Кованые титановые диски

Кованые титановые диски — это круглые ковки, получаемые путём ковки заготовок из титана или титанового сплава под высокими температурами и давлением. В отличие от титановых дисков, вырезанных непосредственно из плиты, ковка позволяет очищать структуру зерна и внутреннюю микроструктуру, делая материал более подходящим для критически важных компонентов, таких как диски и импеллеры авиационных двигателей, где важны прочность, усталость и внутреннее качество.

Chalco Titanium может поставлять крупные кованые титановые диски диаметром Φ400–2800 мм и толщиной 80–500 мм. Титановые диски толщиной Φ2300 мм уже поставлены в виде готовой обработки. В зависимости от качества, размеров деталей и сервисных требований мы можем предоставить кованые заготовки, грубую обработку и последующие услуги по обработке.

Если у вашего проекта есть особые требования к размерам, качествам, свойствам или инспекции кованых дисков из титана, пришлите нам свои чертежи или технические характеристики. Chalco Titanium может порекомендовать подходящее решение для продукта, исходя из реальных условий эксплуатации.

Стандарты и сертификации кованых дисков из титана

• ASTM B381: Стандартная спецификация для ковок из титановых и титановых сплавов
• AS9100D / EN 9100:2018: Сертификация системы управления качеством аэрокосмической отрасли
• ISO 9001:2015: Сертификация системы управления качеством
• AMS 2750: Печеи из титанового сплава соответствуют требованиям данного стандарта

Технические характеристики и ассортимент поставок из титанового кованого диска

Chalco Titanium может поставлять кованые диски из титана различных размеров и сортов, обеспечивая закупку кованых заготовок до последующего обработки.

Распространённые титановые кованые дисковые сорта

Разные марки титана значительно различаются по прочности и коррозионно-стойкости. Chalco Titanium обычно поставляет грейсы 2, 5 и 12 грей, с выбором материалов на основе загрузки деталей, эксплуатационных условий и соответствующих стандартов.

Применения титановых кованых дисков

Кованые титановые диски обычно используются в качестве кованых заготовок для компонентов с высокой нагрузкой, толстосечением или коррозионных компонентов, а также обрабатываются в готовые детали. Области применения включают авиационные двигатели, химическое оборудование, энергетическое оборудование и крупное оборудование.

Диски авиационных двигателей

Используется в качестве заготовок для обработки компонентов дисков двигателя и связанных с ними деталей с высокой нагрузкой. Подходит для аэрокосмических применений с более высокими требованиями к прочности, усталостности и микроструктурной однородности поперечного сечения.

Фланцы и трубчатые листы

Кованые титановые диски крупного диаметра могут быть дополнительно обработаны в фланцы, трубчатые листы и другие дискообразные детали для химического оборудования, теплообменников и систем давления при коррозии.

Оборудование для давления и компоненты реактора

Подходит для крышек, компонентов под давлением и связанных с реакторами деталей, где требуются толстые секции, коррозионная устойчивость и высокая надёжность.

Насосы, клапаны и крыльчатые механизмы

Могут использоваться как кованые заготовки для крыльчатых колесок, клапанов и компонентов насосов в оборудовании для обработки жидкостей, требующих как механической грузоподъёмности, так и коррозионной устойчивости.

Если вашему проекту нужны кованые титановые диски для дисковых компонентов, фланцев, листов труб, импеллеров или других крупных деталей, свяжитесь с Chalco Titanium за решением, подходящим для вашего проекта.

Крупные мощности по производству кованых титановых дисков

Крупные титановые кованые диски предъявляют более высокие требования к давлению ковки, способности к деформации заготовки и устойчивости процесса. Обладая крупным открытым оборудованием для ковки и опытом в крупных ковках, Chalco Titanium может поддерживать производство ковок из титанового сплава с толстым сечением и массой единичного веса.

Ковка мощности 100 МН для глубокой деформации

Высокая тоннажная сила пресса с открытым штампом 100 МН, в сочетании с высокоскоростной и высокоскоростной ковкой, может использоваться для сверхкрупных заготовок из титанового сплава с высокой деформационной устойчивостью. Для титановых кованых дисков с толстым сечением более эффективная передача давления способствует улучшению деформации в центре и общей микроструктурной равномерности.

Высокоточный контроль температуры поддерживает стабильную деформацию крупных заготовок

Крупные титановые заготовки требуют более строгого контроля равномерности температуры при многократных нагревах ковки. Печи для нагрева могут достигать до 1250°C; печи на природном газе TUS могут достигать ±7°C, а электрические печи — до ±5°C. Точный контроль температуры в сочетании с ковкой с большим грузоподъёмом обеспечивает более стабильные условия деформации для толстых заготовок.

Многонаправленная ковка улучшает микроструктурную равномерность в крупных ковках

При переполнении, протяжении, изменении направления во время перемещения и протяжения, а также при повторной рекристаллизации, крупные заготовки продолжаются пластической деформации в различных направлениях, уменьшая локальные мёртвые зоны при недостаточной деформации. Этот процесс больше подходит для ковок из титанового сплава большого диаметра и толстого сплава с более высокими требованиями к однородности внутренней микроструктуры.

Опыт работы с крупным продуктом

Опыт работы с крупными титановыми ковками включает титановые диски TC4 Φ1050 мм , GR5 Φ1500 мм и GR5 Φ2200 мм крупные титановые сплавы, что стало производственной базой для проектов с титановым кованым диском сверхкрупного диаметра и веса с большим единичным весом.

Кованый титановый диск TC4 Φ1050 мм

Кованый титановый диск GR5 Φ1500 мм

Кованый титановый диск GR5 Φ2200 мм

Если вашему проекту нужны кованые титановые диски большого диаметра, свяжитесь с Chalco Titanium для поддержки продукции и проекта.

Почему крупные кованые титановые диски сложнее производить?

По мере увеличения диаметра, толщины и единичного веса производственная задача смещается от размерного формования к внутреннему контролю качества. Заготовки с толстым сечением требуют оптимального баланса температуры, давления и пути деформации для достижения достаточной центральной деформации, микроструктурной равномерности и стабильной последующей производительности.

Центральная секция требует достаточной деформации при ковке

Центр заготовки крупного диаметра, толстого сечения сложнее деформировать. Достаточное давление ковки в сочетании с соответствующим перемещением, вытягиванием и многонаправленной ковкой позволяет снизить локализованную недеформацию и эффективнее перенести деформацию в центр сечения.

Равномерность температуры напрямую влияет на деформацию

Титановые сплавы чувствительны к температуре ковки, тогда как крупные заготовки более подвержены перепадам температур между поверхностью и центром. Равномерный нагрев помогает поддерживать стабильные условия пластической деформации. Печи на ковочной линии могут достигать температуры до 1250°C, при этом газовая печь TUS составляет ±7°C, электрическая — TUS ±5°C.

Путь ковки определяет микроструктурную равномерность

Само по себе увеличение давления при ковке не решает все проблемы. Многонаправленное ковкание, изменения направления во время перемещения и протяжения, а также контроль рекристаллизации помогают более правильное распределение деформаций в разных направлениях и местах, улучшая микроструктурную равномерность и согласованность свойств в крупных ковках.

Процесс производства кованых дисков из титана

Производство крупных кованых титановых дисков требует постоянного контроля качества слитка, температуры нагрева, деформации ковки и последующего обработки для поддержания размерной формовки и внутренней микроструктурной стабильности.

• Сырье и плавка: Подготовьте заряд по классам, изготовьте электроды и проводите вакуумную плавку расходных электродов для получения слитков титана и титанового сплава с однородным составом и стабильным качеством для крупных ковок.
• Нагрев заготовки: Нагревать равномерно в соответствии с требованиями сплава и контролировать разницу температур между поверхностью и центром крупных заготовок для создания стабильных условий для последующего пластического деформирования.
• Разбивная ковка: Для первоначальной обработки слитка используйте открытую форму, разрушая форму отливки и создавая необходимую форму заготовки для последующего переворачивания и протяжения.
• Многонаправленное переосмысление и протяжение: Применяйте изменения рассеянности, чертежа и направления для более полной пластической деформации через толстые срезы и улучшения центральной деформации и микроструктурной равномерности.
• Формовка дисков: После нескольких нагрев ковки постепенно увеличивайте и увеличивайте размер заготовки, контролируя конечный диаметр, толщину и допуск на обработку для формирования титановой кованой заготовки диска.
• Термическая обработка: применять необходимую термическую обработку в соответствии с качеством, требованиями к свойствам и применимым стандартом для дальнейшей стабилизации микроструктуры и механических свойств.
• Грубая обработка: Удаляйте поверхностный материал с помощью точки или вертикальной точки и подготовьте подходящее поверхностное и размерное состояние для последующего осмотра и финишной обработки.

Кастомизация и обработка кованых дисков из титана

Для крупных кованых дисков из титана, требующих дополнительной обработки с помощью ЧПУ, выбор соответствующего размера заготовки и допуска к обработке позволяет сократить материальные отходы, при этом сохраняя достаточный запас для контроля размеров и осмотра. Chalco Titanium может сопоставить кованую заготовку и план обработки с окончательным чертежем детали.

• Кастомизация на основе чертежей: определите размер заготовки титанового кованого диска по внешнему диаметру, толщине, расположению отверстий и конструктивным требованиям.
• Разрешение на механическую обработку: Резервируйте соответствующее разрешение на основе размеров ковки, состояния поверхности и требований к окончательной обработке, чтобы избежать недостатка материала или чрезмерного удаления материала.
• Грубая обработка: предварительно обработайте наружный диаметр, торцевые грани и другие участки для удаления кованой поверхности и подготовки к финишной обработке.
• Поддержка обработки: Доступны резка, точка, вертикальная точка и фрезерная обработка, при этом процесс выбирается в зависимости от размера продукции и требований к поставке.
• Условия доставки: Поставка доступна в виде кованых заготовок, грубо обработанных деталей или дополнительно обработанных изделий, чтобы удовлетворить различные производственные нужды на последующих этапах.

Если у вас уже есть окончательный чертёж детали, отправьте его в Chalco Titanium, и мы поможем определить подходящий размер заготовки для ковки и разрешение на обработку.

发送图纸

Кованый титановый диск против пластинчатого титанового диска

Кованые титановые диски и диски, вырезанные непосредственно из титановой пластины, существенно различаются по методу производства и подходящим применениям. Кованые заготовки обычно больше подходят для толстых срезов, больших диаметров или компонентов с более высокими требованиями к внутренней микроструктуре и несущим характеристикам, тогда как пластинчатые диски могут быть более экономичными для более тонких и простых деталей.

Если конечная деталь имеет большую толщину, высокую нагрузку или требования к более высокому внутреннему качеству, сначала следует оценить кованые титановые диски. Для более простых и тонких деталей можно сравнивать ковку и резку пластин по стоимости и требованиям к производительности.

Как Chalco Titanium контролирует качество кованых дисков из титана?

Chalco Titanium проверяет качество кованых дисков из титана с помощью различных измерений инспекции, включая состав, свойства, внутреннее качество, микроструктуру и размеры. Конкретные задачи для инспекции могут быть определены в соответствии с применимым стандартом, спецификацией продукции и требованиями клиента по закупке.

Испытания химического состава

Спектрометрический и элементный анализ используется для проверки основных легируемых и примесных элементов, подтверждения качества и химического состава материала в соответствии с применимым стандартом, а также снижения риска смешения и отклонений от состава.

Механические испытания свойств

Для проверки механических свойств кованых титановых дисков используются испытания на растяжение, твёрдость и другие характеристики, требуемые заказчиком или применимым стандартом.

Ультразвуковое тестирование UT

Ультразвуковое тестирование используется для проверки внутреннего качества титановых кованых дисков и выявления внутренних разрывов. Для дисков крупного диаметра и толстого сечения объем инспекции и требования к приёмке могут определяться на основе чертежа или спецификации закупки.

Металлографическое исследование

Микроструктурный анализ используется для осмотра конструкции после ковки и термической обработки, а также для проверки соответствия её применимым техническим и принятым требованиям.

Инспекция качества поверхности

Поверхность каждого кованого титанового диска проверяется на трещины, складки и другие поверхностные дефекты, которые могут повлиять на последующую обработку или обслуживание.

Осмотр размеров

Диаметр, толщина, округлость и критически обработанные размеры проверяются, чтобы убедиться, что поставленные размеры соответствуют чертежу, допускам и требованиям заказа.

Отчёты об инспекции и документы по качеству

Сертификаты материалов, отчёты о инспекции и другие документы по качеству могут предоставляться в соответствии с требованиями заказа, сохраняя прослеживаемость между продуктом, партией материалов и результатами инспекции для принятия клиентами и отслеживания качества.

Связанные продукты

В дополнение к кованым дискам из титана, Chalco Titanium может выпускать несколько типов крупных ковок из титановых сплавов для конструктивных деталей, несущих компонентов и последующей обработки.

Кованая титановая труба

Кованый титановый блок

Кованый вал из титана

Часто задаваемые вопросы по титановым кованым дискам

Какого размера может быть кованый диск из титана?

Chalco Titanium может поставлять кованые титановые диски диаметром Φ400–2800 мм и толщиной 80–500 мм. Для изделий сверхкрупного диаметра, толсто сечения или с большим единичным весом фактическая производственная мощность зависит от сорта и конечных размеров.

Какие титановые сплавы подходят для кованых дисков из титана?

Распространённые материалы включают 2, 5, 12 и другие промышленные или высокопрочные титановые сорта. Разные сорта различаются по прочности, коррозионностойкости и температуре эксплуатации, поэтому выбор материала должен основываться на условиях эксплуатации конечной детали.

Можно ли изготовить кованые диски из титана непосредственно по итоговым чертежам деталей?

Да. Для дисковых компонентов, фланцев, трубных листов, импеллеров и подобных деталей размер кованой заготовки и допуск на обработку можно рассчитывать по итоговому чертежу, с доставкой в состоянии кованое, грубо обработанное или дополнительное обработанное дело.

Как контролируется качество центра в больших кованых дисках из титана?

Кованые титановые диски большого диаметра и толстого сечения требуют достаточной деформации при ковке, соответствующих путей вытяжки и вытяжки, а также контроля температуры для улучшения деформации в центре. Внутреннее качество затем можно проверить с помощью UT и других специальных методов инспекции.

Какие неразрушительные испытания доступны для кованых титановых дисков?

Ультразвуковое тестирование UT и другие определённые неразрушительные испытания могут проводиться в соответствии с техническими требованиями проекта. Конкретный метод, покрытие и уровень приема должны определяться соответствующим стандартом или спецификацией закупки заказчика.

Как выбрать между кованым заготовкой и грубо обработанным титановым кованым диском?

Клиенты с большими возможностями обработки титана могут выбрать заготовку как кованого и завершить последующую обработку на собственном месте. Если цель — уменьшить расходы поверхностного материала и их удаления, можно выбрать состояние грубой обработки с ограничением на обработку для конечной детали.

Цитата по титановому кованому диску

Если в вашем проекте требуются титановые кованые диски, пожалуйста, укажите качество материала, внешний диаметр, толщину, количество, состояние доставки и требования к инспекции.

Если доступен окончательный чертёж детали, пожалуйста, отправьте его тоже. Chalco Titanium может подтвердить размер заготовки, разрешение на обработку и предложение на основе чертежа и технических требований.