チタンクラッド銅
チタン産業 : Oct. 24, 2025当社は、クラッド厚さが1.0〜3.0 mmのチタンクラッドバー、プレート、チューブ、ワイヤーを幅広く供給しています(カスタマイズされた厚いオプションが利用可能)。エンドシール、スロット加工、ロングバスバーのカスタマイズもサポートされています。
すべての製品は、納品前に寸法検査、クラッディング厚さ測定、および必要なUT/NDTテストを受けます。EN 10204 3.1 証明書は、出荷ごとに提供されます。
チタンクラッド銅を選ぶ理由
- 銅コアは優れた導電性を保証し、電力損失とホットスポットを低減します
- チタン層は酸、アルカリ、塩化物に耐性があり、液体表面やスプレーゾーンでも安定した状態を保ちます。
- 交換回数とダウンタイムが少ないため、全体的な TCO は純銅、ステンレス鋼、または純チタンよりもコスト効率が高くなります。
- 円形、正方形、長方形、またはカスタム断面で利用可能。クラッディングの厚さ、エンドシール、スロット加工、穴あけはご要望に応じて加工可能です。
- 検査と証明書(UT、せん断/剥離強度、クラッディング厚さマップ、EN 10204 3.1など)が提供され、検証とトレーサビリティが容易になります。
導電性と耐食性のどちらかを選択する必要はありません。チタン被覆銅は、パフォーマンス、稼働時間、生涯コストの削減を保証します。
図面をお送りいただければ、即日選択のアドバイスと見積もりを、無料サンプルとともに提供し、迅速な確認と注文に役立ちます。
人気のチタンクラッド銅製品
当社は、プレート、バー、チューブ、ワイヤー、カソードプレート、導電ビーム、カスタマイズ部品など、チタンクラッド銅製品を幅広く供給しています。下のアンカーをクリックすると、必要な仕様がすぐに見つかります。
- クラッディング(チタン層):Ti Gr1 / Gr2
- コア(銅):C11000(ETP)/ C10200(OFHC)
- クラッドプロセス:爆発接着/ロール接着
- クラッドの厚さ:0.6〜3.0 mm(標準1.0〜2.5 mm、カスタマイズ可能)
- 長さ:最大12m
- 中/温度:塩化物、酸、アルカリ、海水に適しています
- MOQ/リードタイム:サンプルピースと小ロットトライアルがサポートされています。お急ぎ配送可能
仕様とアプリケーションのニーズ(形状、サイズ、作業環境など)をお知らせいただければ、適切なソリューションを迅速にマッチングし、詳細な見積もりを提供し、サンプルサポートを提供します。
チタンクラッド銅板
チタンクラッド銅板は、爆発接合またはロール接合によって製造されたバイメタルまたは多層複合板です。
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高導電性銅(C11000 ETP / C10200 OFHC、>99%IACS、58 MS/m)をコアに使用し、チタンで覆われ、銅の優れた導電性とチタンの耐食性を兼ね備えています。
- チタンクラッディングの厚さ:0.6 - 20.0 mm
- 銅芯厚:≤100mm
- 最大単板幅:2000 mm
- 最大単板長:4000 mm
- 規格: ASTM B898、ASTM B432、GB/T 13238、QXB 1506-94、NB/T 47002、EN 13445-2
一般的なチタンと銅の二重層構造に加えて、複雑な条件下の圧力容器、電気化学、電解装置に適したステンレス鋼またはニッケル合金との三層複合材料および多層複合材料も提供しています。
3層複合材
3層複合材
3層複合材
チタンクラッド銅板は、耐食性、高導電性、層間剥離のない強力な接着性を提供します。圧力容器、電解槽、大型機器の厳しい要件を完全に満たすために、幅広、長尺、重量のプレートを製造できます。
チタンクラッド銅棒
チタンクラッド銅棒は、腐食性の高い環境での電気めっき、SX-EW、クロールアルカリ、水処理用に設計された導電性部品です。
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高導電性の銅コアを使用して安定した電流分布と低電圧降下を確保し、酸、アルカリ、塩化物、海水に対して長期耐食性を提供するチタン層で覆われています。
爆発接合またはロール接合によって形成され、高強度の冶金接合を実現し、熱サイクル、曲げ、溶接下での層間剥離に耐性があります。
- ほぼ100%のIACS導電率により、エネルギー損失と電圧降下が低減されます。
- チタン層は強い腐食に強く、耐用年数を延ばし、ダウンタイムとメンテナンスを削減します。
- 冶金接着は、層間剥離することなく熱と負荷に耐えます。
- 穴あけ、溝加工、曲げをサポートします。チタン製のエンドキャップまたは溶接シールは、銅の露出を防ぎます。
- 標準: GB/T 12769
プロジェクトのニーズを満たすために、さまざまなクラッディングの厚さとカスタムの長さを備えた複数の形状をご用意しています。
| 形 | サイズ範囲 | 代表的な用途 |
|---|---|---|
| 丸棒 | Ø6–78ミリメートル | カソードハンガー、導電性リンク |
| 角棒 | 20〜40ミリメートル | 構造/治具 |
| フラットバスバー | 厚さ6-30 mm、幅20-150 mm | バスバー/ハンガーバー |
丸棒
フラットバー
スクエアバー
フラットバー
フラットバー
カスタムシェイプ
チタンクラッド銅棒は、電気めっきライン、電解プラント、MMO/DSA陽極との組み合わせ、および低電圧降下と高耐食性を必要とするあらゆる電気化学環境で広く使用されています。
製品の寸法とアプリケーションのニーズをお知らせいただければ、当社のエンジニアが正確な見積もりとリードタイムをすぐに提供します。
チタンクラッド銅管
チタンクラッド銅管は、内部に高導電性銅コア、外側にチタンクラッディングを備えた冶金学的に結合されたパイプです。
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チタンクラッド銅管は、内部に高導電性銅コア、外側にチタンクラッディングを備えた冶金学的に結合されたパイプです。
| クラッド | Ti Gr1 / Gr2 |
|---|---|
| 銅コア | C11000/C10200 |
| クラッディングの厚さ | 通常1.0〜2.5 mm(カスタマイズ可能0.6〜4.0 mm) |
| 長さ | 図面通り(シングルロングチューブが利用可能) |
| 終了 | プレーン / 螺旋溝 / ベベル / チタン製密閉端 / フレア / フランジ取り付け |
| プロセス | 爆発接着/ロール接着+絞り/成形 |
- 銅コアはほぼ 100% の IACS 導電性を提供し、パイプラインと電極サポートの低電圧降下を保証します。
- チタン層は、塩化物、酸、アルカリ、海水中で長期間安定に保たれます。
- 爆発接合またはロール接合により、層間剥離に抵抗する高強度の冶金学的接合が形成されます。
- 溶接可能で機械加工可能。チタン製のエンドキャップまたは溶接シールは、ウェットゾーンでの銅の露出を防ぎます。
- ストレートチューブ、コイル、U ベンド、穴あきチューブまたはスロット付きチューブ、およびジョイントまたはフランジを備えたチューブは、図面に従ってカスタマイズできます。
チタンクラッド銅管は、導電性または流体パイプライン、MMO/DSA 電極フレームワークおよび出口管、および液体表面近くのクロールアルカリおよび水処理システムとして、電解および電気化学装置で広く使用されています。
低電圧降下と高い耐食性が要求されるあらゆる場所で優れた性能を発揮します。
基本的なパラメータまたは図面を提供するだけで、残りは当社が処理します。当社のエンジニアリングチームは、最適なソリューションを確認し、迅速な見積もりを提供します。
チタンクラッド銅線
チタンクラッド銅線は、冶金接合により工業用純チタンで覆われた高導電性銅コアを使用し、表面はさらに混合金属酸化物でコーティングされています。
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低抵抗と強力な耐食性を兼ね備えているため、腐食性の高い媒体での印加電流陰極防食に適しています。
| 直径 | 1.5 mm(0.06インチ) / 3.0 mm(0.12インチ) |
|---|---|
| 供給形態 | ストレート、リール、プレカット、またはプレベント |
| 適用メディア | 土壌, 泥, 淡水, 汽水, 海水 |
- クラッディング(チタン層):Ti Gr1 / Gr2
- コア(銅):C10200(OFHC)/ C11000(ETP)
- MMOコーティング:IrO₂ / Ta₂O₅ / RuO₂、媒体および負荷要件に基づいてカスタマイズ可能
- TCC複合プロセス:熱間押出、熱間押出+絞り、爆発接着、爆発圧延
- OFHC 銅コアは高い導電性を提供し、ケーブル抵抗と電位勾配を低減します。
- チタン基板は塩素、酸、アルカリに耐性があり、MMO コーティングは低 pH や塩水中でも安定します。
- コーティング負荷を増やすか、動作電流密度を下げることで、耐用年数を大幅に延ばすことができます。
- 細かい砂や炭素の埋め戻しへの直接埋設、淡水、汽水、海水への浸漬に適しています。パイプラインに巻き付けたり(連続クローズCP)、深い井戸のひもに配置したり、タンクの底の下に便乗したり、タンク壁に沿ってリング状に吊り下げたりすることができます。
- ワイヤはフィーダー ケーブルに接続、キャップを付け、ホットプレスまたは溶接できるため、現場での設置が簡単になります。
チタンクラッド銅陰極板
チタンクラッド銅陰極板は、腐食性の高い電気化学環境における陰極バックプレート、電流分配板、電極フレーム用に設計されています。
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チタンクラッド銅陰極板は、腐食性の高い電気化学環境における陰極バックプレート、電流分配板、電極フレーム用に設計されています。
銅コアは低電圧降下と均一な電流経路を提供し、チタン層は塩化物、酸、アルカリ、海水に対する長期耐性を提供します。
爆発接合またはロール接合により、高強度の冶金接合が形成され、層間剥離が防止され、大きなサイズや複雑なミシン目がサポートされます。
- 幅広、長尺、厚板があり、接合部やホットスポットを低減します。
- 穴あけ、溝加工、面取り、スタッド溶接、チタンエッジシールをサポートし、銅の露出を防ぎます。
- UT、せん断/剥離試験、クラッディング厚さマップ、およびEN 10204 3.1証明書が提供されます。
- 規格:ASTM B898(クラッドプレート)
| クラッディング(Ti) | 0.6–4.0 ミリメートル |
|---|---|
| 銅コア | ≥8ミリメートル |
| 最大幅 | 3600ミリメートル |
| 最大長 | 16000ミリメートル |
| フォーム | フラットプレート、リブプレート、ウィンドウ/スロットプレート、溶接フレームプレート |
カソードプレート
カソードプレート
カソードプレート
チタンクラッド銅導電ビーム
チタンクラッド銅導電ビームは過熱することなく大電流を流し、チタンクラッディングにより長期耐食性を実現しています。
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2 つの金属は特殊なプロセス (爆発接着またはロール接合) によってしっかりと結合されているため、ビームは荷重に耐え、湿気の多い腐食環境でも長年にわたって確実に動作します。
| 厚さ | 10〜30ミリメートル |
|---|---|
| 幅 | 50〜150ミリメートル |
| チタンクラッディングの厚さ | 1.0〜3.0ミリメートル |
| コア素材 | 銅C11000 / C10200 |
| 長さ | シングルピース ≤ 9-12 m |
| 加工 | 穴あけ、溝加工、面取り;チタンエンドキャップ/溶接シール;研磨された接触面 |
- 大電流の長距離電源により、ホットスポットが減少します。
- 液体、スプレー、スプラッシュゾーンで安定しており、ダウンタイムが少なく、TCOが優れています。
- スパン荷重と固定具荷重のたわみと真直度の要件を満たします。
- ウェットゾーンのチタン製エンドキャップまたはシール。穴、スロット、接触面は必要に応じて処理されます。
- Ti-to-Ti クランプ/シュー、絶縁スリーブ、リフティング ポイント、ラグと互換性があり、現場での設置とメンテナンスが簡単です。
導電ビーム
導電ビーム
導電ビーム
チタンクラッド銅カスタマイズ部品
標準的なチタンクラッド銅棒、チューブ、プレート、ワイヤーに加えて、お客様の図面や動作条件に基づいてカスタマイズされた部品も製造しています。
- 多様な形状: フラット ストリップ、特殊プロファイル、溶接アセンブリ、穴あき/スロット部品、曲げセクション、フランジ、エンドピース。
- 加工方法:CNC精密機械加工、穴あけ、溝加工、曲げ加工、溶接(Ti-to-Ti / Cu-to-Cu)、チタンエンドシール、表面処理。
- サイズ範囲:小さなコンタクトピースから最大9〜12 mの大きなバスビームまで。厚さ、幅、クラッディングの厚さはすべてカスタマイズできます。
カスタマイズされたチタンクラッド銅
カスタマイズされたチタンクラッド銅
カスタマイズされたチタンクラッド銅
カスタマイズされたチタンクラッド銅
カスタマイズされたチタンクラッド銅
カスタマイズされたチタンクラッド銅
図面や要件をアップロードしていただければ、すぐに迅速な見積もりと無料サンプルを準備し、プロジェクトをより迅速に進めるのに役立ちます。
チタンクラッド銅性能表
典型的な爆発接合パラメータでは、チタンと銅の界面は、約σt≈250MPa(引張)、σf≈230MPa(せん断)、σbt≈196MPa(曲げ界面)の強度レベルに達します。
その後、550〜650°Cで熱処理した後、せん断強度は147〜203MPaの範囲にとどまります。
大電流電解槽でも、熱サイクルや設置が頻繁に行われる用途でも、チタン被覆銅は層間剥離や故障なく安定した性能を維持し、機器の長期にわたる信頼性の高い動作を保証します。
表 1.爆発溶接チタンクラッド銅板の技術パラメータと接着強度
| クラッド材 | 基材 | h₀ / mm | Wg / (g・cm⁻²) | σt / MPa | σf / MPa | σbt/MPa | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| メタル | δ₁/ミリメートル | メタル | δ₂ / mm | |||||
| 銅 | 2.5×710×710 | チタン | 10×700×700 | 4 | 1.4 | 250 | 230 | 196 |
表 2.チタンクラッド銅板の爆発溶接の技術パラメータとせん断強度
| クラッド材 | 基材 | h₀ / mm | Wg / (g・cm⁻²) | σt / MPa | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 金属δ₁/mm | 金属δ₂/mm | - | - | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 平均 | ||
| チタン | 3 | 銅 | 6 | 5 | 1.4 | 215 | 191 | 208 | 209 | 202 | 195 | 203 |
| チタン | 3 | 銅 | 6 | 5 | 1.4 | 193 | 198 | 194 | 181 | 135 | 121 | 170 |
| チタン | 3 | 銅 | 6 | 5 | 1.4 | 144 | 150 | 142 | 147 | 157 | 137 | 147 |
プロジェクトにテスト計画と受け入れ基準が必要ですか?
図面と動作パラメータを提供し、選択アドバイス、性能コミットメント、検査リスト、検証用のサンプルピースをお届けします。
お客様の成功事例
めっきラインの改造
めっき生産ラインでは、腐食の激しい銅部品をチタンクラッド銅導電ビームとバスバーに交換しました。
その結果、ダウンタイムが約40〜60%短縮され、電流分布がより安定し、コーティングの厚さがより均一になりました。
SX-EW電解プラント(ロングスパンバスバー)
SX-EW銅工場では、お客様は従来のステンレス鋼ソリューションに代わる当社のチタンクラッド銅バスバーを採用しました。
結果:電圧降下は約30〜50%減少し(断面積と電流が等しい条件下で)、濡れた場所での絶縁補修が大幅に減少し、動作温度上昇が低くなりました。
水処理電気化学反応器(MMO/DSA付)
電気化学水処理システムでは、チタンエンドキャップ設計のチタンクラッド銅コネクタを供給しました。
その結果、銅の露出と腐食が完全に排除され、年間メンテナンスは目視チェックと電圧検査に限定され、全体的なメンテナンスコストが大幅に削減されました。
注:実際の改善は、元のシステムの状態、断面設計、電流、および環境によって異なります。上記のデータは実際のプロジェクト経験から得られたものであり、入札や技術的な議論のために詳細なテスト記録を提供できます。
チタン被覆銅はどのように作られていますか?
爆発的な接着
爆発物は銅とチタンの間に置かれます。制御された爆発により高速衝撃波が発生し、2 つの金属が固体状態で衝突し、波状の冶金界面を形成します。
- 高い界面接合強度(典型的なせん断強度≥150MPa)。
- 大型で厚いビレットに適しています。
- 層間剥離に強く、熱サイクル性能に優れています。
代表的な用途:大型バスバー、導電ビーム、バックプレート、その他の厚断面部品。
ロールボンディング(熱間圧延/冷間圧延)
チタンと銅を積み重ね、高温または室温で繰り返し圧延します。塑性変形と拡散により、冶金学的結合が形成されます。
- 大型パネル生産に適した均一なインターフェース。
- 比較的低コストで高い生産効率。
典型的な用途: プレート、フラット バー、ストリップ、電解槽正極プレートおよび PCB メッキ バス バーに適しています。
複合プロセス:爆発+圧延
大きなビレットは、最初に爆発溶接によって接着され、次に熱間圧延または溝圧延によって必要な厚さに減少されます。
- 爆発溶接の高い接着強度と圧延による表面品質の向上を兼ね備えています。
- 幅広のプレートや厚手のフラットバーに適しています。
典型的な用途: ASTM B898 や GB/T 12769 などの規格に従って製造された厚板、フラット バー、大型バス バー。
熱間押出+絞り
チタンと銅の複合ビレットは、加熱され、金型を通して押し出され、バー、チューブ、またはワイヤーが形成されます。次に、冷間引抜またはフローティングマンドレルで引抜され、寸法精度と表面品質が向上します。
- 良好な表面仕上げと高い寸法精度。
- 単一押出よりも優れた曲げ性能。
- 大量生産に適しており、市場で主流の方法の1つです。
典型的な用途: バー、ワイヤー、チューブ、特にメッキ治具、ハンガー、電極ワイヤー用。
処理とサービス
当社は、ステンレス鋼、チタン、ニッケル、鋼、銅複合材料の製造において豊富な経験を持っています。
さまざまなアプリケーションシナリオに関する深い知識により、適切なソリューションを迅速にマッチングしてプロジェクトを確実に成功させることができます。
- 切断/レベリング/矯正:寸法と真直度を保証し、電解槽の長いバスバーと導電性ビームの設置要件を満たします。
- 機械加工/穴あけ/溝加工:チタン層の引き裂きを避けるために、特別な工具と適切な送りを使用します。すべての機械加工は、エンドシールの前に行うことが望ましいです。
- エンドシール: 機械加工後、端部は溶接シールまたはチタンで覆われ、銅コアを完全に隔離し、ウェットゾーンでの銅の露出を防ぎます。
- Ti-to-Ti 溶接 (ウェット ゾーン/液体表面で推奨) と乾燥エリアに配置された Cu--to-Cu 接続を提供し、長寿命と低い接触抵抗を保証します。
図面やアプリケーションパラメータをお送りいただければ、加工、溶接、検査を一貫して提供し、二次処理を必要とせず、納品時にすぐに使用できます。
品質管理とテスト
- 当社は国際規格および国内規格 (GB/T、ASTM など) に厳密に従って、チタン被覆銅製品が導電性、耐食性、構造強度の要件を満たしていることを保証します。主なテストは次のとおりです。
- 曲げ試験: GB/T 232 および ASTM E190 に準拠した 90° 曲げ、層間剥離やひび割れがないことを確認します。
- 金属組織分析:GB / T 6394およびASTM E112に準拠した光学顕微鏡で、界面の結合品質と粒径をチェックします。
- カッピング試験: GB/T 4156 に準拠し、材料の延性を評価します。
- 化学分析: GB/T 4698 および ASTM E1409/E1447 に準拠した O/N/H 分析により、原材料の純度が保証されます。
- UT テスト: GB/T 12969.2 に準拠し、界面の層間剥離と内部欠陥を 100% 検査します。
- 寸法チェック:寸法公差を正確に制御するための光学測定器。
- リークテスト:ASTM B338に準拠し、チューブに漏れ欠陥がないことを確認します。
- 機械的試験:GB/T 228およびASTM E8に準拠した万能試験機で、引張強度と伸びを測定します。
- 硬度試験: GB/T 4340 および ASTM E384 に準拠したビッカース硬度。
当社は高度なチタンクラッド銅の製造および試験設備を備えており、ビレットの準備、精密機械加工から最終検査までの全プロセスをカバーしています。
当社は、統合されたテスト、機械加工、品質管理を備えた完全な生産を提供し、認定され、すぐに使用でき、長期的な信頼性を実現するように構築されたチタンクラッド銅部品を提供します。
梱包、輸送、柔軟な支払い
- すべての製品端は衝撃や傷から保護されており、全長防湿フィルム(VCI防錆フィルム)のラッピングと木箱の固定により、損傷のない安全な輸送を保証します。
- 木箱には、安全な保管と設置をサポートするために、向きと昇降標識がマークされています。
- 小ロットまたは短いサンプルを迅速に配送し、現場でのΔV、熱画像、耐食性の検証を行うことができます。
- 大量注文は工場計画に従ってバッチで配送できるため、1 回限りの在庫圧力が軽減され、継続的なプロジェクト供給が確保されます。
- サイズ、材質、クラッディング厚さ検査シート、EN 10204 3.1 証明書、NDT レポート (必要な場合) など、完全な工場記録が提供されます。
- お客様が直接使用できるように、設置およびメンテナンスガイドが含まれています。
当社は複数の国際貿易支払い方法 (T/T、L/C など) をサポートしており、お客様の国やプロジェクトの要件に基づいて柔軟な条件を手配できます。
チタンクラッド銅の価格とコスト
チタンクラッドの価格とチタンクラッドのコストを知りたいですか?
当社は、カスタマイズ可能な仕様の工場直送チタンクラッド銅板、棒、チューブ、ワイヤーを提供し、プロジェクトのサンプリングと大量生産の両方をサポートします。
販売用のチタンクラッドの信頼できるサプライヤーをお探しの場合は、今すぐ直接お問い合わせください。
図面をアップロードするか、主要なパラメータ (形状、サイズ、クラッディングの厚さ、定格電流、媒体、温度) を提供するだけで、即日の予算見積もりを提供し、現場での導電性と耐食性の検証のために無料のサンプル セグメントを送信できます。
小ロットのテストでも大規模プロジェクトでも、完全な品質文書 (EN 10204 3.1、UT/機械レポートなど)、安全な梱包および輸送ソリューションとともに、標準リードタイムと迅速なリードタイムの両方を提供します。
関連製品 – クラッドメタルソリューション
銅とアルミニウムの複合材料に加えて、チタンクラッド銅、銅クラッド鋼、アルミニウムクラッド鋼、および業界のニーズに合わせてカスタマイズされたその他の組み合わせも提供しています。
銅被覆鋼
銅被覆アルミニウム
アルミニウムクラッドスチール
チタンクラッドアルミニウム
チタンクラッドニッケル
チタンクラッドスチール
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FAQ – チタンクラッド銅
銅と銅被覆の違いは何ですか?
純銅は導電性に優れていますが、耐食性は劣ります。チタンクラッド銅は銅コアの導電性を維持し、チタンクラッディングは腐食環境で長期的な保護を提供します。
銅チタン調理器具は安全ですか?
当社の製品は、調理器具ではなく、電気めっき、SX-EW、水処理に使用される工業用グレードのチタン被覆銅です。
調理器具の場合、「チタン銅」は通常、別の消費者グレードのプロセスを指します。
チタンクラッドとは何ですか?
チタンクラッド銅はバイメタル複合材です:内側は高導電性銅(C11000 / C10200)、外側はチタングレード1または2です。
それらは、爆発溶接またはロール接合によって冶金学的に接合されます。
適切なクラッディングの厚さを選択するにはどうすればよいですか?
ほとんどのメッキラインとSX-EWラインは1.0〜2.5mmを使用します。連続浸漬または強い酸化条件の場合は、より厚いクラッディングをお勧めします。
現在の密度と浴の化学的性質に基づいて正確にサイズを調整します。
切断端や穴に銅が露出しないようにできますか?
はい。チタン製エンドキャップ、溶接シール、エッジ保護ソリューションを提供しています。
コストの点で純銅とどのように比較できますか?
ΔV/エネルギー使用量、メンテナンス停止、耐用年数に焦点を当てます。TCO計算ツールと1ページの評価テンプレートを提供しています。


