แผ่นหุ้มไทเทเนียม–เหล็ก

แผ่นหุ้มเหล็กไทเทเนียมสร้างขึ้นด้วยเหล็กกล้าคาร์บอน / เหล็กอัลลอยด์ต่ําชั้นฐานเคลือบด้วยไททาเนียมหรือโลหะผสมไททาเนียมพันธะทางโลหะผ่านการหุ้มหรือการรีดที่ระเบิดได้ ผสมผสานความต้านทานการกัดกร่อนของไททาเนียมเข้ากับความแข็งแรงและความคุ้มค่าของเหล็ก ทําให้เป็นวัสดุที่เหมาะสําหรับอุปกรณ์ในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น การแปรรูปทางเคมี การแยกเกลือออกจากเกลือ และพลังงาน

• ความต้านทานการกัดกร่อน: ชั้นไทเทเนียมต้านทานการกัดกร่อนของรอยแยกและการกัดเซาะโดยมีอายุการใช้งานมากกว่าสแตนเลสและเหล็กกล้าดูเพล็กซ์
• การควบคุมต้นทุน: ฐานเหล็กให้ความแข็งแรงและความแข็งแกร่ง ส่งผลให้ต้นทุนตลอดอายุการใช้งานต่ํากว่าโซลูชันไทเทเนียมบริสุทธิ์อย่างมาก
• การตรวจสอบย้อนกลับคุณภาพ: มีบันทึกกระบวนการทดสอบการรั่วไหลของ UT / การตัด / ดัด / ประกายไฟ 100% พร้อมรายงานของบุคคลที่สาม
• การจัดส่งที่ไร้กังวล: การตรวจสอบทางเทคนิค → ใบเสนอราคาด่วน → การสร้างต้นแบบ → การตรวจสอบโดยบุคคลที่สาม → การจัดส่งจากโรงงาน กระบวนการที่ได้มาตรฐาน

Chalco Titanium ปฏิบัติตามมาตรฐาน ASTM B898, GB/T 8547, GB/T 8546 และ NB/T 47002.3 อย่างเคร่งครัด กระบวนการหลักคือการหุ้มแบบระเบิดเสริมด้วยการหุ้มแบบกลิ้ง / HIP มีเอกสารการตรวจสอบคุณภาพที่สมบูรณ์และตัวเลือกการส่งมอบที่รวดเร็วเพื่อให้แน่ใจว่ามีการยอมรับและดําเนินการตามโครงการ

ข้อมูลจําเพาะของแผ่นคอมโพสิตเหล็กไทเทเนียม

ติดต่อเราสําหรับโซลูชันแผ่นคอมโพสิตเหล็กไทเทเนียมแบบกําหนดเองและใบเสนอราคาด่วน Chalco Titanium สามารถทําให้โครงการของคุณไร้กังวลและเชื่อถือได้มากขึ้น

แผ่นหุ้มไทเทเนียมเหล็กประเภทผลิตภัณฑ์

ในการเลือกประเภทแผ่นหุ้มไทเทเนียมเหล็กที่เหมาะสมเพียงส่งพารามิเตอร์การออกแบบของคุณ (วัสดุฐานชั้นไทเทเนียมความหนาและขนาด) Chalco Titanium จะให้ใบเสนอราคาและโซลูชันทางเทคนิคอย่างมืออาชีพแก่คุณภายใน 48 ชั่วโมง

การใช้งานทั่วไปของแผ่นหุ้มเหล็กไทเทเนียม

อุตสาหกรรมเคมี / อุตสาหกรรมเคมีเกลือ / คลอร์อัลคาไล

การใช้งานอุปกรณ์ในระยะยาวที่มีสารออกซิไดซ์สูงที่มีคลอรีนสามารถนําไปสู่รอยแตกและบริเวณที่หยุดนิ่งบนพื้นผิวหน้าแปลนและซับในได้ง่าย

แผ่นหุ้มเหล็กไทเทเนียมสร้างสมดุลระหว่างอายุการใช้งานและต้นทุนด้วยชั้นไทเทเนียมที่หันหน้าเข้าหาสื่อโดยตรงและฐานเหล็กสําหรับการรับแรงกดและความสามารถในการผลิต

ใช้ในเครื่องปฏิกรณ์ หอดูดซับ/กลั่น ซับในถัง และเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบเปลือกและท่อ เพื่อให้มั่นใจได้ถึงการทํางานในระยะยาวผ่านขั้นตอนการเชื่อมและการตรวจจับการรั่วไหลที่ได้มาตรฐาน

แนะนําให้ใช้ Gr7/Gr12 สําหรับพื้นที่สําคัญเพื่อเพิ่มความต้านทานต่อการกัดกร่อนและการแตกร้าวของรูพรุน ควรเก็บรักษาบันทึกการตรวจจับการรั่วไหลและ UT ไว้ที่โรงงานและเมื่อส่งมอบ

วัสดุฐาน: SA516 Gr.70 / Q345R / 16MnR

วัสดุหุ้ม: Gr7 (รูพรุนทนคลอไรด์) / Gr12 (รอยแยกและการกัดเซาะ) / Gr2 (เอนกประสงค์)

การตรวจสอบ / การประมวลผล: UT 100% (ตามเกรดที่ตกลงกัน), PT (พื้นผิวไทเทเนียม), การทดสอบการรั่วไหลของประกายไฟ/สุญญากาศ; การปอกขอบ → การเชื่อมโหลดฐานเหล็ก → การปิดผนึกชั้นไทเทเนียม GTAW

ข้อมูล จำเพาะ: มาตรฐาน ASTM B898 / NB/T 47002.3

การกลั่นน้ําทะเล / นอกชายฝั่ง

การรวมกันของระดับ Cl⁻ ที่สูงและอัตราการไหลที่สูงในน้ําทะเลส่งผลให้มีต้นทุนสูงสําหรับการทํางานของอุปกรณ์อย่างต่อเนื่องและการหยุดทํางาน

แผ่นท่อและปะเก็นมีความอ่อนไหวต่อการกัดเซาะและความล้มเหลวของรอยแยกเป็นพิเศษ

แผ่นหุ้มเหล็กไทเทเนียมให้ความสมดุลของ "ความต้านทานการกัดกร่อน = ไทเทเนียมบริสุทธิ์ โครงสร้าง = ฐานเหล็ก" ในส่วน MED/MSF/RO และระบบระบายความร้อนด้วยน้ําทะเล

แผ่นเพลท Gr7/Gr12 ใช้ในพื้นที่สําคัญเพื่อเพิ่มความต้านทานการเกิดรูพรุน รอยแยก และการกัดเซาะ ในขณะเดียวกันก็ควบคุมความหยาบของพื้นผิวและความแม่นยําในการตรวจจับการรั่วไหล

วัสดุฐาน: SA516 ก.70 / 16 ล้านอาร์

วัสดุหุ้ม: Gr7 / Gr12 (เหมาะสําหรับอัตราการไหลสูง/สภาวะที่มีคลอรีน)

การตรวจสอบ / การประมวลผล: การทดสอบประกายไฟ 100% / การทดสอบความแน่นของอากาศที่ปลายแผ่นท่อ ความคุ้มครอง UT เต็มรูปแบบ ความเรียบและความแม่นยําของตําแหน่งรูที่ระบุในภาพวาด

ข้อมูล จำเพาะ: มาตรฐาน ASTM B898 / NB/T 47002.3

ซับในปล่องไฟไฟฟ้า / FGD

การกัดกร่อนของกรดคอนเดนเสทปลายเย็นและการหมุนเวียนความร้อนอยู่ร่วมกัน ซึ่งต้องการการป้องกันการกัดกร่อนในระยะยาวและเสถียรที่ข้อต่อระหว่างซับในและแผ่น

แผ่นหุ้มเหล็กไทเทเนียมใช้สําหรับแผ่นคอนเดนเซอร์ ส่วนประกอบเครื่องกําเนิดไอน้ํา และซับในปล่องไฟ FGD ให้ความต้านทานการกัดกร่อนที่มั่นคงในขณะที่รักษาแรงดันและการขึ้นรูปแผ่น

หลังจากขึ้นรูปแล้ว จะมีการทดสอบ UT และ PT ซ้ําๆ ของอินเทอร์เฟซที่สําคัญเพื่อลดการรั่วไหลและการบํารุงรักษาระหว่างการทํางาน

วัสดุฐาน: SA516 ก.70 / Q345R

วัสดุหุ้ม: Gr2 (เอนกประสงค์) / Gr12 (เสถียรกว่าในสภาพแวดล้อมกรดควบแน่น)

การตรวจสอบ / การประมวลผล: จานขนาดใหญ่ที่มีตะเข็บน้อยลง การตรวจสอบ UT อีกครั้งหลังจากการขึ้นรูปการทดสอบ PT / การรั่วไหลที่อินเทอร์เฟซ

ข้อมูล จำเพาะ: มาตรฐาน ASTM B898 / NB/T 47002.3; ซับในปล่องไฟอ้างถึง DL / T 1590

แผ่นแลกเปลี่ยนความร้อน

การเจาะอย่างหนาแน่น โดยมีช่องว่างและความซบเซาที่สําคัญ เป็นหนึ่งในพื้นที่ที่เสี่ยงต่อความล้มเหลวมากที่สุด

แผ่นท่อคอมโพสิตไทเทเนียมเหล็กกล้าช่วยยืดรอบการบํารุงรักษาได้อย่างมีนัยสําคัญผ่านการควบคุมความเรียบและความแม่นยําของตําแหน่งรูอย่างแม่นยําการทดสอบประกายไฟ / ความแน่นของอากาศที่ปลายหน้าและการเชื่อมปิดผนึกชั้นไทเทเนียม

แนะนําให้ตรวจสอบการจับคู่วัสดุและกําหนดการประกอบกับท่อ/เปลือกในระหว่างขั้นตอนการออกแบบ

วัสดุฐาน: 16MnR / SA516 Gr.70

วัสดุหุ้ม: Gr2 / Gr7 / Gr12 (เลือกได้ตามสื่อและอัตราการไหล)

การตรวจสอบ / การประมวลผล: การทดสอบประกายไฟปลายหน้า 100% สําหรับการรั่วไหลและการปิดสนิท ความเรียบและความแม่นยําของตําแหน่งรูควบคุมตามภาพวาด การเชื่อมซีล GTAW และการป้องกันด้านหลัง

แผ่นคอมโพสิตเหล็กไทเทเนียม vs แผ่นไทเทเนียมบริสุทธิ์ vs แผ่นสแตนเลส

• งบประมาณเทียบกับอายุการใช้งาน: หากคุณมีงบประมาณจํากัด แต่ต้องการอายุการใช้งานใกล้เคียงกับไทเทเนียมบริสุทธิ์ ให้เลือกแผ่นหุ้มไทเทเนียม-เหล็ก หากคุณมีงบประมาณที่กว้างขวางและต้องการอายุการใช้งานที่ยาวนาน ให้เลือกไทเทเนียมบริสุทธิ์
• สื่อและความเสี่ยง: สําหรับน้ําทะเล ตัวกลางที่มีคลอรีน ออกซิไดซ์สูง หรือในกรณีที่หลีกเลี่ยงรอยแตกไม่ได้ ควรใช้แผ่นหุ้มเหล็กไทเทเนียม (Gr7/Gr12) สําหรับสื่อกลางที่มีฤทธิ์กัดกร่อนต่ําสแตนเลสก็เพียงพอแล้ว
• หน้าต่างหยุดทํางาน: หากคุณต้องการเวลาหยุดทํางานน้อยที่สุด แต่มีค่าใช้จ่ายสูง แผ่นหุ้มเหล็กไทเทเนียมหรือไทเทเนียมบริสุทธิ์เป็นตัวเลือก หากการบํารุงรักษาเป็นระยะเป็นที่ยอมรับ อาจพิจารณาสแตนเลส
• โครงสร้างและข้อกําหนด: หากคุณต้องการระบบขดลวด แบริ่งแรงดัน หรือระบบภาชนะ ASME ขนาดใหญ่ แผ่นหุ้มเหล็กไทเทเนียมเป็นตัวเลือกที่เหมาะสมที่สุด

การผลิตและการแปรรูป

Chalco Titanium รวมกระบวนการทั้งหมดตั้งแต่ "ความสามารถในการประมวลผลที่ซับซ้อน→ความสามารถในการประมวลผล→คุณภาพและการส่งมอบ" เราสามารถผลิตแผ่นและแผ่นท่อขนาดใหญ่ ตลอดจนเครื่องจักรและประกอบส่วนประกอบส่วนต่อประสานตามแบบ เพื่อให้มั่นใจได้ถึงวิศวกรรมที่สมบูรณ์ตั้งแต่วัสดุไปจนถึงส่วนประกอบอุปกรณ์

กระบวนการ พันธะระเบิด (แกนนํา): แผ่นขนาดใหญ่ถูกสร้างขึ้นในครั้งเดียว ให้พันธะทางโลหะวิทยาที่แข็งแรง การอบชุบด้วยความร้อน / การรีดร้อนและการทําให้แบนในภายหลังสามารถใช้เพื่อปรับรูปร่างของแผ่นให้เหมาะสม
Roll-Bonding: การควบคุมความหนาและรูปร่างแผ่นที่แน่นขึ้น เหมาะสําหรับชิ้นส่วนที่ไวต่อความเรียบและความคลาดเคลื่อน
HIP (Hot Isostatic Pressing): เส้นทางเสริมสําหรับการปรับแต่งระดับไฮเอนด์และชิ้นส่วนโครงสร้างเฉพาะทาง (ดําเนินการหลังจากการตรวจสอบ)

กําลังการผลิต ความหนารวม: ประมาณ 6–120 มม. (มีความหนาหนาขึ้นตามคําขอ) | ชั้นไทเทเนียม: 0.5–10+ มม. (โดยทั่วไป 1–3 มม.)
ขนาด: ≤ 3000 มม. (กว้าง) × ≤ 12000 มม. (ยาว) | เส้นผ่านศูนย์กลางท่อ ≤ φ4000 มม
วัสดุทั่วไป: วัสดุฐาน: Q345R / 16MnR / SA516-70; การหุ้ม: Gr2 / Gr7 / Gr12 (เลือกตามเงื่อนไขการใช้งาน)

ความสามารถในการประมวลผล การตัดและการขึ้นรูป: การตัดพลาสม่า CNC / วอเตอร์เจ็ท, การม้วนท่อ, การกดร้อน / การปั่นเย็นของหัว, การปรับระดับและการสร้าง
การตัดเฉือน: การเจาะแผ่นท่อ การเคาน์เตอร์ซิงค์/การต๊าป และการตกแต่งพื้นผิว ความเรียบและความแม่นยําของตําแหน่งรูถูกควบคุมตามรูปวาด
การประมวลผลขอบ: การหลุดลอก → การเชื่อมโหลดฐานเหล็ก (SMAW/GMAW/SAW) → การเชื่อมการปิดผนึก GTAW ชั้นไทเทเนียม การป้องกันด้านหลัง และคําแนะนําขั้นตอนการเชื่อม (WPS/PQR)

คุณภาพและการตรวจสอบ (มีพยานบุคคลที่สาม: TÜV / SGS) 100% UT (ดําเนินการตามคลาสที่ตกลงกันไว้การตรวจสอบเริ่มต้นบนพื้นผิวไทเทเนียม) PT (พื้นผิวไทเทเนียม) การทดสอบประกายไฟ / การรั่วไหลของอากาศ (แผ่นท่อ / หน้าปลาย)
การตรวจสอบแรงเฉือน / โค้งงออีกครั้ง มีโครงการที่เกี่ยวข้องกับการตรวจสอบการอบชุบด้วยความร้อนหลังการเชื่อม (SPWHT) อีกครั้ง
ขนาด / ลักษณะ: ความทนทานต่อความหนา (ชั้นไทเทเนียม ±0.2 มม., ความหนารวม ±5% หรือตามข้อตกลงมาตรฐาน / สัญญา), รูปร่าง / ความเรียบของ แผ่นเพลท ความหยาบผิว (ขัดเงา ≤ Ra 1.0 μm, ดอง ≤ Ra 4.5 μm)
การตรวจสอบย้อนกลับ: การรับรองวัสดุ (ไทเทเนียม/เหล็กกล้า), บันทึกคอมโพสิตและการอบชุบด้วยความร้อน, รายงาน NDT/เครื่องกล, การทําเครื่องหมายและการเข้ารหัส

การจัดส่งและเอกสาร มีเทมเพลต ITP (แผนการตรวจสอบ) รายการบรรจุภัณฑ์ และบรรจุภัณฑ์ป้องกัน (ซีลฟิล์ม/น้ํามันสําหรับพื้นผิวไทเทเนียม การป้องกันสนิม และการเสริมแรงสําหรับพื้นผิวเหล็ก)
มีใบเสนอราคาด่วนและตัวเลือกการจัดส่งแบบเร่งด่วน เรามีประสบการณ์มากมายในการส่งมอบโรงงานและการสนับสนุนเอกสารที่สอดคล้องกับโครงการในต่างประเทศ

คำถามที่ถามบ่อย

ฉันจะเลือกความหนาของชั้นไทเทเนียมได้อย่างไร

ความหนาขึ้นอยู่กับตัวกลาง (ปริมาณคลอรีน/คุณสมบัติออกซิไดซ์) อุณหภูมิและอัตราการไหล การปรากฏตัวของรอยแตก/ความเมื่อยล้า อายุการใช้งานการออกแบบ และกลยุทธ์การตรวจจับการรั่วไหล ความหนาทั่วไปคือ 1.0 / 2.0 / 3.0 มม. สําหรับพื้นที่ที่มีน้ําทะเล/คลอรีนหรือพื้นที่ไหลสูง ควรใช้ความหนาที่หนากว่าหรือ Gr7/Gr12 สําหรับพื้นที่ที่มีความเสี่ยงสูง เช่น แผ่นท่อแลกเปลี่ยนความร้อนและปลายหน้าแปลน แนะนําให้ใช้ความหนาที่สูงขึ้นและการตรวจจับการรั่วไหล 100%

ฉันจะรวมฐานเหล็กกับชั้นไทเทเนียมได้อย่างไร

ชุดค่าผสมทั่วไป: SA516-70 / Q345R / 16MnR + Gr2 (วัตถุประสงค์ทั่วไป); สําหรับการใช้งานที่มีคลอรีน/ไวต่อการแตกร้าว: SA516-70/Q345R + Gr7 (ดัดแปลง Pd) หรือ Gr12 (Ti-0.3Mo-0.8Ni) เลือกความหนาที่เหมาะสมตามตัวกลาง อุณหภูมิและความดัน และอายุการใช้งาน

ฉันจะเลือกระหว่างการหุ้มแบบระเบิด การหุ้มแบบกลิ้ง และ HIP ได้อย่างไร

การหุ้มระเบิด (กระแสหลัก): ขนาดใหญ่ คุ้มค่า พร้อมการอบชุบด้วยความร้อน/การทําให้แบนเพื่อรูปร่างแผ่นที่ควบคุมได้

การหุ้มแบบกลิ้ง: จัดลําดับความสําคัญสําหรับชิ้นงานที่มีรูปร่าง/ความคลาดเคลื่อนของแผ่นเพลทแน่นขึ้น

HIP: ได้รับการอนุมัติสําหรับโครงสร้างพิเศษและแอพพลิเคชั่นปรับแต่งระดับไฮเอนด์หลังการประเมิน

ทั้งสามวิธีเป็นโลหะวิทยาและควรเลือกตามข้อกําหนดและงบประมาณของโครงการ

วิธีการที่ถูกต้องสําหรับการเชื่อมและการปิดผนึกขอบคืออะไร?

ปฏิบัติตามขั้นตอน "การลอกขอบ→การเชื่อมแบบรับน้ําหนักที่ใช้เหล็ก (SMAW/GMAW/SAW) →การเชื่อมแบบปิดผนึก GTAW ชั้นไทเทเนียม" ควรใช้การป้องกันด้านหลังเพื่อป้องกันการสูดดมไททาเนียมที่อุณหภูมิสูง ข้อต่อทรานซิชันสามารถใช้เพื่อเชื่อมต่อวัสดุที่แตกต่างกัน การทดสอบประกายไฟ/ความแน่นของอากาศเป็นสิ่งจําเป็นที่ส่วนปลายของตัวแลกเปลี่ยนความร้อน

การทดสอบและมาตรฐานควรเขียนในสัญญาอย่างไร?

ขอแนะนําให้อ้างถึง ASTM B898 / NB / T 47002.3 และระบุ: เกรด UT 100% (B898 Class A/B/C; หากไม่ระบุ โดยทั่วไปจะใช้คลาส B ทดสอบจากพื้นผิวไทเทเนียม) เกณฑ์ความต้านทานแรงเฉือน (พื้นฐาน B898 ≥20,000 psi ≈ 138 MPa), โค้งงอ/PT (พื้นผิวไทเทเนียม)/การตรวจจับการรั่วไหลของประกายไฟ (แผ่นท่อ), ความคลาดเคลื่อนของมิติและลักษณะที่ปรากฏ, ขนาดแบทช์, และความถี่ในการสุ่มตัวอย่าง

จําเป็นต้องใช้ SPWHT หรือไม่? ถ้าเป็นเช่นนั้น ต้องทดสอบอะไรอีกครั้ง?

หากภาชนะรับความดันผ่านกระบวนการอบชุบด้วยความร้อนหลังการเชื่อม (PSHT) แนะนําให้ใช้ SPWHT (PWHT จําลอง) หลังจาก SPWHT ให้ทดสอบความต้านทานแรงเฉือนและ UT อีกครั้ง และทําการโค้งงอ/PT เพิ่มเติมหากจําเป็นเพื่อให้มั่นใจถึงความเสถียรของอินเทอร์เฟซ

ขอบเขตของอุปทานโดยทั่วไปคืออะไร?

ความหนารวม 6–120 มม. ชั้นไทเทเนียม 0.5–10+ มม. (ธรรมดา 1–3 มม.); ความกว้าง ≤ 3000 มม. ความยาว ≤ 12000 มม. เส้นผ่านศูนย์กลางท่อ ≤ Ø4000 มม. การปรับแต่งสามารถทําได้ตามแบบและอยู่ภายใต้สัญญา

พารามิเตอร์ใดที่จําเป็นสําหรับการสั่งซื้อ/สอบถามรายละเอียดเพิ่มเติม?

เกรดและความหนาของเหล็กฐาน, เกรดและความหนาของชั้นไทเทเนียม, ความหนารวมและขนาดแผ่น, เกรด UT, ไม่ว่าจะทําการทดสอบการรั่วไหลของประกายไฟ/สุญญากาศ, ปริมาณและเวลาในการจัดส่ง, สื่อและอุณหภูมิ, ความดัน/อัตราการไหล และภาพวาด (รวมถึงตําแหน่งรู ความเรียบ และข้อกําหนดด้านความหยาบ)

แผ่นหุ้มเหล็กไทเทเนียมเทียบกับไทเทเนียมบริสุทธิ์/สแตนเลส: จะตัดสินใจอย่างรวดเร็วได้อย่างไร?

งบประมาณจํากัด แต่ต้องการอายุการใช้งานใกล้เคียงกับไทเทเนียมบริสุทธิ์→แผ่นหุ้มเหล็กไทเทเนียม ความต้านทานการกัดกร่อนสูงและงบประมาณที่เพียงพอ→ไทเทเนียมบริสุทธิ์ การกัดกร่อนเป็นกลาง/ต่ําพร้อมรอบการบํารุงรักษาที่ยอมรับได้→สแตนเลส แนะนําให้ใช้แผ่นหุ้มเหล็กไทเทเนียม (Gr7/Gr12) เมื่อทํางานกับคลอรีน น้ําทะเล หรือออกซิเดชันที่รุนแรง หรือเมื่อหลีกเลี่ยงรอยแตกไม่ได้

คุณสามารถให้เครื่องจักรกลและจัดส่งจากโรงงานได้หรือไม่?

ใช่ เราสนับสนุนการม้วน / หัวเรื่องการขุดเจาะแผ่นท่อและการแปรรูปพื้นผิวการปอกขอบและการเชื่อมซีลและการประมวลผลขั้นสูงอื่น ๆ นอกจากนี้เรายังมีเทมเพลต ITP การตรวจสอบโดยบุคคลที่สาม (TÜV/SGS) ไฟล์การตรวจสอบคุณภาพที่สมบูรณ์ และบรรจุภัณฑ์ป้องกัน มีการจัดส่งจากโรงงานและยังสามารถจัดส่งแบบเร่งด่วนได้อีกด้วย