مخطط عزم دوران البولت
صناعات التيتانيوم : Aug. 22, 2025بيانات العزم أدناه مقدمة للمرجعية الهندسية فقط.
في التجميع الفعلي، يمكن أن يتأثر شد العزم بعوامل عديدة، مثل تقنية المشغل، وتشطيب سطح الخيط، وحالة التزييت.
للحصول على قيم عزم الدوران الأكثر أمانا ودقة، قم بإجراء تجريبية للشد والتحقق في ظروف عملك الفعلية. عوامل مثل تصميم الخيط، طول تفاعل الخيط، حالة التزييت، ونوع المثبت يمكن أن تؤثر بشكل كبير على التحميل المسبق النهائي. لاعتبارات اختيار الخيط، راجع دليل اختيار خيوط المسمار الخاص بنا. تقع جميع المسؤولية النهائية والمخاطر على عاتق المستخدم.
مخطط عزم الزناد المتري
يقدم هذا الرسم البياني أقصى قيم عزم دوران موصى بها للمنتجات الملولبة، لكنه للرجوع إليه فقط. عادة ما يتم الإشارة إلى هذه القيم لبراغي التيتانيوم، والقضبان والدعامات الملولبة من التيتانيوم، وغيرها من منتجات التثبيت الملولبة المستخدمة في التطبيقات الهيكلية والصناعية.
| حجم الخيط | عزم الدوران للخيوط القياسية في [نيوتن متر] | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| درجة البولت | 3.6 | 4.6 | 5.6 | 6.8 | 8.8 | 10.9 | 12.9 |
| M2 | 0,1 | 0,13 | 0,16 | 0,26 | 0,35 | 0,49 | 0,59 |
| M2,5 | 0,2 | 0,27 | 0,34 | 0,54 | 0,72 | 1,01 | 1,21 |
| M3 | 0,35 | 0,48 | 0,60 | 0,96 | 1,28 | 1,80 | 2,16 |
| M4 | 0,81 | 1,12 | 1,39 | 2,23 | 2,97 | 4,18 | 5,02 |
| M5 | 0,6 | 2,26 | 2,83 | 4,52 | 6,03 | 8,48 | 10,18 |
| M6 | 2,8 | 3,84 | 4,80 | 7,69 | 10,25 | 14,41 | 17,29 |
| M7 | 5,13 | 6,42 | 10,27 | 13,70 | 19,25 | 23,10 | |
| M8 | 9,35 | 11,69 | 18,70 | 24,93 | 35,06 | 42,07 | |
| M10 | 18 | 23 | 37 | 49 | 70 | 83 | |
| M12 | 32 | 40 | 65 | 86 | 121 | 146 | |
| M14 | 52 | 65 | 104 | 138 | 194 | 233 | |
| M16 | 81 | 101 | 161 | 215 | 302 | 363 | |
| M18 | 112 | 139 | 222 | 296 | 417 | 500 | |
| M20 | 157 | 197 | 315 | 420 | 590 | 709 | |
| ذكر 22 سنة | 215 | 269 | 430 | 574 | 807 | 968 | |
| M24 | 272 | 340 | 544 | 726 | 1020 | 1224 | |
| M27 | 400 | 500 | 800 | 1067 | 1500 | 1800 | |
| M30 | 542 | 677 | 1083 | 1445 | 2032 | 2438 | |
| M33 | 739 | 923 | 1477 | 1969 | 2770 | 3323 | |
| M36 | 948 | 1185 | 1896 | 2528 | 3555 | 4266 | |
| M39 | 1229 | 1536 | 2457 | 3276 | 4607 | 5529 | |
| M42 | 1519 | 1899 | 3038 | 4050 | 5696 | 6835 | |
| M45 | 1898 | 2373 | 3796 | 5062 | 7118 | 8541 | |
| M48 | 2282 | 2853 | 4565 | 6086 | 8559 | 10271 | |
| M52 | 2954 | 3692 | 5907 | 7876 | 11076 | 13292 | |
| M56 | 3672 | 4591 | 7345 | 9793 | 13772 | 16526 | |
| M60 | 4582 | 5728 | 9164 | 12219 | 17183 | 20619 | |
| M64 | 5536 | 6920 | 11071 | 14762 | 20759 | 24911 | |
| M68 | 6720 | 8400 | 13440 | 17919 | 25199 | 30239 | |
البراغي المصنوعة من الألمنيوم والفولاذ المقاوم للصدأ والتيتانيوم لها خصائص أداء مختلفة بسبب خصائصها المادية. تتوفر مثبتات التيتانيوم بعدة تكوينات للدفع والرأس، بما في ذلك مسامير سداسية التيتانيوم، وبراغي رأس مقبس التيتانيوم، وبراغي رأس أزرار التيتانيوم، وبراغي رأس التيتانيوم المسطحة، وبراغي توركس التيتانيوم، وبراغي تثبيت التيتانيوم لمتطلبات تركيب وتحميل مختلفة.
- درجة قوة براغي الألمنيوم: 5.6
- براغي الفولاذ المقاوم للصدأ V2A: 6.8
- براغي التيتانيوم: 8.8
ASTM A307
| حجم المزلاج | TPI | حمل إثبات (lbs) | حمل المشبك (lbs) | شد عزم الدوران (قدم رطل) | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| جالف + شمع | جالف | السهل | ||||
| ربع | 20 | 1,053 | 790 | 2 | 4 | 3 |
| 5⁄16 | 18 | 1,735 | 1,302 | 3 | 8 | 7 |
| 3⁄8 | 16 | 2,567 | 1,925 | 6 | 15 | 12 |
| 7⁄16 | 14 | 3,521 | 2,640 | 10 | 24 | 19 |
| نصف | 13 | 4,700 | 3,525 | 15 | 37 | 29 |
| 9⁄16 | 12 | 6,028 | 4,521 | 21 | 53 | 42 |
| 5⁄8 | 11 | 7,485 | 5,614 | 29 | 73 | 58 |
| ثلاثة أرباع | 10 | 11,062 | 8,297 | 52 | 130 | 104 |
| 7⁄8 | 9 | 15,301 | 11,476 | 84 | 209 | 167 |
| 1 | 8 | 20,071 | 15,053 | 125 | 314 | 251 |
| 1 1⁄8 | 7 | 25,271 | 18,953 | 178 | 444 | 355 |
| 1 ربع | 7 | 32,093 | 24,070 | 251 | 627 | 501 |
| 1 3⁄8 | 6 | 38,254 | 28,690 | 329 | 822 | 657 |
| 1 ونصف | 6 | 46,534 | 34,900 | 436 | 1,091 | 873 |
| 1 ثلاثة أرباع | 5 | 62,928 | 47,196 | 688 | 1,721 | 1,377 |
| 2 | أربعة ونصف | 82,800 | 62,100 | 1,035 | 2,588 | 2,070 |
| 2 ربع | أربعة ونصف | 107,640 | 80,730 | 1,514 | 3,784 | 3,027 |
| 2 ونصف | 4 | 132,480 | 99,360 | 2,070 | 5,125 | 4,140 |
| 2 ثلاثة أرباع | 4 | 163,282 | 122,461 | 2,806 | 7,016 | 5,613 |
| 3 | 4 | 197,726 | 148,295 | 3,707 | 9,268 | 7,415 |
| 3 ربع | 4 | 235,152 | 176,364 | 4,777 | 11,941 | 9,553 |
| 3 ونصف | 4 | 275,890 | 206,917 | 6,035 | 15,088 | 12,070 |
| 3 وثلاثة أرباع | 4 | 319,939 | 239,954 | 7,499 | 18,746 | 14,997 |
| 4 | 4 | 366,970 | 275,227 | 9,174 | 22,936 | 18,348 |
SAE الدرجة الثانية
| حجم المزلاج | TPI | حمل إثبات (lbs) | حمل المشبك (lbs) | شد عزم الدوران (قدم رطل) | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| جالف + شمع | جالف | السهل | ||||
| ربع | 20 | 1,750 | 1,313 | 3 | 7 | 5 |
| 5⁄16 | 18 | 2,900 | 2,175 | 6 | 14 | 11 |
| 3⁄8 | 16 | 4,250 | 3,188 | 10 | 25 | 20 |
| 7⁄16 | 14 | 5,850 | 4,388 | 16 | 40 | 32 |
| نصف | 13 | 7,800 | 5,850 | 24 | 61 | 49 |
| 9⁄16 | 12 | 10,000 | 7,500 | 35 | 88 | 70 |
| 5⁄8 | 11 | 12,400 | 9,300 | 48 | 121 | 97 |
| ثلاثة أرباع | 10 | 18,400 | 13,800 | 86 | 216 | 173 |
| 7⁄8 | 9 | 15,200 | 11,400 | 83 | 208 | 166 |
| 1 | 8 | 20,000 | 15,000 | 125 | 313 | 250 |
| 1 و1⁄8 | 7 | 25,200 | 18,900 | 177 | 443 | 354 |
| 1 وربع | 7 | 32,000 | 24,000 | 250 | 625 | 500 |
| 13⁄8 | 6 | 38,100 | 28,575 | 327 | 819 | 655 |
| 1 ونصف | 6 | 46,400 | 34,800 | 435 | 1,088 | 870 |
ASTM A325
| حجم المزلاج | TPI | التوتر | شد نطاق عزم الدوران (قدم رطل) (الحد الأدنى إلى الحد الأقصى) | ||
|---|---|---|---|---|---|
| مين | ماكس | جالف + شمع | السهل | ||
| نصف | 13 | 12,000 | 14,000 | 50 - 58 | 100 - 117 |
| 5⁄8 | 11 | 19,000 | 23,000 | 99 - 120 | 198 - 240 |
| ثلاثة أرباع | 10 | 28,000 | 34,000 | 175 - 213 | 350 - 425 |
| 7⁄8 | 9 | 39,000 | 47,000 | 284 - 343 | 569 - 685 |
| 1 | 8 | 51,000 | 61,000 | 425 - 508 | 850 - 1,017 |
| 1 و1⁄8 | 7 | 64,000 | 77,000 | 600 - 722 | 1,200 - 1,444 |
| 1 وربع | 7 | 81,000 | 98,000 | 844 - 1,021 | 1,687 - 2,042 |
| 13⁄8 | 6 | 97,000 | 117,000 | 1,111 - 1,341 | 2,223 - 2,681 |
| 1 ونصف | 6 | 118,000 | 143,000 | 1,475 - 1,788 | 2,950 - 3,575 |
| 5⁄8 | 11 | 19,000 | 23,000 | 99 - 120 | 198 - 240 |
ASTM A449 / SAE الدرجة 5
| حجم المزلاج | TPI | حمل إثبات (lbs) | حمل المشبك (lbs) | شد عزم الدوران (قدم رطل) | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| جالف + شمع | جالف | السهل | ||||
| ربع | 20 | 2,700 | 2,025 | 4 | 11 | 8 |
| 5⁄16 | 18 | 4,450 | 3,338 | 9 | 22 | 17 |
| 3⁄8 | 16 | 6,600 | 4,950 | 15 | 39 | 31 |
| 7⁄16 | 14 | 9,050 | 6,788 | 25 | 62 | 49 |
| نصف | 13 | 12,050 | 9,038 | 38 | 94 | 75 |
| 9⁄16 | 12 | 15,450 | 11,588 | 54 | 136 | 109 |
| 5⁄8 | 11 | 19,200 | 14,400 | 75 | 188 | 150 |
| ثلاثة أرباع | 10 | 28,400 | 21,300 | 133 | 333 | 266 |
| 7⁄8 | 9 | 39,250 | 29,438 | 215 | 537 | 429 |
| 1 | 8 | 51,500 | 38,625 | 322 | 805 | 644 |
| 1 و1⁄8 | 7 | 56,450 | 42,338 | 397 | 992 | 794 |
| 1 وربع | 7 | 71,700 | 53,775 | 560 | 1,400 | 1,120 |
| 13⁄8 | 6 | 85,450 | 64,088 | 734 | 1,836 | 1,469 |
| 1 ونصف | 6 | 104,000 | 78,000 | 975 | 2,438 | 1,950 |
| 1ثلاثة أرباع | 5 | 104,500 | 78,375 | 1,143 | 2,857 | 2,286 |
| 2 | 4 ونصف | 137,500 | 103,125 | 1,719 | 4,297 | 3,438 |
| 21/4 | 4 ونصف | 178,750 | 134,063 | 2,514 | 6,284 | 5,027 |
| 2 ونصف | 4 | 220,000 | 165,000 | 3,438 | 8,594 | 6,875 |
| 2ثلاثة أرباع | 4 | 271,150 | 203,363 | 4,660 | 11,651 | 9,321 |
| 3 | 4 | 328,350 | 246,263 | 6,157 | 15,391 | 12,313 |
لا تتجاوز مسامير SAE J429 من الدرجة الخامسة قطرها 1-1/2".
ASTM A193 B7 / ASTM A320 L7 / ASTM A354 قبل الميلاد
| حجم المزلاج | TPI | حمل إثبات (lbs) | حمل المشبك (lbs) | شد عزم الدوران (قدم رطل) | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| جالف + شمع | جالف | السهل | ||||
| ربع | 20 | 3,350 | 2,513 | 5 | 13 | 10 |
| 5⁄16 | 18 | 5,500 | 4,125 | 11 | 27 | 21 |
| 3⁄8 | 16 | 8,150 | 6,113 | 19 | 48 | 38 |
| 7⁄16 | 14 | 11,150 | 8,363 | 30 | 76 | 61 |
| نصف | 13 | 14,900 | 11,175 | 47 | 116 | 93 |
| 9⁄16 | 12 | 19,100 | 14,325 | 67 | 168 | 134 |
| 5⁄8 | 11 | 23,750 | 17,813 | 93 | 232 | 186 |
| ثلاثة أرباع | 10 | 35,050 | 26,288 | 164 | 411 | 329 |
| 7⁄8 | 9 | 48,500 | 36,375 | 265 | 663 | 530 |
| 1 | 8 | 63,650 | 47,738 | 398 | 995 | 796 |
| 1 1⁄8 | 7 | 80,100 | 60,075 | 563 | 1,408 | 1,126 |
| 1 1⁄8 | 8 | 82,934 | 62,201 | 583 | 1,458 | 1,166 |
| 1 ربع | 7 | 101,750 | 76,313 | 795 | 1,987 | 1,590 |
| 1 ربع | 8 | 105,006 | 78,754 | 820 | 2,051 | 1,641 |
| 1 3⁄8 | 6 | 121,300 | 90,975 | 1,042 | 2,606 | 2,085 |
| 1 3⁄8 | 8 | 129,492 | 97,119 | 1,113 | 2,782 | 2,226 |
| 1 ونصف | 6 | 147,550 | 110,663 | 1,383 | 3,458 | 2,767 |
| 1 ونصف | 8 | 156,687 | 117,515 | 1,469 | 3,672 | 2,938 |
| 1 ثلاثة أرباع | 5 | 199,500 | 149,625 | 2,182 | 5,455 | 4,364 |
| 1 ثلاثة أرباع | 8 | 218,400 | 163,800 | - | - | 4,778 |
| 2 | 4 ونصف | 262,500 | 196,875 | 3,281 | 8,203 | 6,563 |
| 2 | 8 | 290,850 | 218,138 | - | - | 7,271 |
| 2 ربع | 4 ونصف | 341,250 | 255,938 | 4,799 | 11,997 | 9,598 |
| 2 ربع | 8 | 373,801 | 280,351 | - | - | 10,513 |
| 2 ونصف | 4 | 420,000 | 315,000 | 6,563 | 16,406 | 13,125 |
| 2 ونصف | 8 | 466,200 | 349,650 | - | - | 14,569 |
| 2 ثلاثة أرباع | 4 | 468,500 | 351,263 | 8,050 | 20,124 | 16,100 |
| 2 ثلاثة أرباع | 8 | 515,851 | 386,888 | - | - | 17,732 |
| 3 | 4 | 567,150 | 425,363 | 10,634 | 26,585 | 21,268 |
| 3 | 8 | 618,451 | 463,838 | - | - | 23,192 |
| 3 ربع | 4 | 674,500 | 505,875 | 13,701 | 34,252 | 27,402 |
| 3 ربع | 8 | 730,550 | 547,913 | - | - | 29,679 |
| 3 ونصف | 4 | 791,350 | 593,513 | 17,311 | 43,277 | 34,622 |
| 3 ونصف | 8 | 851,201 | 638,401 | - | - | 37,240 |
| 3 وثلاثة أرباع | 4 | 917700 | 688275 | 21,509 | 53,771 | 43,017 |
| 3 وثلاثة أرباع | 8 | 982,300 | 736,725 | - | - | 46,045 |
| 4 | 4 | 1052600 | 789450 | 26,315 | 65,788 | 52,630 |
| 4 | 8 | 1,121,950 | 841,463 | - | - | 56,098 |
ASTM A490
| حجم المزلاج | TPI | التوتر | شد نطاق عزم الدوران (قدم رطل) (الحد الأدنى إلى الحد الأقصى) | ||
|---|---|---|---|---|---|
| مين | ماكس | السهل | مزيت | ||
| نصف | 13 | 15,000 | 18,000 | 125 - 150 | 63 - 75 |
| 5⁄8 | 11 | 24,000 | 29,000 | 250 - 302 | 125 - 151 |
| ثلاثة أرباع | 10 | 35,000 | 42,000 | 438 - 525 | 219 - 263 |
| 7⁄8 | 9 | 49,000 | 59,000 | 715 - 860 | 357 - 430 |
| 1 | 8 | 64,000 | 77,000 | 1,067 - 1,283 | 533 - 642 |
| 1 1⁄8 | 7 | 80,000 | 96,000 | 1,500 - 1,800 | 750 - 900 |
| 1 ربع | 7 | 102,000 | 122,000 | 2,125 - 2,542 | 1,063 - 1,271 |
| 1 3⁄8 | 6 | 121,000 | 145,000 | 2,773 - 3,323 | 1,386 - 1,661 |
| 1 ونصف | 6 | 148,000 | 178,000 | 3,700 - 4,450 | 1,850 - 2,225 |
ASTM A354-BD / SAE الدرجة 8
| حجم المزلاج | TPI | حمل إثبات (lbs) | حمل المشبك (lbs) | شد عزم الدوران (قدم رطل) | |
|---|---|---|---|---|---|
| السهل | مزيت | ||||
| ربع | 20 | 3,800 | 2,850 | 12 | 6 |
| 5⁄16 | 18 | 6,300 | 4,725 | 25 | 12 |
| 3⁄8 | 16 | 9,300 | 6,975 | 44 | 22 |
| 7⁄16 | 14 | 12,750 | 9,563 | 70 | 35 |
| نصف | 13 | 17,050 | 12,788 | 107 | 53 |
| 9⁄16 | 12 | 21,850 | 16,388 | 154 | 77 |
| 5⁄8 | 11 | 27,100 | 20,325 | 212 | 106 |
| ثلاثة أرباع | 10 | 40,100 | 30,075 | 376 | 188 |
| 7⁄8 | 9 | 55,450 | 41,588 | 606 | 303 |
| 1 | 8 | 72,700 | 54,525 | 909 | 454 |
| 1 1⁄8 | 7 | 91,550 | 68,663 | 1,287 | 644 |
| 1 ربع | 7 | 120,000 | 90,000 | 1,875 | 938 |
| 1 3⁄8 | 6 | 138,600 | 103,950 | 2,382 | 1,191 |
| 1 ونصف | 6 | 168,600 | 126,450 | 3,161 | 1,581 |
| 1 ثلاثة أرباع | 5 | 228,000 | 171,000 | 4,988 | 2,494 |
| 2 | أربعة ونصف | 300,000 | 225,000 | 7,500 | 3,750 |
| 2 ربع | أربعة ونصف | 390,000 | 292,500 | 10,969 | 5,484 |
| 2 ونصف | 4 | 480,000 | 360,000 | 15,000 | 7,500 |
| 2 ثلاثة أرباع | 4 | 517,650 | 388,238 | 17,794 | 8,897 |
| 3 | 4 | 626,850 | 470,138 | 23,507 | 11,753 |
| 3 ربع | 4 | 745,500 | 559,125 | 30,286 | 15,143 |
| 3 ونصف | 4 | 874,650 | 655,988 | 38,266 | 19,133 |
| 3 وثلاثة أرباع | 4 | 1,014,300 | 760,725 | 47,545 | 23,773 |
| 4 | 4 | 1,163,400 | 872,550 | 58,100 | 29,085 |
لا تتجاوز مسامير SAE J429 من الدرجة 8 قطرها 1-1/2".
شرح المصطلحات
حمل إثبات
هذه هي قيمة "النجاح" التي يتم الحصول عليها في اختبار شد للبرغي الكامل (بما في ذلك الخيوط والرأس) في بيئة مختبرية. إذا وصل المسمار إلى هذا الحمل دون استطالة دائمة أو تشوه أو كسر، يعتبر مؤهلا.
إذا لم يذكر معيار معين للزناد حمولة إثباتية رسمية، يمكن تقديره بحوالي 92٪ من الحد الأدنى لقوة التسلم.
حمل المشبك
للحفاظ على هامش الأمان، عادة ما نضبط الحمل المستهدف للمشبك عند 75٪ من حمل الإثبات. هذا يضمن أنه بعد الشد، يبقى البرغي أقل بكثير من حده وأقل عرضة للكسر.
ملاحظة: قيمة 75٪ هي قاعدة عامة. قد يحدد بعض التصاميم أو المهندسين نسبة مختلفة.
عزم الدوران
العزم هو القوة الدورانية المطبقة لجعل الجسم يدور، وتقاس بالنيوتن متر (نيوتن·متر).
الصيغة الأساسية: M = F × l
- M = عزم الدوران (N·m)
- F = القوة المطبقة على المفتاح (N)
- l = طول ذراع الرافعة (m)
مثبتات التيتانيوم متوفرة من تشالكو
توفر تشالكو مجموعة كاملة من منتجات تثبيت التيتانيوم للطيران، والبحرية، والمعالجة الكيميائية، والتطبيقات الطبية، والصناعية. تتوفر المنتجات بفئات التيتانيوم وسبائك التيتانيوم النقية تجاريا، مع مواصفات قياسية ومخصصة مدعومة.
لأنماط الرأس المختلفة ومتطلبات التركيب، يمكن لشركة تشالكو أيضا توفير براغي تيتانيوم سداسية، وبراغي رأس مقبس التيتانيوم، وبراغي رأس أزرار من التيتانيوم، وبراغي رأس مسطحة من التيتانيوم، وبراغي تثبيت التيتانيوم، وبراغي توركس من التيتانيوم، وبراغي حافة التيتانيوم، وبراغي خشب التيتانيوم، وبراغي التيتانيوم ذاتية النق.
أرسل مواصفاتك أو متطلبات طلبك لتلقي توصيات لمثبتات تيتانيوم مناسبة.
الناس يسألون أيضا - الأسئلة الشائعة
ما الفرق بين الشد والعزم (العزم)؟
العزم هو القوة الدورانية المطبقة...
كيف يجب استخدام مخطط عزم الدوران لتثبيت البراغي؟
المراسي الكيميائية أو الميكانيكية المحفورة في الخرسانة...
ما الذي يجب أن أنتبه له عند حسابات العزم؟
- اختيار عامل K: براغي مشمعة ≈ 0.10، براغي سوداء عادية ≈ 0.20، وجلفنة بغمس ساخن ≈ 0.25.
- معايرة المفكات: تحقق كل 5,000 استخدام أو كل 6 أشهر.
- تأثير درجة الحرارة: فوق 150 درجة مئوية، تنخفض قوة الخضوع، وبالتالي يقلل الشد المستهدف.
- وصلات البراغي: استخدم تسلسل شد مرحلي (30٪ → 70٪ → 100٪) مع نمط متقاطع.
لماذا يختارنا؟
بصفتنا خبراء متخصصين في حلول المسامير، نلتزم بثلاثة التزامات أساسية:
- جودة هندسية – مواد خام قابلة للتتبع، فحص 100٪ قبل الشحن، مع تقارير شهادات ASTM / ISO / EN.
- تسليم سريع – شحن المخزون القياسي خلال 3 أيام، والمواصفات المخصصة خلال 1–2 أسبوع.
- الدعم الفني الشامل – حساب عزم الدوران، ونصائح الاختيار، واختبار العينات، كلها تتم بواسطة مهندسينا مباشرة.
