Ánodo de malla de titanio
Actualizado : Jul. 19, 2025El ánodo de malla de titanio es un material de ánodo ampliamente utilizado en el campo de la electroquímica. Utiliza un sustrato de titanio puro y está recubierto con una capa de metal precioso u óxido de metal mixto (MMO) en la superficie. Tiene una excelente conductividad, resistencia a la corrosión y larga vida útil. Ya sea en galvanoplastia, electrólisis de agua, generador de hipoclorito de sodio o sistema de protección catódica, el ánodo de malla de titanio es una solución eficiente, estable y económica.
Selección de aleación de sustrato de ánodo de malla de titanio
El material base del ánodo de malla de titanio es principalmente titanio puro industrial, del cual GR1 (Grado 1) y GR2 (Grado 2) son los más utilizados. Estos dos materiales tienen sus propias características en resistencia a la corrosión, maquinabilidad y resistencia, y son adecuados para diferentes escenarios de aplicación y requisitos de diseño estructural.
- Titanio de grado 1
Alta pureza (≥ 99,5%), mejor resistencia a la corrosión
Suave y fácil de doblar, adecuado para tejer, calandrar y soldar en estructuras de malla
- Titanio de grado 2
Mayor resistencia que Gr1, resistencia a la corrosión ligeramente menor
Buena procesabilidad y soldabilidad
Adecuado para estructuras de ánodos que requieren una cierta resistencia mecánica
En la selección real, GR1 es más adecuado para aplicaciones de alta pureza orientadas al rendimiento, como galvanoplastia o sistemas de generación de hipoclorito de sodio; mientras que GR2 es más adecuado para sistemas de electrólisis industrial con mayores requisitos de resistencia y equilibrio de costos.
Tipo de producto de ánodo de malla de titanio
Ánodo de malla de titanio MMOEl ánodo de malla de titanio MMO está hecho de malla de titanio puro con un recubrimiento de óxido de metal precioso sinterizado. Es adecuado para la estructura de malla común de 10×10 mm, tiene un alto rendimiento de evolución del cloro y una vida útil de 5-15 años. Es ampliamente utilizado en la producción de cloro electrolítico, desinfección de piscinas, generadores de hipoclorito de sodio y sistemas de protección catódica.
Ánodo de malla de titanio recubierto de platinoUna capa de platino puro de 0,5 a 5 μm se galvaniza en la superficie de la malla de titanio de grado 1/2. El sobrepotencial de evolución del hidrógeno es extremadamente bajo y la conductividad es excelente. Es adecuado para galvanoplastia de precisión, producción de hidrógeno por electrólisis de agua, electrolizadores de pilas de combustible y procesos de tratamiento de superficies de metales preciosos; El tamaño típico de la malla es de 5 × 5 mm y la vida útil es de más de 10 años.
Ánodo de malla de titanio multicomponente MMO (Ru-Ir-Ta / Ir-Sn, etc.)La densidad y la vida útil del recubrimiento se mejoran mediante el uso de una relación de óxido ternario o cuaternario, teniendo en cuenta tanto la actividad de evolución del cloro como la resistencia a la corrosión. Se utiliza para el tratamiento de aguas industriales en funcionamiento continuo, la electrólisis cloroalcalina y los reactores de alta carga.
Ánodo de malla de titanio con revestimiento de doble caraSe depositan en ambos lados de la malla para garantizar una distribución de corriente bidireccional uniforme y reducir las diferencias de polarización. A menudo se utilizan en diseños de polos simétricos o electrolizadores giratorios / volteo. Los fabricantes ofrecen opciones a gran escala, como recubrimientos de platino Ru-Ir de doble cara o de doble cara con un tamaño de 1200 × 800 mm.
Ánodo de red de gancho / marcoGanchos de titanio o cobre de titanio soldados con borde de malla de titanio, canales laterales y nervaduras de refuerzo, convenientes para colgar en el tanque de revestimiento o tubería, ancho de uso común 50-150 mm, longitud de hasta 1000 mm.
¿Cuáles son las ventajas del ánodo de malla de titanio Chalco?
Excelente resistencia a la corrosión
La malla de titanio es estable en electrolitos oxidantes fuertes como cloruros y sulfatos, y se formará rápidamente una densa película de óxido de TiO₂ en la superficie, bloqueando eficazmente las reacciones secundarias. En comparación con los ánodos de plomo, la vida útil puede alcanzar los 5-20 años y el ciclo de mantenimiento se extiende considerablemente.
No reacciona con metales, evita la contaminación
El titanio no se disuelve electroquímicamente con metales como el cobre, el níquel y el cobalto durante el proceso de electrólisis, lo que garantiza la pureza del producto de electrólisis. Es especialmente adecuado para sistemas de electrólisis de precisión de alta demanda.
Ligero y de alta resistencia, más fácil de instalar
La densidad del titanio es de solo 4,5 g / cm³, que es aproximadamente el 40% de la del plomo, lo que reduce en gran medida la carga sobre el equipo. Las especificaciones de malla comunes son 10×5 mm, espesor 0,8–1,2 mm, diámetro del alambre 0,3–0,5 mm, estructura ligera, fácil de instalar y reemplazar.
Reducir el consumo de energía y mejorar la eficiencia
El voltaje de funcionamiento del ánodo de malla de titanio se reduce en un promedio de 0.3-0.5 V, ahorrando alrededor del 10-15% de electricidad, y la distribución de corriente es más uniforme, lo que puede reducir efectivamente la polarización y los problemas de puntos calientes.
Limpio y libre de contaminación, lo que reduce el mantenimiento
Los ánodos de titanio no producen escoria de plomo ni peladuras superficiales, lo que reduce significativamente el riesgo de contaminación por electrolitos, reduce la frecuencia de limpieza y mejora la capacidad del sistema para funcionar continuamente.
Adecuado para el proceso de anodizado
La malla de titanio es liviana, fuerte y resistente a la corrosión. Estas propiedades lo hacen adecuado para una variedad de industrias. Forma una capa de óxido segura que evita reacciones electrolíticas con otros metales. Por lo tanto, el uso de malla de titanio puede aumentar la eficiencia de producción de piezas de aluminio anodizado. La malla de titanio puede soportar el impacto de las piezas de aluminio, reduciendo así el tiempo de inactividad.
Solo se debe usar malla de titanio comercialmente pura en aplicaciones de anodizado porque el titanio combinado con otros metales puede causar contaminación.
¿Por qué el ánodo de malla de titanio es un reemplazo ideal para el ánodo de plomo?
El ánodo de malla de titanio es un material de ánodo de baja energía y alta eficiencia que puede reemplazar directamente los ánodos de plomo tradicionales fundidos o laminados en frío y es adecuado para sistemas de electroobtención nuevos o existentes. Su matriz metálica de titanio combinada con una estructura de recubrimiento amorfo puede reducir significativamente el voltaje de la batería, y su efecto de ahorro de energía es más obvio que el de los ánodos de plomo estándar o los ánodos de titanio cristalino. También puede evitar eficazmente la deposición de impurezas como el manganeso y los óxidos de plomo.
Los ánodos de plomo tradicionales son propensos a los lodos de plomo durante el uso, lo que no solo contamina el electrolito, sino que también requiere una limpieza manual frecuente, lo que aumenta los riesgos operativos y los costos de mantenimiento. Los ánodos de titanio no requieren limpieza de lodos de plomo, lo que reduce efectivamente los riesgos de seguridad para los operadores y mejora la limpieza y estabilidad del sistema.
Otra ventaja de los ánodos de titanio es que no es necesario agregar sulfato de cobalto al electrolito para la estabilización del ánodo. Esto no solo simplifica el flujo del proceso, sino que también reduce aún más los costos operativos. Dado que los ánodos de titanio no requieren dispositivos de aislamiento eléctrico, también se mejora la disponibilidad y la capacidad de producción general del electrolizador.
Preguntas más frecuentes
¿Cuál es la vida útil del ánodo de malla de titanio?
Por lo general, de 5 a 20 años, según el tipo de recubrimiento (p. ej., Ru-Ir, Ir-Ta), el entorno de uso, la densidad de corriente y el mantenimiento.
¿Para qué procesos electrolíticos son adecuados los ánodos de malla de titanio?
Es ampliamente utilizado en procesos de electrólisis, galvanoplastia, electrólisis de agua, generador de hipoclorito de sodio, protección catódica y aluminio anodizado de metales no ferrosos como cobre, níquel y cobalto.
¿Qué especificaciones comunes están disponibles?
Los tamaños de malla comunes son 10×5 mm, 6×12 mm, grosor 0,8-1,2 mm, diámetro de alambre 0,3-0,5 mm. Los tamaños y las estructuras se pueden personalizar según sea necesario.
¿Cuál es la diferencia entre el recubrimiento MMO y el recubrimiento de platino?
El recubrimiento MMO es adecuado para la evolución del cloro y ambientes altamente corrosivos, tiene una larga vida útil y un bajo costo; El recubrimiento de platino es más conductor y adecuado para la galvanoplastia de alta precisión, pero es más caro.
¿Pueden los ánodos de titanio reemplazar completamente los ánodos de plomo?
Sí. Los ánodos de malla de titanio son mejores en resistencia a la corrosión, protección del medio ambiente y eficiencia energética. El voltaje de funcionamiento se puede reducir en 0.3-0.5V, ahorrando energía en un 10-15%.
¿Se admiten estructuras personalizadas?
Admite ganchos personalizados, marcos de soldadura, tamaños de formas especiales, recubrimientos de doble cara, etc., y es adecuado para diferentes celdas electrolíticas y métodos de instalación.
