مواد التيتانيوم لأنظمة نقل الحرارة

في نقل الحرارة المتطور - المعالجة الكيميائية ، وتحلية مياه البحر ، والطاقة النووية ، والتهوية وتكييف الهواء - يجب أن توازن المواد بين مقاومة التآكل ، ونسبة القوة إلى الوزن العالية ، ونطاق درجة الحرارة الواسع. يتفوق التيتانيوم بغشاء أكسيد TiO₂ الكثيف في البيئات القاسية ، والكثافة المنخفضة (4.5 جم / سم مكعب مقابل 8.96 جم / سم مكعب من النحاس) ، والتشغيل المستقر من -50 درجة مئوية إلى 300 درجة مئوية (على المدى القصير حتى 400 درجة مئوية). يتفوق على الفولاذ المقاوم للصدأ وسبائك النحاس ، مما يجعله مادة مفضلة لا يمكن الاستغناء عنها.

توفر Chalco Titanium مجموعة كاملة من المنتجات - من التيتانيوم المدلفن إلى الألواح والأنابيب غير الملحومة والملحومة والأنابيب ذات الزعانف - بالإضافة إلى المعالجة المخصصة مثل المنفاخ وألواح الأنابيب. تضمن المعالجات السطحية (التخليل ، التلميع الكهربائي ، أكسدة القوس الدقيق) والاختبار (التحليل الكيميائي ، الموجات فوق الصوتية ، علم المعادن) جودة متسقة ، مما يوفر حلول نقل حرارة التيتانيوم فعالة ومتينة.

الإنتقال السريع

منتجات التيتانيوم المدرفلة

منتجات التيتانيوم المدرفلة هي شكل المواد الأساسية في أنظمة نقل الحرارة ، وتستخدم على نطاق واسع لتصنيع ألواح المبادلات الحرارية لألواح ، وقذائف المعدات ، وألواح الأنابيب ، وهياكل الدعم. الاستفادة من تقنية سبيكة التيتانيوم لإعادة صهر القوس الفراغي (VAR) جنبا إلى جنب مع خطوط الدرفلة الساخنة والباردة المتكاملة ، نحن نقدم مجموعة كاملة من منتجات التيتانيوم المدرفلة.

صفائح التيتانيوم

• 

  الألواح المسطحة المكونة من الدرفلة على الساخن أو البارد ، والتي تعمل كمواد خام أولية لألواح المبادل الحراري ، وألواح الأنابيب ، وأغطية نهاية المعدات.

السبائك: Gr1 ، Gr2 ، Gr5 (Ti-6Al-4V) ، Gr7 (Ti-0.15Pd)

الأبعاد: سمك 0.5-155 مم ؛ العرض ≤ 2500 مم ؛ الطول ≤ 12000 مم

المعايير: ASTM B265 / ASME SB265 ، GB / T 3621-2011

المعالجة الثانوية: يمكن تقطيعها إلى أقراص بأقطار تتراوح من 50 إلى 2000 مم حسب طلب العميل ، وتستخدم لحشيات الحافة ، وحلقات تحديد موقع صفائح الأنبوب ، وقطع الزاوية من المبادلات الحرارية للوحة.

التطبيقات: ألواح مبادل حراري للوحة ، ألواح قذيفة ، صفائح أنبوبية ، أغطية نهاية المعدات.

لفائف وشرائط التيتانيوم

• 

  يتم لف صفائح التيتانيوم باستمرار أو شقها إلى شرائح ، وتستخدم للختم عالي السرعة والتشكيل الدقيق ، وتعمل كمواد خام رئيسية للألواح الآلية والزعانف والأنابيب الملحومة.

السبائك: Gr1 ، Gr2

الأبعاد: سمك 0.2 - 6.0 مم (مدلفن على البارد) ؛ العرض 10 - 1500 مم

المعايير: ASTM B265 / ASME SB265 ، EN 10204 3.1

التطبيقات: الألواح المموجة المختومة الآلية ، ألواح microchannel ، عناصر زعانف الشريط ، ركائز الأنبوب الملحومة.

ألواح ثنائية المعدن من التيتانيوم والصلب

• 

  يتم إنتاجه عن طريق الترابط المتفجر أو الترابط على الساخن ، والجمع بين صفائح التيتانيوم (Gr2) مع ركائز الفولاذ الكربوني / الفولاذ المقاوم للصدأ (SA516 Gr.70). تدمج هذه الألواح مقاومة التيتانيوم للتآكل مع القوة العالية للفولاذ وقابلية اللحام لصفائح الأنابيب وقذائف أوعية الضغط.

الهيكل النموذجي: تكسية التيتانيوم 0.5-5 مم ؛ ركيزة الكربون الصلب 6-50 مم

طرق الترابط: الترابط المتفجر ، الترابط المتداول

المعايير: ASTM B898 / ASME SB898

التطبيقات: صفائح أنبوب المبادل الحراري ذات الغلاف والأنبوب ، بطانات أوعية الضغط ، الأجزاء الهيكلية المركبة.

أنابيب التيتانيوم

أنابيب التيتانيوم هي عناصر نقل الحرارة الأساسية في أنظمة نقل الحرارة ، وتستخدم على نطاق واسع في المبادلات الحرارية للغلاف والأنبوب ، والمبادلات الحرارية للوحة / الملف ، والمكثفات ، والمبخرات. مع مقاومة ممتازة للتآكل ، ونسبة عالية من القوة إلى الوزن ، والاستقرار على نطاق واسع من درجات الحرارة (-200 درجة مئوية إلى 400 درجة مئوية) ، تضمن أنابيب التيتانيوم تشغيلا مستقرا على المدى الطويل ، مما يطيل بشكل كبير من عمر المعدات ويقلل من تكاليف الصيانة.

نحن ندير نظام إنتاج متكامل من الصهر والبثق والسحب البارد والدرفلة إلى اللحام الدقيق ، ونقدم منتجات أنابيب التيتانيوم التالية:

أنابيب التيتانيوم غير الملحومة

يتم تصنيعها مباشرة من قضبان صلبة عن طريق الثقب أو البثق دون أي خط لحام. هيكلها الموحد ومقاومتها للضغط العالي يجعلها مناسبة لبيئات الضغط العالي ودرجات الحرارة العالية والموثوقية عالية المتطلبات.

سبائك: Gr1 ، Gr2 ، Gr5 ، Gr7 ، Gr9 ، Gr12

القطر الخارجي: 6 - 500 مم

سمك الجدار: 0.3 - 8.0 مم

المعايير: ASTM B338 / B861 ، AMS 4943/4944/4945

التطبيقات: مبادلات القذائف والأنابيب عالية الضغط والمكثفات النووية وتحلية مياه البحر (MSF, MED).

أنابيب ملحومة من التيتانيوم

تتكون من الدرفلة المستمرة لشرائط التيتانيوم المدرفلة على البارد عالية الجودة وملحومة تلقائيا بواسطة لحام غاز التنغستن الخامل (TIG) بدون حشو المعدن. طبقات اللحام متدفقة ، مع أداء يطابق المعدن الأساسي ، وسمك الجدار الموحد ، والتكلفة المنخفضة نسبيا ، مما يحل محل الأنابيب غير الملحومة بشكل متزايد في العديد من التطبيقات.

سبائك: Gr1 ، Gr2 ، Gr7 ، Gr12

القطر الخارجي: 15.88 - 56 ملم

سمك الجدار: 0.6 - 2.5 مم

المعايير: ASTM B338 / B862 ، GB / T 3625

التطبيقات: لفائف كبيرة ، وقذيفة وأنبوب ، وحزم أنبوب مبادل حراري ذات زعانف صفيحة.

أنابيب لفائف التيتانيوم

يتم إنتاج أنابيب لفائف التيتانيوم عن طريق ثني أنابيب التيتانيوم المستقيمة (عادة ما تكون ملحومة أو أنابيب غير ملحومة ذات قطر صغير) في أشكال لولبية أو غيرها من أشكال الملف باستخدام معدات الانحناء. تسهل أنابيب الملف التركيب في المساحات المدمجة وتوفر عمليات أنابيب طويلة وسلسة ، مما يقلل من مخاطر التسرب.

سبائك: Gr1 ، Gr2

ابعاد: OD 6.35 - 50.8 مم ؛ الوزن 0.3 - 2.5 مم

المعايير: ASTM B338 / ASME SB338

التطبيقات: مبادلات حرارية مدمجة أو مخصصة لأنبوب لفائف ، سخانات RO ، مبخرات تحلية مياه البحر ، ملفات التبريد في المفاعلات الكيميائية.

أنابيب التيتانيوم U

يتم ثني أنابيب التيتانيوم على شكل حرف U بدقة من أنابيب التيتانيوم المستقيمة (غير الملحومة أو الملحومة) إلى شكل حرف U ، وتستخدم بشكل أساسي في المبادلات الحرارية للأنبوب U. يعوض هذا التصميم بشكل فعال عن اختلافات التمدد الحراري بين حزمة الأنبوب والغلاف ، بهيكل أبسط.

سبائك: Gr1 ، Gr2 ، Gr7 ، Gr12

ابعاد: OD 12.7 - 50.8 مم ؛ الوزن 0.5 - 3 مم ؛ نصف قطر الانحناء 3D-5D

المعايير: ASTM B338 / ASME SB338

التطبيقات: الرأس العائم والمبادلات الحرارية ذات الغلاف والأنبوب الثابت ، ووحدات تسخين البخار عالية الضغط.

أنابيب مكثف التيتانيوم

استنادا إلى الأنابيب الملحومة أو غير الملحومة ذات الجدران السميكة ، تخضع أنابيب مكثف التيتانيوم لدرفلة منحرفة ثلاثية المحاور لتشكيل هياكل أسنان دقيقة قابلة للتعديل بدرجة عالية على سطح الأنبوب الخارجي. هذا يزيد بشكل كبير من مساحة التبادل الحراري. تستخدم الأخاديد بين الزعانف التوتر السطحي وتأثيرات السيفون لكسر طبقة المكثفات ، وتسريع إزالة السائل وتعزيز كفاءة التكثيف بشكل كبير.

سبائك: Gr1 ، Gr2

ابعاد: OD 12.7 – 31.8 مم ؛ الوزن 0.8 - 3 مم

المعايير: ASTM B338 / ASME SB338

التطبيقات: مكثفات الغلاف والأنبوب، المكثفات الصناعية، مكثفات تحلية مياه البحر، وحدات التبريد السائل الإلكترونية.

أنابيب المبخر المغمورة بالتيتانيوم

تستخدم أنابيب المبخر المغمورة بالتيتانيوم قواعد سميكة الجدران مع زعانف تشبه الشبكة مصنوعة من درفلة منحرفة ثلاثية لفات لتعزيز غليان النواة. يزيد السطح المحكم من مواقع الفقاعات ، بينما تساعد الأخاديد في تجديد السائل وتمنع الجفاف ، مما يعزز أداء غليان حمام السباحة.

سبائك: Gr1 ، Gr2

ابعاد: OD 12.7 – 31.8 مم ؛ الوزن 0.8 - 3 مم

المعايير: ASTM B338 / ASME SB338

التطبيقات: المبخرات المغمورة ، ومبخرات الأغشية المتساقطة ، والمبادلات الحرارية المغلية في العمليات الكيميائية.

أنابيب الزعانف الداخلية من التيتانيوم

يتم تصنيع أنابيب الزعانف الداخلية من التيتانيوم عن طريق لحام شرائط التيتانيوم المحززة مسبقا بخيوط أو أسنان داخلية. يعطل الجدار الداخلي ذو الزعانف الطبقة الحدودية للسوائل ، مما يولد اضطرابا قويا ويزيد بشكل كبير من معامل نقل الحرارة الداخلي بالحمل الحراري.

سبائك: Gr1 ، Gr2

ابعاد: OD 6.35 – 19.05 مم ؛ الوزن 0.3 - 1.5 مم ؛ ارتفاع الزعنفة 0.2 - 0.6 مم

أشكال الأنبوب: مستقيم ، لفائف ، منحنى على شكل حرف U

المعايير: ASTM B862

التطبيقات: مبردات الهواء والمبخرات الجافة ووحدات التبادل الحراري أو التبريد المدمجة.

أنابيب التيتانيوم الحلزونية المحززة

يتم تشكيل الأنابيب المخززة الحلزونية من التيتانيوم عن طريق وضع مسافة بادئة حلزونية لأنابيب الزعانف الملساء أو الداخلية باستخدام أدوات الدرفلة الخارجية. هذه العملية فعالة وفعالة من حيث التكلفة ، مما يعزز نقل الحرارة الداخلي والخارجي مع الحد الأدنى من الزيادة في مقاومة التدفق.

سبائك: Gr1 ، Gr2

ابعاد: OD 8 - 50.8 مم ؛ الوزن 0.3 - 1 مم ؛ درجة قابلة للتخصيص وعدد الأخاديد

المعايير: ASTM B338 / ASME SB338

التطبيقات: المبادلات المحورية والقذيفة والمحورية. بديل من التيتانيوم للأنابيب النحاسية الداخلية المحززة في التبريد.

أنابيب التيتانيوم الحلزونية بالارض

تصنع الأنابيب المسطحة الحلزونية من التيتانيوم عن طريق ضغط الأنابيب المستديرة حلزونيا في شكل مسطح ملتوي. في حزم ، تشكل قنوات حلزونية تعزز الاضطراب على جانب الصدفة. يزيل تصميمها ذاتي الدعم الحواجز ويبسط الهيكل ويتجنب الاهتزازات الناجمة عن التدفق.

سبائك: Gr1 ، Gr2

ابعاد: التطوير التنظيمي 9.52 – 25.4 ملم

المعايير: ASTM B338 / ASME SB338

التطبيقات: تتطلب المبادلات الحرارية ذات الغلاف والأنبوب الكبيرة والمتوسطة الحجم كفاءة عالية في نقل الحرارة وتصميم مضغوط.

تركيبات أنابيب التيتانيوم

تعتبر تركيبات أنابيب التيتانيوم مكونات أساسية لتوصيلات خطوط الأنابيب والتغيرات الاتجاهية في أنظمة المبادلات الحرارية التيتانيوم. يجب أن توفر نفس مقاومة التآكل والقوة العالية والخصائص الصحية مثل الأنبوب نفسه. نحن نوفر مجموعة كاملة من تركيبات التيتانيوم وفقا لمعايير سلسلة ASME / B16 ، ودعم لحام المقبس ، واللحام التناكبي ، والوصلات الملولبة. اقتباس سريع

الشفاه التيتانيوم

توفر حواف التيتانيوم وصلات قابلة للفصل بين قذائف الأنابيب أو المبادل وحزم الأنابيب. تشمل الأنواع المتاحة حواف عنق اللحام ، والشفاه الانزلاقية ، والشفاه العمياء.

المعايير: ASME B16.5

سبائك: Gr1 ، Gr2 ، Gr7

المرفقين التيتانيوم

تستخدم أكواع التيتانيوم لتغيير اتجاه خط الأنابيب وهي متوفرة بشكل شائع بزوايا 45 درجة و 90 درجة و 180 درجة. متوفر في أنواع اللحام بالمقبس واللحام التناكبي.

المعايير: ASME B16.9

سبائك: Gr1 ، Gr2

تيزانيوم المحملات

المحملات التيتانيوم هي تركيبات تستخدم لخطوط الأنابيب المتفرعة ومتوفرة كمحملات مستقيمة (قطر متساو) أو المحملات المخفضة (قطر غير متساو). التجهيزات المتقاطعة متوفرة أيضا عند الطلب.

المعايير: ASME B16.9

سبائك: Gr2 ، Gr7

مخفضات التيتانيوم

توفر مخفضات التيتانيوم انتقالات سلسة بين الأنابيب بأقطار مختلفة ويتم تقديمها في كل من الأنواع متحدة المركز وغريب الأطوار.

المعايير: ASME B16.9

سبائك: Gr2 ، Gr12

وصلات التيتانيوم / الحلمات

وصلات وحلمات التيتانيوم عبارة عن شرائح أنابيب قصيرة أو تركيبات ملولبة تستخدم للتمديدات السريعة أو الفروع المؤقتة. تشمل النماذج المتاحة نهايات كعب الروتين والأغطية والوصلات الملولبة.

المعايير: ASME B16.11

سبائك: Gr1 ، Gr2

مشابك التيتانيوم

على الرغم من أن المبادلات الحرارية من التيتانيوم يتم تجميعها بشكل أساسي عن طريق اللحام ، إلا أن مثبتات التيتانيوم تستخدم على نطاق واسع في مجالات مثل أغطية نهاية الحافة ، وأغطية الصيانة ، والدعامات الهيكلية ، وتركيب الملحقات - مما يضمن تفكيكا موثوقا به وأداء طويل الأجل.

مسامير سداسية التيتانيوم

مكسرات سداسية التيتانيوم

غسالات التيتانيوم

ترصيع التيتانيوم / مسامير مسمار

لماذا تستخدم مثبتات التيتانيوم بدلا من المعادن الشائعة؟

منع التآكل الجلفاني: يمكن أن يؤدي استخدام مثبتات معدنية غير متشابهة مثل الفولاذ المقاوم للصدأ في مياه البحر أو البيئات الحمضية أو المكلورة إلى تآكل جلفاني عند إقرانه بمكونات التيتانيوم ، مما يقلل من عمر المعدات.

مقاومة التآكل المتسقة: تتطابق مثبتات التيتانيوم مع المادة الأساسية للمبادل ، مما يضمن مقاومة موحدة للتآكل ويقلل من خطر فشل الختم أو التسرب.

ميزة خفيفة الوزن: مقارنة بالفولاذ المقاوم للصدأ ، فإن مثبتات التيتانيوم أخف وزنا بشكل ملحوظ - مثالية للتطبيقات الحساسة للوزن أو المحسنة للحمل.

قطع غيار تشكيله من التيتانيوم

في المبادلات الحرارية المصنوعة من التيتانيوم ، لا يمكن تلبية جميع المكونات الهامة بواسطة المواد القياسية مثل أنابيب وألواح التيتانيوم. تتطلب العديد من العناصر الهيكلية وعناصر الاتصال معالجة دقيقة مخصصة لضمان سلامة النظام والأداء على المدى الطويل. نحن نقدم مجموعة واسعة من الأجزاء المصنوعة من التيتانيوم للتعزيز الهيكلي ، وتوصيل السوائل ، والختم في التطبيقات الصعبة. اقتباس سريع

صفائح أنابيب التيتانيوم

صفائح أنابيب التيتانيوم هي واحدة من المكونات الأساسية المستخدمة لتوصيل حزم الأنابيب بالغلاف. نحن نقدم صفائح أنبوبية بدقة حفر عالية ، وتشطيب سطح ممتاز ، وخصائص ميكانيكية مستقرة ، ومناسبة لعمليات اللحام والتمدد المختلفة.

صفائح الأنابيب المكسوة بالتيتانيوم والصلب

تجمع صفائح الأنابيب المكسوة بالفولاذ التيتانيوم بين طبقة التيتانيوم المقاومة للتآكل وقاعدة فولاذية كربونية حاملة للضغط من خلال الترابط المتفجر أو الترابط الملفوف. يوازن هذا الحل بين مقاومة التآكل والقوة الميكانيكية ، مما يجعله مثاليا للمبادلات الحرارية واسعة النطاق أو عالية الضغط مع المساعدة في التحكم في التكاليف.

رؤوس التيتانيوم / أغطية النهاية

تستخدم رؤوس التيتانيوم وأغطية النهاية لإغلاق نهايات المعدات. تشمل الأشكال المتاحة رؤوسا بيضاوية الشكل ورؤوس مسطحة ورؤوس مخروطية وشفاه عمياء. التخصيص متاح بناء على الضغط والمتطلبات الهيكلية.

حلقات تقوية التيتانيوم / حلقات الدعم

تستخدم حلقات التسليح أو الدعم المصنوعة من التيتانيوم لتقوية هياكل القشرة أو وصلات الحافة أو العمل كأسطح مانعة للتسرب مساعدة. تستخدم هذه بشكل شائع في المعدات واسعة النطاق أو مناطق الاتصال عالية القوة.

حلول صناعة نقل الحرارة من التيتانيوم

الصناعة الكيميائية

غالبا ما تتضمن الصناعة الكيميائية - بما في ذلك البتروكيماويات والمواد الكيميائية الدقيقة والإنتاج الكيميائي الأساسي - أحماض قوية وقلويات ووسائط تحتوي على كلوريد ، مع درجات حرارة عملية تصل إلى 350 درجة مئوية وضغوط تتراوح من 0.5 إلى 5 ميجا باسكال. يجب ألا تتحمل المبادلات الحرارية بيئات التآكل القاسية فحسب ، بل يجب أن تضمن أيضا كفاءة حرارية عالية وتشغيل موثوق به على المدى الطويل لتقليل وقت التوقف عن العمل والصيانة.

أنواع المبادلات الحرارية: المبادلات الحرارية ذات الغلاف والأنبوب ، المبادلات الحرارية للوحة ، المراجل ، المكثفات

منتجات التيتانيوم

صناعة النفط والغاز

تشمل صناعة النفط والغاز ، التي تغطي استخراج المنبع ، والنقل في منتصف الطريق ، والتكرير النهائي ، معالجة النفط الخام والغاز الطبيعي ومشتقاتها. قد تصل درجات حرارة العملية إلى 400 درجة مئوية ، ويمكن أن تتجاوز الضغوط 10 ميجا باسكال. يجب أن تعمل المبادلات الحرارية بشكل موثوق تحت الضغط العالي ودرجات الحرارة العالية والبيئات المحتوية على الحامض / الكلوريد ، مع تلبية معايير السلامة المقاومة للانفجار والتسرب أيضا.

أنواع المبادلات الحرارية: المبادلات الحرارية ذات الغلاف والأنبوب ، والمبادلات الحرارية ذات الأنابيب المزدوجة ، وغلايات الغلاية ، والمبخرات والمكثفات

منتجات التيتانيوم

الهندسة البحرية

تشمل الهندسة البحرية منصات النفط البحرية ، وخطوط الأنابيب تحت سطح البحر ، والهياكل العائمة ، ومعدات التعدين البحرية ، وكلها تعمل في بيئات شديدة الرطوبة وغنية بالكلوريد مع التعرض لأحمال الأمواج وتآكل مياه البحر. يجب أن توفر المبادلات الحرارية مقاومة استثنائية للتآكل وقوة هيكلية لتحمل الأحمال الديناميكية.

أنواع المبادلات الحرارية: المكثفات البحرية ، المبادلات الحرارية المبردة بالهواء / المبردة بالماء ، المبادلات الحرارية المضادة للقاذورات

منتجات التيتانيوم

تحلية مياه البحر

تعتمد عمليات تحلية مياه البحر (MSF ، MED ، RO) على المبادلات الحرارية ذات المساحة الكبيرة للتبخر والتكثيف والتسخين المسبق للفيلم. تتعامل هذه الأنظمة مع محلول ملحي أو ملحي عالي التركيز عند 70-120 درجة مئوية و 0.2-2 ميجا باسكال. يجب أن تقاوم المعدات القاذورات الشديدة والتآكل مع الحفاظ على التشغيل المستمر والفعال.

أنواع المبادلات الحرارية: مبخرات متعددة التأثير ، مبخرات فلاش متعددة المراحل ، سخانات RO مسبقة ، مكثفات

منتجات التيتانيوم

صناعة الطاقة النووية

في محطات الطاقة النووية ، تستخدم المبادلات الحرارية في المكثفات البخارية وأنظمة التبريد المساعدة المعرضة لدرجات حرارة عالية وإشعاع وبيئات مياه البحر / المياه العذبة بالتناوب. تتطلب هذه التطبيقات مواد ذات مقاومة فائقة للتآكل وثبات الأبعاد. التيتانيوم ، بمقاومته للإشعاع والتآكل ، هو المادة المفضلة لحزم أنابيب المكثف النووي.

أنواع المبادلات الحرارية: مكثفات البخار ، سخانات مياه التغذية ، المبادلات الحرارية للتبريد الإضافي

منتجات التيتانيوم

التدفئة والتهوية وتكييف الهواء والتبريد الصناعي

في المباني الراقية ومراكز البيانات والسفن وأنظمة التبريد الصناعية ، يجب أن تكون المبادلات الحرارية مضغوطة وفعالة ومقاومة للتآكل ومنخفضة الضوضاء. تتراوح ظروف التشغيل من 5 إلى 80 درجة مئوية و 0.3 إلى 1.5 ميجا باسكال. تعمل لوحة التيتانيوم والأنابيب ذات الزعانف والمبادلات الدقيقة بشكل جيد بشكل استثنائي في البيئات الملوثة أو القاسية.

أنواع المبادلات الحرارية: المبادلات الحرارية للوحة ، المبادلات الحرارية ذات الأنبوب الزعنفية ، المبادلات الحرارية Microchannel

منتجات التيتانيوم

صناعة الأغذية والمستحضرات الصيدلانية

تتطلب الصناعات الغذائية والصيدلانية مبادلات حرارية صحية غير سامة وسهلة التنظيف ومقاومة للتآكل. ظروف التشغيل النموذجية هي 5-120 درجة مئوية مع ضغوط تصل إلى 1 ميجا باسكال. يفي الخمول الكيميائي للتيتانيوم وتشطيب السطح الأملس بمعايير النظافة HACCP و FDA و EHEDG.

أنواع المبادلات الحرارية: المبادلات الحرارية للوحة الصحية ، المبادلات الحرارية الصحية ذات الغلاف والأنبوب

منتجات التيتانيوم

تشالكو تيتانيوم - خبير التيتانيوم في تطبيقات نقل الحرارة

توفر Chalco Titanium ، التي تعتمد على منصة الدرفلة والأنابيب والتصنيع المتكاملة تماما ، حلولا شاملة لأنظمة نقل الحرارة ، والتي تغطي كل شيء من المواد الأساسية للتيتانيوم إلى المكونات الوظيفية. من خلال مراقبة الجودة الصارمة ، نضمن أداء مستقرا وموثوقا به في الصناعات المتطورة مثل المعالجة الكيميائية وتحلية المياه والطاقة النووية والتهوية وتكييف الهواء والمستحضرات الصيدلانية.

قدرات المعدات ونطاق الإنتاج

الدرفلة والبثق:

خطوط الألواح والشريط: ألواح مدلفنة على الساخن 6.0-150 مم ، سعة سنوية 3,000 طن ؛ شرائط مدلفنة على البارد 0.5-6.0 مم ، سعة سنوية 1,200 طن

مكبس البثق: فئة 3,000 طن ؛ قادرة على بثق قضبان الأنابيب المختلفة Ø 0.5-219 مم

معالجة الأنبوب:

وحدات السحب على البارد: أنابيب غير ملحومة بسعة سنوية تبلغ 1,500 طن ؛ طول أنبوب مستقيم يصل إلى 18 م

خطوط اللحام المدارية TIG / المدارية: أنابيب ملحومة بسعة سنوية تبلغ 1,000 طن ؛ OD 15-600 مم ، سمك الجدار 0.5-12.7 مم

التصنيع والتجميع: الانحناء باستخدام الحاسب الآلي ، اللحام بالليزر ، الطباعة ثلاثية الأبعاد. الإنتاج الشهري أكثر من 100 مجموعة من صفائح الأنابيب والرؤوس

قدرات إنتاج مكونات نقل الحرارة

• ألواح / شرائط التيتانيوم كاملة النطاق: سمك 0.5-150 مم ؛ العرض ≤ 2,500 مم
• أنواع الأنابيب المتعددة: الأنابيب غير الملحومة ، الأنابيب الملحومة ، أنابيب الملف ، أنابيب U ، الأنابيب ذات الزعانف ، الأنابيب الحلزونية ، أنابيب المبخر / المكثف ، الأنابيب الشعرية
• صفائح الأنابيب والألواح المكسوة: صفائح أنابيب التيتانيوم ، صفائح الأنابيب المكسوة بالتيتانيوم والصلب ؛ سمك طبقة التيتانيوم 0.5-5 مم ، قاعدة فولاذية 6-50 مم
• تركيبات التيتانيوم والسحابات: مجموعة كاملة من الشفاه ، المرفقين ، المحملات ، المخفضات ، البراغي / الصواميل ، الحشيات

نحن نستجيب بسرعة لاحتياجات المواد والمكونات المتنوعة لأنواع مختلفة من المبادلات الحرارية ، بما في ذلك الغلاف والأنبوب واللوحة والمبخرات والمكثفات.

رقابة صارمة على الجودة والضمان الفني

• الاختبارات الكيميائية والميكانيكية: التحليل الطيفي + اختبارات الشد والانحناء والصلابة ، وفقا لمعيار ASTM B338 / B861 ، GB / T 3624-1995
• الاختبار غير المدمر (NDT): اختبار الموجات فوق الصوتية عبر الإنترنت (UT) والأشعة السينية والاختراق (PT) لضمان عدم وجود عيوب في اللحامات والمواد الأساسية
• اختبارات الضغط والختم: اختبارات إحكام الهواء والهيدروستاتيكي وفقا ل ASME BPVC VIII-1 ، GB 50251
• جودة السطح: السفع الرملي الآلي ، والتخليل ، والتلميع ، والأكسيد ، والطلاء المضاد للتحجيم لإطالة عمر الخدمة
• شهادات الطرف الثالث: ISO 9001/14001 ، OHSAS 18001 ، مع تقارير الفحص المتاحة من TUV و SGS والمزيد

يضمن هذا النظام الكامل أن كل دفعة من مواد التيتانيوم والأجزاء المشكلة تتميز بدرجة نقاء عالية واتساق وإمكانية تتبع ، مما يضمن الأداء طويل الأجل لمعدات نقل الحرارة ذات المهام الحرجة.

من خلال المرافق المتقدمة ، وتصنيع المكونات كاملة النطاق ، وضمان الجودة الاحترافي ، تعد Chalco Titanium موردا موثوقا به لحلول نقل الحرارة القائمة على التيتانيوم للصناعات العالمية بما في ذلك المواد الكيميائية وتحلية المياه والطاقة النووية والتهوية وتكييف الهواء والمستحضرات الصيدلانية.