チタンニッケルクラッド
チタン産業 : Oct. 23, 2025チタンニッケルクラッドプレートは,チタンの塩化物腐食に対する耐性とニッケルのアルカリ伝導性を兼ね備えています.これにより,20〜60%のコスト削減で信頼性の高いパフォーマンスが実現します.
ASTM B898 に適合し,EN 10204 3.1/3.2 および UT テスト レポートが付属しています.カスタム オプションには,柔軟な配送のためのカット トゥ サイズ,チューブ シート,ヘッドが含まれます.
チタンニッケルクラッドを選ぶ理由
- チタンは海水や酸化に強く,ニッケルは強アルカリや還元に耐え,2つの機能を1枚のプレートにまとめ,長寿命化しています.
- 固体Tiまたは固体Niと比較して,ライフサイクルコストは20〜60%削減できます.
- 幅は最大4200mm,長さは最大12000mmで,溶接を減らし,漏れのリスクを最小限に抑えます.
- 溶接および機械加工可能で,サイズに合わせてカットし,完全なパッケージ供給により,プロジェクトの実行をスピードアップします.
チタンニッケルクラッド仕様
- チタンクラッディング B265/SB265
- ニッケル面 B162/SB162
- クラッドプレート管理規格:ASTM B898
- ASTM A516 / A24
EN 10204 3.1/3.2およびUTクラスBを標準装備(A-Cオプション)の完全認証を取得しており,ご要望に応じて追加のNDEもご利用いただけます.
チタンニッケルクラッド人気商品
| パラメーター | 標準生産 | 最大能力 |
|---|---|---|
| 総厚さ | 8–120ミリメートル | 5-500ミリメートル |
| クラッディング,Ti/Ni | 2〜15ミリメートル | ≤100ミリメートル |
| 基 | 5-120ミリメートル | 0.5〜300 mm |
| 幅 | ≤4200ミリメートル | カスタムオーダー |
| 長さ | ≤12000ミリメートル | カスタムオーダー |
| ビルドアップ | 2-15 / 5-60 mm | カスタムオーダー |
| 寛容 | ASTM B898 | カスタムオーダー |
厚さ,幅,長さを柔軟にカスタマイズし,迅速な生産スケジュールにより迅速な納期を保証します.
ニッケルクラッドチタンバイメタルプレート
チタンニッケルクラッドプレートは,さまざまな媒体におけるチタンとニッケルの耐食性を兼ね備えており,化学容器および圧力容器機器に最適です.
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固体チタンまたは固体ニッケル板と比較して,クラッドソリューションはより費用対効果が高くなります.
機器が 2 つの異なる腐食環境 (たとえば,片側にはチタンが必要で,もう片側にはニッケルが必要) に直面している場合,Ti-Ni クラッド プレートが最も実用的な選択肢です.
- 総厚さ8〜120 mm(より高い厚さはカスタマイズ可能)
- クラッディングの厚さ 2-15 mm
- 幅 ≤ 4200 mm
- 長さ≤12000ミリメートル
強度と耐食性の両方が要求される機器のライニング,熱交換器,タワー,貯蔵タンクなどに広く使用されています.
穴あけ,溝加工,面取りなどの前加工オプションを備えた,サイズに合わせてカットサービスが利用可能です.プレートサイズが大きいため,溶接シームが減り,漏れのリスクが最小限に抑えられます.
チタンニッケルクラッドチューブシート
チューブシートは,チタンとニッケルの両方の媒体を処理します.穴は図面に合わせて精密に機械加工され,納品時に組み立てることができます.
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機械加工には,平坦度と穴間隔の精度を保証するための穴あけ,溝加工,面取り,シール表面処理が含まれます.UTクラスBおよび曲げ/せん断レポートが付属しています.
- 厚さ40〜200 mm(プロジェクトごとにカスタマイズ)
- 直径 ≤ 4200 mm
主に熱交換器や凝縮器に使用され,海水やプロセス流体などのデュアルメディア条件に最適です.
チタンニッケルクラッド管継手
チタンニッケルクラッド継手には,主にヘッド(皿状端)とフランジ/リングが含まれ,圧力容器,熱交換器,配管システムの端部閉鎖および大口径接続に使用されます.
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これらは,最大4200 mmの一般的な直径で,面取り,穴パターン,および端面加工で提供できます.
利用可能なオプションには,楕円形,皿状,半球形のヘッドがあります.フランジとリングは,CNC 切断,端面加工,および事前に開けられた穴または栓をサポートします.
すべての成形部品は,クラッド界面で層間剥離がなく,長期的なサービス要件を満たします.
電極/導電性バックプレート
ニッケル面は安定した導電性を確保し,チタン面は長期的な腐食保護を提供し,効率と耐用年数のバランスをとります.
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電解槽,電気めっきタンク,SX-EWシステムに広く適用され,電流伝送と耐食性の二重保証を提供します.
- ニッケル側は安定した導電性を提供し,効率的な電流伝達を実現します.
- チタン面は腐食に強く,機器の寿命を延ばし,メンテナンスを軽減します.
- バスバーの接続穴は,取り付けを容易にするために事前に機械加工することができます.
ご注文の際は,必要な電流密度,表面粗さ,穴のレイアウト,コーティングまたはメッキプロセスが必要かどうかを指定してください.
チタンニッケルクラッド用途
化学 / 石油化学 / 電力
圧力容器,反応器,蒸発器,酸洗タンクは,高強度のサポートと耐腐食性ライニングを組み合わせています.
熱交換器/コンデンサー
オフショアプラットフォーム,発電所,製塩所で使用されます.Ti/Ni クラッド構造により,優れた熱伝導性と耐食性を実現します.
電気分解と電気めっき
クロールアルカリ,電解槽,電極バックプレート,SX-EW,めっき装置に適用されます.ニッケルは導電性を確保し,チタンは腐食バリアを提供します.
海水工学・造船
淡水化装置,船舶構造物,海底パイプライン用.チタンは孔食や隙間腐食に強く,ニッケルはアルカリ性プロセス流体に適応します.
パルプ,環境,エネルギー
漂白セクションでは,湿式排ガス,廃棄物回収,およびアイランド熱交換器.侵食腐食環境でのダウンタイムとメンテナンスを削減します.
研究と高度な設備
偏光子や形状記憶デバイスなどの特殊用途は,Ti-Niの磁気/非磁性の組み合わせと形状記憶効果の恩恵を受けます.
チタンニッケルクラッド表面処理と機械加工のガイドライン
表面処理
プレートは,研磨またはブラッシング(Ra 3.2–6.3 μm)で供給できます.オプションの酸洗,不動態化,またはサンドブラスト(SA2.5)により,清浄度と耐食性が向上します.
切断方法
ウォータージェットまたはソーイングをお勧めします.プラズマ切断の場合,酸化や脆化を防ぐためにチタン面を完全に保護する必要があります.
切削
超硬工具では,低速,高送り,十分な冷却を使用します.精度と表面品質を維持するために,相互汚染を避けます.
溶接
材料ごとに一致する溶加材を選択します.界面の安定性を確保し,層間剥離を防ぐために,完全なシールド層と遷移層が必要です.
チタンニッケルクラッド性能表
- ニッケルクラッドチタンプレートはテスト済みで,次のことを示しています.
- 高強度:引張強度約479MPa,降伏強度約330MPa.
- 優れた靭性:曲げ試験R=2t,内曲げ>180°,層間剥離なし.
- 信頼性の高いインターフェース:ねじりサンプルは破壊することなく≥360°に達し,強力な冶金学的結合を証明します.
| No | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 平均 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| σt /MPa | 270 | 360 | 575 | 565 | 628 | 479 |
| σf /MPa | 224 | 302 | 345 | 338 | 421 | 330 |
| 曲げ角度(d=2t,内曲げ)/(°) | >180 | >180 | 167 | - | - | - |
ニッケル被覆チタン複合板のねじり性能
| No | サンプリング場所 | サンプル寸法/mm | ツイスト角度/(°) |
|---|---|---|---|
| 1-1 | 上半 | 10×10×200 | >360 |
| 2-1 | 上半 | 10×10×200 | 360 |
| 1-2 | 後半 | 10×10×200 | 73 |
| 2-2 | 後半 | 10×10×200 | 56 |
チタンニッケルクラッドの製造方法
チタンニッケルクラッドプレートは,鋳造,鍛造,粉末冶金,溶接,複合圧延によって製造できます.
工業用の場合,最も実績のある方法は,ロールボンディング,爆発溶接,および爆発溶接と圧延の組み合わせです.
- 強力な界面結合 - 層間剥離に対する高い耐性を備えた冶金学的結合.
- 広いサイズ範囲 — 大判と厚いセクションを製造できます.
- 安定した性能 — 機械的および腐食特性は,ASTM B898およびその他の国際規格に適合しています.
ロールボンディング
過程: チタンとニッケルの板を積み重ね,高温高圧下で繰り返し圧延することで,冶金学的結合を形成します.
顔立ち: 安定した界面接合により,大面積のクラッドプレートの製造に適しています.
爆発溶接
過程: 爆発的なエネルギーは高速の衝撃を発生させ,チタンとニッケルを波状の冶金界面で瞬時に結合させます.
顔立ち: 強力な波状の結合を生成し,高いせん断強度と剥離強度を確保します.
爆発溶接+圧延
過程: 爆発溶接は最初に強固な結合を形成し,次に熱間圧延または冷間圧延を行って寸法精度と表面品質を向上させます.
顔立ち: 強力な接着と正確な寸法を兼ね備えており,高水準のエンジニアリングプロジェクトに最適です.
品質テストと認証
- UT超音波検査:クラスA / B / C(デフォルトのクラスB)で実行され,クラッド側からのフルスキャン.
- 浸透探傷試験 (PT): 漏れのリスクを排除するために,多板溶接継手を 100% 検査します.
- せん断強度:冶金学的結合の完全性を検証します(≥200 MPa).
- 引張試験および曲げ試験:クラッドプレートの高強度と良好な成形性を確保します.
- 金属組織学と硬度分布:界面の清浄度と均一な構造をチェックします.
- MTR / 材料証明書: EN 10204 3.1 / 3.2.
- 完全なレポート:UTスキャンマップ,せん断/引張/曲げ結果が含まれます.
- 溶接部品:WPS/PQR(溶接手順認定)およびNDEレポートを添付することができます.
- 完全なバーコードトレーサビリティ:溶解から完成品まで,恒久的な記録が保持されます.
配送とサービスの保証
一般的なサイズは在庫があり,迅速なスケジュールが可能です.
梱包には,PE保護フィルム,防湿袋,乾燥剤,ISPM-15木製ケース/パレットが含まれます.角は補強され,大きなものはスチールバンドで固定されます.
利用可能な仕上げ:ミル,ブラッシュド/ポリッシュ,酸洗と不動態化,SA2.5サンドブラスト.
各プレートには,グレード,寸法,ビルドアップ(例:8 + 42 = 50 mm),熱/プレート番号,側面マーキング(Ti / Ni),流れ方向矢印,正味/総重量,および検査スタンプがマークされています.
ドキュメントには,MTR(EN 10204 3.1 / 3.2),寸法リスト,UT /せん断/曲げテストレポート,パッキングリスト,および溶接推奨カードが含まれます.
柔軟な支払い条件(T / T,L / Cなど)がサポートされています.DDP(Delivered Duty Paid)は,お客様の通関・輸送に対応しています.
カスタマー サポートは,英語,スペイン語,フランス語,ドイツ語,ロシア語,その他の言語で提供され,世界中のクライアントにサービスを提供します.
関連製品 – クラッドメタルソリューション
銅とアルミニウムの複合材料に加えて,チタンクラッド銅,銅クラッド鋼,アルミニウムクラッド鋼,および業界のニーズに合わせてカスタマイズされたその他の組み合わせも提供しています.
銅被覆鋼
銅被覆アルミニウム
アルミニウムクラッドスチール
チタンクラッドアルミニウム
チタンクラッド銅
チタンクラッドスチール
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よくある質問(FAQ)
Ti-Ni クラッドと Ti 鋼/Ni 鋼クラッドの違いは何ですか?
装置の両面に耐食性が必要な場合(海水とアルカリ溶液など),Ti-Niクラッドを選択してください.片面のみに貴金属保護が必要な場合は,Ti 鋼または Ni 鋼クラッドの方が経済的です.
大型のチューブシートやヘッドは製造できますか?
はい.最大幅≤4200mm,長さ≤12000mm,穴あけと面取りが統合されており,設置時間を短縮します.
どのようなテストと認証を提供していますか?
標準UTクラスB,せん断/曲げ/引張試験,EN 10204 3.1/3.2材料証明書,および完全な検査レポート.
納期と最小注文数量はどのくらいですか?
1 個からの MOQ.一般的なサイズは,標準オプションと迅速オプションの両方を使用して,迅速にスケジュールできます.
固体チタン装置と比較してコスト面で有利ですか?
はい.Ti-Ni クラッドは,作業面にのみチタン/ニッケルを使用し,ベースは構造強度を提供します.これにより,通常,材料費が20〜60%節約され,長期的なメンテナンス費用が削減されます.
