Титан и никель плакированные

Пластина с титановым никелевым покрытием сочетает в себе стойкость титана к хлоридной коррозии с щелочной проводимостью никеля. Это обеспечивает надежную работу и экономию средств на 20–60 %.

Он соответствует стандарту ASTM B898 и поставляется с протоколами испытаний EN 10204 3.1/3.2 и UT. Пользовательские опции включают резку по размеру, трубные решетки и головки для гибкой доставки.

Почему стоит выбрать титано-никелевую облицовку?

• Титан устойчив к морской воде и окислению, в то время как никель выдерживает сильную щелочь и восстановление — две функции в одной пластине, с более длительным сроком службы.
• По сравнению с твердым титаном или твердым никелем стоимость жизненного цикла может снизиться на 20–60%.
• Ширина до 4200 мм и длина до 12000 мм уменьшают количество сварных швов и минимизируют риск утечки.
• Возможность сварки и механической обработки, резка по размеру и поставка полного пакета для ускорения выполнения проекта.

Технические характеристики титано-никелевого плакирования

• Титановая облицовка B265/SB265
• Никелевая сторона B162/SB162
• Стандарт управления плакированными пластинами: ASTM B898
• ASTM A516 / A24

Полная сертификация по стандарту EN 10204 3.1/3.2 и UT Class B в стандартной комплектации (A–C опционально), дополнительные околосмертные переживания доступны по запросу.

Титано-никелевое плакирование популярные изделия

Мы предлагаем гибкую настройку по толщине, ширине и длине с быстрым планированием производства для обеспечения быстрой доставки.

Краткое предложение

Титановая биметаллическая пластина, плакированная никелем

Титано-никелевая пластина сочетает в себе коррозионную стойкость титана и никеля в различных средах, что делает ее идеальной для химического оборудования и оборудования сосудов высокого давления.

Свяжитесь с нами сейчас

По сравнению с цельными титановыми или цельноникелевыми пластинами, плакированное решение является более экономичным.

Когда оборудование сталкивается с двумя различными коррозионными средами (например, для одной стороны требуется титан, а для другой — никель), пластина, плакированная титаном-никелем, является наиболее практичным выбором.

• Общая толщина от 8 до 120 мм (большая толщина по желанию)
• Толщина облицовки 2–15 мм
• Ширина ≤ 4200 мм
• Длина ≤ 12000 мм

Он широко используется для футеровки оборудования, теплообменников, башен и резервуаров для хранения, где требуется как прочность, так и коррозионная стойкость.

Доступна услуга «Резка по размеру» с такими опциями предварительной обработки, как сверление, прорезание пазов и снятие фаски. Большой размер пластин уменьшает количество сварных швов и сводит к минимуму риск утечки.

Титано-никелевая трубная решетка

Трубная решетка работает как с титановыми, так и с никелевыми средами. Отверстия обрабатываются с высокой точностью по чертежу и готовы к сборке при доставке.

Свяжитесь с нами сейчас

Механическая обработка включает в себя сверление отверстий, прорезание пазов, снятие фасок и герметизирующую обработку поверхности для обеспечения плоскостности и точности расстояния между отверстиями. Поставляется с классом UT B и отчетами о изгибе/сдвиге.

• Толщина 40–200 мм (по индивидуальному заказу под проект)
• Диаметр ≤ 4200 мм

Он в основном используется в теплообменниках и конденсаторах, идеально подходит для условий работы с двумя средами, такими как морская вода и технологические жидкости.

Фитинги для труб, плакированные титаном и никелем

Фитинги, плакированные титаном и никелем, в основном включают головки (выпуклые концы) и фланцы/кольца, используемые для торцевого закрытия и соединений большого диаметра в сосудах под давлением, теплообменниках и трубопроводных системах.

Свяжитесь с нами сейчас

Они изготавливаются по индивидуальному чертежу, имеют общий диаметр до 4200 мм и могут поставляться со скосом, шаблонами отверстий и обработкой торцевых поверхностей.

Доступные варианты включают эллиптические, выпуклые и полусферические днища. Фланцы и кольца подходят для резки на станках с ЧПУ, обработки торцевых поверхностей и предварительно просверленных отверстий или патрубков.

Все формованные детали обеспечивают отсутствие расслоения на стыке облицовки, отвечая требованиям к длительной эксплуатации.

Электрод / токопроводящая задняя пластина

Никелевая сторона обеспечивает стабильную проводимость, в то время как титановая сторона обеспечивает долгосрочную защиту от коррозии, балансируя между эффективностью и сроком службы.

Свяжитесь с нами сейчас

Широко применяемый в электролизерах, гальванических резервуарах и системах SX-EW, он обеспечивает двойную гарантию передачи тока и коррозионной стойкости.

• Никелевая сторона обеспечивает стабильную проводимость для эффективной передачи тока.
• Титановая сторона устойчива к коррозии, продлевает срок службы оборудования и снижает потребность в техническом обслуживании.
• Соединительные отверстия для шин могут быть предварительно обработаны для упрощения установки.

При заказе укажите требуемую плотность тока, шероховатость поверхности, расположение отверстий, а также необходимость нанесения покрытий или гальванических покрытий.

Применение с титаноникелевым плакированием

Химическая / нефтехимическая / энергетическая промышленность

Сосуды высокого давления, реакторы, испарители и травильные баки сочетают в себе высокопрочную опору с коррозионностойкой футеровкой.

Теплообменники / конденсаторы

Используется на морских платформах, электростанциях и солеварнях. Структура, плакированная титаном/никелем, обеспечивает превосходную теплопроводность и коррозионную стойкость.

Электроэпиляция и гальваническое покрытие

Применяется в хлорно-щелочных, электролизерах, электродных пластинах, SX-EW и гальваническом оборудовании. Никель обеспечивает проводимость, а титан — антикоррозийный барьер.

Техника морской воды / судостроение

Для опреснительных установок, судовых конструкций и подводных трубопроводов. Титан устойчив к точечной и щелевой коррозии, в то время как никель адаптируется к щелочным технологическим жидкостям.

Целлюлоза, окружающая среда и энергетика

В секциях отбеливания, мокрых дымовых газов, рекуперации отходов и островных теплообменниках. Это сокращает время простоя и технического обслуживания в эрозионно-коррозионных средах.

Исследования и передовое оборудование

Специальные области применения, такие как поляризаторы и устройства с памятью формы, выигрывают от магнитного/немагнитного комбинации и эффекта памяти формы Ti-Ni.

Рекомендации по обработке и механической обработке поверхности с титановым никелевым покрытием

Поверхностная обработка

Пластины могут поставляться полированными или матовыми (Ra 3,2–6,3 мкм). Дополнительное травление, пассивация или пескоструйная обработка (SA2.5) повышают чистоту и коррозионную стойкость.

Способы резки

Рекомендуется гидроабразивная резка или пиление. При плазменной резке титановая сторона должна быть полностью защищена, чтобы предотвратить окисление и охрупчивание.

Обработки

Используйте низкую скорость, высокую подачу и достаточное охлаждение твердосплавных инструментов. Избегайте перекрестного загрязнения для поддержания точности и качества поверхности.

Сварка

Выберите подходящие присадочные металлы по материалу. Полное экранирование и переходные слои необходимы для обеспечения стабильности интерфейса и предотвращения расслоения.

Режущий

Сварка

Таблица производительности с титановым никелевым покрытием

• Титановая пластина, плакированная никелем, была протестирована и показала:
• Высокая прочность: предел прочности при разрыве около 479 МПа, предел текучести около 330 МПа.
• Превосходная ударная вязкость: испытание на изгиб R=2t, внутренний изгиб >180° без расслоения.
• Надежный интерфейс: крутильные образцы достигают ≥360° без разрушения, что обеспечивает прочное металлургическое сцепление.

Скручивающие характеристики титановой композитной пластины, плакированной никелем

Методы производства плакированных титаном и никелем

Пластины, плакированные титаном и никелем, могут быть изготовлены методом литья, ковки, порошковой металлургии, сварки и композитной прокатки.

Для промышленного использования наиболее проверенными методами являются склеивание рулонами, сварка взрывом и комбинированная сварка взрывом плюс прокатка.

• Прочное сопряжение — металлургическое соединение с высокой стойкостью к расслоению.
• Широкий размерный ряд — позволяет изготавливать большие форматы и толстые сортаменты.
• Стабильная работа — механические и коррозионные свойства соответствуют ASTM B898 и другим международным стандартам.

Рулонное склеивание

Процесс: Титановые и никелевые пластины укладываются и многократно прокатываются под высокой температурой и высоким давлением, создавая металлургическую связь.

Функции: Стабильное соединение интерфейса, подходит для производства плакированных пластин большой площади.

Сварка взрывным слоем

Процесс: Энергия взрыва создает высокоскоростной удар, мгновенно связывая титан и никель волнистой металлургической поверхностью.

Функции: Образует прочные волнистые соединения, обеспечивая высокую прочность на сдвиг и отслаивание.

Сварка взрывом + прокатка

Процесс: При сварке взрывным слоем сначала образуется прочное соединение, а затем выполняется горячая или холодная прокатка для повышения точности размеров и качества поверхности.

Функции: Сочетает в себе прочное сцепление с точными размерами, идеально подходит для инженерных проектов высокого стандарта.

Тестирование и сертификация качества

• ультразвуковой контроль УЗИ: выполняется для класса A/B/C (по умолчанию класс B), полное сканирование с плакированной стороны.
• Капиллярный контроль (PT): 100% контроль многопластинчатых сварных соединений для исключения риска утечки.
• Прочность на сдвиг: проверяет целостность металлургического соединения (≥200 МПа).
• Испытания на растяжение и изгиб: обеспечивают высокую прочность и хорошую формуемость плакированных пластин.
• Металлография и распределение твердости: проверьте чистоту интерфейса и однородную структуру.
• MTR / сертификаты на материалы: EN 10204 3.1 / 3.2.
• Полные отчеты: включают карты ультраузкоспециализированного сканирования, результаты сдвига/растяжения/изгиба.
• Сварные компоненты: могут поставляться с отчетами WPS/PQR (квалификация сварочных процедур) и NDE.
• Полная прослеживаемость штрих-кодов: от плавления до готового продукта, с постоянным ведением учета.

Гарантия доставки и обслуживания

Стандартные размеры хранятся на складе для быстрого планирования.

В комплект поставки входит полиэтиленовая защитная пленка, влагозащитный пакет, адсорбент и деревянные ящики/поддоны ИСПМ-15. Углы усилены, а крупные предметы закреплены стальными лентами.

Доступные отделки: фрезерование, шлифовка/полировка, кислотное травление и пассивация, а также пескоструйная обработка SA2.5.

Каждая пластина маркируется маркой, размерами, наплавкой (например, 8 + 42 = 50 мм), температурой/номером пластины, боковой маркировкой (Ti/Ni), стрелкой направления потока, весом нетто/брутто и инспекционным штампом.

Документы включают MTR (EN 10204 3.1/3.2), список размеров, отчеты об испытаниях на UT/сдвиг/изгиб, упаковочный лист и карточку с рекомендациями по сварке.

Поддерживаются гибкие условия оплаты (T/T, L/C и т.д.). DDP (Delivered Duty Paid) доступен для таможенного оформления и транспортировки клиентов.

Поддержка клиентов предоставляется на английском, испанском, французском, немецком, русском и других языках для обслуживания клиентов по всему миру.

Сопутствующие продукты – решения для плакированных металлов

Узнайте больше о решениях для плакированных металлов — помимо медно-алюминиевого композита, мы также поставляем плакированную титаном медь, медно-плакированную сталь, сталь с алюминиевым покрытием и другие индивидуальные комбинации в соответствии с потребностями вашей отрасли.

Плакированная медью сталь

Алюминий, плакированный медью

Сталь, плакированная алюминием

Алюминий, плакированный титаном

Плакированная титаном медь

Плакированная титаном сталь

Нажмите, чтобы просмотреть нашу страницу плакированной продукции, на которой представлены все материалы, плакированные титаном .

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ

В чем разница между плакированием Ti-Ni и плакированием Ti-steel / Ni-steel?

Если обе стороны оборудования нуждаются в коррозионной стойкости (например, морская вода или щелочной раствор), выбирайте титано-никелевое плакирование. Если только одна сторона требует защиты из благородного металла, более экономичной будет облицовка из титановой или никелевой стали.

Можете ли вы производить трубные решетки или головки больших размеров?

Да. Максимальная ширина ≤4200 мм и длина ≤12000 мм, со встроенным сверлением и снятием фаски для сокращения времени монтажа.

Какие испытания и сертификацию вы предоставляете?

Стандартные испытания на сдвиг/изгиб/растяжение класса UT, а также сертификаты на материалы EN 10204 3.1/3.2 и полные отчеты о проверке.

Каковы сроки доставки и минимальный объем заказа?

MOQ из цельного куска. Общие размеры можно быстро запланировать, при этом доступны как стандартные, так и ускоренные варианты.

Имеет ли он экономическое преимущество по сравнению с оборудованием из цельного титана?

Да. В титаноникелевой облицовке используется титан/никель только на рабочей поверхности, а основание обеспечивает прочность конструкции. Как правило, это экономит 20–60% затрат на материалы и снижает долгосрочные затраты на техническое обслуживание.