أنود التيتانيوم
تحديث : Jul. 2, 2025أنود التيتانيوم ، الاسم الكامل هو الأنود المطلي بأكسيد المعدن القائم على التيتانيوم (MMO Anode) ، والمعروف أيضا باسم الأنود المستقر الأبعاد (DSA Anode). إنه أنود غير قابل للذوبان مع التيتانيوم النقي كمصفوفة وطلاء تحفيزي للمعادن الثمينة أو أكاسيدها المطلية على سطحه.
تجمع أنودات التيتانيوم بين القوة الميكانيكية للتيتانيوم والخصائص التحفيزية الكهربية لأكاسيد المعادن الثمينة ، مما يوفر المزايا التالية:
- نشاط حفاز كهربائي جيد
- موصلية ممتازة وتوحيد الموصلية
- مقاومة قوية للأكسدة والتآكل
- عمر طويل كهربائيا ، يمكن إعادة طلاءه وإعادة استخدامه عدة مرات
Chalco Titanium هي شركة تصنيع موثوقة في مجال أنودات التيتانيوم ، مع التركيز على البحث والتطوير وإنتاج أنودات MMO عالية الأداء. بالاعتماد على سنوات عديدة من الخبرة في الصناعة ، نقدم مجموعة متنوعة من الحلول المخصصة المغطاة بطلاء المعادن الثمينة مثل الروثينيوم والإيريديوم والبلاتين وما إلى ذلك ، مع أداء كهروكيميائي ممتاز وأداء ممتاز من حيث التكلفة.
سواء كانت المواصفات القياسية أو الهياكل المعقدة ، يمكن أن تعتمد Chalco Titanium على تكنولوجيا التصنيع الناضجة والرقابة الصارمة على الجودة لتصميم منتجات أنود التيتانيوم الموثوقة والمتينة للعملاء.
لماذا يعتبر التيتانيوم الخيار الأفضل لبناء الأنود؟
تضمن مقاومة درجات الحرارة العالية للتيتانيوم قدرته على الحفاظ على أداء موثوق ومستقر في ظل أقسى الظروف. هذه الميزة تجعلها مادة هيكلية أنود موثوقة.
التيتانيوم مقاوم بشكل طبيعي للتآكل في مجموعة متنوعة من البيئات ، الحمضية والقلوية. تعزز مقاومة التآكل هذه متانة التيتانيوم ، مما يضمن عمرا طويلا حتى في أقسى الظروف.
القوة الكامنة في التيتانيوم ، جنبا إلى جنب مع قدرته على الحفاظ على الأداء على نطاق واسع من درجات الحرارة ، تجعله مادة قابلة للتكيف وموثوقة للعديد من التطبيقات ، مما يعزز مكانتها كمادة أنود بارزة.
من خلال الاستفادة من هذه الخصائص الاستثنائية ، تقوم Chalco بتصميم وإنتاج أنودات لا تلبي فقط توقعات الأداء لمجموعة واسعة من التطبيقات بل تتجاوزها ، مما يضمن وظائف فائقة ومتانة أطول.
ما هي أنواع منتجات أنود التيتانيوم التي يمكن أن توفرها تشالكو؟
أنود التيتانيوم الروثينيوم
أنود التيتانيوم القائم على الروثينيوم هو أنود غير قابل للذوبان مغطى بأكاسيد المعادن الثمينة مثل أكسيد الروثينيوم ، وهو أنود متطور للكلور. يحتوي الأنود على إمكانات زيادة في تطور الكلور المنخفض ، واستقرار كهروكيميائي ممتاز ومقاومة للتآكل ، وهو مناسب لتفاعل تطور الكلور. يمكن تخصيص هيكلها حسب الحاجة ، ولا يحتوي على تلوث للوسط ، ويمكن إعادة استخدام مصفوفة التيتانيوم بعد الفشل.

غالبا ما يستخدم أنود التيتانيوم Chalco ruthenium في حمض الهيدروكلوريك والتحليل الكهربائي لمياه البحر والبيئات الأخرى. المعلمات الفنية هي كما يلي:
الركيزه | Gr1 ، Gr2 (TA1 / TA2) |
---|---|
نوع الطلاء | الروثينيوم النقي ، الروثينيوم - الإيريديوم ، الروثينيوم - الإيريديوم الثلاثي ، تركيبة أكسيد الروثينيوم والإيريديوم المختلطة متعددة المكونات |
بيئة الاستخدام | حمض الهيدروكلوريك ، مياه البحر المحللة بالكهرباء ، محلول ملحي بالكهرباء ، إلخ. |
حجم | يمكن تخصيصها عند الطلب |
شكل | لوحة ، شبكة ، أنبوب |
الكثافة الحالية | ≤2000 أمبير/م² |
محتوى المعادن الثمينة | 10-45 جم / م² |
نطاق درجة الحرارة | <70 درجة مئوية |
يتمتع أنود التيتانيوم القائم على الروثينيوم بموصلية جيدة ونشاط كهربائي ، والذي يمكن أن يقلل بشكل فعال من الجهد الزائد والجهد الخلوي ويحسن كفاءة التحليل الكهربائي. طلاءه مستقر ومقاوم للتآكل ، ومناسب للتشغيل المستمر على المدى الطويل ، ويدعم تخصيص الأشكال المختلفة لسهولة التركيب المتكامل.
تستخدم أنودات التيتانيوم القائمة على الروثينيوم على نطاق واسع في الطلاء الكهربائي ، ورقائق النحاس الإلكتروليتية ، وصناعة الكلور القلوي ، والحماية الكاثودية ، والمعادن المائية ، ومولدات هيبوكلوريت الصوديوم ومعالجة مياه الصرف الصحي ، وما إلى ذلك ، والتي لها متطلبات عالية على كفاءة التفاعل واستقراره.
أنود التيتانيوم المطلي بالإيريديوم MMO
أنود التيتانيوم القائم على الإيريديوم هو أنود غير قابل للذوبان. طبقة من أكاسيد المعادن الثمينة مثل أكسيد الإيريديوم مطلية على سطح ركيزة التيتانيوم. إنه أنود MMO (أكسيد المعادن المختلطة) المتطور بالأكسجين. يتميز هذا الأنود بنشاط تحفيزي كهربائي ممتاز ، وموصلية ومقاومة للتآكل ، وهو مناسب بشكل خاص لتفاعلات تطور الأكسجين في البيئات الحمضية.

تم تصميم أنود التيتانيوم الإيريديوم Chalco خصيصا لبيئة تطور الأكسجين ، مع أداء محفز كهربائي ممتاز ومقاومة للتآكل الحمضي ، ويستخدم على نطاق واسع في التحليل الكهربائي ومعالجة مياه الصرف الصحي وغيرها من المجالات. فيما يلي معاييرها الفنية النموذجية:
الركيزه | GR1 ، GR2 (TA1 / TA2) |
نوع الطلاء | أكسيد الإيريديوم ، التنتالوم الإيريديوم ، إيريديوم البلاتين ، التنتالوم الإيريديوم الثلاثي ، تركيبة أكسيد التنتالوم المختلط متعدد العناصر |
بيئة العمل | تستخدم عادة في بيئات حامض الكبريتيك أو تطبيقات الأنود المتطورة الأخرى للأكسجين |
حجم | يمكن تخصيصها عند الطلب |
شكل | لوحة أو شبكة أو أنبوب أو أشكال مخصصة أخرى |
الكثافة الحالية | ≤2500 أمبير/م² |
محتوى المعادن الثمينة | 10-45 جم / م² |
نطاق درجة الحرارة | <70 درجة مئوية |
تعمل Chalco على تحسين صيغة الطلاء وعملية أنودات التيتانيوم الإيريديوم لجعل الطبقة النشطة على سطح الأنود أكثر توزيعا بشكل متساو وأكثر توصيلا ، مما يقلل بشكل كبير من الجهد الزائد والجهد الخلوي. كما أنه يدعم تخصيص الأشكال والمواصفات المختلفة ، مع مراعاة كل من استقرار الأداء ومرونة التطبيق.
تستخدم أنودات التيتانيوم الإيريديوم على نطاق واسع في رقائق معدنية ، رقائق نحاسية كهربائية ، جلفنة الألواح الفولاذية ، الحماية الكاثودية ، التخليق الكهربائي العضوي ، الطلاء الكهربائي للوحة الدوائر الكهربائية ، الطلاء الكهربائي بالكروم ، التحليل الكهربائي الإعصاري ، المعادن المائية ، مولد HHO ، معالجة مياه الصرف الصحي وغيرها من الصناعات.
أنود التيتانيوم المطلي بالبلاتين
أنود التيتانيوم المطلي بالبلاتين عبارة عن أنود غير قابل للذوبان مع تيتانيوم عالي النقاء كركيزة وطبقة من المعدن الثمين من مجموعة البلاتين المطلية بالكهرباء على السطح. لديها كل من القوة الهيكلية للتيتانيوم والخصائص الكهروكيميائية للبلاتين ، وهي مناسبة لبيئات تطور الأكسجين والكلور. بالمقارنة مع أقطاب البلاتين النقي ، فهي تتمتع بخصائص ميكانيكية أفضل ، وهيكل أكثر استقرارا ، وتقلل بشكل كبير من تكلفة الاستخدام.

تجمع أنودات التيتانيوم المطلية بالبلاتين بين القوة الهيكلية للتيتانيوم والخصائص الكهروكيميائية للبلاتين وهي مناسبة للبيئات عالية التيار والتآكل العالي. فيما يلي معاييرها الفنية النموذجية:
الركيزه | Gr1 ، Gr2 (TA1 / TA2) |
نوع الطلاء | البلاتين النقي ، إيريديوم البلاتين |
تكنولوجيا المعالجة | الطلاء الكهربائي ، طلاء الفرشاة |
سمك الطلاء | 0.3 - 10 ميكرومتر |
الكثافة الحالية | ≤4000 أمبير/م² |
نطاق درجة الحرارة | <80 درجة مئوية |
شكل | عادة في لوحة أو شبكة أو أنبوب أو سلك أو شكل مخصص ؛ يمكن تخصيص الحجم وفقا للاحتياجات الفعلية |
يتميز أنود التيتانيوم البلاتيني الذي تم تطويره وإنتاجه بواسطة Chalco بخصائص إمكانات تطور الأكسجين العالية ، وإمكانات تطور الهيدروجين المنخفضة ، والكفاءة الحالية العالية ، ومقاومة التآكل القوية ، وعمر الخدمة الطويل ، ويمكن تصميم شكل القطب وفقا لاحتياجات المستخدم ، ولا تلوث للوسط ، ويمكن إعادة استخدام مصفوفة القطب.
تستخدم أنودات التيتانيوم المطلية بالبلاتين على نطاق واسع في التحليل الكهربائي لأيونات الماء ، والطلاء الكهربائي ، وأكسدة المياه الحمضية المحتملة ، ومولدات HHO ، والحماية الكاثودية ، والطلاء الكهربائي للمعادن ، وآلات المياه الغنية بالهيدروجين وغيرها من المجالات.
أنود التيتانيوم ثاني أكسيد الرصاص
أنود التيتانيوم ثاني أكسيد الرصاص (أنود: Ti / PbO ₂) هو أنود غير قابل للذوبان. يستخدم التيتانيوم الصناعي النقي (TA1 / TA2) كركيزة ويشكل طبقة كثيفة ومستقرة من ثاني أكسيد الرصاص (PbO ₂) على سطحه من خلال عملية الترسيب الكهربائي. الأنود أسود المظهر وتشمل الهياكل الشائعة الصفيحة والشبكة والأنبوب. يمكن أيضا تخصيص الأجزاء ذات الشكل الخاص عند الطلب.

يستخدم أنود التيتانيوم ثنائي أكسيد الرصاص على نطاق واسع في بيئة التحليل الكهربائي المؤكسدة للغاية نظرا لتطوره العالي والقدرة الزائدة على التآكل ومقاومة التآكل الممتازة. فيما يلي معاييرها الفنية النموذجية:
الركيزه | Gr1 / Gr2 (TA1 / TA2) التيتانيوم الصناعي النقي |
مواد الطلاء | ثاني أكسيد الرصاص (β- PbO₂ أو β- PbO₂ + X) |
سمك الطلاء | 500-1000 ميكرومتر |
جهد التشغيل | ≤24 فولت (يوصى ب ≤12 فولت) |
الكثافة الحالية | ≤5000 أمبير/م² (حتى 10000 أمبير/م²) |
نطاق الأس الهيدروجيني | 1-12 (المدى الأمثل هو 1-4) |
درجة حرارة التشغيل | ≤60-80 درجة مئوية |
تركيز أيون الفلورايد | <50–60 mg/L |
تركيز حامض الكبريتيك | ≤30٪ |
شكل المنتج | يمكن تخصيص الألواح والشبكات والقضبان والأنابيب ومختلف الأجزاء ذات الشكل الخاص عند الطلب |
يتمتع أنود التيتانيوم ثنائي أكسيد الرصاص بمقاومة أكسدة قوية (قدرة أكسدة قوية عند التحلل كهربائيا في محلول مائي) ؛ مقاومة عالية للتآكل (ثبات عالي في حمض قوي HzS04 أو HN03) ؛ ارتفاع الجهد الزائد للأكسجين ؛ الموصلية الجيدة قوة ربط قوية يمكن أن تمر بتيارات كبيرة ، إلخ.
يستخدم أنود التيتانيوم ثنائي أكسيد الرصاص بشكل أساسي في معالجة تلاشي الطلاء الكهربائي ، والصهر ، ومعالجة مياه الصرف الصحي المنزلية ، وإنتاج البيرسلفات ، ومياه الصرف الصحي المحتوية على الفينول ، ومياه الصرف الصحي لحقول النفط ، ومياه الصرف الصحي للطباعة والصباغة ، ومياه الصرف الصحي النيتروجينية الأمونيا ، إلخ.
خصائص أنود التيتانيوم
بالمقارنة مع الأنودات التقليدية للجرافيت والرصاص ، تتمتع أنودات التيتانيوم بسلسلة من المزايا المهمة:
يتمتع أنود التيتانيوم بثبات أبعاد ممتاز أثناء عملية التحليل الكهربائي ، والذي يمكن أن يحافظ على اتساق تباعد القطب الكهربائي ، وبالتالي تحقيق خرج جهد بطارية موحد وتحسين إمكانية التحكم وكفاءة العملية الشاملة. تم تحسين أدائها التحفيزي بشكل كبير ، مما يمكنها من تحقيق تأثيرات تحليل كهربائي جيدة عند الفولتية المنخفضة ، مما يزيد من تحسين استخدام الطاقة.
نظرا لجهد العمل المنخفض ، يمكن لأنودات التيتانيوم أن تقلل بشكل فعال من استهلاك طاقة التيار المستمر ، مما يوفر 10٪ إلى 20٪. في الوقت نفسه ، تتمتع المادة نفسها بمقاومة ممتازة للتآكل الكلور والقلوي ، مما يسمح لها بالحفاظ على عمر خدمة من 5 إلى 7 سنوات في البيئات القاسية ، مما يتجاوز بكثير عمر خدمة أقل من عام واحد لأنودات الجرافيت التقليدية.
فيما يتعلق بحماية البيئة ، لن يذوب أنود التيتانيوم أثناء عملية التحليل الكهربائي ، وبالتالي تجنب مخاطر تلوث منتجات المنحل بالكهرباء والكاثود ، مما يضمن نقاء المنتج والسلامة البيئية. يمكن أن تؤدي الموصلية الممتازة أيضا إلى زيادة كثافة التيار وكفاءة التحليل الكهربائي ، مما يدل على قيمة اقتصادية قوية في التطبيقات الصناعية واسعة النطاق.
تعمل طلاءات المعادن الثمينة مثل الإيريديوم والروثينيوم على تعزيز مقاومة التآكل لأنود التيتانيوم ، مما يسمح لها بالعمل بثبات في البيئات الحمضية والقلوية القوية. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن لأنودات التيتانيوم تجنب تشوه أنود الرصاص الشائع ومشاكل ماس كهربائى ، مما يحسن بشكل فعال من سلاسة التشغيل وموثوقية النظام. المواد القائمة على التيتانيوم سهلة المعالجة والتشكيل ، مما يجعل تصميم الأنود وتصنيعه أكثر مرونة ويلبي مجموعة متنوعة من متطلبات العملية.
تتميز أنودات التيتانيوم بمتانتها وكفاءتها وملاءمتها للبيئة ، وتقدم مجموعة شاملة من المزايا التي تجعلها متفوقة على الأنودات التقليدية في مجموعة متنوعة من التطبيقات الصناعية.
كيف تختار أنود التيتانيوم المثالي؟
لا يرتبط اختيار أنود التيتانيوم المناسب بكفاءة التحليل الكهربائي وجودة المنتج فحسب ، بل يؤثر أيضا بشكل مباشر على استقرار تشغيل المعدات وتكاليف الصيانة. بيئات التطبيق المختلفة لها متطلبات مختلفة لأداء الأنود. فقط من خلال الاختيار العلمي وفقا لظروف العمل المحددة يمكننا ضمان التشغيل الفعال على المدى الطويل للنظام ، وتقليل استهلاك الطاقة ، وإطالة عمر خدمة الأنود ، وبالتالي تحقيق عائد أعلى على الاستثمار.
توضيح سياق التطبيق
أولا ، حدد منطقة التطبيق المحددة للأنود ، مثل التحليل الكهربائي للمعادن غير الحديدية (النحاس والزنك والألمنيوم وما إلى ذلك) ، والتحليل الكهربائي للكلور القلوي ، وإنتاج هيبوكلوريت الصوديوم ، والتحليل الكهربائي لمياه البحر ، والحماية الكاثودية أو التحليل الكهربائي العضوي ، إلخ. تتوافق العمليات المختلفة مع أنواع الأنود وأنظمة الطلاء المختلفة.
تحليل مكونات الحل
يعتمد الاستقرار الكيميائي والقدرة على التكيف للأنود بشكل كبير على المكونات الرئيسية للإلكتروليت (مثل Cl ⁻ ، SO ₄ ² ⁻ ، NO ₃⁻ ، إلخ). يوصى باستخدام أنودات MMO القائمة على الروثينيوم للبيئات عالية الكلوريد ، ويوصى باستخدام أنودات MMO القائمة على الإيريديوم للبيئات الحمضية القوية ، ويمكن اعتبار الطلاء المركب البلاتيني أو متعدد المكونات للتحليل الكهربائي العضوي.
تقييم الكثافة الحالية
احسب الكثافة الحالية لكل وحدة مساحة بناء على هيكل المعدات والسعة المستهدفة ، وحدد هيكل أنود يطابق الحمل الحالي. على سبيل المثال ، كثافة التيار الموصى بها لأنودات MMO التقليدية هي ≤2000 أمبير / م² ، والكثافة الحالية للأنودات البلاتينية هي ≤4000 أمبير / م² ، والكثافة الحالية لأنودات PbO₂ هي ≤10000 أمبير / م².
درجة الحرارة وظروف الأس الهيدروجيني
تؤثر درجة الحرارة وقيمة الأس الهيدروجيني لبيئة العمل بشكل مباشر على استقرار الطلاء. يوصى بطلاء إيريديوم التنتالوم لدرجات الحرارة العالية والأحماض العالية ؛ الأنودات RuO₂ أكثر استقرارا في البيئات المحايدة والقلوية. الأنودات PbO₂ مناسبة لأنظمة الأكسدة القوية ذات الرقم الهيدروجيني 1-4.
اختيار نوع أنود التيتانيوم
اعتمادا على نوع التفاعل والأداء المستهدف ، اختر من بين الأنودات الشائعة التالية:
يجب اختيار نوع أنود التيتانيوم وفقا للتفاعل الإلكتروليتي المحدد والأداء المتوقع لتحقيق أفضل تأثير تشغيل وعمر خدمة.
يعتبر أنود Ru -Ir MMO مناسبا لتفاعل تطور الكلور وغالبا ما يستخدم في سيناريوهات مثل تطهير حمامات السباحة والتحليل الكهربائي للمحلول الملحي. لديها كفاءة واستقرار تطور الكلور الجيد.
يستخدم أنود Ir -Ta MMO بشكل أساسي لتفاعل تطور الأكسجين وهو مناسب بشكل خاص للتشغيل في بيئة حمضية قوية. يستخدم على نطاق واسع في مجالات مثل التحليل الكهربائي للرقائق المعدنية التي تتطلب ثباتا عاليا للأنود.
الأنودات المبسطة مناسبة لتفاعلات تطور الهيدروجين والأكسجين العامة ويمكنها تحمل كثافات التيار العالية. يتم استخدامها بشكل شائع في الطلاء الكهربائي ومعالجة المياه ، حيث يلزم أداء كهربائي قوي.
يعتبر أنود PbO₂ أكثر ملاءمة لأنظمة تفاعل الأكسدة العالية ، مثل تنقية مياه الصرف الصحي وفصل الأكسجين الإلكتروليتي ، وله قدرة أكسدة قوية وعمر خدمة طويل.
يتطابق العمر الافتراضي مع دورة الاستبدال
بناء على دورة حياة المشروع وخطة صيانة المعدات ، حدد نوع أنود بعمر خدمة مطابق (على سبيل المثال ، MMO: 3-7 سنوات ، الأنود البلاتيني: 2-5 سنوات ، أنود PbO₂: مئات إلى آلاف الساعات ، حسب البيئة).
أداء الميزانية المالية والتكلفة
نظام الأنود الأكثر فعالية من حيث التكلفة في فرضية تلبية المؤشرات الفنية. التعاون مع مصنعي الأنود (مثل Chalco) لتحسين صيغة الطلاء وهيكله وفقا للميزانية لتحقيق التوازن بين الأداء والتكلفة.
كيف تصنع تشالكو أنودات التيتانيوم الرائدة في الصناعة؟
تلتزم Chalco بتحويل مواد التيتانيوم الخام إلى أنودات تيتانيوم عالية الأداء. تغطي عملية الإنتاج بأكملها كل التفاصيل من اختيار الركيزة إلى تسليم المنتج النهائي ، مما يضمن وصول الأنودات إلى مستويات رائدة في الصناعة في الكفاءة التحفيزية الكهربائية ومقاومة التآكل وعمر الخدمة.
فيما يلي عملية الإنتاج القياسية لأنودات التيتانيوم. يتم التحكم في كل خطوة بشكل صارم لضمان أداء المنتج المستقر والجودة الموثوقة وتلبية احتياجات التطبيقات المتنوعة للعملاء:
أولا ، وفقا لرسومات العملاء ومتطلبات التطبيق ، يتم اختيار التيتانيوم النقي الصناعي Gr1 أو Gr2 كمادة أساسية من ألواح التيتانيوم أو الألواح أو الشبكات أو القضبان لضمان أن المادة الأساسية تتمتع بمقاومة ممتازة للتآكل والتوصيل الكهربائي ودقة الأبعاد.
بعد ذلك ، يتم إجراء السفع الرملي لإزالة طبقة الأكسيد الموجودة على سطح مادة التيتانيوم من خلال السفع الرملي الميكانيكي لزيادة خشونة السطح ، وبالتالي تعزيز التصاق طلاء المعادن الثمينة اللاحق وتوحيد التحفيز الكهربائي.
ثم تتم معالجة التيتانيوم باستخدام معدات القطع بالليزر عالية الدقة للحصول على حواف خالية من النتوءات ودقيقة الأبعاد ، مما يضمن سلامة ودقة الهيكل العام.
خلال مرحلة التجميع الهيكلي ، يتم اختيار عمليات اللحام بقوس الأرجون أو اللحام النقطي أو عمليات اللحام ذات المساحة الكبيرة وفقا للتصميم للتأكد من أن اللحام يتمتع بقوة كافية ، وموصلية كهربائية ممتازة ، ويلبي ظروف التحليل الكهربائي اللاحقة.
بعد ذلك ، يتم غمر ركيزة التيتانيوم في محلول حمض الأكساليك بنسبة 10٪ للتخليل الساخن لإزالة طبقة الأكسيد المتبقية تماما وتتبع الشوائب على السطح ، ووضع أساس نظيف للتصاق الطلاء.
وفقا لمتطلبات التطبيق المختلفة ، يتم صياغة المحاليل المركبة من الروثينيوم والإيريديوم والإيريديوم أو المعادن الثمينة القائمة على البلاتين لتحسين كفاءة التحفيز الكهربائي ومقاومة التآكل للأنود.
تتم عملية الطلاء عن طريق التنظيف اليدوي المتعدد لضمان التحكم في سمك الطلاء بثبات عند 8-10 ميكرومتر ، مما يحصل على سطح نشط موحد وأداء تفاعل مستقر.
بعد الطلاء ، يتم إجراء التلبيد والتلبيد في فرن تلبيد خاص وفقا لمنحنى درجة الحرارة المحدد لتحسين جودة التبلور وقوة الترابط للطلاء وتعزيز استقرار الأنود على المدى الطويل.
بعد تصنيعها ، يجب أن تجتاز جميع الأنودات اختبارات نشاط التحفيز الكهربائي واختبارات تحسين المتانة للتأكد من أن كل منتج يتمتع بأداء فعال ومستقر ومتسق في التشغيل الفعلي.
أخيرا ، سيتم إغلاق الأنودات النهائية وتعبئتها بمواد تغليف مضادة للتآكل ومضادة للاهتزاز لضمان عدم تعرضها للتلف أثناء النقل والتسليم وتسليمها إلى موقع العميل بأمان وسليمة.
تحليل سعر أنود التيتانيوم Chalco
يتطلب فهم سعر أنودات التيتانيوم فهم العوامل التي تؤثر على تكلفتها. بصفتها شركة رائدة في تصنيع أنود التيتانيوم ، تلتزم Chalco Titanium بتوضيح كل عامل يؤثر على سعر أقطاب التيتانيوم.
تكلفة الركيزة التيتانيوم
يتأثر سعر أنودات التيتانيوم بشكل أساسي بنوع ومواصفات ركيزة التيتانيوم المستخدمة ، مثل ألواح التيتانيوم أو الشبكات أو القضبان أو الصفائح. تتقلب تكلفتها وفقا لظروف السوق ، وسيؤثر ارتفاع وانخفاض المواد الخام بشكل مباشر على سعر الأنود.
تكاليف طلاء المعادن الثمينة
أنودات التيتانيوم تشالكو مطلية بمعادن ثمينة مثل الروثينيوم والإيريديوم والبلاتين. لضمان الأداء والحياة ، يتم اختيار معظم المواد الخام من موردي المعادن الثمينة المعترف بهم دوليا (مثل Heraeus). تعتمد أسعار هذه المعادن بشكل كبير على ظروف السوق الدولية وتتقلب بشكل كبير على أساس يومي ، وهو أحد المتغيرات الأساسية التي تؤثر على تكاليف الأنود.
تكاليف التصنيع والمعالجة
على الرغم من أن عملية التصنيع مستقرة نسبيا ، إلا أن عوامل مثل العمالة والطاقة وصيانة المعدات وتكاليف الإدارة قد لا تزال تسبب تقلبات معينة في الأسعار. ستؤثر تدفقات العمليات الرئيسية مثل القطع بالليزر عالي الدقة ، واللحام ، والتخليل ، والتلبيد ، وما إلى ذلك ، أيضا على تكلفة المعالجة الإجمالية وفقا لمدى تعقيد التخصيص.
ما هي الخدمات التي يمكن أن تقدمها لك تشالكو؟
تقدم Chalco استشارات فنية احترافية مجانية وتوصي بأنسب نوع أنود التيتانيوم وصيغة الطلاء بناء على ظروف التحليل الكهربائي للعميل ، مثل تكوين المحلول وكثافة التيار وقيمة الأس الهيدروجيني ودرجة الحرارة ، لضمان الاختيار الدقيق.
نحن ندعم خدمات التصميم المخصصة ويمكننا معالجة المنتجات غير القياسية وفقا لرسومات العملاء. يمكن تخصيص الحجم والشكل (بما في ذلك اللوحة والأنبوب والشبكة والقضيب والشكل الخاص) وسمك طلاء الأنود بمرونة لتلبية احتياجات المعدات والعمليات المختلفة.
وفقا لبيئات التطبيق المختلفة ، مثل تطور الكلور أو تطور الأكسجين أو التحليل الكهربائي العضوي ، يتم تحسين نسبة سائل طلاء المعادن الثمينة ، ويتم تخصيص مكونات المعادن الثمينة مثل الروثينيوم والإيريديوم والبلاتين بشكل معقول لتحقيق أفضل توازن بين تعظيم الأداء والتحكم في التكاليف.
دعم توفير عينات الدفعات الصغيرة والتحقق من التدقيق لمساعدة العملاء على إجراء الاختبارات الأولية ، والتأكد من أن أداء المنتج يتطابق بشكل كبير مع الاحتياجات الفعلية أثناء عمليات الشراء بالجملة ، وتقليل مخاطر المشروع.
توجد أنودات ذات مواصفات مشتركة في المخزون ، ووقت تسليم الطلبات المخصصة مرن ويمكن التحكم فيه ، والذي يمكن أن يلبي الاحتياجات العاجلة لتقدم مشروع العملاء إلى أقصى حد.
يتم توفير تقرير اختبار كامل في وقت الشحن ، بما في ذلك شهادة الطرف الثالث أو الداخلية مثل شهادة المواد وسمك الطلاء واختبار الأداء الكهربائي ، لضمان جودة المنتج الشفافة والقابلة للتتبع.
توفر خدمة ما بعد البيع الشاملة التوجيه الفني وتحليل المشكلات غير الطبيعي ودعم الإصلاح أثناء استخدام الأنودات ، مما يساعد العملاء على إطالة عمر خدمة الأنودات وتحسين كفاءة التشغيل الإجمالية للنظام.