أنودات التيتانيوم المطلية بإيريديوم تانتالوم (Ir-Ta)

تزود تشالكو أنودات التيتانيوم المطلية بالإيريديوم للتنتالوم للتحليل الكهربائي الصناعي الحمضي. تستخدم هذه الأنودات ركيزة من التيتانيوم مع طلاء أكسيد المعادن المختلط Ir-Ta (MMO) وتعمل كأنودات غير قابلة للذوبان ومستقرة أبعادا (DSA) لتطور الأكسجين.

تخدم بشكل أساسي عمليات مثل إنتاج رقائق النحاس بالإلكتروليت، والطلاء الكهربائي، والفوز الكهربائي. بالنسبة لأنظمة التحليل الكهربائي للمحلول الملحي المتطور بالكلوريد، يرجى الرجوع إلى أنودات رو-إيرو-آر المقابلة. يجب تقييم مشاريع الحماية الكاثودية بشكل منفصل بناء على خرج التيار، وتوصيلات الكابلات، وهيكل التركيب.

تقدم تشالكو ألواح وشبكة وألواح مثقبة وقضبان وأسلاك وأنابيب، وسلة أنود، وتجميعات مخصصة، تدعم التيتانيوم من الدرجة 1/2، والتخصيص حسب التركيب، وMTC، وإعادة طلاء الأنودات المستخدمة.

ما هو أنود التيتانيوم المطلي بالإيريديوم التنتالوم؟

أنود التيتانيوم المطلي بالإيريديوم هو أنود أكسيد معدني مختلط (MMO) يستخدم التيتانيوم النقي تجاريا كركيزة تيتانيوم ويتميز بطبقة نشطة من IrO₂–Ta₂O₅ على سطحه.

يوفر IrO₂ النشاط الكهروحفيزي الأساسي لتطور الأكسجين، بينما يعمل Ta₂O₅ كمكون ثابت، يساعد الطلاء على الحفاظ على سلامته في البيئات الحمضية والشديدة الأكسدة الإلكتروليتية. لذلك، تستخدم أنودات Ir-Ta بشكل شائع في إنتاج رقائق النحاس الإلكتروليتي، والطلاء الكهربائي، والفوز الكهربائي، وغيرها من أنظمة التحليل الكهربائي الصناعية التي تهيمن عليها تفاعلات تطور الأكسجين.

يعرف هذا النوع من الأنودات أيضا باسم الأنود المستقر بعديا (DSA). مقارنة بأنودات الجرافيت وأنودات الرصاص - التي تذوب باستمرار أو تتشوه تدريجيا - تبقى أبعادها الهندسية أكثر استقرارا أثناء التشغيل، مما يساعد في الحفاظ على تباعد الأقطاب الكهربائي المتسق، وتوزيع التيار، وجهد الخلية.

وباعتباره أنودا غير قابل للذوبان، فإنه يقلل أيضا من خطر تلوث الإلكتروليتات ومنتجات الكاثود المرتبط بالأنودات القابلة للذوبان التقليدية. في ظل ظروف تصميم وتشغيل أجهزة المحلل المماثلة، تشير بيانات الموردين إلى انخفاض استهلاك الطاقة المستمر النموذجي بنسبة تقارب 10٪–20٪، رغم أن التوفير الفعلي يعتمد على تركيب الإلكتروليتات، وكثافة التيار، والمسافة بين الأقطاب، وتصميم المعدات.

توفر ركيزة التيتانيوم نفسها التوصيل الكهربائي، والدعم الميكانيكي، وأساس للتصنيع؛ يتم إجراء تحفيز تطور الأكسجين الفعلي بواسطة طلاء IrO₂–Ta₂O₅ السطحي. إذا كان الطلاء مخدوشا أو مفككا جزئيا من الطبقات، أو إذا اخترق الإلكتروليت الشقوق ليلامس ركيزة التيتانيوم، فقد تزيد طبقة الأكسيد السلبية على التيتانيوم من مقاومة الواجهة الداخلية وتضعف أداء الأنود.

لذلك، فإن معالجة الركيزة المسبقة، والتصاق الطلاء، وحماية التغفريت، ومنع الخدوش أثناء التعامل والتشغيل كلها تؤثر على عمر الخدمة النهائي.

المواصفات النموذجية لأنود Ir-Ta

الطلاء الكامل مناسب للهياكل التي تتطلب أقصى مساحة نشطة، بينما يركز الطلاء الجزئي أو الواحد المنطقة النشطة نحو الجانب المواجه للكاثود ويقلل من استخدام المعادن النبيلة في المناطق غير العاملة.

يجب أن تتطابق طريقة الاتصال أيضا مع ظروف التيار المدخل والتركيب لتجنب مقاومة التلامس، أو ارتفاع الحرارة المحلي، أو توزيع الطاقة غير المتساو.

النماذج المتاحة، المواصفات الفنية، والتصنيع المخصص

يمكن ل Chalco تزويد الصفائح، الشبكة، الصفائح المثقبة، القضبان، الأسلاك، الأنبوب، سلة الأنود، والأقطاب المخصصة بناء على هيكل المحلل، والمساحة الفعالة، وطريقة إدخال التيار، ومساحة التركيب.

الأنود الصفائح

الأنودات الصفائحية مناسبة لإنتاج رقائق النحاس، والاكتروب الكهربائي، والمحللات الكهربائية القياسية للألواح المسطحة. توفر استقرارا هيكليا ومساحة نشطة محددة جيدا، مما يسهل التحكم في المسافة بين الأقطاب الكهربائية وتوزيع التيار.

أنود الصفيحة المثقبة

تجمع الأنودات الصفائح المثقبة بين الصلابة وإطلاق الغاز الفعال وتدفق الإلكتروليتات، مما يجعلها مثالية لإنتاج رقائق النحاس ومعدات الطلاء الكهربائي المستمر. يمكن تخصيص نمط الفتحات، نسبة المساحة المفتوحة، والانحناء حسب الرسومات.

أنود الشبكة

توفر الأنودات الشبكية مساحة نشطة كبيرة وتعزز دوران الإلكتروليتات وتهوية الغازات، مما يجعلها مناسبة للطلاء الكهربائي، واستعادة المعادن، والأكسدة الكهروكيميائية.

أنود العصا

الأنودات القضبان مثالية للمحللات الكهربائية المدمجة، وتجهيزات المختبرات، والأنظمة الكهروكيميائية المتكاملة ذات المساحة المحدودة. يمكن تخصيص القطر، وطول الطلاء، والخيوط، وطرق التوصيل.

أنود الأسلاك والملف

يمكن أن تتوافق الأنودات السلكية/الملفية مع مساحات تركيب ضيقة أو منحنية أو معقدة، مما يجعلها مناسبة للمفاعلات الصغيرة والمكونات الإلكتروليتية المخصصة. يمكن تعديل قطر السلك، شكل الملف، والميل لتلبية متطلبات محددة.

أنود الأنابيب

الأنودات الأنبوبية مناسبة للخلايا الأسطوانية، والتركيبات العميقة، والأنظمة التي تتطلب توصيلات كابل. يمكن تخصيص قطر الأنابيب، الطول، الختم، وهيكل الاتصال حسب تصميم المعدات.

سلة الأنود

يمكن لسلال الأنود أن تتوافق مع هندسة قطع العمل المعقدة، مما يحسن توزيع التيار في المناطق الغائرة والحواف، مما يجعلها مثالية للطلاء المساعد والأجزاء غير المنتظمة الشكل.

من بين هذه الأنودات، الأنود الصفائح والمثقبة مناسبة للخلايا المسطحة، وإنتاج رقائق النحاس، وخطوط الطلاء المستمرة؛ تعزز الشبكة المساحة الفعالة وتعزز تدفق الإلكتروليتات وإطلاق الغازات؛ تتناسب القضبان والأسلاك والأنابيب مع معدات مدمجة، وتكوينات أسطوانية، ومساحات تثبيت محددة؛ يمكن تصنيع السلال والتجميعات متعددة الألواح لتتناسب مع خطوط الكاثود أو رسومات المصنعين الأصليين.

يمكن لشركة تشالكو تصنيع تجميعات كاملة للأنود باستخدام الألواح أو الشبكات أو القضبان أو الأنابيب أو تركيباتها بناء على رسومات العملاء وتكوين المحلل الكهربائي.

يمكن تصميم الأبعاد، ومساحة الطلاء النشطة، والإطارات، وطرق التوصيل، وفتحات التثبيت، وهياكل الإدخال التيار حسب الطلب، لتناسب معدات المصنع، والمصفوفات متعددة الصفائح، والمحللات الكهربائية المتخصصة.

اقتباس سريع

أنودات Ir-Ta لرقائق النحاس الإلكتروليتي

في إنتاج رقائق النحاس الكهربائية، يتم تركيب أنودات التيتانيوم Ir-Ta كأنودات غير قابلة للذوبان حول أسطوانة كاثود دوارة. يحدث تطور الأكسجين بشكل مستمر على جانب الأنود، بينما يتم اختزال أيونات Cu²⁺ على سطح أسطوانة الكاثود لتشكيل رقائق النحاس.

مقارنة بالأنودات التقليدية التي تذوب أو تتشوه باستمرار، تساعد أنودات Ir-Ta المستقرة بعديا في الحفاظ على مسافة ثابتة بين الأقطاب الكهربائية، وتوزيع التيار، وجهد الخلية، مع تقليل خطر تلوث مادة الأنود للإلكتروليت.

تؤثر هذه العوامل بشكل مباشر على سمك ورق النحاس وتجانس وجودة السطح واستقرار الإنتاج المستمر، مما يجعلها مناسبة بشكل خاص لرقائق النحاس ببطارية الليثيوم أيون ورقائق النحاس PCB (PCB).

تظهر ظروف إنتاج رقائق النحاس النموذجية في الجدول أدناه:

يجب أن تأخذ معايير التطبيق النهائية أيضا في الاعتبار تركيزات Cu²⁺ و H₂SO₄، ومحتوى Cl⁻، والإضافات العضوية، وسماكة الرقاقة المستهدفة، وقطر أسطوانة الكاثود، وسرعة الخط، وظروف التبريد.

المطابقة الصحيحة لانحناء الأنود، ونمط التثقب، ونقاط التغذية الحالية تساعد في تقليل المناطق ذات التيار العالي المحلية، مما يعزز ترسيب أكثر انتظاما عبر عرض أسطوانة الكاثود ويقلل من تغير السماكة، وتوقف الخيوط، وخطر إعادة العمل.

يمكن أن تتميز الهياكل بتصاميم مدمجة معرفة بالرسم، أو تكوينات سحب للخلف، أو أنماط ثقب متدرج (متدرج في التثقيب).

يمكن لشركة تشالكو تزويد الألواح والصفائح المثقبة وتجميعات الأنود المخصصة بناء على هيكل آلة صناعة الرقاق، وتأكيد الانحناء، ومساحة الطلاء النشطة، وفتحات التثبيت، وهيكل التوصيل، وموقع التيار الإدخال حسب الرسومات.

اقتباس سريع

أنودات Ir-Ta للطلاء الكهربائي وتشطيب الأسطح

في أنظمة الطلاء الكهربائي وتشطيب الأسطح، تستخدم أنودات التيتانيوم Ir-Ta عادة كأنودات مساعدة غير قابلة للذوبان. مقارنة بالأنودات القابلة للذوبان التي تذوب أو تتشوه تدريجيا، تساعد في الحفاظ على هندسة الأقطاب الكهربائية، وتوزيع التيار، وتركيب الحمام، مع تقليل خطر دخول مادة الأنود إلى الإلكتروليت.

في عمليات مثل الطلاء ثلاثي التكافؤ، وطلاء النحاس النبضي العكسي، وطلاء الزنك المستمر، وطلاء القصدير، يساعد هذا الاستقرار في تقليل الاحتراق، وعدم توازن سمك الترسبات، وفترات التوقف غير المخطط لها الناتجة عن صيانة الأنود.

تختلف كثافة التيار ودرجة الحرارة بشكل كبير عبر عمليات الطلاء المختلفة؛ يرجى الاختيار بناء على متطلبات التقديم الفعلية:

يمكن لشركة تشالكو تزويد الصفائح والشبكات والألواح المثقبة وسلال الأنود، وتقدم تصاميم بناء حسب الرسم تعتمد على ملف الكاثود، مساحة الخزان، وطريقة التثبيت.

بالنسبة للأجزاء المعقدة، تساعد الأنودات المساعدة التوافقية في تحسين توزيع التيار في التجاويف والحواف والمناطق المحمية؛ بالنسبة للخطوط المستمرة، يجب تحديد مساحة الأنود الفعالة، واتصال الشريط الكهربائي، وظروف التبريد، وموقع التيار المدخل بوضوح.

يرجى توفير نوع الطلاء وتركيب الحوض، ودرجة الحرارة، وكثافة التيار العادي والقصوى، ومعايير الموجة، وهندسة الكاثود، ومساحة تركيب الأنود لتحديد الهيكل الأنودي غير القابل للذوبان وحل الطلاء المناسب للطلاء الكهربائي.

اقتباس سريع

أنودات Ir-Ta للفوز الكهربائي واستعادة المعادن

في أنظمة استرجاع الإلكتروليتات المستهلكة والمعادن غير الحديدية، تسهل أنودات التيتانيوم Ir-Ta بشكل أساسي تطور الأكسجين المستقر.

مقارنة بالأنودات التقليدية المعتمدة على الرصاص أو الجرافيت، تقلل الأنودات المستقرة من الأبعاد من مخاطر الذوبان المستمر للأنود والتشوه والشوائب المشتقة من الأقطاب الكهربائية التي تدخل إلى الإلكتروليت، وتساعد في التحكم في جهد الخلية واستهلاك الطاقة التشغيلية من خلال جهد تطور الأكسجين الزائد.

يمكن استخدامه للاكتساب الكهربائي لمعادن مثل النحاس الكرومي والنيكل والزنك والمونثوسن، كما أنه مناسب لاستعادة المعادن الثمينة مثل النحاس والنيكل من محاليل نفايات الحفر على لوحة الدوائر المطبوعة.

شروط مرجعية لاسترداد نفايات نقش لوحة المطبوعات مطبوعة مذكورة أدناه، لكن هذه المعايير تنطبق فقط على أنظمة الاسترداد المقابلة:

يجب أن يأخذ اختيار الأنود النهائي أيضا في الاعتبار الحموضة، أنواع أيونات المعادن، الشوائب، المؤكسدات، درجة الحرارة، معدل تدفق الدوران، ومعدل ترسيب الكاثود. تتطلب الوسائط التي تحتوي على مستويات Mn أو F⁻ أو CN⁻ أو مستويات Cl⁻ العالية مراجعة منفصلة لتوافق الطلاء ومخاطر ركائز التيتانيوم؛ لا يمكن تطبيق معايير استعادة النحاس القياسية بشكل مباشر.

بالنسبة للخلايا الإلكتروليتية ذات المساحة الكبيرة، يمكن ل Chalco تزويد الصفائح والشبكات ومجموعات الأنود المتوازية؛ بالنسبة للمعدات عالية التدفق والمعززة بنقل الكتلة، يمكن تقييم تصاميم الإعصار الكهربائي أو الاسترداد من نوع اللوحة بناء على تكوين النظام.

تزيد الشبكة والأنودات المجمعة من مساحة التحليل الكهربائي الفعال وتحسن تدفق الإلكتروليتات، لكن يجب التحكم في المسافة بين الأقطاب، ونقاط تغذية الطاقة، وكثافة التيار المحلي لتجنب الدوائر القصيرة والأضرار الموضعية الناتجة عن توزيع التيار غير المتساو، أو نمو شجرات الكاثود، أو تراكم الترسيب المفرط.

اختيار الطلاء المناسب للعبة MMO: Ir-Ta مقابل Ru-Ir مقابل التيتانيوم المطلح

عند اختيار طلاء MMO، تأكد أولا من التفاعل الأنودي السائد وتركيب الإلكتروليت - وليس فقط شكل الأنود.

تستخدم Ir-Ta وRu-IR والتيتانيوم المطلح جميعها ركائز تيتانيوم لكنها تختلف في تركيب الطبقة النشطة، مما يؤدي إلى وسائط قابلة للتطبيق مختلفة، وتفاعلات أولية، واعتبارات شراء رئيسية.

بالنسبة لأنظمة الملح التي تهيمن عليها تطور الكلور أو أنظمة الكلوريد العالي الكلوريد، يجب إعطاء الأولوية لنظام MMO من Ru-IR؛ الطلاء غير قابل للتبديل مباشرة.

التيتانيوم المبلاطيني أكثر ملاءمة للمشاريع التي تتطلب طبقات معدنية رقيقة ثمينة، أو هندسة خاصة، أو خلايا إلكتروليتية صغيرة. تكلفة أنودات التيتانيوم Ir-Ta حوالي 60٪ من الأقطاب المطلحة، رغم أن التكلفة الفعلية تعتمد على تحميل المعادن الثمينة، والمنطقة الفعالة، والهيكل، وعمر الخدمة المستهدف.

يرجى تقديم تركيب الإلكتروليتات، وكثافة التيار العادي والقصوى، وأبعاد لفة الكاثود، وسماكة ورق النحاس المستهدف، ورسومات الأنود لتقييم التحميل المناسب للطلاء، والمساحة النشطة، وهيكل التثبيت.

اقتباس سريع

ركيزة التيتانيوم، التصنيع، مراقبة الجودة، وقابلية التتبع

تستخدم أنودات الإيريديوم-التانتالوم من التيتانيوم من تشالكو ركائز تيتانيوم نقية تجاريا، عادة صفائح ASTM B265 درجة 1 (TA1) أو أشكال مكافئة؛

تتوفر ركائز من الدرجة الثانية للتطبيقات التي تتطلب قوة أعلى أو سماكة جدار مقطع عرضي أكبر.

حدود التركيب الكيميائي لفئة ASTM B265 من الدرجة الأولى والدرجة الثانية من التيتانيوم هي كما يلي (نسبة الوزن، وزني٪):

كلاهما من التيتانيوم النقي التجاري غير السبائك. الدرجة الأولى (TA1) تحتوي على محتوى أقصى للأكسجين والحديد، مما يوفر ليونة أفضل ومستويات شوائب أقل، مما يجعله الخيار القياسي لركائز الأنود الإيريديوم-التنتالوم. يوفر الدرجة 2 قوة أعلى قليلا وهو مناسب للتطبيقات التي تتطلب أحمال ميكانيكية خاصة أو سمك جدار.

يمكن لشركة تشالكو توفير شهادات اختبار المطاحن (MTCs) للركائز عند الطلب للتحقق من التركيب الكيميائي والخصائص الميكانيكية.

عملية التصنيع المتحكم بها

عادة ما يشمل الإنتاج اختيار ركائز التيتانيوم، القطع، الثني أو اللحام، التلدين والتسوية، الطحن الميكانيكي، تخليل حمض الأكساليك، تكرار تطبيق الطلاء، والمعالجة الحرارية.

بعد تنشيط السطح، يتم تغطية ركيزة التيتانيوم بتركيبة مصممة خصيصا للتطبيق، ويتم تكوين طبقة نشطة من IrO₂–Ta₂O₅ من خلال عدة دورات طلاء وتلبيد؛ تستخدم قسائم الشهود للتحقق من استقرار عملية الدفعات.

المعالجة المسبقة للأسطح أمر بالغ الأهمية. التخمير الصحيح وتخليل الحمض يزيلان الزيوت وطبقات الأكسيد مما يحسن التصاق الطلاء بطبقة التيتانيوم.

مراقبة الجودة والتفتيش

يمكن تكوين عناصر مراقبة الجودة التالية بناء على الطلب ونطاق الفحص:

• ركيزة التيتانيوم MTC
• الفحص البعدي
• الفحص البصري للطلاء
• سماكة الطلاء أو التحقق من التحميل
• سجل عملية الطلاء
• تقييم قسائم الاختبار
• تحليل XRF
• اختبار عمر معجل (ALT)
• فحص الاتصال الكهربائي
• تسمية المنتج وتتبع الدفعات أو التسلسل

التوثيق وقابلية التتبع

يمكن تخصيص رمز منتج لكل دفعة أو وحدة لكل طلب، أو رقم دفعة، أو رقم تسلسلي لكل طلب، مرتبط بالرسومات وشهادات الركيزة وسجلات الفحص وقوائم التعبئة.

بيان الجودة والشهادة

يتم إدارة الإنتاج والفحص وفقا لإجراءات موثقة لمراقبة الجودة.

تحميل الإيريديوم، كثافة التيار، وعمر الخدمة

يعتمد الأداء الأساسي لأنودات Ir-Ta على التوازن بين تحميل الإيريديوم وظروف التشغيل. زيادة تحميل الإيريديوم تطيل عمر الطلاء لكنها تزيد التكلفة؛

لذلك، تقوم تشالكو بتخصيص تحميل الأشعة تحت الأشعة تحت إراديو لكل دفعة أنود بناء على نوع الإلكتروليت، وكثافة التيار، وعمر تصميم الهدف. القيمة النموذجية هي 8 g Ir/m² كمعامل تصميم مرجعي؛ يمكن تعديل القيم الفعلية حسب ظروف التشغيل وسيتم تحديدها في MTC.

يتأثر عمر الأنود بحموضة الإلكتروليتات، وكثافة التيار، ودرجة الحرارة، وظروف الأكسدة. توفر اختبارات الحياة المعجلة (ALT) أو قسائم الشهود مراجع اتجاهات مدى الحياة لكنها لا تعني عمر الخدمة الميدانية. يجب تأكيد عمر الخدمة الفعلي بناء على ظروف تشغيل العملاء وMTC.

توصي تشالكو بتقديم المعلومات التالية لتحديد التكوين الأمثل:

• تركيب الإلكتروليتات ودرجة الحموضة
• كثافة التيار المستهدف وذروة التيار
• متطلب عمر التصميم
• هندسة الكاثود وتكوين تركيب الأنود

مع هذه المعايير، يمكن لشركة تشالكو تحسين سمك الطلاء، وتوزيع المساحة النشطة، وتحميل الإيريديوم لضمان أن الأنود يفي بمتطلبات عمر الخدمة والكفاءة من حيث التكلفة.

إعادة طلاء الأنود وإعادة تفعيلها

بعد أن يصل إلى عمر تصميمه أو بعد تعرضه للتآكل الموضعي، يمكن إعادة طلاء أو إعادة تنشيط طلاء أنود التيتانيوم Ir-Ta لتمديد عمر الخدمة دون استبدال كامل ركيزة التيتانيوم.

ركيزة التيتانيوم نفسها قابلة لإعادة الاستخدام. بعد التنظيف، يمكن إعادة تغطيتها بطبقة IrO₂–Ta₂O₅ لاستعادة الأداء التحفيزي، وبالتالي تقليل تكلفة الملكية الإجمالية.

عادة ما تشمل عملية إعادة الطلاء تنظيف السطح، والتفعيل، وإعادة تطبيق الطلاء، ودورات تلميد متعددة لضمان التصاق قوي بين الطلاء وركيزة التيتانيوم واستعادة نشاط تطور الأكسجين.

بالنسبة للعملاء الذين يسعون لتقليل التكاليف أو إطالة عمر المعدات، يقدم هذا حلا اقتصاديا مجديا مع تقليل التخلص من الأنود المستهلك والأثر البيئي.

يرجى ذكر أبعاد وسمك الطلاء وعمر التصميم المتوقع للأنودات التي سيتم إعادة تغطيتها حتى يتمكن تشالكو من تأكيد إعادة الطلاء/التنشيط المناسبة (方案).

اقتباس سريع

التغليف، التوثيق، والتسليم للتصدير

الطلاء النشط على أنودات Ir-Ta رقيق نسبيا؛ لذلك، فإن الحماية من الخدوش، والبثقب، والاصطدام عند محطات الاتصال أمر بالغ الأهمية أثناء النقل.

تستخدم تشالكو فيلم PE، ورق كرافت، رغوة EPE، وفواصل ناعمة للتغليف الفردي حسب شكل المنتج. تضاف طبقات عزل بين الألواح والشبكة، وتدعم القضبان والأنابيب داخليا، وتتلقى الخيوط والكابلات وقضبان التوصيل والوصلات الملحومة حماية مخصصة.

بعد التثبيت الآمن، يتم تعبئة المنتجات في صناديق خشب رقائقي محكمة الإغلاق لتقليل التآكل أو التشوه أثناء النقل البحري أو الجوي لمسافات طويلة والتعامل المتكرر.

قد تتضمن مستندات التسليم، حسب الطلب ونطاق الفحص المتفق عليه:

• فاتورة تجارية
• قائمة التعبئة
• ركيزة التيتانيوم MTC
• شهادة الامتثال (CoC)
• تقرير الفحص البعدي
• سجل الطلاء أو الاختبار الكهروكيميائي
• ملصق المنتج ورقم الدفعة
• شهادة المنشأ عند الطلب
• صور التعبئة والإرسال

يتم تحديد طريقة الشحن بناء على الحجم والوزن والوجهة وجدول التوصيل. يمكن إرسال دفعات صغيرة من العينات عبر البريد أو الشحن الجوي؛ قد تستخدم الأوامر القياسية الشحن الجوي أو البحري؛ وغالبا ما تكون المكونات الأنبوبية الطويلة أو ذات القضيب أو الإطار أكثر ملاءمة للشحن البحري. يتم تأكيد الأسئلة الإضافية (MOQ)، ووقت الانتظار، وطريقة التغليف، والوثائق المطلوبة لكل طلب.

يرجى تحديد بلد الوجهة، وجدول التسليم الزمني وقيود التغليف، والوثائق المطلوبة في طلب التقديم حتى نتمكن من تأكيد حل التغليف والشحن المناسب للتصدير.

المعالجة الحرارية

الاختبار الكهروكيميائي

التغليف الواقي

صناديق التصدير

الأسئلة الشائعة

هل أنود Ir-Ta هو نفسه أنود Ru-IR؟

لا. تستخدم أنودات إير-تا MMO بشكل أساسي في التحليل الكهربائي الحمضي وتطور الأكسجين، بينما أنودات رو-إير MMO مناسبة لتطور الكلور في بيئات المحلول الملحي أو عالية الكلوريد. يجب أن يكون الانتقاء قائما على التفاعل الأنودي السائد وتركيب الإلكتروليتات.

أي أنود يستخدم لرقائق النحاس الإلكتروليتي؟

تستخدم أنودات التيتانيوم المطلية بالأشعة تحت الأشعة التناسلية عادة في أنظمة كبريتات النحاس الحمضية. هي غير قابلة للذوبان ومستقرة أبعادا، وتحافظ على فجوة الأقطاب وتوزيع التيار بشكل ثابت. يجب تأكيد المواصفات النهائية بناء على تركيب الإلكتروليتات، وحجم أسطوانة الكاثود، وكثافة التيار، وسماكة الرقائق المستهدفة.

ما هي كثافة التحميل والإيريديوم التي يجب أن أحددها؟

هذا يعتمد على الإلكتروليت، وكثافة التيار المستهدف، وعمر التصميم. يمكن لشركة تشالكو تحسين تحميل الإيريديوم بناء على ظروف التشغيل، مع القيم النهائية الخاضعة لاختبار MTC.

ما هي مدة الخدمة التي يمكنني توقعها؟

تعتمد مدة الخدمة على تركيب الإلكتروليتات، ودرجة الحرارة، وكثافة التيار، وتكوين الطلاء. اختبارات العمر المعجل (ALT) أو عينات الشهود من نفس الفرن هي للرجوع إليها فقط؛ يجب التحقق من عمر الميدان الفعلي بناء على ظروف التشغيل الحقيقية ومركز النقل البحري.

هل يمكن طلاء أنود التيتانيوم من Ir-Ta؟

نعم. ركيزة التيتانيوم قابلة لإعادة الاستخدام. بعد إزالة الطلاء القديم، يمكن إعادة الطلاء أو إعادة التنشيط لتمديد عمر خدمة الأنود وتقليل التكاليف طويلة الأمد.

هل يمكن ل Chalco توفير أشكال مخصصة مثل الشبكة، القضيب، الأنبوب أو السلة؟

نعم. تقدم تشالكو صفائح وشبكات وألواح مثقبة وقضبان وأسلاك وأنابيب، وسلات، وتجميعات مخصصة، تدعم تخصيص البناء إلى الرسم بناء على الرسومات والأبعاد ومتطلبات التوزيع الحالية.

اطلب عرض سعر أو ورقة بيانات

تقدم تشالكو استشارات مخصصة وتأكيدا للمواصفات لكل نوع من أنود Ir-Ta.

يمكن للعملاء تقديم المعلومات التالية لتمكين مهندسينا من التوصية بأفضل تكوين للأنود:

• تركيب الإلكتروليتات ودرجة الحموضة
• كثافة التيار المستهدف وذروة التيار
• عمر التصميم ودرجة حرارة التشغيل
• هندسة الكاثود ومساحة تركيب الأنود المتاحة
• شكل الأنود المختار (صفيحة، شبكة، قضيب، أنبوب، سلة، أو تجميع مخصص)
• المساحة والكمية المطلية النشطة المتوقعة
• أي رسومات أو ملفات CAD؟
• مستندات الفحص المطلوبة MTC أو CoC أو غيرها من الوثائق التفتيشية المطلوبة