ثني التيتانيوم: دليل شامل
تحديث : Jun. 11, 2025يستخدم معدن التيتانيوم على نطاق واسع في مجالات الطيران والطبية والكيميائية وغيرها من المجالات نظرا لقوته الممتازة وكثافته المنخفضة ومقاومته الممتازة للتآكل. الانحناء هو أحد عمليات التشكيل شائعة الاستخدام في معالجة معادن التيتانيوم.
من خلال الانحناء ، يمكن معالجة مواد التيتانيوم في أشكال معقدة مختلفة لتلبية احتياجات مجالات التطبيق المختلفة.
تعرف على أنواع الانحناء
تشمل طرق معالجة ثني سبائك التيتانيوم بشكل أساسي الانحناء البارد والانحناء الساخن.
التيتانيوم الانحناء البارد
الانحناء البارد هو عملية ثني سبائك التيتانيوم في درجة حرارة الغرفة ، وهي مناسبة للمواد ذات الجدران الرقيقة بدقة عالية وجودة سطح جيدة.
الطرق الشائعة: الانحناء باستخدام الحاسب الآلي ، الانحناء بالضغط ، الانحناء باللفة.



التطبيق والقيود: مثالي لسبائك التيتانيوم ذات الجدران الرقيقة ولكنه يتطلب تحكما دقيقا في الارتداد بسبب معامل المرونة المنخفض. قد يتسبب ضعف ليونة في حدوث كسور ذات أنصاف أقطار انحناء صغيرة.
العوامل الرئيسية: نصف قطر الانحناء ، الزاوية ، السماكة ، والارتداد. يساعد اختيار المعلمات الصحيحة والتلدين على منع الكسور وتقليل العيوب.
التيتانيوم الانحناء الساخن
يتضمن الانحناء الساخن تسخين سبائك التيتانيوم لتحسين اللدونة وتقليل الإجهاد وتعزيز قابلية التشكيل.
الطرق الشائعة: الانحناء الدوار ، الانحناء الهيدروليكي.


الضرورة والمزايا: تتميز سبائك التيتانيوم باللدونة الضعيفة في درجة حرارة الغرفة. يعمل الانحناء الساخن على تحسين اللدونة ، وتقليل الضغط ، وتقليل مخاطر التشقق والتجاعيد ، وتمكين أنصاف أقطار الانحناء الأصغر للأشكال المعقدة.
تشمل عملية الانحناء الساخن ما يلي:
طريقة التسخين: تشمل طرق التسخين الشائعة تسخين الفرن والتدفئة بالحث عالي التردد. يمكن للتسخين التعريفي عالي التردد أن يحقق التدفئة المحلية ويقلل من استهلاك الطاقة.
التحكم في درجة الحرارة: نطاق درجة حرارة التشوه الحراري لسبائك التيتانيوم ضيق ، ويجب التحكم في درجة حرارة التسخين بدقة. بشكل عام بين 700 درجة مئوية و 900 درجة مئوية.
وقت العزل: بعد التسخين ، يجب الحفاظ على وقت عزل معين لضمان تسخين موحد للمادة. قد يتسبب وقت العزل الطويل جدا في حدوث حبيبات خشنة ويؤثر على خصائص المواد.
التبريد والمعالجة اللاحقة بعد الانحناء الساخن: طريقة التبريد بعد الانحناء الساخن لها تأثير مهم على خصائص المواد. بشكل عام ، يتم استخدام تبريد الهواء أو تبريد الماء ، ويتم تحديد الطريقة المحددة وفقا لمتطلبات المواد والعملية. بالإضافة إلى ذلك ، قد تكون هناك حاجة إلى تلدين تخفيف الضغط بعد الانحناء الساخن للتخلص من الإجهاد الداخلي وتحسين خصائص المواد.
التحضير قبل الانحناء
فهم خصائص المواد
درجات مختلفة من سبائك التيتانيوم لها خصائصها الخاصة التي تؤثر على أداء الانحناء.
التيتانيوم الصف 2: التيتانيوم النقي الصناعي ، ذو ليونة عالية وسهل الانحناء.
سبائك التيتانيوم الصف 5: يتمتع Ti-6Al-4V بقوة أعلى ، ولكنه ليونة أقل ويتطلب اهتماما خاصا عند الانحناء.
سيساعد فهم خصائص سبائك التيتانيوم المستخدمة في اختيار طريقة المعالجة والمعلمات المناسبة.
فحص السطح وتنظيفه
سبائك التيتانيوم حساسة لعيوب السطح التي قد تؤدي إلى تشققات أو فشل المواد.
التفتيش: افحص سطح المادة بعناية للتأكد من عدم وجود خدوش أو خدوش أو عيوب أخرى.
التنظيف: استخدم مذيبا غير مهلجنة مثل كحول الأيزوبروبيل أو الأسيتون لإزالة الزيت أو الأوساخ أو الشحوم. بعد التنظيف ، ارتد قفازات قطنية نظيفة عند التعامل مع سبائك التيتانيوم لمنع إعادة التلوث.
يساعد التنظيف الشامل على تجنب تلوث المادة أثناء عملية الانحناء ويضمن جودة المعالجة.
اختيار الجهاز وإعداده
استخدم الأدوات والمعدات المناسبة ، وقم بإعدادها بشكل صحيح ، لتحقيق الانحناءات الدقيقة.
التثبيت: استخدم المشابك أو الملزمات لتأمين التيتانيوم لمنع الانزلاق أثناء الانحناء.
الأدوات: اختر أداة الانحناء المناسبة، مثل الضغط على المحور أو الضغط على الفرامل، وتأكد من إعدادها بشكل صحيح.
التدفئة: عند الحاجة ، استخدم أداة تسخين ، مثل شعلة البروبان أو سخان الحث ، لتسخين التيتانيوم بالتساوي لتقليل مخاطر التشقق.
يمكن أن يساعد إعداد المعدات وتشغيلها المناسبين في تحسين دقة الانحناء وتقليل العيوب.
تحديد نصف قطر الانحناء
تتميز سبائك التيتانيوم باستطالة منخفضة ، لذا فإن اختيار نصف قطر الانحناء أمر بالغ الأهمية.
اختيار نصف القطر: يساعد نصف قطر الانحناء الأكبر على منع التشقق أو التشوه. يعتمد نصف القطر المحدد على سمك ونوع سبائك التيتانيوم.
تأكد من أن هندسة الانحناء تلبي المتطلبات ، خاصة في التطبيقات التي تتطلب دقة عالية.
اختبار المحاكاة والمعايرة
قبل الانحناء الفعلي ، يتم إجراء اختبارات محاكاة على خردة من نفس سبائك التيتانيوم لتحسين معلمات العملية.
الاختبار: تقييم سلوك المادة تحت الضغط أو الحرارة لتحديد ظاهرة "الارتداد".
الضبط: بناء على نتائج الاختبار ، اضبط إعدادات الجهاز للتعويض عن الارتداد والتأكد من وصول الانحناء النهائي إلى الزاوية المطلوبة.
اختر طرق الانحناء المختلفة
الانحناء الروتاري
الانحناء الدوار هو طريقة للتحكم بدقة في نصف قطر الانحناء والزاوية عن طريق تدوير القالب والمغزل ، وهو مناسب للثني عالي الدقة لأنابيب سبائك التيتانيوم.
المزايا: يمكن أن يحقق ثني عالي الدقة ومناسب لمعالجة الأشكال المعقدة.
المنتجات القابلة للتطبيق: تستخدم بشكل رئيسي لثني الأنابيب ذات الجدران الرقيقة من سبائك التيتانيوم.
الانحناء باستخدام الحاسب الآلي
يستخدم الانحناء باستخدام الحاسب الآلي تقنية CNC لتحقيق التحكم الآلي لضمان دقة الانحناء واتساقه. إنها مناسبة للأشكال المعقدة وإنتاج الدفعات الصغيرة لتحقيق التحكم الآلي لضمان دقة الانحناء واتساقه.
المزايا: دقة عالية ، كفاءة عالية ، مناسبة للأشكال المعقدة وإنتاج الدفعات الصغيرة.
المنتجات القابلة للتطبيق: مناسبة لمعالجة الانحناء لألواح سبائك التيتانيوم ، والأنابيب ذات الجدران الرقيقة ، إلخ.
الانحناء الهيدروليكي
يتم تشغيل الانحناء الهيدروليكي بواسطة نظام هيدروليكي وهو مناسب لثني المواد ذات الحجم الكبير وذات الجدران السميكة.
المزايا: قادرة على التعامل مع مواد سبائك التيتانيوم السميكة ومناسبة للإنتاج بالجملة.
المنتجات القابلة للتطبيق: تستخدم بشكل رئيسي لثني ألواح سبائك التيتانيوم والأنابيب ذات الجدران السميكة.
الانحناء لفة
يحقق ثني الأسطوانة الانحناء المستمر لألواح سبائك التيتانيوم من خلال دوران البكرات ، وهو مناسب لمعالجة الانحناء بنصف قطر كبير.
المزايا: مناسبة لثني نصف القطر الكبير ، ويمكنها معالجة قطع العمل طويلة الحجم باستمرار.
المنتجات القابلة للتطبيق: مناسبة لألواح سبائك التيتانيوم ذات الجدران الرقيقة.
اضغط على ثني الفرامل
باستخدام القوالب العلوية والسفلية لآلة الثني ، يتم تحقيق ثني ألواح سبائك التيتانيوم من خلال الضغط ، وهو مناسب لإنتاج الدفعات الصغيرة والمتوسطة.
المزايا: مناسبة لإنتاج الدفعات الصغيرة والمتوسطة ، ويمكن أن تحقق ثني عالي الدقة.
المنتجات القابلة للتطبيق: تستخدم بشكل رئيسي لمعالجة الانحناء لألواح سبائك التيتانيوم.
احتياطات ثني التيتانيوم
التحكم في الخلف: سبائك التيتانيوم لها معامل مرونة كبير وهي عرضة للارتداد بعد الانحناء. من الضروري الاحتفاظ بكمية مناسبة من الارتداد قبل الانحناء لضمان دقة أبعاد المنتج النهائي.
التحكم في درجة الحرارة: أثناء الانحناء الساخن ، تزداد مرونة سبائك التيتانيوم مع زيادة درجة الحرارة. ومع ذلك ، قد تتسبب درجة الحرارة المرتفعة جدا في تلف فيلم الأكسيد والتأثير على خصائص المواد. لذلك ، من الضروري التحكم بدقة في درجة حرارة التسخين والوقت.
التشحيم والتبريد: أثناء عملية الانحناء ، يمكن أن يقلل التشحيم المناسب من الاحتكاك ويقلل من تآكل الأداة ويحسن جودة السطح. بالنسبة للانحناء الساخن ، يجب أيضا التحكم في معدل التبريد لتجنب الإجهاد الداخلي.
المعالجة اللاحقة: بعد الانحناء ، قد تكون هناك حاجة إلى تلدين لتخفيف التوتر للتخلص من الإجهاد الداخلي وتحسين خصائص المواد. بالإضافة إلى ذلك ، قد يحتاج السطح إلى التنظيف والتلميع لإزالة طبقة الأكسيد وتحسين جودة السطح.
المشاكل الشائعة في عملية الانحناء
التشقق والتعب
السبب: تتميز سبائك التيتانيوم بقوة عالية وليونة منخفضة ، مما قد يؤدي بسهولة إلى التشقق والتعب.
حل:
- تجنب الانحناء المفرط: استخدم ضغطا ثابتا لتجنب تجاوز حد المواد لمنع التشقق.
- المعالجة الحرارية قبل الانحناء: تحسين ليونة سبائك التيتانيوم من خلال معالجة التلدين وتقليل مخاطر التشقق.
- فحص السطح وتنظيفه: افحص سطح المادة بدقة قبل الانحناء لإزالة العيوب والملوثات.
- فحص ما بعد الانحناء: استخدم طرق اختبار غير مدمرة ، مثل اختبار اختراق الصبغة ، للتحقق من وجود تشققات بعد الانحناء.
انتعاش
السبب: تميل سبائك التيتانيوم إلى العودة إلى شكلها الأصلي بعد الانحناء ، أي الارتداد.
حل:
- الانحناء: الانحناء المعتدل للتعويض عن الارتداد.
- التحكم في التدفئة: حافظ على درجة حرارة تسخين موحدة لتقليل الارتداد.
- التلدين لتخفيف التوتر: يتم إجراء التلدين لتخفيف التوتر بعد الانحناء لتقليل الإجهاد المتبقي وتقليل الارتداد.
تلف السطح والتآكل
السبب: يمكن أن يتسبب الاحتكاك بين أدوات التيتانيوم والانحناء في تلف السطح.
حل:
- التشحيم: استخدم مادة تشحيم متوافقة مع التيتانيوم ، مثل ثاني كبريتيد الموليبدينوم ، لتقليل الاحتكاك.
- اختيار الأداة: استخدم أدوات سلسة وصيانتها جيدا لتجنب الخدوش التي تسببها الأدوات الخشنة أو الحادة.
الانحناء غير الدقيق
السبب: عدم وجود تحكم دقيق أثناء عملية الانحناء ، مما يؤدي إلى انحناءات غير دقيقة.
حل:
- معايرة الأداة: تأكد من معايرة جميع أدوات وآلات الثني بشكل صحيح ، باستخدام أدوات التحكم الرقمية ومعدات القياس لزيادة الدقة.
- اختبارات وهمية: قم بإجراء اختبارات وهمية باستخدام مواد الخردة لضبط الإعدادات وتحديد زاوية الانحناء الصحيحة.
- الضغط المستمر: قم بتطبيق ضغط ثابت ومتساوي طوال عملية الانحناء لتجنب القوى المفاجئة أو غير المتساوية التي يمكن أن تسبب انحناءات غير دقيقة.
مشاكل التدفئة
السبب: يمكن أن يتسبب التسخين غير السليم في الأكسدة والتقصف والانحناء غير المتساوي.
حل:
- مراقبة درجة الحرارة: استخدم قلم تلوين حراري أو مقياس حرارة بالأشعة تحت الحمراء لمراقبة درجة حرارة سبيكة التيتانيوم لتجنب ارتفاع درجة الحرارة.
- تسخين موحد: قم بتسخين سبائك التيتانيوم بالتساوي في منطقة الانحناء لمنع الالتواء والانحناء غير المتسق.
- التحكم في التبريد: اترك سبيكة التيتانيوم تبرد تدريجيا بعد الانحناء لتجنب الإجهاد والتشوه الناجم عن التبريد السريع.
الأسئلة المتداولة
كيف تنحني التيتانيوم دون إتلافه؟
استخدم آلة ثني الأنبوب أو مكبس الشجرة ، واستخدم مادة التشحيم ، وحافظ على درجة الحرارة بين 540 درجة مئوية و 730 درجة مئوية ، وتجنب ارتفاع درجة الحرارة.
ما هي الأدوات اللازمة لثني التيتانيوم؟
مشاعل اللحام المصنوعة من البروبان أو وقود الأوكسجين ، المكابس المحورية ، بندر الأنبوب الهيدروليكي ، الملزمات ، المشابك.
ما هي طريقة التسخين الأفضل لثني التيتانيوم؟
تسخن مشاعل البروبان أو وقود الأكسجين إلى 540 درجة مئوية إلى 730 درجة مئوية ، وتجنب ارتفاع درجة الحرارة ، واستخدم الأرجون لمنع الأكسدة.
كيف تحقق الانحناء الدقيق للتيتانيوم؟
استخدم بندر أنبوب مخصص ومغزل ، وتحكم في الضغط والسرعة ، وقم بالتشحيم لتقليل الاحتكاك.
ما هو الفرق بين ثني التيتانيوم الرقيق وثني التيتانيوم السميك؟
الفرق بين ثني التيتانيوم الرقيق والتيتانيوم السميك: يستخدم التيتانيوم الرقيق التشكيل على البارد ، والتيتانيوم السميك يحتاج إلى تشكيل ساخن ، والتيتانيوم السميك له صلابة أعلى.
كيف تمنع التيتانيوم من العودة بعد الانحناء؟
الانحناء: اضبط زاوية الانحناء على 87 درجة أو 88 درجة للتعويض عن الارتداد.
التدفئة: سخني التيتانيوم إلى اللون الأحمر الداكن ، خاصة للانحناءات الكبيرة.
المعدات: استخدم فرامل الضغط أو ثني ثلاثي الأسطوانات لضمان تثبيت التيتانيوم بإحكام.
حساب دقيق: احسب واضبط مقدار الارتداد أثناء عملية الانحناء لضمان التحكم الدقيق.