チタンフランジ
更新 : Jun. 23, 2025チタンブラインドフランジ
ブラインドフランジは,パイプラインまたは検査ポートの端をシールするように設計されています.彼らはパイプラインの完全な設計圧力に耐えることができます.フランジ本体にはボアホールがなく,必要に応じて背面に補強材が付いている場合があります.
一般的なシール面には,RF,RTJ,FFなどがあります.圧力定格がクラス900を超える場合,または媒体に高濃度の塩化物イオンが含まれている場合,RTJはより信頼性の高いシーリングを提供します.
利用可能な合金には,GR1とGR2が含まれます.より高い強度または耐熱性のために,GR5はオプションです.強塩化物環境では,パラジウム含有GR7がよく使用されます.
寸法と圧力定格は,ASME B16.5 Class 150-2500 (NPS 1/2-24),ASME B16.47 Series A/B (NPS 26-60),EN 1092-1 PN10-40,または GB/T 9119 PN2.5-40 に準拠しています.
チタン溶接ネックフランジ(突合せ溶接フランジ)
溶接ネックフランジは,パイプに溶接された長いテーパーネックを備えています.この設計により,応力がパイプ壁にスムーズに伝達されます.これらは,高圧,高温,および頻繁な熱サイクルシステムで最高の性能を発揮します.
シール面にはRFとRTJが含まれます.RTJは通常,圧力がクラス600を超える場合に推奨されます.
標準圧力には,GR2が一般的に使用されます.高圧または-196°Cから400°Cの温度には,GR5が適しています.塩化物または還元酸の環境では,GR7がオプションです.
ASME B16.5 Class 150-2500 (NPS 1/2-24),EN 1092-1 PN10-100 (DN10-600),HG/T 20592 PN2.5-100 (DN15-600) 規格に準拠して製造されています.
チタンスリップオンフランジ
スリップオンフランジは,パイプをフランジ穴に通し,両側を溶接することによって取り付けられます.配置が簡単で,初期コストも低く抑えられます.したがって,それらは中圧および低圧システムで一般的です.
構造的な剛性の限界により,クラス600以上,または脈動荷重が強い条件では,一般的に推奨されません.
利用可能な合金には,GR1とGR2が含まれます.塩化物イオン含有量が高い培地には,GR7をお勧めします.
仕様は,ASME B16.5 Class 150-600 (NPS 1/2-24),EN 1092-1 PN10-40 (DN15-600),GB/T 9119 PN2.5-25 (DN15-600) をカバーしています.
チタンねじ付きフランジ
ねじ付きフランジは雌ねじを介してパイプに接続するため,溶接の必要がありません.低圧,小径システム,または溶接が不可能な可燃性環境に最適です.
使用可能なシーリング面には,RFとFFがあります.高圧には適していませんが,迅速な設置と簡単なメンテナンスを提供します.
GR2およびGR5チタンで供給されます.塩化物が豊富な培地には,GR7をお勧めします.
標準サイズは,ASME B16.5,クラス150-600(NPS 1/2-4),EN 1092-1,PN10-40(DN15-100)をカバーしています.
チタンソケット溶接フランジ
ソケット溶接フランジは,フランジの内側に凹んだ領域があります.パイプを挿入し,フィレット溶接で外側から溶接します.内壁は滑らかで連続しているため,乱流や堆積物が減少します.
これらは主に小径(NPS 1/2–4)および150〜1500の圧力クラスに使用されます.典型的なアプリケーションには,計装パイプラインや高純度媒体を扱うシステムが含まれます.
材料は通常GR2で,条件に応じてGR5またはGR7のオプションがあります.
ASME B16.5 Class 150-1500,HG/T 20592 PN2.5-100 (DN15-100),または EN 1092-1 PN10-63 (DN15-100) に従って製造されています.
チタンラップジョイントフランジ
重ね継手フランジは,スタブエンドまたはフランジ付きパイプセグメントと一緒に使用する必要があります.フランジ本体は媒体に直接接触しません.この設計により,取り付けと位置合わせが簡単です.また,ライニングパイプラインや複合パイプラインにも適しています.
一般的なフランジの材質はGR2です.より強度を上げるには,GR5を使用することができます.
サイズには,ASME B16.5 Class 150-600 (NPS 1/2-24) と EN 1092-1 PN10-40 (DN15-600) があり,耐食性や頻繁な分解のほとんどのニーズを満たします.
適切なチタンフランジの選び方
適切なチタンフランジを選択すると,システムのシーリングと安定性に影響を与えるだけでなく,長期的な運用安全性とメンテナンスコストにも影響します.
圧力と温度の要件
チタンフランジを選択するときは,システムの最大動作圧力と温度に耐えることができなければなりません.
クラス150フランジは,通常,最大285 psi(約2 MPa)および300°F(約150°C)のシステムに適しています.
クラス600のフランジは,最大1500psi(約10MPa)を処理できるため,高温環境に適しています
極低温用途(-196°C,液体窒素など)や高温蒸気システム(最大400°C)などの過酷な条件では,長期的なシーリングと構造的完全性を確保するために,溶接ネック設計のGR5チタンが推奨されます.
サイズと標準の互換性
フランジは,適切なフィット感を確保し,応力集中を最小限に抑えるために,ボルト穴のレイアウト,面の高さ,厚さなど,パイプラインのサイズと標準(ASME,EN,JIS,GBなど)と一致する必要があります.
材料と耐食性
流体の種類に基づいてチタングレードを選択してください.GR2は汎用の耐食合金です.GR5は強度を必要とする高圧アプリケーションに最適で,GR7は塩化物が豊富な環境や酸性の環境で優れた耐性を発揮します.
シール面とガスケットのマッチング
シール性能は,フェースタイプ(RF,FF,RTJ)と選択したガスケットとの互換性によって異なります.RTJは金属リングガスケットを備えた高圧システムに推奨され,RFはスパイラル巻かれたガスケットまたは非金属ガスケットを備えた中圧から低圧で広く使用されています.
設置条件と接続方法
現場での高温作業が制限されている場合,または迅速な分解が必要な場合は,ねじ付きフランジが好まれます.振動や過酷な長期運転を伴うシステムには,強度と応力分散構造を持つウェルドネックフランジが理想的です.
購入・サービスガイド
- 最小注文数量(MOQ): 1個から.一般的なサイズには30個の在庫があります
- 納期: 在庫品は3日以内に発送されます.カスタム鍛造品は15〜25日かかります
- 出荷: DHL/UPS航空貨物による小口荷物大型品はISPM15木枠で海上輸送
- 支払条件: T / T 30%の預金,船荷証券のコピー時に70%の残高.L / C可
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