Плакированная пластина из титана и стали

Пластины, плакированные титановой сталью, состоят из основного слоя из углеродистой стали/низколегированной стали, покрытого титаном или титановыми сплавами, металлургически скрепленного взрывной облицовкой или прокаткой. Они сочетают в себе коррозионную стойкость титана с прочностью и экономичностью стали, что делает их идеальным материалом для оборудования в таких отраслях, как химическая обработка, опреснение и энергетика.

• Коррозионная стойкость: Титановый слой устойчив к точечной коррозии, щелевой коррозии и эрозии, а его срок службы значительно превышает срок службы нержавеющей стали и дуплексной стали.
• Контроль затрат: Стальная основа обеспечивает прочность и жесткость, что приводит к значительно более низкой стоимости жизненного цикла по сравнению с решениями из чистого титана.
• Прослеживаемость качества: 100% UT/сдвиг/изгиб/испытание на искровую утечку Доступны записи процесса тестирования на герметичность, а также доступны отчеты третьих сторон.
• Доставка без проблем: Технический обзор → Быстрое предложение → Прототипирование → Независимый осмотр → Заводская доставка, стандартизированный процесс.

Chalco Titanium строго придерживается стандартов ASTM B898, GB/T 8547, GB/T 8546 и NB/T 47002.3. Его основным процессом является взрывоопасная облицовка, дополненная прокатной облицовкой/HIP. Для обеспечения приемки и реализации проекта предоставляется полная документация по проверке качества и варианты ускоренной поставки.

Технические характеристики композитных пластин из титановой стали

Свяжитесь с нами, чтобы получить индивидуальное решение для композитных пластин из титановой стали и быстрое ценовое предложение. Chalco Titanium может сделать ваш проект более беззаботным и надежным.

Титаново-стальная плакированная пластина Категории продуктов

Чтобы выбрать подходящий тип плакированной пластины из титановой и стальной стали, просто отправьте нам свои проектные параметры (материал основы, слой титана, толщина и размеры). Chalco Titanium предоставит вам профессиональное предложение и техническое решение в течение 48 часов.

Типичные области применения плакированных пластин из титановой стали

Химическая промышленность / Солевая химическая промышленность / Хлорно-щелочная промышленность

Длительная эксплуатация оборудования с хлорсодержащими, сильно окисляющими средами может легко привести к образованию трещин и застойных участков на поверхностях фланцев и футеровки, что повышает риск точечной коррозии и утечки.

Плакированные пластины из титановой стали сочетают в себе долговечность и стоимость благодаря титановому слою, непосредственно обращенному к фильтрующему материалу, и стальному основанию, обеспечивающему устойчивость к давлению и технологичность.

Они используются в реакторах, абсорбционных/дистилляционных башнях, футеровке резервуаров и кожухотрубных теплообменниках, обеспечивая длительную работу благодаря стандартизированным процедурам сварки и обнаружения утечек.

Gr7/Gr12 рекомендуется для ключевых областей для повышения устойчивости к точечной коррозии и растрескиванию. Записи об ультразвуковом контроле и обнаружении утечек должны сохраняться на заводе и при доставке.

Материал основы: SA516 Gr.70 / Q345R / 16MnR

Материал облицовки: Gr7 (Устойчивая к хлоридам точечная корточка) / Gr12 (Трещины и эрозия) / Gr2 (Общего назначения)

Инспекция/обработка: UT 100% (в соответствии с согласованной маркой), PT (титановая поверхность), испытание на искры/герметичность; Зачистка кромок → нагрузочная сварка стального основания → герметизация титановым слоем GTAW

Спецификации: ASTM B898 / NB/T 47002.3

Опреснение / Шельф

Сочетание высоких уровней Cl⁻ и высоких скоростей потока в морской воде приводит к высоким затратам на непрерывную работу оборудования и время простоя.

Трубные решетки и прокладки особенно подвержены эрозии и разрушению щелей.

Пластины, плакированные титаном и сталью, обеспечивают баланс «коррозионная стойкость = чистый титан, структура = стальная основа» в секциях MED/MSF/RO и системах охлаждения морской водой.

Пластины Gr7/Gr12 используются в ключевых областях для повышения устойчивости к точечной коррозии, щелям и эрозии, а также для контроля шероховатости поверхности и точности обнаружения утечек.

Материал основы: SA516 Gr.70 / 16MnR

Материал покрытия: Gr7 / Gr12 (предпочтительно для условий с высокой скоростью потока/содержанием хлора)

Инспекция / обработка: 100% испытание на искры / испытание на герметичность концов трубной решетки; полное покрытие UT; Плоскостность и точность положения отверстия, указанные на чертежах

Спецификации: ASTM B898 / NB/T 47002.3

Облицовка дымохода Power/FGD

Кислотная коррозия холодного концевого конденсата и термоциклирование сосуществуют, требуя долговременной и стабильной защиты от коррозии в местах соединений между футеровкой и пластиной.

Пластины, плакированные титаном и сталью, используются для пластин конденсатора, компонентов парогенераторов и футеровки дымоходов FGD, обеспечивая стабильную коррозионную стойкость при сохранении давления и формовании пластин.

После формовки проводятся повторные ультразвуковые и PT-испытания критических интерфейсов для снижения утечек и технического обслуживания во время работы.

Материал основы: SA516 Gr.70 / Q345R

Материал покрытия: Gr2 (общего назначения) / Gr12 (более устойчив в конденсационных кислотных средах)

Инспекция/обработка: Большие пластины с меньшим количеством швов; Повторный контроль UT после формования, PT / испытание на герметичность на стыках

Спецификации: ASTM B898 / NB/T 47002.3; Футеровка дымоходов соответствует стандарту DL/T 1590

Трубные решетки теплообменников

Густо проколотые, со значительными разрывами и застоем, относятся к числу наиболее уязвимых участков к выходу из строя.

Композитные трубные решетки из титана и стали значительно продлевают циклы технического обслуживания благодаря точному контролю плоскостности и точности расположения отверстий, испытанию торцевой поверхности на искры/воздухонепроницаемость и сварке титанового слоя.

Соответствие материалов и график сборки трубы/оболочки рекомендуется проверять на этапе проектирования.

Материал основания: 16MnR / SA516 Gr.70

Материал покрытия: Gr2 / Gr7 / Gr12 (выбирается в зависимости от среды и расхода)

Инспекция / обработка: 100% испытание торцевой поверхности на искру на утечки и герметичность; контроль плоскостности и точности положения отверстия в соответствии с чертежами; Сварка уплотнения GTAW и защита тыльной стороны

Композитная пластина из титановой стали против пластины из чистого титана против пластины из нержавеющей стали

• Бюджет и продолжительность жизни: Если у вас ограниченный бюджет, но вам нужен срок службы, близкий к сроку службы чистого титана, выбирайте пластины, плакированные титаном и сталью. Если у вас щедрый бюджет и вам требуется экстремальный срок службы, выбирайте чистый титан.
• Медиа и риски: Для морской воды, хлорсодержащей, сильно окисляющей среды или там, где трещины неизбежны, предпочтительна пластина, плакированная титановой сталью (Gr7/Gr12). Для нейтральных сред с низкой коррозионной активностью достаточно нержавеющей стали.
• Окно простоя: Если вам нужно минимальное время простоя, но высокая стоимость, вы можете выбрать пластину, плакированную титановой сталью или чистый титан. Если периодическое техническое обслуживание приемлемо, можно рассмотреть возможность использования нержавеющей стали.
• Структура и спецификация: Если вам требуется крупномасштабная намотка, подшипники давления или системы сосудов ASME, пластина, плакированная титаном и сталью, является наиболее подходящим вариантом.

Производство и переработка

Chalco Titanium интегрирует весь свой процесс, начиная с «сложных возможностей обработки → возможностей обработки → качества и доставки». Мы можем изготовить крупногабаритные плиты и трубные решетки, а также обработать и собрать интерфейсные компоненты в соответствии с чертежами, обеспечивая полный инжиниринг от материалов до компонентов оборудования.

Технологические маршруты Взрывное соединение (основное): большие пластины формируются за один раз, обеспечивая прочные металлургические связи; Последующая термическая обработка/горячая прокатка и правка могут быть использованы для оптимизации формы листа.
Рулонное склеивание: Более плотный контроль толщины и формы пластины, подходит для деталей, чувствительных к плоскостности и допускам.
HIP (Hot Isostatic Pressing): Дополнительный путь для высококачественной кастомизации и специализированных конструкционных деталей (реализуется после проверки).

Возможности подачи Общая толщина: примерно 6–120 мм (более толстые толщины доступны по запросу) | Слой титана: 0,5–10+ мм (обычно 1–3 мм)
Размеры: ≤ 3000 мм (ширина) × ≤ 12000 мм (длина) | Диаметр решетки ≤ φ4000 мм
Типичные материалы: Базовый материал: Q345R/16MnR/SA516-70; Облицовка: Gr2/Gr7/Gr12 (выбирается в зависимости от условий применения)

Возможности обработки Резка и формовка: плазменная/гидроабразивная резка с ЧПУ, намотка труб, горячее прессование/холодное прядение головок, выравнивание и формовка
Механическая обработка: сверление трубных решеток, зенкование/нарезание резьбы и обработка поверхности; Плоскостность и точность положения отверстия контролируются в соответствии с чертежом
Обработка кромок: Расслоение → сварка стального основания под нагрузкой (SMAW / GMAW / SAW) → Титановый слой Герметизация GTAW, защита задней стороны и руководство по процедуре сварки (WPS / PQR).

Контроль качества и контроля (имеется сторонний свидетель: TÜV/SGS) 100% ультрапаузионный контроль (выполняется в соответствии с согласованным классом, стандартная проверка титановой поверхности), PT (титановая поверхность), испытание на искры/утечку воздуха (трубная решетка/торцевая поверхность)
Повторная проверка сдвига/изгиба; доступны проекты по повторному контролю после сварки и термообработки (SPWHT).
Размеры/внешний вид: допуск по толщине (слой титана ±0,2 мм, общая толщина ±5% или по стандарту/контрактному соглашению), форма/плоскостность пластины, шероховатость поверхности (полированная ≤ Ra 1,0 мкм, травленая ≤ Ra 4,5 мкм)
Прослеживаемость: сертификация материалов (титан/сталь), записи о композитных материалах и термообработке, отчеты о неразрушающем контроле / механических отчетах, маркировка и кодирование

Поставка и документация Предоставляются шаблоны ITP (Inspection Plan), упаковочные листы и защитная упаковка (пленка/сальники для титановых поверхностей, защита от ржавчины и армирование для стальных поверхностей).
Доступны быстрые расценки и варианты ускоренной доставки. У нас большой опыт заводской поставки и сопровождения соответствующей документации для зарубежных проектов.

Вопросы и ответы

Как выбрать толщину титанового слоя?

Толщина зависит от среды (содержание хлора/окислительные свойства), температуры и скорости потока, наличия трещин/застоя, срока службы конструкции и стратегии обнаружения утечек. Условные толщины – 1,0/2,0/3,0 мм; для участков с морской водой/хлором или с высоким расходом предпочтительны более толстые толщины или Gr7/Gr12. Для зон повышенного риска, таких как трубные решетки теплообменника и концы фланцев, рекомендуется использовать более высокую толщину и 100% обнаружение утечек.

Как совместить стальную основу с титановым слоем?

Распространенные комбинации: SA516-70/Q345R/16MnR + Gr2 (общего назначения); для применений, содержащих хлор / чувствительных к трещинам: SA516-70/Q345R + Gr7 (модифицированный Pd) или Gr12 (Ti-0,3Mo-0,8Ni). Выбирайте подходящую толщину в зависимости от среды, температуры и давления, а также срока службы.

Как выбрать между взрывоопасной облицовкой, прокатной облицовкой и HIP?

Взрывоопасная облицовка (основная направленность): Большой размер, высокая экономичность, с термообработкой/сплющиванием для контролируемой формы пластины.

Прокатная наплавка: Приоритет отдается заготовкам с более жесткой формой/допусками пластин.

HIP: Одобрен для специальных конструкций и высокотехнологичных приложений по индивидуальной настройке после оценки.

Все три метода являются металлургическими и должны быть выбраны на основе спецификаций проекта и бюджета.

Каков правильный подход к сварке кромок и герметизации?

Следуйте процедуре «Отслаивание кромок → несущей сварки на основе стали (SMAW/GMAW/SAW) → герметизирующей сварки титанового слоя GTAW». Должна быть реализована защита тыльной стороны для предотвращения высокотемпературного вдыхания титана. Переходные соединения могут использоваться для соединения разнородных материалов. Испытание на искровость/воздухонепроницаемость является обязательным для торцевых поверхностей теплообменника.

Как тесты и стандарты должны быть прописаны в договоре?

Рекомендуется сослаться на ASTM B898 / NB/T 47002.3 и указать: марку UT 100% (B898 Class A/B/C; если не указано, обычно используется класс B, испытываемый с поверхности титана), порог прочности на сдвиг (базовая линия B898 ≥20 000 фунтов на квадратный дюйм ≈ 138 МПа), изгиб/PT (титановая поверхность)/обнаружение искровой утечки (трубная решетка), допуски по размерам и внешнему виду, размер партии, и частота дискретизации.

Требуется ли SPWHT? Если да, то на что нужно провести повторное тестирование?

Если сосуд под давлением подвергается процессу термообработки после сварки (PSHT), рекомендуется использовать SPWHT (имитацию PWHT). После SPWHT повторно проверьте прочность на сдвиг и UT, а также при необходимости выполните дополнительный изгиб/PT для обеспечения стабильности интерфейса.

Каков типичный объем поставки?

Общая толщина 6–120 мм; слой титана 0,5–10+ мм (условные 1–3 мм); ширина ≤ 3000 мм, длина ≤ 12000 мм; диаметр решетки ≤ Ø4000 мм. Кастомизация возможна по чертежам и по договору.

Какие параметры необходимы для оформления заказа/запроса?

Марка и толщина основной стали, марка и толщина слоя титана, общая толщина и размеры пластин, марка UT, проводится ли испытание на искровые/герметичные утечки, количество и время поставки, среда и температура, давление/расход и чертежи (включая расположение отверстий, требования к плоскостности и шероховатости).

Плакированная пластина из титановой стали в сравнении с чистым титаном/нержавеющей сталью: как быстро принять решение?

Ограниченный бюджет, но требующий срока службы, близкий к чистому титану → пластине, плакированной титановой сталью; Чрезвычайная коррозионная стойкость и достаточный бюджет → Чистый титан; Нейтральная/низкая коррозия с приемлемыми циклами технического обслуживания → нержавеющей стали. Плакированная титаном сталью пластина (Gr7/Gr12) предпочтительна при работе с хлором, морской водой или сильным окислением, а также при неизбежном образовании трещин.

Можете ли вы обеспечить механическую обработку и заводскую доставку?

Да. Мы поддерживаем намотку / оголовку, сверление трубных решеток и обработку поверхности, зачистку кромок и сварку уплотнений, а также другую передовую обработку. Мы также предоставляем шаблоны ITP, независимую инспекцию (TÜV/SGS), полные файлы проверки качества и защитную упаковку. Возможна заводская поставка, а также ускоренная доставка.