ท่อเกลียวไทเทเนียมร่อง

ท่อเกลียวที่มีร่องไทเทเนียมผลิตจากท่อไทเทเนียมเรียบหรือท่อไทเทเนียมที่เชื่อมติดกันภายในเครื่องมือเฉพาะทางจะสร้างร่องเกลียวหรือรอยลอนอย่างต่อเนื่องทั้งด้านในและภายนอกผ่านการอัดเกลียวเมื่อเทียบกับท่อไทเทเนียมเรียบทั่วไป ร่องเกลียวจะเปลี่ยนรูปแบบการไหลของของเหลวในเส้นตรงและเพิ่มความปั่นป่วนทั้งสองด้านของท่อ ช่วยปรับปรุงการถ่ายเทความร้อนแบบพาความร้อน

Chalco Titanium สามารถจัดหาท่อเกลียวร่องที่ใช้ท่อไทเทเนียม TA1 และ TA2 ในรูปแบบตรงและแบบขดลวดขนาดท่อ ความหนาของผนัง จํานวนรอบเกลียว มุมเกลียว ความลึกร่อง และระยะห่างของริบสามารถปรับแต่งให้เหมาะสมกับโครงสร้างอุปกรณ์ท่อเหล่านี้เหมาะสําหรับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบท่อในท่อร่วมแกน เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบเปลือกและท่อ และอุปกรณ์แลกเปลี่ยนความร้อนแบบขดลวดแบบกําหนดเอง

ใบเสนอราคาด่วน

ข้อมูลจําเพาะมีจําหน่ายจาก Chalco Titanium

Chalco Titanium สามารถผลิตท่อเกลียวร่องไทเทเนียมเกรด 1, 2, TA1 และ TA2 ที่ทําจากท่อไร้รอยต่อหรือท่อเชื่อมท่อตรง, ขดลวด, ขดลวดความร้อน, ขดลวดระบายความร้อน และท่อดัดที่ขึ้นรูปเฉพาะสามารถผลิตให้เหมาะกับโครงสร้างของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนได้

ข้อกําหนดจริงสามารถปรับแต่งได้ตามวัสดุถ่ายเทความร้อน พื้นที่ติดตั้ง การจัดวางด้านท่อและด้านเปลือก รวมถึงแบบร่างของลูกค้า

แบบท่อเกลียวร่องไทเทเนียมมีจําหน่ายจาก Chalco Titanium

Chalco Titanium สามารถจัดหาหลอดเกลียวไทเทเนียมตรง ขดลวด และส่วนโค้งที่ขึ้นรูปตามการออกแบบเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน พื้นที่ติดตั้ง และวิธีการเชื่อมต่อความยาวร่อง ส่วนปลายเรียบ รัศมีการดัด และรูปแบบการเชื่อมต่อ สามารถผลิตตามแบบของลูกค้าได้

ท่อเกลียวไทเทเนียมแบบร่องตรง

เหมาะสําหรับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบเปลือกและท่อ, เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบท่อในท่อร่วมแกน และอุปกรณ์ที่มีเส้นทางไหลตรงสามารถเก็บชิ้นส่วนเรียบไว้ทั้งสองด้านเพื่อการขยาย การเชื่อม การเชื่อมต่อหน้าแปลน หรือการประกอบในภายหลัง

ขดลวดเกลียวร่องไทเทเนียม

เหมาะสําหรับถังทําความร้อน ถังระบายความร้อน เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบจุ่ม และอุปกรณ์อื่น ๆ ที่ต้องการเส้นทางการถ่ายเทความร้อนที่ยาวขึ้นขดลวดขนาดกะทัดรัดสามารถปรับแต่งได้ตามขนาดขดลวด จํานวนรอบ จํานวนชั้น และทิศทางทางเข้า-ออกตามขนาดของภาชนะ

สามารถขึ้นรูป U-bends, ท่อเซอร์เพนไทน์, ขดลวดพัน และรูปแบบปรับแต่งอื่น ๆ ให้พอดีกับพื้นที่ภายในของอุปกรณ์และสอดคล้องกับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน ถัง หรือท่อกระบวนการที่มีอยู่

ใบเสนอราคาด่วน

การเริ่มต้นเกลียวและพารามิเตอร์ของร่อง

เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกเฉลี่ย จํานวนการเริ่มต้นแบบเกลียว มุมเกลียว ความลึกของร่อง และระยะห่างของซี่โครงต้องถูกจับคู่กัน Chalco Titanium สามารถออกแบบร่องแบบสตาร์ทเดี่ยว สตาร์ทคู่ หรือหลายสตาร์ท ตามขนาดท่อ ความหนาของผนัง ความเร็วปานกลาง และโครงสร้างตัวแลกเปลี่ยนความร้อนรูปแบบสามสตาร์ท สี่สตาร์ท และหกสตาร์ทเป็นรูปแบบที่ใช้กันทั่วไป

จํานวนจุดเริ่มต้นแบบเกลียว: ท่อขนาดเล็กมักใช้ร่องสามจุดหรือสี่จุดเริ่มต้นท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่อาจใช้รูปแบบสี่จุดเริ่มต้นหรือหกจุดเพื่อกระจายร่องให้สม่ําเสมอรอบวงมากขึ้น

ความหนาของผนังและความลึกของร่อง: ความหนาของผนังกําหนดขอบเขตการขึ้นรูปที่มีอยู่สําหรับการอัดเกลียวและความสามารถในการรับน้ําหนักของผนังท่อความลึกของร่องควรปรับให้เหมาะสมกับเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกเฉลี่ยและความหนาของผนังท่อเพื่อหลีกเลี่ยงการบางเกินไปหรือความเข้มข้นของแรงเค้นเฉพาะจุด

มุมเกลียวและระยะห่างของซี่โครง: มุมเกลียวโดยทั่วไปอยู่ที่ 30°–50° และระยะห่างซี่โครงอยู่ที่ 3–6 มม.สามารถเลือกได้ตามความปั่นป่วนที่ต้องการ ประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อน และความดันตกคร่อมที่อนุญาต

รัศมีรากร่อง: การเปลี่ยนรัศมี R1–R3 ที่รากร่องช่วยลดความเข้มข้นของแรงเครียดในพื้นที่ที่ขึ้นรูป และเพิ่มความสามารถของท่อในการรองรับการดัดงอ การสั่นสะเทือน และการเปลี่ยนแปลงความร้อน

ความคลาดเคลื่อนของขนาดและการควบคุมความยาว

ท่อเกลียวร่องไทเทเนียมมักต้องพอดีกับแผ่นท่อ ท่อด้านนอก หรือการเชื่อมต่ออุปกรณ์อย่างแม่นยํา ดังนั้นความยาวที่มั่นคงและขนาดที่สําคัญจึงส่งผลโดยตรงต่อการประกอบในสถานที่ Chalco Titanium ควบคุมความแม่นยําของท่อตรงตามเส้นผ่านศูนย์กลางและความยาวการตัด พร้อมตรวจสอบเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกเฉลี่ย ความหนาของผนัง ความยาวร่อง และส่วนปลายที่เรียบ เพื่อลดการจัดแนวการเชื่อมต่อผิดปกติและการกลึงซ้ําซ้อน

ท่อเกลียวไทเทเนียมช่วยเพิ่มการถ่ายเทความร้อนได้อย่างไร?

การเป็นลอนเกลียวต่อเนื่องจะเปลี่ยนรูปแบบการไหลตามแกนเดิมของของไหล ทําให้ตัวกลางหมุนตามผนังท่อและยังคงถูกรบกวนอย่างต่อเนื่องสิ่งนี้ทําให้ชั้นขอบเขตของของไหลที่เสถียรใกล้ผนังอ่อนแอลง และช่วยปรับปรุงการถ่ายเทความร้อนแบบพาความร้อนระหว่างผนังท่อกับตัวกลาง

• ความปั่นป่วนจากการหมุน: ร่องเกลียวช่วยนําของไหลเข้าสู่การไหลแบบหมุน ช่วยปรับปรุงการผสมระหว่างชั้นของไหลและลดการหยุดนิ่งเฉพาะจุด
• การลดชั้นขอบเขต: การรบกวนอย่างต่อเนื่องจะรบกวนชั้นขอบเขตที่มั่นคงใกล้ผนังท่อ ทําให้การถ่ายเทความร้อนระหว่างสื่อร้อนและเย็นเร็วขึ้น
• การปรับปรุงด้านท่อและด้านเปลือกพร้อมกัน: การอัดเกลียวจะเปลี่ยนพื้นผิวท่อทั้งด้านในและด้านนอก รบกวนสื่อทั้งสองด้านและเพิ่มประสิทธิภาพโดยรวมของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน
• การปรับปรุงร่วมกัน: ร่องเกลียวสามารถผสมผสานกับโครงสร้างครีบภายในหรือภายนอกเพื่อเพิ่มความปั่นป่วนและปรับปรุงการถ่ายเทความร้อนทั้งสองด้าน
• การชดเชยความยืดหยุ่น: โครงสร้างลอนมีความยืดหยุ่นทั้งในแนวรัศมีและแกน ซึ่งสามารถช่วยกันกระแทกจากความร้อน ความผันผวนของความดัน และการสั่นสะเทือนของอุปกรณ์ ช่วยให้ระบบแลกเปลี่ยนความร้อนทํางานได้อย่างมั่นคง

การถ่ายเทความร้อนที่ดีขึ้น

ร่องเกลียวต่อเนื่องสร้างการไหลของไหล ปรับปรุงการผสมระหว่างชั้นของไหล และลดชั้นขอบใกล้ผนังท่อด้วยขนาดท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง ความหนา และความยาวของท่อเท่ากัน ประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนสามารถสูงกว่าท่อไทเทเนียมเรียบถึง 1.3–2.6 เท่า

ทนต่อการกัดกร่อนและความน่าเชื่อถือในการปิดผนึก

ไทเทเนียมเกรด 1 และเกรด 2 มีความทนทานต่อการกัดกร่อนอย่างยอดเยี่ยม เหมาะสําหรับการแปรรูปทางเคมี การชุบไฟฟ้า การบําบัดน้ํา และสภาพแวดล้อมที่ก่อให้เกิดการกัดกร่อนอื่น ๆผลิตภัณฑ์สามารถผ่านการทดสอบแรงดันสูง 43 บาร์ การทดสอบการรั่วไหลของฮาโลเจนอย่างแม่นยํา และรอบความล้าของแรงดัน 100,000 รอบที่แรงดัน 4.5 บาร์ ช่วยลดความเสี่ยงการรั่วไหลในระหว่างการใช้งานระยะยาวกับสื่อที่กัดกร่อน

ลดต้นทุนการขยายและบํารุงรักษา

ร่องเกลียวช่วยรักษาการไหลของวัสดุให้หมุน ลดพื้นที่ที่ค้างและการยึดเกาะของตะกอนสิ่งนี้ช่วยลดโอกาสเกิดคราบตะกอน ขยายระยะเวลาการทําความสะอาด และลดค่าใช้จ่ายในการบํารุงรักษาอุปกรณ์

รองรับแรงกระแทกทางความร้อนและความผันผวนของความดัน

โครงสร้างเกลียวมีความยืดหยุ่นทั้งในแนวรัศมีและแกน และสามารถดูดซับการเคลื่อนที่บางส่วนที่เกิดจากการขยายตัวและหดตัวทางความร้อน ช่วยให้ท่อรองรับแรงกระแทกจากความร้อน ความผันผวนของความดัน และการสั่นสะเทือนของอุปกรณ์

ดัดง่ายและติดตั้งได้กะทัดรัด

หน้าตัดแบบเกลียวที่มีร่องช่วยให้ท่อสามารถขึ้นรูปเป็นขดลวดหรือโครงสร้างพันเพื่อให้เหมาะกับพื้นที่อุปกรณ์ที่มีอยู่เหมาะสําหรับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบท่อในท่อที่มีพื้นที่จํากัดและอุปกรณ์สั่งทําพิเศษ

โครงสร้างเกลียวที่รองรับตัวเอง

โปรไฟล์เกลียวสามารถให้การรองรับและระยะห่างภายในท่อหรือมัดท่อด้านนอก ช่วยรักษาช่องทางการไหลที่มั่นคงและทําให้โครงสร้างรองรับของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนภายในง่ายขึ้น

มีตัวเลือกเสริมหลอดฐานและแบบผสมหลายแบบ

ท่อไทเทเนียมแบบไร้รอยต่อหรือแบบเชื่อมสามารถเลือกได้ตามความต้องการแรงกด ความยาว และต้นทุนท่อไทเทเนียมแบบครีบภายในสามารถใช้เป็นท่อฐานและผสมผสานกับโครงสร้างครีบภายในหรือภายนอกเพื่อเพิ่มการถ่ายเทความร้อนทั้งสองด้าน

แบบฟอร์มการจัดส่งหลายแบบ

Chalco Titanium สามารถจัดหาหลอดตรง ขดลวด ขดลวดความร้อน ขดลวดระบายความร้อน และส่วนโค้งที่ขึ้นรูปเฉพาะ เพื่อให้เหมาะกับรูปแบบเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน พื้นที่ติดตั้ง และตําแหน่งการเชื่อมต่อที่แตกต่างกัน

การเลือกวัสดุ TA1 กับ TA2

TA1 และ TA2 เป็นเกรดไทเทเนียมบริสุทธิ์เชิงพาณิชย์ที่มีความต้านทานการกัดกร่อนและความสามารถในการขึ้นรูปได้ดีสามารถใช้กับท่อเกลียวร่องไทเทเนียม ขดลวดแลกเปลี่ยนความร้อน และเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบท่อในท่อความแตกต่างหลักคือความแข็งแรงและการยืดตัวการเลือกควรพิจารณาความลึกของร่อง ความต้องการการดัด ความดันในการทํางาน และโครงสร้างอุปกรณ์

คําแนะนําในการคัดเลือก:

TA1: เหมาะสําหรับการขึ้นรูปที่ซับซ้อนมากกว่าการยืดตัวที่สูงกว่าช่วยให้การขึ้นรูปมั่นคงในระหว่างการอัดเกลียวและการดัดขดลวด เหมาะสําหรับร่องลึก โค้งหลายจุด และโครงสร้างเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนที่มีพื้นที่ติดตั้งจํากัด

TA2: ผสมผสานความต้านทานการกัดกร่อนกับความแข็งแรงที่สูงขึ้นความแข็งแรงของครากที่สูงกว่าช่วยให้รองรับโครงสร้างได้ดีขึ้น ในขณะที่ยังคงความต้านทานการกัดกร่อนของไทเทเนียมบริสุทธิ์เชิงพาณิชย์ เหมาะสําหรับอุปกรณ์ที่ต้องเผชิญกับความผันผวนของแรงดันสูงหรือต้องการความแข็งแรงของท่อสูง

Chalco Titanium สามารถเลือก TA1 หรือ TA2 ตามองค์ประกอบของวัสดุ แรงกดในการออกแบบ พารามิเตอร์ร่อง และรัศมีการดัด พร้อมยืนยันสภาพวัสดุและคุณสมบัติของผลิตภัณฑ์สําเร็จรูปตามแบบร่าง

การใช้งานแลกเปลี่ยนความร้อนแบบท่อในท่อและขดลวดแบบโคแอกเชียล

ท่อเกลียวไทเทเนียมมีร่องรวมความปั่นป่วนของของไหล ความยืดหยุ่นของโครงสร้าง และความต้านทานการกัดกร่อนเหมาะสําหรับระบบแลกเปลี่ยนความร้อนที่มีพื้นที่ติดตั้งจํากัด อุณหภูมิเปลี่ยนแปลงบ่อย หรือมีสื่อที่กัดกร่อน

• เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบท่อในท่อแบบโคแอกเชียล

  ท่อเกลียวไทเทเนียมที่มีร่องสามารถทําหน้าที่เป็นท่อด้านในหรือท่อถ่ายเทความร้อนที่เสริมได้ร่องเหล่านี้รบกวนสื่อทั้งในท่อและช่องแหวน ช่วยปรับปรุงการถ่ายเทความร้อนระหว่างของเหลวร้อนและเย็น ขณะที่ความยืดหยุ่นของท่อช่วยรองรับการขยายตัว การหดตัว และความผันผวนของความดันด้วยความร้อน

• เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบม้วน

  ท่อสามารถขึ้นรูปเป็นขดลวดหลายรอบหรือหลายชั้นเพื่อให้มีเส้นทางการถ่ายเทความร้อนที่ยาวนานขึ้นในพื้นที่จํากัดรูปแบบนี้เหมาะสําหรับอุปกรณ์ขนาดกะทัดรัด ท่อแลกเปลี่ยนความร้อนที่ยาว หรือการจัดวางพื้นผิวถ่ายเทความร้อนเข้มข้น

• อุปกรณ์แลกเปลี่ยนความร้อนแบบขดลวดสั่งทําพิเศษ

  เส้นผ่านศูนย์กลางของขดลวด จํานวนรอบ และความยาวร่องสามารถออกแบบได้ตามขนาดถัง ตําแหน่งการติดตั้ง และทิศทางการเชื่อมต่อการใช้งานที่เหมาะสมได้แก่ ถังเก็บ ถังกระบวนการ และอุปกรณ์ทําความร้อนหรือทําความเย็นแบบกําหนดเองอื่น ๆ

เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบท่อในท่อแบบโคแอกเชียล

ท่อเกลียวไทเทเนียมที่มีร่องสามารถทําหน้าที่เป็นท่อด้านใน หรือท่อถ่ายเทความร้อนแบบเสริมในเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบท่อในท่อร่วมแกนร่องเหล่านี้รบกวนสื่อกลางทั้งในท่อและช่องไหลแบบวงแหวน ช่วยปรับปรุงการถ่ายเทความร้อนระหว่างของเหลวร้อนและเย็นความยืดหยุ่นของท่อยังช่วยรองรับการขยายตัว การหดตัว และความผันผวนของความดันด้วยความร้อน

เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบม้วน

ท่อสามารถขึ้นรูปเป็นขดลวดหลายรอบหรือหลายชั้นเพื่อให้มีเส้นทางการถ่ายเทความร้อนที่ยาวนานขึ้นในพื้นที่จํากัดรูปแบบนี้เหมาะสําหรับอุปกรณ์ที่มีพื้นที่ภายในกะทัดรัด ท่อแลกเปลี่ยนความร้อนที่ยาว หรือการจัดวางพื้นผิวถ่ายเทความร้อนเข้มข้น

อุปกรณ์แลกเปลี่ยนความร้อนแบบขดลวดสั่งทําพิเศษ

เส้นผ่านศูนย์กลางของขดลวด จํานวนรอบ และความยาวร่องสามารถออกแบบได้ตามขนาดภาชนะ ตําแหน่งการติดตั้ง และทิศทางการเชื่อมต่อขดลวดเหล่านี้เหมาะสําหรับถังเก็บ ภาชนะกระบวนการ และอุปกรณ์ทําความร้อนหรือทําความเย็นแบบกําหนดเองอื่น ๆ

กระบวนการผลิตและขึ้นรูปเกลียว

Chalco Titanium ใช้ท่อไทเทเนียมเรียบ TA1 หรือ TA2 หรือท่อไทเทเนียมครีบภายในเชื่อมเป็นท่อฐานเครื่องมือขึ้นรูปเฉพาะทางจะอัดท่อให้มีโครงสร้างร่องเกลียวสม่ําเสมออย่างต่อเนื่องระหว่างการผลิต จํานวนครั้งที่เริ่มเกลียว มุมเกลียว ความลึกร่อง ระยะห่างร่อง และรัศมีรากร่องจะถูกควบคุมอย่างใกล้ชิดเพื่อรักษาความสม่ําเสมอของร่องและความสมบูรณ์ของผนังท่อ

1. การเลือกใช้หลอดฐาน

ท่อไทเทเนียมเรียบไร้รอยต่อ ท่อไทเทเนียมเชื่อม หรือท่อไทเทเนียมครีบภายใน จะถูกเลือกตามแรงดันการออกแบบ สื่อกลางถ่ายเทความร้อน และรูปแบบการจ่ายที่ต้องการตรวจสอบเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก ความหนาผนัง สภาพผิว และสภาพท่อ

2. การออกแบบพารามิเตอร์แบบเกลียว

จํานวนจุดเริ่มต้นแบบเกลียว มุมเกลียว ความลึกของร่อง ระยะห่างของซี่โครง รัศมีรากร่อง และความยาวร่อง จะระบุตามแบบของลูกค้ามุมเกลียวที่ใช้กันทั่วไปคือ 30°–50° โดยร่องสามจุดเริ่มต้น สี่จุดเริ่มต้น หรือหกจุดเริ่มต้นจะเลือกสําหรับขนาดท่อที่แตกต่างกัน

3. การตั้งค่าเครื่องมือและอุปกรณ์

เครื่องมือขึ้นรูปที่เหมาะสมจะถูกติดตั้งสําหรับเส้นผ่านศูนย์กลางท่อและโปรไฟล์ร่องท่อตําแหน่งป้อนท่อ การหมุน และการอัดรีดถูกปรับให้ร่องเกลียวกระจายอย่างสม่ําเสมอรอบเส้นรอบวง

4. การอัดแบบเกลียวต่อเนื่อง

เมื่อท่อฐานผ่านสถานีขึ้นรูป เครื่องมือจะดันผนังท่ออย่างต่อเนื่องเพื่อสร้างความลึกร่องและรูปทรงเกลียวที่กําหนด พร้อมควบคุมการบางลงเฉพาะจุด การเปลี่ยนแปลงระยะห่างร่อง และความเสียหายของพื้นผิว

5. การขึ้นรูปท่อตรงหรือขดลวด

หลังจากสร้างร่องเกลียวแล้ว ผลิตภัณฑ์สามารถคงไว้เป็นท่อตรงหรือขึ้นรูปเป็นขดลวดสําหรับท่อโคแอกเชียลในท่อ ขดลวดพัน และอุปกรณ์แลกเปลี่ยนความร้อนขนาดกะทัดรัดอื่น ๆ

6. การเตรียมตัดตามความยาวและปลาย

ท่อจะถูกตัดให้ได้ความยาวตามแบบวาด และส่วนปลายที่เรียบเนียนจะถูกเก็บไว้สําหรับการเชื่อม ประกอบ หรือเชื่อมต่อกับอินเทอร์เฟซของอุปกรณ์ในภายหลัง

7. การตรวจสอบผลิตภัณฑ์สําเร็จรูป

หลังจากขึ้นรูปแล้ว จะมีการตรวจสอบเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกเฉลี่ย ความหนาผนัง ความลึกร่อง ระยะห่างของริบ มุมเกลียว และสภาพผิวผลิตภัณฑ์ที่ผ่านมาตรฐานจะผ่านการตรวจสอบแบบไม่ทําลาย ทดสอบการรั่วไหล และการทดสอบแรงดัน

ท่อร่องเกลียวไทเทเนียม เทียบกับท่อเรียบที่มีครีบภายในและท่อแบนเกลียว

ท่อเสริมประเภทต่าง ๆ เน้นลักษณะโครงสร้างและการใช้งานที่แตกต่างกันท่อเกลียวไทเทเนียมเน้นความปั่นป่วน ความยืดหยุ่น และความโค้งงอที่เกิดจากลอนเกลียวภายนอก ทําให้เหมาะสําหรับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบท่อในท่อร่วมแกนและอุปกรณ์แลกเปลี่ยนความร้อนแบบขดลวดท่อเรียบ ท่อครีบภายใน และท่อแบนเกลียว ตอบสนองความต้องการการถ่ายเทความร้อนและโครงสร้างที่แตกต่างกัน

คําแนะนําในการคัดเลือก:

ท่อไทเทเนียมเกลียวร่องโดยทั่วไปนิยมเมื่อความสําคัญคือการดัดงอ การใช้ท่อในท่อร่วมแกน การจัดเรียงขดลวด และการปรับตัวต่อแรงกระแทกความร้อนท่อไทเทเนียมเรียบอาจถูกเลือกเมื่อการถ่ายเทความร้อนแบบดั้งเดิมและการควบคุมต้นทุนมีความสําคัญมากกว่าท่อไทเทเนียมแบบครีบภายในสามารถพิจารณาได้เมื่อวัตถุประสงค์หลักคือการเพิ่มประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนด้านท่อท่อไทเทเนียมแบนแบบเกลียวอาจถูกประเมินเมื่ออุปกรณ์ต้องการการจัดวางที่กะทัดรัดเฉพาะทาง

บรรจุภัณฑ์และการจัดส่ง

บรรจุภัณฑ์แบบท่อตรง

ท่อเกลียวไทเทเนียมแบบตรงที่มีร่องเกลียวจะถูกจัดกลุ่มตามข้อกําหนดและความยาวตัวแยกจะถูกวางไว้ระหว่างท่อเพื่อลดความเสียหายจากการกระแทกร่อง การบีบ และการเสียรูประหว่างการขนส่ง

การยึดขดลวด

ขดลวดเกลียวร่องไทเทเนียมถูกยึดด้วยสายรัดหรืออุปกรณ์รองรับเฉพาะ เพื่อป้องกันการหมุนของขดลวดหลุดขณะใช้งานและขนส่งปลายทางเข้าและปลายทางออกได้รับการเสริมความแข็งแรงแยกกันเพื่อป้องกันการเสียรูปของการเชื่อมต่อขณะรับน้ําหนัก

การปกป้องปลายท่อและพื้นผิว

สามารถติดตั้งฝาปิดพลาสติกหรือปลอกป้องกันที่ปลายท่อได้พื้นผิวที่มีร่องจะบรรจุด้วยฟิล์มกันความชื้น วัสดุกันกระแทก หรือวัสดุป้องกันอื่น ๆ เพื่อรักษาความสะอาดของท่อและลดความเสียหายทางกล

บรรจุภัณฑ์ส่งออก

ขึ้นอยู่กับขนาดสินค้า น้ําหนัก และวิธีการขนส่ง กล่องไม้ พาเลทไม้ หรือโครงเสริมแรงสามารถใช้สําหรับการขนส่งทางทะเล ทางอากาศ หรือทางบกได้

การระบุตัวตนและเอกสาร

แต่ละล็อตจะมีการระบุเกรดวัสดุ ข้อกําหนด ปริมาณ ความร้อน หรือหมายเลขล็อต และข้อมูลคําสั่งซื้อใบรับรองวัสดุ บันทึกการตรวจสอบขนาด บันทึกการทดสอบแรงดัน และรายการบรรจุภัณฑ์สามารถจัดส่งพร้อมกับการจัดส่งได้

ท่อแลกเปลี่ยนความร้อนไทเทเนียมที่เกี่ยวข้อง

นอกจากท่อเกลียวร่องไทเทเนียมแล้ว Chalco Titanium ยังสามารถจัดหาผลิตภัณฑ์ท่อไทเทเนียมหลากหลายชนิดสําหรับการควบแน่น การระเหย และอุปกรณ์ถ่ายเทความร้อนที่เพิ่มขึ้นสามารถเลือกประเภทท่อที่เหมาะสมตามตัวกลาง วิธีการถ่ายเทความร้อน และโครงสร้างอุปกรณ์

ท่อคอนเดนเซอร์ไทเทเนียม

ท่อไทเทเนียมครีบภายใน

ท่อไทเทเนียมแบนแบบเกลียว

คําถามที่พบบ่อย

วัสดุอะไรที่ใช้กันทั่วไปสําหรับท่อเกลียวไทเทเนียม?

TA1 และ TA2 เป็นวัสดุที่ใช้กันทั่วไปและสอดคล้องกับไทเทเนียมบริสุทธิ์เชิงพาณิชย์เกรด 1 และเกรด 2 เกรดเฉพาะสามารถเลือกได้ตามวัสดุที่กัดกร่อน ความต้องการขึ้นรูป และความต้องการแรงดันของอุปกรณ์

มีสเปกท่อเกลียวร่องไทเทเนียมอะไรบ้าง?

Chalco Titanium สามารถจัดหาหลอดเกลียวไทเทเนียมที่มีร่องเกลียวในขนาดภายนอก ความหนาของผนัง ความยาว และพารามิเตอร์เกลียวที่แตกต่างกัน โดยมีรูปแบบสตาร์ทเดี่ยว สตาร์ทคู่ สตาร์ทสาม สี่สตาร์ท หกสตาร์ท และแปดสตาร์ท

มีท่อตรงและคอยล์ให้เลือกไหม?

ใช่ท่อเกลียวไทเทเนียมมีทั้งแบบตรงและแบบขดสําหรับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบท่อในท่อร่วม เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบพันขด และอุปกรณ์แลกเปลี่ยนความร้อนแบบสั่งทําพิเศษ

ท่อทั้งแบบไร้รอยต่อและท่อเชื่อมสามารถแปรรูปได้ไหม?

ใช่ท่อไทเทเนียมแบบไร้รอยต่อหรือท่อเชื่อมสามารถเลือกใช้เป็นท่อฐานตามความต้องการของโครงการท่อไทเทเนียมแบบเรียบหรือแบบครีบภายในก็สามารถใช้สําหรับการสร้างร่องเกลียวได้เช่นกัน

ท่อเกลียวไทเทเนียมมีแนวโน้มที่จะเกิดคราบขีดข่วนไหม?

ร่องเกลียวช่วยเพิ่มการไหลและการปั่นป่วนของการหมุน ลดการหยุดนิ่งและการตกตะกอนเฉพาะจุดเมื่อเทียบกับท่อเรียบทั่วไป วิธีนี้ช่วยลดความเสี่ยงจากการตกตะกอนการขยายตัวจริงยังคงขึ้นอยู่กับองค์ประกอบของตัวกลาง ความเร็วการไหล และอุณหภูมิการทํางาน

ร่องเกลียวช่วยเพิ่มแรงต้านการไหลหรือไม่?

ร่องเกลียวช่วยเพิ่มความปั่นป่วนและการถ่ายเทความร้อนของของไหล แต่ก็ส่งผลต่อการสูญเสียแรงดันด้วยดังนั้น มุมเกลียว ความลึกของร่อง ระยะห่างของซี่โครง และจํานวนครั้งที่เริ่มหมุนเกลียวควรออกแบบตามแรงดันตกคร่อมที่อนุญาต

ควรเลือกจํานวนการเริ่มต้นแบบเกลียวอย่างไร?

ท่อขนาดเล็กมักใช้ร่องสามจุดเริ่มต้นหรือสี่จุดเริ่มต้น ขณะที่ท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่กว่าอาจใช้รูปแบบสี่จุดเริ่มต้นหรือหกจุดเริ่มต้นการเลือกเฉพาะขึ้นอยู่กับขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกเฉลี่ย ความหนาของผนัง ความลึกของร่อง และสภาพการถ่ายเทความร้อน

ท่อที่เสร็จสมบูรณ์ถูกทดสอบการรั่วไหลและแรงดันอย่างไร?

ท่อตรงสามารถผ่านการทดสอบการรั่วไหลของลมใต้น้ําที่แรงดัน 2.0–2.5 MPa โดยมีเวลาการเก็บอย่างน้อย 10 วินาทีขดลวดสามารถเก็บไว้ที่ 2.0–2.5 MPa เป็นเวลา 24 ชั่วโมง โดยตรวจสอบความแปรปรวนของแรงดันและสภาพการปิดสนิทโดยรวม

ท่อสามารถปรับแต่งตามแบบของลูกค้าได้หรือไม่?

ใช่ Chalco Titanium สามารถปรับแต่งขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางท่อ ความหนาของผนัง ความยาว จํานวนรอบเกลียว มุมเกลียว ความลึกร่อง ระยะห่างของริบ ส่วนปลายที่เรียบ และขนาดขดลวดตามแบบของลูกค้า

ข้อมูลที่จําเป็นสําหรับการขอใบเสนอราคา

สําหรับการขอใบเสนอราคา กรุณาระบุเกรดวัสดุ ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกเฉลี่ย ความหนาของผนัง ความยาว รูปทรงตรงหรือแบบขดลวด จํานวนรอบเริ่มต้นแบบเกลียว มุมเกลียว ความลึกร่อง และระยะห่างของร่อง พร้อมทั้งตัวกลางถ่ายเทความร้อน อุณหภูมิการทํางาน ความดันออกแบบ ปริมาณการซื้อ และข้อกําหนดการเชื่อมต่อแบบร่างผลิตภัณฑ์หรือขนาดอุปกรณ์ช่วยให้ Chalco Titanium ยืนยันแผนการผลิต ระยะเวลาการผลิต และการเสนอราคาได้รวดเร็วยิ่งขึ้น

ใบเสนอราคาด่วน