أنود التيتانيوم المبطيء

أنود التيتانيوم المطلي بالبلاتين عبارة عن مادة قطب كهربائي تستخدم التيتانيوم كركيزة ويتم تغليفها على سطحها بطبقة من البلاتين المعدني (Pt) من خلال طرق الطلاء الكهربائي أو الانحلال الحراري.

فهو يجمع بين قوة التيتانيوم ومقاومة التآكل مع الموصلية العالية والنشاط التحفيزي ومقاومة التآكل للبلاتين ، ويستخدم على نطاق واسع في مختلف بيئات الطلاء الكهروكيميائي والصناعي.

هيكل أنود التيتانيوم تشالكو

تتميز ركيزة التيتانيوم بقوة عالية ومقاومة جيدة للتآكل ، وعادة ما تكون مصنوعة من التيتانيوم من الدرجة 1 أو الصف 2.

توفر الطبقة البلاتينية موصلية كهربائية ممتازة ونشاطا تحفيزيا ومقاومة فائقة للتآكل الكيميائي.

يتراوح سمك الطلاء بشكل عام من 0.2 إلى 10 ميكرون ويمكن تخصيصه وفقا لبيئات الاستخدام المحددة.

أنواع أنودات التيتانيوم المطلية بالبلاتين التي تقدمها تشالكو

بصفتها شركة مصنعة محترفة لأنود التيتانيوم المطلية بالبلاتين ، فإن Chalco مكرسة لتوفير حلول أنود عالية الأداء ومخصصة للعملاء في مختلف الصناعات. نحن نستخدم تقنيات الطلاء الكهربائي الناضجة ونظام صارم لمراقبة الجودة لتزويد أنودات Pt / Ti بأشكال هيكلية مختلفة ، بما في ذلك أنواع الشبكات والقضبان والألواح والأنابيب.

فيما يلي الأنواع القياسية لأنود التيتانيوم المطلية بالبلاتين التي تقدمها Chalco بانتظام.

أنود شبكي من التيتانيوم المطلي بالبلاتين

تشمل المواصفات الشائعة سمك طلاء يتراوح من 0.1 إلى 20 ميكرون ، مع جهد تشغيل لا يتجاوز 24 فولت وكثافة تيار قصوى تصل إلى 7500 أمبير لكل متر مربع. يتراوح نطاق الأس الهيدروجيني المطبق من 1 إلى 12 ، ودرجة حرارة العمل أقل من 60 درجة مئوية. يتراوح سمك ركيزة التيتانيوم عادة من 0.5 مم إلى 2.0 مم ، بأبعاد قابلة للتخصيص مثل 50×100 مم و 100×200 مم ومواصفات أخرى.

يستخدم المنتج شبكة تيتانيوم مثقبة أو موسعة ، محسنة لحجم الفتحة ونسبة المساحة المفتوحة ، مما يزيد من مساحة التلامس بين المنحل بالكهرباء والأنود بأكثر من 50٪ ، وبالتالي تحسين توحيد التوزيع الحالي. بعد الطلاء الكهربائي بدرجة حرارة عالية لطبقة البلاتين ، تتم معالجة الأنود بالكامل في فرن تلبيد فراغي عند درجات حرارة تتجاوز 1200 درجة مئوية ، مما يضمن رابطة أقوى بين ذرات البلاتين وسطح التيتانيوم. نتيجة لذلك ، يكون معدل انفصال الطلاء منخفضا للغاية - أقل من 0.01٪ سنويا.

بالإضافة إلى ذلك ، يسهل تصميم هيكل الشبكة الإطلاق السريع لغازات الكلور والأكسجين ، مما يقلل من تغطية الفقاعات على سطح القطب الكهربائي بنسبة 30٪ تقريبا ، مما يعزز بشكل كبير من كفاءة التحليل الكهربائي.

تستخدم هذه الأقطاب الكهربائية عادة في صناعات الطلاء الكهربائي مثل طلاء الكروم والذهب والروديوم. كما أنها تستخدم على نطاق واسع في التحليل الكهربائي للكلور القلوي ، ومعالجة المياه الإلكتروليتية ، ومولدات هيبوكلوريت الصوديوم ، وهي مناسبة للاستخدام في الخلايا الإلكتروليتية المختبرية أيضا.

أنود قضيب التيتانيوم المطلي بالبلاتين

من حيث المواصفات ، يتراوح القطر عادة من Φ10 مم إلى Φ50 مم ، مع أطوال متوفرة بأحجام 100 مم و 200 مم و 500 مم وأحجام أخرى ، ويمكن أيضا تخصيصها حسب الحاجة. يتراوح سمك طلاء البلاتين بشكل عام من 0.1 ميكرون إلى 20 ميكرون.

المنتج مصنوع من قضبان التيتانيوم النقي الصناعية بأقطار من Φ3 إلى Φ10 مم ، مما يوفر قوة انحناء تبلغ 275 ميجا باسكال أو أعلى ، مما يجعله مناسبا بشكل خاص للبيئات ذات الضغط العالي أو المدفونة. الهيكل قوي وقادر على دعم التشغيل المستمر على المدى الطويل.

لتقليل التكاليف وتحسين الكفاءة الكهربائية ، عادة ما يتم تطبيق طبقة البلاتين فقط على الجزء الذي يتم إدخاله في السائل. يتم استخدام تقنيات الرش الدقيق والطلاء الكهربائي المجزأ لضمان سمك طلاء موحد وحدود واضحة.

بالإضافة إلى ذلك ، يدعم المنتج تصميمات أنود إدخال المصفوفة متعددة النقاط المخصصة ، مما يزيد بشكل فعال من كفاءة التغطية لحماية خط الأنابيب المدفونة أو خط الأنابيب. يتم توزيع الأنودات بالتساوي ، مما ينتج عنه كثافة تيار وقائي أكثر استقرارا.

تشمل التطبيقات النموذجية أنظمة الحماية الكاثودية مثل المنصات البحرية وخزانات التخزين ، وتركيبات الطلاء الكهربائي الدقيقة ، وهياكل أنود نشر الغاز.

أنود لوحة التيتانيوم المطلي بالبلاتين

استخدام ألواح التيتانيوم المسطحة كركيزة الأنود ، مناسبة لظروف التحليل الكهربائي ذات المساحة الكبيرة وعالية الكثافة.

من حيث المواصفات ، تتضمن خيارات السماكة عادة 1.0 مم و 1.5 مم و 2.0 مم و 3.0 مم ، بأحجام قابلة للتخصيص مثل 100×200 مم و 300×500 مم. يتراوح سمك طلاء البلاتين بشكل عام من 2.5 ميكرون إلى 10 ميكرون.

يخضع المنتج لعمليات الدرفلة والاستقامة لضمان سطح صفيحة تيتانيوم أملس ، مع تسطيح السطح الذي يتم التحكم فيه في حدود 0.1 مم. هذا يساعد على تحقيق توزيع تيار موحد ويمنع التآكل المحلي الناجم عن التيار الزائد.

باستخدام تقنية الطلاء الكهربائي النبضي المتعدد ، يمكن طلاء طبقة البلاتين ضمن نطاق سمك 2.5 إلى 10 ميكرون ، مما يزيد من كثافة الطلاء بأكثر من 40٪ ويطيل بشكل كبير عمر مقاومة التآكل.

تتم معالجة الحواف بعمليات تلبيد تغليف الحواف الموضعية لمنع تقشير حافة الطلاء بشكل فعال وتحسين متانة المنتج.

تشمل التطبيقات النموذجية طلاء الكروم الصلب ، والنقش الكهربائي للوحة الدوائر المطبوعة ، وألواح الأنود لخزانات التفاعل الكيميائي.

أنود سلك التيتانيوم المطلي بالبلاتين

يستخدم أنود سلك التيتانيوم سلكا رفيعا من التيتانيوم عالي النقاء كركيزة ، بسماكة طلاء بلاتينية تتراوح من 0.1 إلى 20 ميكرومتر. إنه يوفر مرونة جيدة وموصلية مستقرة ، ومناسبة لمعدات التحليل الكهربائي الصغيرة ، والطلاء الكهربائي الدقيق ، والكيمياء الكهربائية المختبرية ، والتطبيقات المماثلة.

من حيث المواصفات ، فإن أقطار أسلاك التيتانيوم الشائعة هي Φ0.5 مم و Φ1.0 مم و Φ2.0 مم ، مع توفر التخصيص عند الطلب. يمكن توفير سلك التيتانيوم في شكل ملف أو بأطوال مقطوعة بشكل مستقيم ، بسماكة طلاء بلاتيني تتراوح من 0.1 إلى 20 ميكرون.

يتميز المنتج بتحكم صارم في القطر الخارجي لسلك التيتانيوم بين 0.5 و 2.0 مم ومعدل تغطية بلاتيني مرتفع. تتم معالجتها باستخدام تقنية الطلاء الكهربائي للتيار الصغير ، وهي مناسبة للتحكم الدقيق في المجال الكهربائي. يتم تطبيق الطلاء البلاتيني بالتساوي 360 درجة على خط طلاء مستمر ، جنبا إلى جنب مع نظام التحكم في التوتر لضمان سمك طلاء موحد والتصاق قوي ، ومقاوم للتقشير أو التشقق.

يمكن لهذا المنتج تحقيق دقة الاستجابة الحالية في حدود ±1٪ في تطبيقات مثل مفاعلات القنوات الدقيقة والأقطاب الكهربائية الدقيقة ، مما يلبي متطلبات الدقة العالية.

تشمل التطبيقات النموذجية الأجهزة الإلكتروليتية الصغيرة ، والملفات الموصلة للطلاء الكهربائي ، والأنودات الاستهلاكية لتجارب البحث العلمي.

أنود أنبوب التيتانيوم المطلي بالبلاتين

هيكل أنبوب التيتانيوم المجوف ، قادر على إيواء نظام التبريد أو توجيه تدفق السوائل ، ومناسب لبيئات التفاعل المعقدة ذات درجات الحرارة العالية ومعدلات التدفق العالية.

من حيث المواصفات ، يتراوح القطر الخارجي من Φ10 مم إلى Φ200 مم ، مع سمك جدار يتراوح بين 1.0 و 2.5 مم. عادة ما يتراوح سمك الطلاء البلاتيني من 1 إلى 5 ميكرون. يتراوح نطاق الأس الهيدروجيني المطبق من 1 إلى 12 ، ولا تتجاوز الكثافة الحالية 7500 أمبير لكل متر مربع.

يتميز هيكل أنبوب التيتانيوم المجوف بقنوات سائل تبريد داخلية ، والتي يمكنها التحكم في درجة حرارة الأنود أقل من 60 درجة مئوية أثناء تفاعلات التحليل الكهربائي ذات درجة الحرارة العالية ، مما يطيل عمر الطلاء بمقدار 1.5 إلى 2 مرة. تستخدم الأختام الطرفية لأنبوب الأنود أغطية مسبقة التلبيد بمسحوق مركب من التيتانيوم / البلاتين ، مما يمنع بشكل فعال تنقر الحواف أو مشاكل اللحام البارد وتجنب تقشير الطلاء.

يتميز هذا الهيكل بقوة مقاومة للضغط تصل إلى 1.5 ميجا باسكال ، مما يجعله مناسبا للمحللات الكهربائية PEM عالية الضغط ومعدات التفاعل الكيميائي المتخصصة.

تشمل التطبيقات النموذجية المحللات الكهربائية PEM ، وتجميعات أنود المحلل الكهربائي الكبيرة على نطاق صناعي ، بالإضافة إلى إنتاج الهيدروجين وأنظمة استعادة المعادن الثمينة.

لماذا تتفوق أنودات التيتانيوم المطلية بالبلاتين على أنودات الرصاص التقليدية؟

تستخدم أنودات التيتانيوم المطلية بالبلاتين على نطاق واسع في بيئات كهروكيميائية مختلفة نظرا لمقاومتها المتميزة للتآكل ، وتحملها لدرجات الحرارة العالية ، والتوصيل الكهربائي المستقر. بالمقارنة مع أنودات الرصاص التقليدية ، فإنها توفر أداء أكثر استقرارا ، وعمر خدمة أطول ، ومزايا هيكلية تسمح بالاستخدام المستدام ، مما يوفر للمستخدمين حلولا أكثر كفاءة وصديقة للبيئة وفعالة من حيث التكلفة.

أكثر فعالية من حيث التكلفة

توفر أنودات التيتانيوم المطلية بالبلاتين أداء كهروكيميائيا يمكن مقارنته بأنود البلاتين النقي أو الذهب ولكن بتكاليف مواد أقل بكثير، مما يقلل بشكل كبير من استثمار المعدات ونفقات التشغيل.

خصائص ممتازة للإمكانات الزائدة

إنها تظهر إمكانات زائدة عالية لتفاعلات تطور الأكسجين ، مما يمنع بشكل فعال التفاعلات الجانبية ، وانخفاض الجهد الزائد لتفاعلات تطور الهيدروجين ، وبالتالي تحسين كفاءة التحليل الكهربائي الإجمالية وانتقائية التفاعل.

ركيزة التيتانيوم القابلة لإعادة الاستخدام

عندما يتم استهلاك طبقة البلاتين السطحية ، لا يزال من الممكن إعادة استخدام ركيزة التيتانيوم. من خلال إعادة الطلاء الكهربائي ، يمكن استعادة أداء الأنود ، وإطالة عمر الخدمة وتقليل تكاليف الشراء طويلة الأجل ، بما يتماشى مع مبادئ التصنيع الأخضر.

قدرة تحمل عالية الكثافة الحالية

مع هيكل قوي ، يمكن لهذه الأنودات أن تتحمل بثبات عملية كثافة التيار العالية ، وهي مناسبة لبيئات التحليل الكهربائي الصناعية الشاقة أو المستمرة ، مما يضمن إنتاج متسق.

الموصلية المنتظمة واستقرار الأبعاد

يحافظ الأنود بأكمله على الموصلية المتسقة دون تفاوت السطح أو فشل موضعي بمرور الوقت ، مما يجعله مناسبا بشكل خاص للتطبيقات التي تتطلب ثباتا عاليا في الأبعاد ، مثل الكلور الكهربائي ومعالجة المياه إلكتروليتية.

كيف تضمن Chalco الجودة العالية لأنودات التيتانيوم المطلية بالبلاتين؟

في Chalco ، نلتزم باستمرار بأعلى معايير الجودة في تصنيع كل أنود تيتانيوم مطلي بالبلاتين ، مما يضمن الأداء المتميز والتشغيل المستقر على المدى الطويل في بيئات التحليل الكهربائي الصناعية المختلفة.

للوفاء بهذا الالتزام ، أنشأنا نظاما صارما وقابلا للقياس الكمي لمراقبة الجودة يغطي العملية بأكملها ، بما في ذلك المواد والتصنيع والأداء واختبار العمر الافتراضي.

قبل الشحن ، تخضع كل دفعة من المنتجات لاختبار شامل على الجوانب الرئيسية التالية. فقط عندما تفي جميع المؤشرات بالمعايير ، سيتم الموافقة على المنتجات للتسليم ، مما يحقق حقا "جودة تم التحقق منها عن طريق الاختبار ، والعملاء محميين بالمعايير".

عنصر الاختبار	شروط الاختبار	معايير القبول
اختبار التصاق الطلاء	تقشير متكرر بشريط 3M	لا توجد علامات سوداء على الشريط. لا تقشير الطلاء
اختبار سلامة الانحناء	الانحناء 180 درجة حول مغزل Φ12 مم	لا تشققات أو تقشير عند الانحناء
تقييم توحيد الطلاء	مطياف مضان الأشعة السينية (XRF)	انحراف السماكة: ≤15٪
قياس سمك الطلاء	كشف XRF	0.1-15 ميكرومتر ، حسب الطلب حسب متطلبات العميل
اختبار إمكانات تطور الكلور	2000 أمبير / م² ، 25 درجة مئوية ، محلول كلوريد الصوديوم المشبع	الجهد ≤1.15 فولت
اختبار معدل الاستقطاب	تم اختبار تغيير الجهد عند 200 ~ 2000 أمبير / م²	التذبذب المحتمل ≤40 مللي فولت
اختبار العمر الافتراضي	40،000 أمبير / م² ، 1 مول / لتر H₂SO₄ ، 40 درجة مئوية ، التحليل الكهربائي المستمر	عمر الخدمة ≥150 ساعة (طلاء 1 ميكرومتر Pt)
اختبار فقدان الوزن للتآكل	20،000 أمبير / م² ، 8 مول / لتر هيدروكسيد الصوديوم ، 95 درجة مئوية ، 4 ساعات التحليل الكهربائي	فقدان الكتلة ≤10 مجم

من خلال عملية الاختبار المنهجية هذه التي تغطي الهيكل والأداء والعمر الافتراضي ، لا تضمن Chalco فقط أن كل أنود يمتلك صفات رئيسية مثل الالتصاق العالي ، والإمكانات المستقرة ، ومقاومة التآكل ، وعمر الخدمة الطويل ، ولكنه يفي أيضا بوعد علامتها التجارية ب "جاهز للاستخدام عند التسليم ، والجودة التي يمكنك الوثوق بها".

نعتقد أن الاختبار لا يتعلق فقط باجتياز المعايير ، ولكن حول قيادة الصناعة. هذا الالتزام بالمعايير العالية هو الذي أكسب أنودات التيتانيوم المطلية بالبلاتين من Chalco ثقة العملاء على المدى الطويل عبر الصناعات بما في ذلك قطاعات الطلاء الكهربائي والكلور القلوي والكيماويات والطاقة.

كيف تختار أنود التيتانيوم المطلي بالبلاتين المناسب؟

فهم تكوين المنحل بالكهرباء

تحدد الطبيعة الكيميائية للإلكتروليت مقاومة التآكل المطلوبة للأنود.

في البيئات المحتوية على الكلور (مثل أنظمة كلوريد الصوديوم أو حمض الهيدروكلوريك )، اختر الأنودات ذات الطلاء البلاتيني السميك (5 ميكرومتر) لمقاومة التآكل الشديد.

تجنب استخدام أنودات Pt / Ti غير المحمية في البيئات المحتوية على الفلورايد أو المؤكسدة القوية لمنع تلف الركيزة.

تحسين كثافة التيار

يمكن أن تتسبب كثافة التيار المفرطة في ارتفاع درجة حرارة الأنود أو الطلاء غير المتساوي أو التقشير.

يوصى عموما بالحفاظ على كثافة تيار التشغيل ≤ 75 أمبير / دسم².

بالنسبة للتيارات الأعلى ، حدد طلاءات بلاتينية أكثر سمكا أو استخدم أنودات متوازية متعددة لتوزيع التيار المنتظم.

التحكم في درجة حرارة التشغيل

يرتبط استقرار الأنود ارتباطا وثيقا بدرجة حرارة المحلول.

حافظ على درجة حرارة التشغيل ≤ 60 درجة مئوية لمنع انفصال طبقة البلاتين أو تآكل الركيزة التيتانيوم.

بالنسبة للتحليل الكهربائي بدرجة حرارة عالية (>80 درجة مئوية) ، استخدم أنودات أنبوب التيتانيوم المبردة داخليا أو تدابير تبريد نظام التصميم.

تقييم الشوائب في بيئة العمل

تعمل الملوثات مثل أيونات الكبريت والفلور والمعادن الثقيلة على تسريع شيخوخة الأنود.

قم بإجراء تقييم شامل لمصادر شوائب الكهارل قبل الاختيار.

إذا لزم الأمر ، اختر تصميمات الطبقات الواقية أو الطلاء البلاتيني الجزئي لتقليل مخاطر التآكل في المناطق الحساسة.

تخصيص نوع الهيكل وفقا للتطبيق

تناسب هياكل الأنود المختلفة سيناريوهات مختلفة:

الأنودات الشبكية المصنوعة من التيتانيوم مناسبة للطلاء الموحد للمساحة الكبيرة مع إطلاق الغاز بسرعة.

تعتبر أنودات قضيب التيتانيوم مثالية لاستخدام الإدراج في الأماكن الضيقة التي تتطلب التحليل الكهربائي من نقطة إلى نقطة.

تتعامل لوحة التيتانيوم وأنودات الشاشة مع التيارات العالية بشكل جيد ، وتستخدم بشكل شائع في إعدادات الخزانات الثابتة.

تناسب أنودات أسلاك التيتانيوم الطلاء الدقيق والمعدات الصغيرة ، مما يوفر مرونة جيدة للبيئات المعقدة.

تطابق نطاق الأس الهيدروجيني المناسب

تعمل أنودات التيتانيوم المطلية بالبلاتين عادة في بيئات الأس الهيدروجيني 0-11.

بالنسبة للعمليات ذات متطلبات الأس الهيدروجيني الأكثر صرامة، تحقق من توافق المواد.

ضع في اعتبارك عمر الأنود ودورة الاستبدال

تلبي طبقة البلاتين 2.5 ميكرومتر بشكل عام احتياجات البيئات المحايدة أو الحمضية بشكل معتدل ، مع عمر افتراضي من 1 إلى 3 سنوات.

بسمك 5 ميكرومتر ، تكون الأنودات مناسبة بشكل أفضل للبيئات شديدة التآكل ، والتي تدوم من 5 إلى 7 سنوات أو أكثر.

لدورات المشروع الطويلة ، اختر تصميمات قابلة لإعادة الطلاء لتقليل تكاليف الصيانة.

تقييم الميزانية والعائد طويل الأجل

على الرغم من أن أنودات التيتانيوم المطلية بالبلاتين عالية الجودة لها تكاليف أولية أعلى ، إلا أن عمر الخدمة الأطول ، وتردد الاستبدال المنخفض ، وكفاءة التحليل الكهربائي الأعلى تقلل بشكل كبير من تكاليف التشغيل الإجمالية على المدى المتوسط إلى الطويل.

دليل الاستخدام الآمن لأنود التيتانيوم المطلي بالبلاتين من Chalco

لضمان التشغيل الفعال والمستقر لأنودات التيتانيوم المطلية بالبلاتين Chalco في مختلف تطبيقات التحليل الكهربائي الصناعي وإطالة عمر الخدمة ، يجب على المستخدمين اتباع إرشادات السلامة والاستخدام الرئيسية أثناء التشغيل والصيانة. كأجهزة قطب كهربائي دقيقة ، تتكون الأنودات من ركيزة من التيتانيوم عالية النقاء مع طلاء بلاتيني موحد وكثيف. يجب تجنب الأضرار المادية والتآكل الكيميائي لضمان أدائها وسلامتها.

قبل الاستخدام

قبل الاستخدام ، يرجى فحص سطح الأنود للتأكد من عدم وجود خدوش أو تشققات أو تقشير واضح ، مما يحافظ على سلامة السطح. تأكيد توافق المنحل بالكهرباء ؛ يمنع منعا باتا استخدام الأنود في الإلكتروليتات التي تحتوي على أيونات الفلورايد (F⁻) أو أيونات البروميد (Br⁻) أو السيانيد (CN⁻) أو غيرها من المواد شديدة التآكل أو السامة ، حيث يمكن أن تلحق هذه الأيونات الضرر بالطلاء البلاتيني وتشكل مخاطر على السلامة. عند بدء تشغيل نظام التحليل الكهربائي ، يجب زيادة التيار تدريجيا خطوة بخطوة لتجنب الجهد العالي المفاجئ على القطب الكهربائي ، مما قد يتسبب في تلف الإجهاد للطلاء.

إرشادات التشغيل أثناء الاستخدام

يوصى بالحفاظ على كثافة تيار العمل للأنود ضمن نطاق التصميم ، والتي لا تتجاوز عادة 75 أمبير لكل ديسيمتر مربع ، لتجنب ارتفاع درجة الحرارة المحلية واستهلاك طبقة البلاتين المتسارع الناجم عن التيار الزائد. يجب أن يكون لمصدر الطاقة جهد ثابت وتنظيم التيار لضمان بقاء التيار والجهد ثابتين ، مما يمنع التقلبات التي يمكن أن تؤثر سلبا على أداء القطب الكهربائي وعمره. داخل الخلية الإلكتروليتية ، تجنب الاتصال المباشر بين الأنود والأجسام الصلبة مثل الخطافات المعدنية أو المشابك ، لمنع خدش أو تكسير الطلاء البلاتيني وحماية سلامة سطح الأنود.

الصيانة والتخزين بعد الاستخدام

بعد كل استخدام ، قم بتنظيف سطح الأنود بالماء النقي أو بمحلول تنظيف محايد لإزالة الشوائب أو الرواسب أو البلورات المرفقة. بعد التنظيف ، ضع الأنود في مكان بارد وجيد التهوية ليجف في الهواء بشكل طبيعي ، أو امسحه برفق بقطعة قماش نظيفة وخالية من النسالة. تجنب النقع أو التخزين لفترات طويلة في ظروف رطبة. عندما لا يكون قيد الاستخدام ، احتفظ بالأنود بعيدا عن مصادر الحرارة ذات درجة الحرارة العالية ومعدات الجهد العالي لمنع الدوائر القصيرة العرضية أو التلف الحراري للمادة.

تضع تشالكو دائما سلامة العملاء كأولوية قصوى وتلتزم بصرامة بأعلى معايير الجودة والمتانة للأنود البلاتينية. إذا كانت لديك أي أسئلة أو مخاوف بشأن الاستخدام الآمن للأنودات البلاتينية ، فإن فريق الخبراء لدينا متاح دائما لمساعدتك.

لمزيد من المعلومات حول منتجاتنا وكيف نلبي احتياجاتك الكهروكيميائية ، لا تتردد في الاتصال بنا.