Bridas de titanio
Actualizado : Jun. 23, 2025Brida ciega de titanio
Las bridas ciegas están diseñadas para sellar el extremo de las tuberías o los puertos de inspección. Pueden soportar toda la presión de diseño de la tubería. El cuerpo de la brida no tiene orificio y puede tener refuerzos en la parte posterior cuando sea necesario.
Las caras de sellado comunes incluyen RF, RTJ y FF. Cuando la clasificación de presión excede la Clase 900 o el medio contiene una alta concentración de iones de cloruro, RTJ proporciona un sellado más confiable.
Las aleaciones disponibles incluyen GR1 y GR2. Para una mayor fuerza o resistencia a la temperatura, GR5 es una opción. En ambientes con mucho cloruro, a menudo se usa GR7 que contiene paladio.
Las dimensiones y las clasificaciones de presión siguen ASME B16.5 Clase 150-2500 (NPS 1/2-24), ASME B16.47 Serie A/B (NPS 26-60), EN 1092-1 PN10-40 o GB/T 9119 PN2.5-40.
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Brida de cuello de soldadura de titanio (brida de soldadura a tope)
Las bridas de cuello de soldadura tienen un cuello cónico largo soldado a la tubería. Este diseño transfiere suavemente la tensión a la pared de la tubería. Funcionan mejor en sistemas de alta presión, alta temperatura y ciclos térmicos frecuentes.
Las caras de sellado incluyen RF y RTJ. Por lo general, se recomienda RTJ cuando la presión está por encima de la Clase 600.
Para la presión estándar, se usa comúnmente GR2. Para altas presiones o temperaturas de -196 °C a 400 °C, GR5 es adecuado. Para entornos de cloruro o ácido reductor, GR7 es una opción.
Fabricado según las normas ASME B16.5 Clase 150-2500 (NPS 1/2-24), EN 1092-1 PN10-100 (DN10-600) y HG/T 20592 PN2.5-100 (DN15-600).
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Brida deslizante de titanio
Las bridas deslizantes se instalan deslizando la tubería a través del orificio de la brida y soldando en ambos lados. Son fáciles de colocar y tienen un coste inicial menor. Por lo tanto, son comunes en sistemas de media y baja presión.
Debido a los límites de rigidez estructural, generalmente no se recomiendan para la Clase 600 o superior, o en condiciones con fuertes cargas pulsantes.
Las aleaciones disponibles incluyen GR1 y GR2. Para medios con alto contenido de iones cloruro, se recomienda GR7.
Las especificaciones cubren ASME B16.5 Clase 150-600 (NPS 1/2-24), EN 1092-1 PN10-40 (DN15-600) y GB/T 9119 PN2.5-25 (DN15-600).
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Brida roscada de titanio
Las bridas roscadas se conectan a las tuberías a través de roscas internas, lo que elimina la necesidad de soldar. Son ideales para sistemas de baja presión, diámetro pequeño o entornos inflamables donde la soldadura no es factible.
Las caras de sellado disponibles incluyen RF y FF. Aunque no son adecuados para alta presión, ofrecen una instalación rápida y un fácil mantenimiento.
Se suministra en titanio GR2 y GR5. Para medios ricos en cloruro, se recomienda GR7.
Los tamaños estándar cubren ASME B16.5 Clase 150-600 (NPS 1/2-4) y EN 1092-1 PN10-40 (DN15-100).
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Brida de soldadura de zócalo de titanio
Las bridas de soldadura por encastre tienen un área empotrada dentro de la brida. La tubería se inserta y luego se suelda desde el exterior con una soldadura de filete. La pared interior es lisa y continua, lo que reduce las turbulencias y los sedimentos.
Se utilizan principalmente para diámetros pequeños (NPS 1/2–4) y clases de presión de 150 a 1500. Las aplicaciones típicas incluyen instrumentación, tuberías o sistemas que manejan medios de alta pureza.
Los materiales suelen ser GR2, con opciones para GR5 o GR7 dependiendo de las condiciones.
Fabricado según ASME B16.5 Clase 150-1500, HG/T 20592 PN2.5-100 (DN15-100) o EN 1092-1 PN10-63 (DN15-100).
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Brida de unión solapada de titanio
Las bridas de unión traslapada deben usarse con extremos cortos o segmentos de tubería bridados. El cuerpo de la brida no entra en contacto directo con el medio. Este diseño permite una fácil instalación y alineación. También es adecuado para tuberías revestidas o compuestas.
El material común de la brida es GR2. Para una mayor resistencia, se puede utilizar GR5.
Los tamaños incluyen ASME B16.5 Clase 150-600 (NPS 1/2-24) y EN 1092-1 PN10-40 (DN15-600), satisfaciendo la mayoría de las necesidades de resistencia a la corrosión o desmontaje frecuente.
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Cómo seleccionar la brida de titanio adecuada
La elección de una brida de titanio adecuada no solo afecta el sellado y la estabilidad del sistema, sino que también afecta la seguridad operativa a largo plazo y los costos de mantenimiento.
Requisitos de presión y temperatura
Al seleccionar una brida de titanio, debe ser capaz de soportar la presión y la temperatura máximas de funcionamiento del sistema.
Las bridas de clase 150 suelen ser adecuadas para sistemas de hasta 285 psi (aprox. 2 MPa) y 300 °F (aprox. 150 °C).
Las bridas de clase 600 pueden manejar hasta 1500 psi (aprox. 10 MPa), lo que las hace adecuadas para entornos de temperatura más alta
Para condiciones extremas como aplicaciones criogénicas (-196 °C, por ejemplo, nitrógeno líquido) o sistemas de vapor a alta temperatura (hasta 400 °C), se recomienda el titanio GR5 con un diseño de cuello de soldadura para garantizar el sellado a largo plazo y la integridad estructural.
Compatibilidad de tamaño y estándar
La brida debe coincidir con el tamaño y el estándar de la tubería (por ejemplo, ASME, EN, JIS, GB), incluido el diseño del orificio del perno, la altura de la cara y el grosor, para garantizar un ajuste adecuado y minimizar las concentraciones de tensión.
Resistencia al material y a la corrosión
Elija el grado de titanio en función del tipo de fluido. GR2 es una aleación resistente a la corrosión de uso general. GR5 es ideal para aplicaciones de alta presión que requieren resistencia, mientras que GR7 ofrece una resistencia superior en entornos ricos en cloruro o ácidos.
Cara de sellado y junta a juego
El rendimiento del sellado depende del tipo de cara (RF, FF, RTJ) y de su compatibilidad con la junta seleccionada. RTJ se recomienda para sistemas de alta presión con juntas de anillo metálico, mientras que RF se usa ampliamente en presión media a baja con juntas enrolladas en espiral o no metálicas.
Condiciones de instalación y método de conexión
Si el trabajo en caliente está restringido en el sitio o se necesita un desmontaje rápido, se prefieren las bridas roscadas. Para sistemas con vibración o operación severa a largo plazo, las bridas de cuello de soldadura son ideales debido a su resistencia y estructura de distribución de tensión.
Guía de compras y servicios
- Cantidad mínima de pedido (MOQ): Comienza desde 1 pieza; Los tamaños comunes tienen 30 piezas en stock
- Plazo de entrega: Los artículos en stock se envían dentro de los 3 días; Las piezas forjadas personalizadas tardan entre 15 y 25 días
- Naviero: Paquetes pequeños a través de carga aérea DHL/UPS; artículos grandes enviados por mar en cajas de madera NIMF15
- Condiciones de pago: T / T 30% de depósito, 70% de saldo sobre copia del conocimiento de embarque; L/C aceptado
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