Кузнечное титановое кольцо

Кованые титановые кольца – это кольцеобразные промышленные детали, изготовленные из титана премиум-класса и титановых сплавов методом ковки. Они известны высокой прочностью, отличной коррозионной стойкостью и небольшим весом (плотность всего 4,51 г/см³).

Изготовленные методом открытой штамповки, штамповки или кольцевой прокатки, они обычно поставляются в виде нестандартных геометрий колец для удовлетворения строгих требований к характеристикам материалов и точности размеров в передовых отраслях промышленности, широко обслуживающих аэрокосмическую, нефтехимическую, медицинскую имплантацию и другие критически важные отрасли.

Обзор кованого кольца из титана

Размерный ряд: Наружный диаметр 200–1300 / внутренний диаметр 100–900 / В (высота) 35–250 мм

Максимальные возможности (пользовательские): Наружный диаметр ≤ 6000 мм / H ≤ 1000 мм (внутренний диаметр на чертеж; обычно удовлетворяет ID = Наружный диаметр − 2×t, где t — минимальная толщина стенки, определяемая размером/сплавом/уровнем неразрушающего контроля)

Формы поставки: кольцевокатаные, штамповочные или закрытые ковочные заготовки, или обработанные по волочению; сопрягаемые поверхности ключа могут достигать Ra ≤ 0,8 μм (зависит от размера и крепления)

Марки сплавов: Гр1, Гр2, Гр5 (Ти-6Ал-4В), Гр7, Гр9, Гр11, Гр12, Гр23

Виды: бесшовные катаные кольцевые поковки; титановые кольцевые поковки; титановые кольцевые поковки с закрытым штампом; Нестандартные/контурные титановые кольцевые поковки на заказ

Применение: титановые кольца для авиационных двигателей; фланцевые кольца морских буровых платформ; медицинские имплантаты из титановых колец; титановые кольца морской силовой установки; титановые кольца для химических сосудов высокого давления; Титановые кольца для атомной энергетики

Отделка поверхности:

• Как кованый: сохраняет исходную кованую поверхность, экономичен, подходит для внутренних компонентов оборудования.
• обработанная светлая поверхность: прецизионное фрезерование/шлифовка; шероховатость поверхности Ra ≤ 0,8 мкм; Подходит для прецизионной сборки деталей.
• пассивация: химически образует плотную оксидную пленку для повышения коррозионной стойкости; Рекомендуется для использования в морских и кислых/щелочных средах.
• анодное окрашивание: образует цветной оксидный слой как для внешнего вида, так и для защиты; используется для декоративных конструкционных деталей.

Условия: А / отожженный; СР / снятие стресса; СТА / раствор, обработанный и состаренный; BA / бета отожженный

Стандарты: ASTM B381; ASME SB381; AMS 4920; DIN 17850; JIS H4600; ИСО 5832

Сертификаты: ISO 9001:2015; AS9100; ИСО 13485; NACE MR 01075; SGS; БВ; ПРЕСС

Какие титановые кованые кольцевые сплавы может поставить Chalco?

• 

  Gr1 коммерчески чистые кованые кольца из титанаКоммерчески чистые кованые кольца из титана Gr1 (Ti ≥ 99,5%) обеспечивают превосходную электро- и теплопроводность, превосходную коррозионную стойкость и исключительную пластичность (удлинение ≥24%); Они нетоксичны и обладают высокой биосовместимостью. Они подходят для футеровки химического оборудования (например, футеровки криогенных резервуаров), легких компонентов медицинских имплантатов (абатменты зубных имплантатов), электрических деталей и других областей применения, где решающее значение имеют обрабатываемость и чистота материала.

• 

  Gr2 коммерчески чистые кованые кольца из титанаКоммерчески чистые кованые кольца из титана Gr2 являются наиболее широко используемой маркой CP Ti в промышленности. Благодаря немного большему содержанию кислорода, чем в Gr1 (≤0,25%), они уравновешивают прочность и пластичность (UTS ≥ 345 МПа, относительное удлинение ≥ 20%), обладают отличной стойкостью к коррозии морской воды и нефтегазового газа, выдерживают рабочее давление ≤ 30 МПа. Типичные области применения включают фланцевые кольца нефтепроводов, корпуса для опреснения морской воды, компоненты теплообменников и корпуса реакторов.

• 

  Кованые кольца из титанового сплава Gr5 (Ti-6Al-4V)Кованые кольца из титанового сплава Gr5, легированные 6% алюминия и 4% ванадия, обладают высокой прочностью (UTS ≥ 895 МПа), отличной термостойкостью (длительная работа ≤ 400 °C) и высокими усталостными характеристиками (усталостная прочность ≥ 600 МПа) с заметным преимуществом в весе (примерно на 40% легче стали). Они широко используются в корпусах авиационных двигателей, соединительных кольцах планеров самолетов, сосудах высокого давления, компонентах гоночных шасси и ядерном оборудовании, где требуется экстремальное соотношение прочности к весу.

• 

  Кованые кольца из титанового сплава Gr7 (Ti-0.15Pd)Кованые кольца из титанового сплава Gr7 с 0,12–0,25% палладия обеспечивают заметно повышенную коррозионную стойкость, особенно в сильных средах, таких как соляная и серная кислоты (скорость коррозии ≤0,1 мм/год при 5% HCl), сохраняя при этом хорошую технологичность. Типичные области применения включают оборудование для работы с сильнокислотными химическими веществами (резервуары для гальванических покрытий, фланцевые кольца реактора), компоненты систем десульфурации/денитрации дымовых газов, а также оборудование для добычи нефти и газа.

• 

  Кованые кольца из титанового сплава Gr9 (Ti-3Al-2,5V)Кованые кольца из титанового сплава Gr9 (Ti-3Al-2,5V) содержат 3% алюминия и 2,5% ванадия, обеспечивая прочность между титаном CP и Gr5, отличную свариваемость, хорошую формуемость и выдающуюся коррозионную стойкость в морских условиях. Типичные области применения включают втулки валов для судовых силовых установок, фитинги аэрокосмических гидравлических линий, конструкционные компоненты морских платформ и детали теплообменников.

• 

  Кованые кольца из титанового сплава Gr23 (Ti-6Al-4V Eli)Кованые кольца из титанового сплава Gr23 представляют собой версию Gr5 со сверхнизким междоузлием (ELI) и уменьшенными междоузлиями — C ≤ 0,08%, O ≤ 0,13%, N ≤ 0,03%, что обеспечивает более высокую усталостную прочность и превосходную биосовместимость без проблем с сенсибилизацией. Они подходят для высококачественных медицинских имплантатов (например, вертлужных колец, стержней для фиксации позвоночника) и компонентов прецизионных аэрокосмических приборов (например, каркасов гироскопов), где чистота и надежность материала имеют решающее значение.

Химический состав % титанового кованого кольца

Механические свойства кованого кольца из титана

Характеристики и размеры кованого кольца из титана

Фирменные кованые кольца из титана от Chalco

• 

  Кованые кольца из титана с кольцевым прокатомПроизводится путем пробивки поковочной заготовки и кольцевой прокатки для расширения диаметра, с контролем концентричности на чертеже. После механической обработки можно достичь пригодности к сборке; Типичные обработанные поверхности достигают Ra ≤ 1,6 мкм в зависимости от размера и крепления. Могут быть предоставлены отчеты о концентричности/коаксиальности, а механические свойства будут однородными. Широко используется для корпусов авиационных двигателей и высокоточных зубчатых колес, где точность размеров и структурная целостность имеют решающее значение, снижая допуски на последующую обработку.

• 

  Титановые кованые кольца с закрытым штампомФормованы с помощью специальных штампов и поставляются с допусками на чертеж для высокой точности размеров. После обработки сопрягаемые поверхности шпонок достигают степени сборки (типичный пример ±0,02–0,05 мм, в зависимости от размера и оснастки), возможность чего подтверждается при просмотре чертежа; Поддерживаются сложные нестандартные геометрии. Хорошо подходит для медицинских имплантатов (например, стержней суставов) и прецизионных деталей автомобильных трансмиссий, помогая сократить циклы сборки клиентов.

• 

  Кованые кольца из титана с обработанной поверхностьюХимически обработан с образованием плотной оксидной пленки, с возможностью тестирования в солевом тумане в соответствии со стандартом ASTM B117. Часы испытаний зависят от поверхностной системы (тип и толщина покрытия пассивации/анодирования/покрытия) и подтверждаются требованиями проекта с предоставлением отчетов. Идеально подходит для судостроения и кислотно-щелочного химического оборудования, часто устраняя необходимость в дополнительных антикоррозионных покрытиях и снижая затраты на техническое обслуживание.

• 

  Кованые кольца из титана большого диаметраИзготовлен путем многократной высадки, пробивки и расширения, что позволяет получать наружные диаметры до 6000 мм и высоту ≤ 1000 мм при условии оценки чертежа. Толщина стенки и механические/ультрапастеризованные марки определяются сплавом и технологическим процессом в соответствии с требованиями к несущей способности и контролю. Используется в тяжелом оборудовании, таком как большие фланцы сосудов высокого давления и опорные кольца морских буровых платформ для удовлетворения потребностей в сверхбольших размерах.

• 

  Титановые кованые кольца околосетчатой формыПочти чистая ковка с такими элементами, как ступени, утолщенные фланцы, трапециевидные сечения и канавки, с последующей чистовой обработкой для сокращения съема материала на 20–60% и обеспечения готовой к сборке продукции. Сопрягаемые поверхности и пазы шпонок соответствуют допускам на чертеже, а также доступны сборочные поверхности (типичный обработанный Ra ≤ 0,8 мкм). Окончательные допуски и точность позиционирования зависят от размера, крепления и планирования процесса и подтверждаются во время коммерческого предложения и просмотра чертежа. Подходит для лабиринтных уплотнений, корпусов редукторов/подшипников, деталей химических насосов/клапанов и компонентов аэрокосмической отрасли, требующих высокой точности посадки и легкого веса.

Применение титановых кованых колец

Аэрокосмический

Титановые кованые кольца широко используются в корпусах двигателей / сегментных кольцах, уплотнительных и соединительных фланцах, посадочных и конструкционных соединительных кольцах, а также в фитингах гидравлических и топливных систем в местах нагружения или уплотнения.

Обладая высокой удельной прочностью, низкой плотностью и отличными усталостными характеристиками, они сохраняют стабильность размеров и свойств при промежуточных температурах (≈ ≤300–350 °C). Непрерывный окружной поток зерна от кольцевой прокатки повышает трещиностойкость и срок службы по сравнению с дисками, вырезанными из листа.

Это позволяет удовлетворить потребность аэрокосмической промышленности в «легкости + высокой надежности», увеличивая запас прочности без увеличения объема при одновременном снижении расхода топлива и частоты технического обслуживания. Распространенными марками являются Ti-6Al-4V (Gr5) и Ti-6Al-4V ELI (Gr23), поставляемые в ASTM B381 с EN 10204 3.1 и требуемые отчеты UT/NDT для облегчения чистовой обработки в соответствии с размерами и шероховатостью поверхности.

Медицинский

В медицинских устройствах и некоторых имплантатах титановые кольца используются для наружных фиксирующих каркасных колец, соединительных колец для стоматологического ремонта, уплотнительных колец для чистых помещений и вакуумных сосудов, а также для сопрягаемых секций высокопрочных хирургических инструментов.

Они обеспечивают биосовместимость, немагнитные свойства и низкую аллергенность; Марка ELI (Gr23) обеспечивает более высокую чистоту и ударную вязкость. Контролируемая шероховатость и чистота поверхности способствуют сборке и стерилизации, решая проблему долгосрочной стабильности и безопасности при контакте с человеческим телом или медицинскими средами за счет уменьшения отбраковки и помех при визуализации, снижения риска отказа инструмента и увеличения срока службы.

Распространенными вариантами являются Gr23/Gr5 или промышленный CP Gr2, выкованные в соответствии с ASTM B381 и соответствующие требованиям к медицинским материалам ISO/ASTM, с опциями яркой обработки, травления/пассивации или идентификационного анодирования.

Химическое машиностроение и нефтехимия

В сильнокоррозионных хлоридных и сульфидных средах титановые кольца служат переходными кольцами для трубных решеток теплообменников, коррозионностойких фланцевых колец, соединителей колонн/сосудов, ответных колец в корпусах насосов и клапанов и других критически важных уплотнений.

CP и легированный титан устойчивы к точечной коррозии, щелевой коррозии и коррозионному растрескиванию под напряжением; в активированных/восстановительных средах особенно хорошо себя чувствуют Gr7 (Ti-0,2Pd) и Gr12 (Ti-0,3Mo-0,8Ni).

Они решают проблему быстрого выхода из строя обычных нержавеющих сталей в хлоридах и морской воде за счет значительного увеличения межремонтных интервалов, сокращения потерь от утечек и простоев, а также снижения затрат на жизненный цикл. Поковки и доказательства UT могут быть предоставлены в соответствии с ASTM B381, а услуги H₂S могут быть скоординированы в соответствии с NACE MR0175/ISO 15156.

Электролиз (хлорно-щелочной, цветной, зеленый водород)

В электролитической промышленности используются титановые кольца для шинных/компрессионных колец, фланцевые кольца для соединения анодной/катодной камеры, уплотнительные кольца мембранных ячеек и сопрягаемые основания для анодов/катодов с покрытием.

Титан обладает высокой инертностью и стабильностью по размерам в хлоридных электролитах и совместим с системами покрытий на основе MMO/иридия; Контролируемая плоскостность и шероховатость снижают контактное сопротивление и повышают эффективность по току.

Это позволяет решить проблемы, связанные с долгосрочным возбуждением и сильной коррозией — ослабление приспособления, деградация уплотнения и потеря эффективности поляризации, — тем самым продлевая срок службы элемента и стабилизируя производительность. Gr1/Gr2 являются широко используемыми подложками, при этом Gr7 выбирают для более устойчивой коррозии; поставка соответствует стандарту ASTM B381 с дополнительной предварительной обработкой поверхности и длительной иммерсией/поляризационной квалификацией в соответствии со спецификациями проекта.

Гальванопокрытие

В линиях никелевого/хромированного/печатных плат титановые кольца обычно применяются в качестве уплотнительных колец гальванического бака, торцевых колец анодной корзины, опорных колец приспособлений/приспособлений, колец смотрового стекла/крышки люка, а также коррозионностойких сопрягаемых компонентов.

Титан инертен к большинству химических составов гальванических покрытий и не выщелачивает загрязнения, сохраняя габариты и прочность при длительном погружении; Надежная герметизация легко достигается с помощью футеровок, таких как PTFE/PP/PVDF. Это уменьшает количество брака, простоев линии и неоднородность покрытия, вызванную коррозией и загрязнением, стабилизируя выход продукции и снижая эксплуатационные расходы.

Gr2 обычно используется, вместе с Gr7/Gr12 для тяжелых или чувствительных к щелям состояний; поковки поставляются по стандарту ASTM B381 с поверхностями и допусками, обработанными в соответствии со стандартами приспособлений.

Оборудование для атомной энергетики

Области применения включают фланцы конденсаторов и систем охлаждения морской воды со стороны морской воды и во вспомогательных системах с температурой окружающей среды, коррозионностойкие ответные кольца в установках контроля объема химических веществ и водоочистки, а также уплотнительные интерфейсы в насосах и клапанах.

Благодаря превосходной коррозионной стойкости в морской воде и хлоридных средах, немагнитным характеристикам и низкому уровню загрязнения, долговременной стабильности размеров и снижению опорной нагрузки за счет легкого веса, титановые кольца помогают предотвратить потерю эффективности и незапланированные простои, вызванные коррозией и образованием накипи.

Они повышают эксплуатационную готовность и безопасность эксплуатации и технического обслуживания, снижая при этом долгосрочные затраты на замену и техническое обслуживание.

Методы обработки кованых колец из титана

Производственный процесс

Типичный маршрут нагревает заготовку, выполняет повторную высадку и окантовку, затем штампом пробивает центральное отверстие в преформе. Отверстие расширяется с помощью инструмента до размера, близкого к чистому, после чего при необходимости выполняется черновая и чистовая обработка. Затем полуфабрикаты колец проверяются, упаковываются и отгружаются.

Отделка поверхности

Кованая отделка экономична и долговечна и подходит для последующей черновой обработки или термообработки.

Обработанная блестящая отделка может достигать шероховатости поверхности Ra ≤ 0,8 мкм, что идеально подходит для чистых или сборочных сред, таких как медицинские и вакуумные приложения.

Пассивация образует плотную оксидную пленку для повышения коррозионной стойкости и рекомендуется для морской и химической эксплуатации.

Для идентификации или внешнего вида может использоваться анодная окраска в черный, синий и другие тона, подобранная в соответствии с условиями эксплуатации и стандартами.

Упаковка

В качестве стандартной упаковки используется водонепроницаемая пленка с амортизирующей пеной на деревянных поддонах, а большие кольца дополнительно скрепляются стальными каркасами для предотвращения деформации при транспортировке.

Медицинские кольца запечатаны в стерильную вакуумную упаковку во избежание загрязнения.

Экспортная стандартная, мореходная влагонепроницаемая упаковка может быть изготовлена по индивидуальному заказу в соответствии с требованиями заказчика.

Инспекция и тестирование

Химический состав проверяется методом спектрометрического анализа для подтверждения соответствия сплава.

Механические свойства проверяются на прочность, ударную вязкость и твердость для подтверждения прочности и ударной вязкости.

Неразрушающий контроль включает в себя ультразвуковой контроль УЗ и радиографический контроль РТ для выявления внутренних дефектов.

Точность размеров проверяется с помощью измерений на КИМ для обеспечения соответствия допускам, а также могут быть предоставлены отчеты третьих сторон, такие как SGS или BV.

Почему стоит выбрать Chalco в качестве поставщика кованых колец из титана?

Бесплатная доставка образцов, качество вы можете увидеть

Мы можем отправить образцы со склада, чтобы вы могли проверить химический состав сплава, точность размеров и чистоту поверхности в соответствии с требованиями вашего проекта. Отчеты об испытаниях путешествуют вместе с образцами, что помогает вам уверенно размещать заказы и избежать риска при последующих объемных закупках.

Производство по индивидуальному заказу в соответствии с особыми требованиями

Мы производим нестандартные размеры, некруглые/контурные геометрии, а также индивидуальную отделку поверхности. От просмотра чертежей и планирования процессов до окончательной проверки, наша комплексная индивидуальная настройка соответствует условиям эксплуатации в аэрокосмической, медицинской и химической отраслях и решает проблемы закупок для нестандартных размеров.

Стабильное качество продукции с полной документацией

Перед отправкой каждое кольцо проверяется на химический состав, механические свойства и неразрушающий контроль (например, UT/RT). Мы предоставляем сертификат испытаний производителя (TC) в соответствии с EN 10204/3.1B и отчеты третьих сторон (например, SGS/BV) для обеспечения полной прослеживаемости и соответствия.

Полный ассортимент сплавов с защищенным временем выполнения заказа

Мы поддерживаем круглогодичное наличие основных сортов Gr1–Gr23. Стандартные размеры обычно отгружаются в течение 7–15 дней. Благодаря профессиональной команде ковщиков и современному оборудованию (например, 10 000-тонному прессу, прецизионному кольцевому прокатному стану) мы можем удовлетворить крупные заказы и срочные запросы, чтобы ваше производство соответствовало графику.

Лучшие цены для больших объемов

Для долгосрочных партнеров или оптовых закупок (единичный заказ ≥ 50 шт.) мы предлагаем гибкое ценообразование и специальные скидки. Мы также предоставляем бесплатные технические консультации (например, выбор сплава в соответствии с условиями эксплуатации) и оперативную послепродажную поддержку (вопросы качества отслеживаются в течение 48 часов) для снижения затрат на закупки и повышения конкурентоспособности проекта.

Chalco - ваш надежный партнер по кованым кольцам из титана

Chalco является ведущим поставщиком, специализирующимся на стабильных, высококачественных и настраиваемых решениях для титановых колец. Благодаря точному контролю характеристик титановых сплавов и обширному отраслевому опыту, мы широко известны в аэрокосмической, нефтехимической, медицинской и морской технике. Наша продукция охватывает сердечные сплавы и процессы — от титана Gr1/Gr2 CP до высокопрочного Gr5/Gr23, а также от кованых основных материалов до пассивированной или анодированной отделки премиум-класса, что соответствует требованиям экстремальных условий, биосовместимости и высокоточной обработки. Независимо от того, сталкиваетесь ли вы с обслуживанием двигателя при высоких температурах и высоком давлении или с соблюдением стерильных медицинских стандартов, мы предлагаем индивидуальные решения.

Мы поставляем кольца с наружным диаметром 200–6000 мм и высотой до 1000 мм, с вариантами контурных/ступенчатых/трапециевидных сечений, с жесткими допусками (минимальный допуск ±0,02 мм) и индивидуальной упаковкой (например, стерильные вакуумные пакеты, крепления со стальной рамой) в соответствии с потребностями обработки и монтажа и сокращая последующую обработку.

Для обеспечения качества мы применяем расширенный контроль и инспекцию: UT/RT для выявления внутренних дефектов; испытание на растяжение/ударную вязкость/твердость для подтверждения прочности; спектрографический анализ для химии; и полные производственные записи для сквозной прослеживаемости. Мы сертифицированы по ISO 9001, AS9100 и ISO 13485 и можем поставлять стандартные размеры в течение 7–15 дней. Мы также предлагаем гибкую настройку ваших чертежей и параметров, а также быстрое, оперативное послепродажное обслуживание. Свяжитесь с нами для получения профессионального предложения и технической поддержки.

Часто задаваемые вопросы

В: Как рассчитывается ценообразование?

О: Цена = цена сырья из титанового сплава × вес кольца + стоимость ковки + стоимость проверки + логистика. Поскольку цены на сырье колеблются, котировки зависят от конкретного случая. Пожалуйста, сообщите марку, размеры и количество сплава для получения точной цены. [Свяжитесь с нами]

В: Можно ли сделать кольца нестандартной или фасонной формы?

О: Да. Мы поддерживаем нестандартные сечения (квадратные, трапециевидные, ступенчатые), нестандартные размеры и специальные схемы отверстий с минимальными допусками ±0,02 мм. Пожалуйста, предоставьте подробные чертежи (размеры, допуски, требования к свойствам), чтобы мы могли соответствующим образом спроектировать процесс ковки.

В: Каковы типичные сроки выполнения заказов?

О: Стандартные размеры (наружный диаметр 200–1300 мм) обычно составляют 7–15 дней. Нестандартные/большие размеры (наружный диаметр 1300–6000 мм, H ≤ 1000 мм) составляют около 20–30 дней в зависимости от оценки процесса и планирования. Ускоренное производство доступно по запросу.

В: Преимущества перед кольцами из нержавеющей стали?

О: Плотность титана составляет ~60% от плотности нержавеющей стали, что снижает вес системы. Коррозионная стойкость, особенно в морской воде и кислотных/щелочных средах, превосходна, срок службы составляет 3–5× больше, что снижает затраты на техническое обслуживание. Титан также биосовместим для использования в имплантатах, в то время как нержавеющая сталь может представлять риск сенсибилизации.

В: Как температурные характеристики различаются в зависимости от сплава?

A: Титан Gr1/Gr2 CP: непрерывная работа при ≤ 250 °C при низких и средних температурах (например, в криогенном/америтном химическом оборудовании).

Gr5: непрерывная работа ≤ 400 °C для авиационных двигателей и сосудов с высокими температурами/давлением.

Gr7: непрерывная работа ≤ температурой 300 °C, уравновешивающая коррозионную стойкость и стабильность при средних температурах для химического оборудования.

В: Как рассчитать вес кольца?

A: Использование: W = ((OD² − ID²) × π / 4) × H × 4,51 × 10⁻⁶ с OD, ID, H в миллиметрах и плотностью титана ρ = 4,51 × 10⁻⁶ кг/мм³.