Титановые аноды, модифицированные графеном

Chalco поставляет титановые аноды, модифицированные графеном, изготовленные из чистых титановых субстратов и покрытия из драгоценных металлических композитных покрытий. Они могут использоваться для производства электролитической медной фольги, покрытия медью ПХБ, электрохлорирования, промышленной очистки сточных вод и других электрохимических применений. Доступны индивидуальные анодные пластины, анодные сетки, изогнутые аноды и электродные сборки.

• Низкое сопротивление и стабильный выход: снижает сопротивление и поддерживает стабильный ток.
• Стабильное покрытие и более длительный срок службы: улучшает адгезию покрытия и рабочую стабильность.
• Настройка условий работы: электроды можно настраивать под среду, рабочие параметры и конструкцию элемента.

Доступные формы продуктов

В зависимости от конструкции электролизера, условий эксплуатации и требований к установке, Chalco может выпускать титановые аноды из графена различных форм и с различными способами соединения.

Титановая подложка: TA1 / Grade 1

Толщина подложки: 1 мм / 2 мм / индивидуально

Покрытие: Композитное покрытие, модифицированное графеном, из драгоценного металла

Формы продуктов: Пластины, сетка, изогнутый анод и индивидуальные сборки

Размеры: Изготовление по чертежам или требованиям к оборудованию

Почему выбирают наши титановые аноды с модифицированным графеном

Наши титановые аноды с модифицированным графеном сочетают чистые титановые подложки с покрытиями из драгоценных металлических композитных покрытий. Управление процессами охватывает инспекцию подложки, обработку поверхностей, покрытие и спекание, а также тестирование производительности, обеспечивая стабильные и настраиваемые варианты электродов для различных промышленных проектов электролиза.

Меньшее сопротивление и рабочее энергопотребление

Покрытие, модифицированное графеном, композитное покрытие помогает снизить сопротивление электродов и напряжение элемента, снижая потери электрической энергии во время непрерывного электролиза.

Более стабильное распределение тока

Однородное покрытие и индивидуальные конструкции электродов помогают улучшить распределение тока и поддерживают стабильную работу в медных покрытиях, производстве медной фольги, электрохлорировании и других процессах.

Поддержка работы с высокой плотностью тока

Исходя из конструкции электролита, плотности тока и элементов, мы можем корректировать размеры электродов, эффективную площадь и вариант покрытия, чтобы соответствовать требованиям электролиза при высокой нагрузке.

Покрытия, адаптированные для различных реакций

Графено-модифицированное композитное покрытие сопоставляется с целевой реакцией, такой как эволюция хлора, медное покрытие или окисление органических загрязнителей, вместо использования единой универсальной формулы.

Стабильное покрытие и долгий срок службы

Предварительная обработка титановой подложки, многослойное покрытие, высокотемпературное спекание и ускоренное испытание на срок службы повышают стабильность сцепления покрытия и помогают сократить замену электродов и простои оборудования.

*Фактическая производительность зависит от состава покрытия, состава электролита, плотности тока, рабочей температуры и конструкции электролизатора.

Основные применения

В зависимости от электролита, целевых реакций, плотности тока и конструкции оборудования, титановые аноды Chalco, модифицированные графеном графена, могут сочетаться с различными покрытиями, формами и методами соединения для проектов по медной фальге, ПХБ, электрохлорированию и промышленной очистке сточных вод.

Электролитическая медная фольга

Аноды адаптированы под требования изогнутого основания, катодного барабана и электродного зазора машины для медной фольги. Они поддерживают работу с высокой плотностью тока и помогают поддерживать стабильное распределение напряжения и тока элементов.

Свяжитесь с нами сейчас

Медное покрытие на плате

Подходит для медного покрытия с постоянным током и импульсно-обратным покрытием. Титановые сетчатые аноды могут быть адаптированы под конструкцию резервуара, чтобы улучшить распределение тока, равномерность обшивки и аддитивное использование.

Свяжитесь с нами сейчас

Электрохлорирование

Используется в генераторах гипохлорита натрия и системах электрохлорирования рассола или морской воды. Поддерживаются механизмы реверсации полярности, сборки электродов и координированные электролизерные структуры.

Свяжитесь с нами сейчас

Электрохимическая очистка сточных вод

Используется для высокосолёных, химических, гальваниковых, мембранных концентратов и огнеупорных органических сточных вод. Варианты электродов можно настраивать в зависимости от качества воды, плотности тока и целей очистки.

Свяжитесь с нами сейчас

Преимущества в производительности в различных приложениях

Покрытие, структура и эффективная зона реакции графено-модифицированных титановых анодов могут быть настраиваны под конкретный процесс, предоставляя варианты электродов, учитывающие потребление энергии, распределение тока, частоту обслуживания и эффективность обработки в различных областях.

Пользовательские аноды и поддержка проекта

Помимо стандартных титановых анодов, мы можем предоставить проектирование электродов, выбор покрытий, изготовление замены и валидацию испытаний на основе существующего оборудования, условий эксплуатации и целей проекта.

Настройка чертежей: Изготовление на основе размеров электродов, формы, положения отверстий, кривизны и структуры соединения.

Существующая замена электродов: Варианты замены, совместимые с существующим электролизатором, могут быть предоставлены из существующего образца электрода, фотографий или параметров оборудования.

Выбор покрытия: Вариант композитного покрытия определяется в зависимости от электролита, целевой реакции, плотности тока и рабочей температуры.

Интеграция электродов и ячеек: Координированное согласование доступно для анодов, катодов, электродных каркасов, электрических соединений и электролизерных структур.

Поддержка образцов и пилотов: Для проверки результатов обработки и рабочих параметров могут быть предоставлены образцы на стадии проекта, лабораторные электроды или пилотные сборки.

Контроль качества и поддержка котировок

Мы применяем управление процессом с титановой подложки и обработки поверхности через покрытие, спекание и инспекцию готовой продукции. Спектроскопические испытания сырьевых материалов, оборудование для покрытия и ускоренное испытание на срок службы помогают повысить согласованность партии электродов и долгосрочную надёжность работы.

• Проверка состава титановой подложки: спектроскопические испытания подтверждают состав сырьевых материалов.
• Контроль предварительной обработки поверхности: улучшает стабильность сцепления между покрытием и титановым подложкой.
• Инспекция на однородность покрытий: проверяет качество покрытия и состояние поверхности в различных областях.
• Контроль спечения при высоких температурах: Контролирует температуру и процесс спекания для стабилизации эффективности активного покрытия.
• Тестирование электрической производительности: проверяет сопротивление, напряжение элемента и выходной ток.
• Ускоренное испытание на срок службы: оценивает долговечность покрытия при непрерывной эксплуатации.
• Инспекция размеров и соединений: проверка размеров, расположения отверстий, сварных швов и электрических соединительных конструкций.

Пришлите нам свои чертежи электродов или условия эксплуатации

Пожалуйста, укажите применение, электролит, плотность тока, рабочую температуру, размеры электрода, чертежи электролизера, требуемый срок службы и количество, чтобы мы могли определить структуру электрода, вариант покрытия и смету.