อภูมิแพ้เล็กน้อย | แทบไม่มีการตอบสนองเลย | เข้ากันได้กับร่างกายอย่างสมบูรณ์ |
ความแข็งแรงต่อการคลายตัวไทเทเนียมมีค่าสูงกว่าทองแดง ดังนั้นความสามารถในการรับแรงกดและความแข็งจะดีขึ้นเมื่อความหนาของผนังเท่ากัน และข้อกําหนดเรื่องระยะห่างของรองรับและความยาวที่ไม่มีการรองรับจะผ่อนคลายลงต้นทุนคือการทํางานพลาสติกที่ยากขึ้นและต้นทุนการรีดที่สูงขึ้นสําหรับโปรไฟล์ที่ซับซ้อน
การยืดตัวไทเทเนียมมีขนาดเล็กกว่าทองแดงและสแตนเลส ดังนั้นขอบเขตการขยายและโค้งงอจึงเล็กกว่า และการเสียรูปต้องอยู่ในช่วงครึ่งหนึ่งของการยืดตัวสูงสุด
การนําความร้อนไทเทเนียมและสแตนเลสทั้งสองชนิดอยู่ใกล้กันมาก และทั้งหมดมีค่าต่ํากว่าทองแดงมากผลกระทบนี้ส่งผลต่อประสิทธิภาพของครีบ ไม่ใช่ที่ความต้านทานของผนัง
ความเข้ากันได้ทางชีวภาพข้อนี้มักถูกมองข้าม แต่ก็เป็นเหตุผลที่ควรเลือกวัสดุที่แยกจากความต้านทานการกัดกร่อนโดยสิ้นเชิงโลหะแข็งไม่เป็นอันตรายในตัวเอง;สิ่งที่สําคัญคือไอออนโลหะที่ปล่อยออกมาเมื่อการกัดกร่อนทําให้พวกมันถูกปล่อยลงในน้ําไทเทเนียมแทบไม่ทําปฏิกิริยาแบบนี้ ในขณะที่ไอออนทองแดงจับกับโปรตีนและทําให้โปรตีนเสียสภาพดังนั้นในงานน้ําดื่ม อาหาร ยา การแพทย์ และน้ําร้อนในครัวเรือน หลายข้อกําหนดเรียกร้องให้ใช้ไทเทเนียมไม่ว่าจะมีความเสี่ยงการกัดกร่อนมากแค่ไหนก็ตาม
มาตรฐานและเกณฑ์การยอมรับสําหรับท่อไทเทเนียมที่ปรับปรุงแล้ว
แล้วท่อนี้ถูกยอมรับกับอะไรกันแน่?นี่คือคําตอบ
วัสดุและขนาดของท่อฐานมีมาตรฐาน
ASTM B338 / ASME SB338 ครอบคลุมหลอดไทเทเนียม Gr1 และ Gr2 สําหรับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนและคอนเดนเซอร์;
ท่อเชื่อมอยู่ภายใต้มาตรฐาน ASTM B862 และท่อเชื่อมอยู่ภายใต้มาตรฐาน ASTM B861;เทียบเท่าของจีนคือ GB/T 3625
เรขาคณิตที่ปรับปรุงแล้วจะไม่
ASTM B359 / B359M-18 ครอบคลุมเฉพาะท่อควบแน่นและแลกเปลี่ยนความร้อนที่มีครีบผสมทองแดงและโลหะผสมทองแดงเท่านั้น
ไม่มีมาตรฐานผลิตภัณฑ์สําเร็จรูปที่เทียบเท่าสําหรับท่อไทเทเนียมเสริม
ดังนั้นรูปทรงที่ปรับปรุงแล้วจึงต้องได้รับการแก้ไขโดยแบบร่างหรือข้อตกลงทางเทคนิคเราขอแนะนําให้ใส่แปดข้อต่อไปนี้ในแบบร่างที่คุณส่งพร้อมคําถาม เพื่อหลีกเลี่ยงความแตกต่างในการตีความ:
- ความสูงครีบ
- จํานวนครีบต่อนิ้ว หรือระยะพิงครีบ
- ผนังใต้ครีบขั้นต่ํา
- ขนาดนอกแบบและเส้นผ่านศูนย์กลางด้านใน
- ขนาดครีบ OD (โดยปกติจะเล็กกว่าปลายครีบ 0.1–0.2 มม.)
- ความยาวส่วนเปลี่ยนผ่าน
- ประเภทรอยหยัก: ตรงหรือขีดขวาง
- รูปแบบด้านข้างท่อ: เทปเรียบ ร่องภายใน หรือเทปบิด
มาตรฐานวัสดุพิสูจน์การยอมรับทางเคมีและท่อฐานแต่ไม่ได้พิสูจน์ว่าชิ้นส่วนสําเร็จรูปทํางานอย่างไรในระบบของคุณการออกแบบแรงดันยังคงดําเนินผ่าน ASME BPVC Section VIII-1 และ II-D;มาตรฐานวัสดุไม่สามารถแทนที่การออกแบบในระดับระบบได้
แนวทางของเรา: เราจัดส่งตามแบบร่างและข้อตกลงทางเทคนิคของคุณ ออก MTC สําหรับวัสดุท่อฐานตามมาตรฐาน ASTM B338 และตรวจสอบรูปทรงที่ปรับปรุงตามแบบแปลน
การตรวจสอบ การทดสอบ และการจัดทําเอกสาร
ความสามารถในการตรวจสอบของเราครอบคลุมสิ่งต่อไปนี้:
- การทดสอบกระแสไหลวนแบบอินไลน์/ออฟไลน์ ดําเนินการตาม GB/T 12969
- การทดสอบทางกล: ความแข็งแรงต่อการคลายตัว, ความต้านทานแรงดึง, การยืดตัว, ความแข็ง
- การตรวจสอบโลหะวิทยา: เม็ดหยาบและการลดลงของโครเมียมที่ขอบเขตของเม็ดเชื่อม
- การทดสอบประสิทธิภาพการเชื่อม: การขยาย, การแบน, การกระจาย และการโค้งย้อนกลับ
- การทดสอบความแน่นหนาของอากาศและการเก็บแรงดัน
ในเอกสาร สามารถอ้างอิงได้ด้วย MTC, COC, รายงานขนาด, รายงานกระแสไหลวน และรายงานการตรวจสอบจากบุคคลที่สาม
การผลิตของเราดําเนินการภายใต้ระบบการจัดการคุณภาพ ISO 9001;สามารถจัดการตรวจสอบโดยบุคคลที่สามสําหรับผลิตภัณฑ์เฉพาะได้ในแต่ละโครงการ
ทีมเทคนิคของเราครอบคลุมด้านโลหะวิทยา การขึ้นรูปโลหะ การเชื่อม การถ่ายเทความร้อนของไหล และการออกแบบและผลิตอุปกรณ์ โดยสมาชิกหลักมีประสบการณ์มากกว่าสิบปีในสาขานี้ผลิตภัณฑ์ใหม่คิดเป็นมากกว่าสี่สิบเปอร์เซ็นต์ของยอดขายทั้งหมด
เมื่อไทเทเนียมไม่ใช่คําตอบที่ถูกต้อง
มีบางสถานการณ์ที่ไทเทเนียมไม่ใช่คําตอบที่ดีที่สุด
น้ําจืดแบบวงจรปิด คุณภาพน้ําคงที่ ไม่มีความเสี่ยงจากคลอไรด์สแตนเลสมีมูลค่ามากกว่า และส่วนต่างการกัดกร่อนของไทเทเนียมก็ไม่ได้ถูกใช้ในงานนี้
การเปรียบเทียบสัมประสิทธิ์การถ่ายเทความร้อนของท่อเดี่ยวเพียงอย่างเดียว โดยไม่รวมต้นทุนตลอดอายุการใช้งานท่อทองแดงที่มีร่องด้านในยังคงเป็นผู้นําในการถ่ายเทความร้อนบริสุทธิ์ และไม่มีข้อโต้แย้งในเรื่องนี้
สายการผลิตไม่สามารถปรับกระบวนการขยายตัวได้เลย และช่วงเวลาการเปลี่ยนท่อที่มีอยู่ก็ยาวนานอยู่แล้วต้นทุนการแปลงจะไม่คืนทุนการเปลี่ยนผ่านห่วงโซ่อุปทานในอุตสาหกรรมจะใช้เวลาประมาณ 5–10 ปี และจะเกิดขึ้นอย่างค่อยเป็นค่อยไป ไม่ใช่เป็นการเปลี่ยนครั้งเดียว
วัสดุที่มีความหนืดสูงหรือมีคราบสกปรกมากร่องแคบที่ FPI สูงกลายเป็นภาระในหน้าที่นี้;เคลื่อนไปทาง FPI ต่ําหรือท่อธรรมดา
โครงการมีข้อกําหนดคุณสมบัติที่เข้มงวดสําหรับโปรไฟล์ครีบที่มีอยู่แล้วโปรไฟล์ที่ปรับปรุงแล้วประเภทนี้ยังคงได้รับการปรับปรุง และทั้งประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนและต้นทุนการแปรรูปยังคงเปลี่ยนแปลงอยู่หากโครงการของคุณไม่ยอมรับการรับรองใหม่ ทางเลือกที่ปลอดภัยกว่าในตอนนี้คือสร้างตามรูปทรงที่คุณผ่านการรับรองแล้ว แทนที่จะใช้โปรไฟล์ใหม่ล่าสุด
ท่อถ่ายเทความร้อนไทเทเนียมที่เกี่ยวข้อง
ท่อคอนเดนเซอร์ไทเทเนียม
วัสดุไทเทเนียมสําหรับระบบถ่ายเทความร้อน
ท่อครีบด้านในไทเทเนียม
ท่อเกลียวไทเทเนียมที่มีร่อง
ท่อแบนไทเทเนียมแบบเกลียว
ท่อไทเทเนียมเกรด 2
ท่อคอนเดนเซอร์ เครื่องระเหย และท่อที่มีร่องด้านในมาจากห่วงโซ่อุปทานเดียวกัน - หนึ่งคําสั่งซื้อ หนึ่งชุดเอกสารตรวจสอบ หนึ่งการจัดส่ง
คําถามที่พบบ่อย
หลอดระเหยไทเทเนียมสามารถแทนที่หลอดทองแดงที่เสริมแล้วได้โดยไม่ต้องออกแบบเปลือกใหม่หรือไม่?
ในกรณีส่วนใหญ่ใช่มี 6 ข้อที่ต้องตรวจสอบ: ขนาดครีบ OD, ครีบต่อนิ้ว, ความยาวปลายเรียบและช่วงเปลี่ยนผ่าน, รูปทรงท่อ และวิธีการขยายตัวอัตราส่วนการขยายต้องคํานวณใหม่สําหรับไทเทเนียม และทดลองขยายสินค้าชิ้นแรก
ไทเทเนียมนําความร้อนได้แย่กว่าทองแดงมาก - มันทําให้ประสิทธิภาพลดลงไหม?
ไม่ใช่ผนังครีบบางและความต้านทานการพาความร้อนทั้งสองด้านสูงกว่าโลหะมาก ดังนั้นความต้านทานผนังจึงแทบไม่มีผลผลกระทบนี้ส่งผลต่อประสิทธิภาพของครีบ ซึ่งเป็นเหตุผลที่ความสูงของครีบไทเทเนียมไม่ได้ถูกลอกเลียนแบบจากทองแดง แต่ตั้งไว้ในช่วง 0.4–0.6 มม.
ผมควรคํานวณแรงดันจากผนังที่ตั้งไว้หรือจากผนังใต้ครีบ?
ใช้ผนังขั้นต่ําใต้ครีบรากครีบเป็นจุดที่บางที่สุดของท่อ และผนังที่ระบุจะเน้นแรงดันเกินจริงระบุขนาดนี้แยกต่างหากในแบบร่าง
32 fpi ในหน่วยมิลลิเมตรคือเท่าไหร่?
32 fpi มีระยะห่างครีบ 0.794 มม. ผลิตเป็น 0.8 มม.25 fpi คือ 1.016 มม. ผลิตเป็น 1.0 มม.21 fpi คือ 1.210 มม. ผลิตเป็น 1.2 มม.
ท่อระเหยที่น้ําท่วมเหมือนกับท่อระเหยฟิล์มที่กําลังตกหรือไม่?
ยังไม่สมบูรณ์โปรไฟล์น้ําท่วมยังสามารถใช้เป็นฟิล์มตกได้ แต่ฟิล์มตกเฉพาะทางจะใช้ลวดลายครีบตาข่ายขวางแยกต่างหาก ท่อระเหยฟิล์มตกแนวตั้งที่ใช้ในกระบวนการเคมีเป็นผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกันโดยสิ้นเชิง มีเส้นผ่านศูนย์กลางและโครงสร้างที่แตกต่างกัน
มาตรฐาน ASTM ใดครอบคลุมหลอดแลกเปลี่ยนความร้อนไทเทเนียมแบบเสริม?
ท่อฐานเป็นไปตามมาตรฐาน ASTM B338 / ASME SB338ASTM B359 ครอบคลุมเฉพาะท่อทองแดงและท่อโลหะผสมทองแดงที่มีครีบในตัวเท่านั้นไทเทเนียมไม่มีมาตรฐานผลิตภัณฑ์สําเร็จรูปที่เทียบเท่า ดังนั้นรูปทรงที่ปรับปรุงต้องได้รับการกําหนดโดยแบบร่างหรือข้อตกลงทางเทคนิค
ไทเทเนียมจะแตกร้าวระหว่างการขยายตัวของท่อกลไกหรือไม่?
แต่ในสภาวะปกติการขยายตัวโดยทั่วไปต้องการการยืดตัว 5–25% และการเสียรูปควรอยู่ในช่วงครึ่งหนึ่งของการยืดตัวสูงสุด;ไทเทเนียมที่ผ่านการอบร้อนจะอยู่ประมาณ 45% ซึ่งครึ่งหนึ่งมี 22.5%ยังคงอยู่ภายในแถบ แต่มีขอบน้อยกว่าทองแดง
เครื่องระเหยน้ําที่น้ําท่วมของเราสูญเสียความจุ - เป็นเพราะท่อหรือเปล่า?
ไม่จําเป็นเสมอไปงานทดลองที่ตีพิมพ์แสดงให้เห็นว่าก๊าซที่ไม่สามารถควบแน่นได้มีผลอย่างมากต่อค่าสัมประสิทธิ์โดยรวมของด้านควบแน่น ในขณะที่ผลกระทบต่อด้านที่ระเหยมีน้อยตรวจสอบสารที่ไม่สามารถควบแน่นได้และตรวจสอบคอนเดนเซอร์ก่อนที่คุณจะสงสัยว่ามีท่อระเหย


