แผนภูมิแรงบิดของโบลท์
ปรับ ปรุง : Aug. 22, 2025ข้อมูลแรงบิดด้านล่างมีไว้สําหรับการอ้างอิงทางวิศวกรรมเท่านั้น
ในการประกอบจริง ความตึงของแรงบิดอาจได้รับผลกระทบจากหลายปัจจัย เช่น เทคนิคของผู้ปฏิบัติงาน พื้นผิวเกลียว และสภาพการหล่อลื่น
สําหรับค่าแรงบิดที่ปลอดภัยและแม่นยําที่สุด ให้ทดลองขันและตรวจสอบภายใต้สภาพการทํางานจริงของคุณ ความรับผิดชอบและความเสี่ยงขั้นสุดท้ายทั้งหมดเป็นของผู้ใช้
แผนภูมิแรงบิดของสลักเกลียวเมตริก
แผนภูมินี้แสดงค่าแรงบิดสูงสุดที่แนะนําสําหรับผลิตภัณฑ์เกลียว แต่ใช้สําหรับอ้างอิงเท่านั้น
ขนาดเกลียว | แรงบิดสําหรับเกลียวมาตรฐานใน [NM] | ||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
เกรดโบลท์ | 3.6 | 4.6 | 5.6 | 6.8 | 8.8 | 10.9 | 12.9 |
M2 | 0,1 | 0,13 | 0,16 | 0,26 | 0,35 | 0,49 | 0,59 |
ม.2,5 | 0,2 | 0,27 | 0,34 | 0,54 | 0,72 | 1,01 | 1,21 |
M3 | 0,35 | 0,48 | 0,60 | 0,96 | 1,28 | 1,80 | 2,16 |
M4 | 0,81 | 1,12 | 1,39 | 2,23 | 2,97 | 4,18 | 5,02 |
M5 | 0,6 | 2,26 | 2,83 | 4,52 | 6,03 | 8,48 | 10,18 |
M6 | 2,8 | 3,84 | 4,80 | 7,69 | 10,25 | 14,41 | 17,29 |
M7 | 5,13 | 6,42 | 10,27 | 13,70 | 19,25 | 23,10 | |
M8 | 9,35 | 11,69 | 18,70 | 24,93 | 35,06 | 42,07 | |
เอ็ม 10 | 18 | 23 | 37 | 49 | 70 | 83 | |
เอ็ม 12 | 32 | 40 | 65 | 86 | 121 | 146 | |
เอ็ม 14 | 52 | 65 | 104 | 138 | 194 | 233 | |
เอ็ม 16 | 81 | 101 | 161 | 215 | 302 | 363 | |
เอ็ม 18 | 112 | 139 | 222 | 296 | 417 | 500 | |
เอ็ม 20 | 157 | 197 | 315 | 420 | 590 | 709 | |
เอ็ม 22 | 215 | 269 | 430 | 574 | 807 | 968 | |
เอ็ม 24 | 272 | 340 | 544 | 726 | 1020 | 1224 | |
เอ็ม 27 | 400 | 500 | 800 | 1067 | 1500 | 1800 | |
ม.30 | 542 | 677 | 1083 | 1445 | 2032 | 2438 | |
เอ็ม 33 | 739 | 923 | 1477 | 1969 | 2770 | 3323 | |
เอ็ม 36 | 948 | 1185 | 1896 | 2528 | 3555 | 4266 | |
เอ็ม 39 | 1229 | 1536 | 2457 | 3276 | 4607 | 5529 | |
เอ็ม 42 | 1519 | 1899 | 3038 | 4050 | 5696 | 6835 | |
เอ็ม 45 | 1898 | 2373 | 3796 | 5062 | 7118 | 8541 | |
เอ็ม 48 | 2282 | 2853 | 4565 | 6086 | 8559 | 10271 | |
เอ็ม 52 | 2954 | 3692 | 5907 | 7876 | 11076 | 13292 | |
เอ็ม 56 | 3672 | 4591 | 7345 | 9793 | 13772 | 16526 | |
เอ็ม 60 | 4582 | 5728 | 9164 | 12219 | 17183 | 20619 | |
เอ็ม 64 | 5536 | 6920 | 11071 | 14762 | 20759 | 24911 | |
เอ็ม 68 | 6720 | 8400 | 13440 | 17919 | 25199 | 30239 |
สกรูที่ทําจากอลูมิเนียม สแตนเลส และไทเทเนียมแต่ละชนิดมีลักษณะการทํางานที่แตกต่างกันเนื่องจากคุณสมบัติของวัสดุ
- เกรดความแข็งแรงของสกรูอลูมิเนียม: 5.6
- สกรูสแตนเลส V2A: 6.8
- สกรูไทเทเนียม: 8.8
ASTM ก 307
ขนาดโบลท์ | ทีพีไอ | โหลดหลักฐาน (ปอนด์) | Clamp โหลด (ปอนด์) | แรงบิดกระชับ (ฟุตปอนด์) | ||
---|---|---|---|---|---|---|
กัลฟ์ + แว็กซ์ | กัลฟ์ | ทุ่ง | ||||
1⁄4 | 20 | 1,053 | 790 | 2 | 4 | 3 |
5⁄16 | 18 | 1,735 | 1,302 | 3 | 8 | 7 |
3⁄8 | 16 | 2,567 | 1,925 | 6 | 15 | 12 |
7⁄16 | 14 | 3,521 | 2,640 | 10 | 24 | 19 |
1⁄2 | 13 | 4,700 | 3,525 | 15 | 37 | 29 |
9⁄16 | 12 | 6,028 | 4,521 | 21 | 53 | 42 |
5⁄8 | 11 | 7,485 | 5,614 | 29 | 73 | 58 |
3⁄4 | 10 | 11,062 | 8,297 | 52 | 130 | 104 |
7⁄8 | 9 | 15,301 | 11,476 | 84 | 209 | 167 |
1 | 8 | 20,071 | 15,053 | 125 | 314 | 251 |
1 1⁄8 | 7 | 25,271 | 18,953 | 178 | 444 | 355 |
1 1⁄4 | 7 | 32,093 | 24,070 | 251 | 627 | 501 |
1 3⁄8 | 6 | 38,254 | 28,690 | 329 | 822 | 657 |
1 1⁄2 | 6 | 46,534 | 34,900 | 436 | 1,091 | 873 |
1 3⁄4 | 5 | 62,928 | 47,196 | 688 | 1,721 | 1,377 |
2 | 4 1⁄2 | 82,800 | 62,100 | 1,035 | 2,588 | 2,070 |
2 1⁄4 | 4 1⁄2 | 107,640 | 80,730 | 1,514 | 3,784 | 3,027 |
2 1⁄2 | 4 | 132,480 | 99,360 | 2,070 | 5,125 | 4,140 |
2 3⁄4 | 4 | 163,282 | 122,461 | 2,806 | 7,016 | 5,613 |
3 | 4 | 197,726 | 148,295 | 3,707 | 9,268 | 7,415 |
3 1⁄4 | 4 | 235,152 | 176,364 | 4,777 | 11,941 | 9,553 |
3 1⁄2 | 4 | 275,890 | 206,917 | 6,035 | 15,088 | 12,070 |
3 3⁄4 | 4 | 319,939 | 239,954 | 7,499 | 18,746 | 14,997 |
4 | 4 | 366,970 | 275,227 | 9,174 | 22,936 | 18,348 |
SAE เกรด 2
ขนาดโบลท์ | ทีพีไอ | โหลดหลักฐาน (ปอนด์) | Clamp โหลด (ปอนด์) | แรงบิดกระชับ (ฟุตปอนด์) | ||
---|---|---|---|---|---|---|
กัลฟ์ + แว็กซ์ | กัลฟ์ | ทุ่ง | ||||
1⁄4 | 20 | 1,750 | 1,313 | 3 | 7 | 5 |
5⁄16 | 18 | 2,900 | 2,175 | 6 | 14 | 11 |
3⁄8 | 16 | 4,250 | 3,188 | 10 | 25 | 20 |
7⁄16 | 14 | 5,850 | 4,388 | 16 | 40 | 32 |
1⁄2 | 13 | 7,800 | 5,850 | 24 | 61 | 49 |
9⁄16 | 12 | 10,000 | 7,500 | 35 | 88 | 70 |
5⁄8 | 11 | 12,400 | 9,300 | 48 | 121 | 97 |
3⁄4 | 10 | 18,400 | 13,800 | 86 | 216 | 173 |
7⁄8 | 9 | 15,200 | 11,400 | 83 | 208 | 166 |
1 | 8 | 20,000 | 15,000 | 125 | 313 | 250 |
11⁄8 | 7 | 25,200 | 18,900 | 177 | 443 | 354 |
11⁄4 | 7 | 32,000 | 24,000 | 250 | 625 | 500 |
13⁄8 | 6 | 38,100 | 28,575 | 327 | 819 | 655 |
11⁄2 | 6 | 46,400 | 34,800 | 435 | 1,088 | 870 |
ASTM ก 325
ขนาดโบลท์ | ทีพีไอ | ความเครียด | ช่วงแรงบิดในการขัน (ฟุตปอนด์) (ต่ําสุด - สูงสุด) | ||
---|---|---|---|---|---|
นาที | สูง สุด | กัลฟ์ + แว็กซ์ | ทุ่ง | ||
1⁄2 | 13 | 12,000 | 14,000 | 50 - 58 | 100 - 117 |
5⁄8 | 11 | 19,000 | 23,000 | 99 - 120 | 198 - 240 |
3⁄4 | 10 | 28,000 | 34,000 | 175 - 213 | 350 - 425 |
7⁄8 | 9 | 39,000 | 47,000 | 284 - 343 | 569 - 685 |
1 | 8 | 51,000 | 61,000 | 425 - 508 | 850 - 1,017 |
11⁄8 | 7 | 64,000 | 77,000 | 600 - 722 | 1,200 - 1,444 |
11⁄4 | 7 | 81,000 | 98,000 | 844 - 1,021 | 1,687 - 2,042 |
13⁄8 | 6 | 97,000 | 117,000 | 1,111 - 1,341 | 2,223 - 2,681 |
11⁄2 | 6 | 118,000 | 143,000 | 1,475 - 1,788 | 2,950 - 3,575 |
5⁄8 | 11 | 19,000 | 23,000 | 99 - 120 | 198 - 240 |
ASTM ก 449 / SAE เกรด 5
ขนาดโบลท์ | ทีพีไอ | โหลดหลักฐาน (ปอนด์) | Clamp โหลด (ปอนด์) | แรงบิดกระชับ (ฟุตปอนด์) | ||
---|---|---|---|---|---|---|
กัลฟ์ + แว็กซ์ | กัลฟ์ | ทุ่ง | ||||
1⁄4 | 20 | 2,700 | 2,025 | 4 | 11 | 8 |
5⁄16 | 18 | 4,450 | 3,338 | 9 | 22 | 17 |
3⁄8 | 16 | 6,600 | 4,950 | 15 | 39 | 31 |
7⁄16 | 14 | 9,050 | 6,788 | 25 | 62 | 49 |
1⁄2 | 13 | 12,050 | 9,038 | 38 | 94 | 75 |
9⁄16 | 12 | 15,450 | 11,588 | 54 | 136 | 109 |
5⁄8 | 11 | 19,200 | 14,400 | 75 | 188 | 150 |
3⁄4 | 10 | 28,400 | 21,300 | 133 | 333 | 266 |
7⁄8 | 9 | 39,250 | 29,438 | 215 | 537 | 429 |
1 | 8 | 51,500 | 38,625 | 322 | 805 | 644 |
11⁄8 | 7 | 56,450 | 42,338 | 397 | 992 | 794 |
11⁄4 | 7 | 71,700 | 53,775 | 560 | 1,400 | 1,120 |
13⁄8 | 6 | 85,450 | 64,088 | 734 | 1,836 | 1,469 |
11⁄2 | 6 | 104,000 | 78,000 | 975 | 2,438 | 1,950 |
13⁄4 | 5 | 104,500 | 78,375 | 1,143 | 2,857 | 2,286 |
2 | 41⁄2 | 137,500 | 103,125 | 1,719 | 4,297 | 3,438 |
21⁄4 | 41⁄2 | 178,750 | 134,063 | 2,514 | 6,284 | 5,027 |
21⁄2 | 4 | 220,000 | 165,000 | 3,438 | 8,594 | 6,875 |
23⁄4 | 4 | 271,150 | 203,363 | 4,660 | 11,651 | 9,321 |
3 | 4 | 328,350 | 246,263 | 6,157 | 15,391 | 12,313 |
สลักเกลียว SAE J429 เกรด 5 มีเส้นผ่านศูนย์กลางไม่เกิน 1-1/2"
ASTM A193 B7 / ASTM A320 L7 / ASTM A354 ปีก่อนคริสตกาล
ขนาดโบลท์ | ทีพีไอ | โหลดหลักฐาน (ปอนด์) | Clamp โหลด (ปอนด์) | แรงบิดกระชับ (ฟุตปอนด์) | ||
---|---|---|---|---|---|---|
กัลฟ์ + แว็กซ์ | กัลฟ์ | ทุ่ง | ||||
1⁄4 | 20 | 3,350 | 2,513 | 5 | 13 | 10 |
5⁄16 | 18 | 5,500 | 4,125 | 11 | 27 | 21 |
3⁄8 | 16 | 8,150 | 6,113 | 19 | 48 | 38 |
7⁄16 | 14 | 11,150 | 8,363 | 30 | 76 | 61 |
1⁄2 | 13 | 14,900 | 11,175 | 47 | 116 | 93 |
9⁄16 | 12 | 19,100 | 14,325 | 67 | 168 | 134 |
5⁄8 | 11 | 23,750 | 17,813 | 93 | 232 | 186 |
3⁄4 | 10 | 35,050 | 26,288 | 164 | 411 | 329 |
7⁄8 | 9 | 48,500 | 36,375 | 265 | 663 | 530 |
1 | 8 | 63,650 | 47,738 | 398 | 995 | 796 |
1 1⁄8 | 7 | 80,100 | 60,075 | 563 | 1,408 | 1,126 |
1 1⁄8 | 8 | 82,934 | 62,201 | 583 | 1,458 | 1,166 |
1 1⁄4 | 7 | 101,750 | 76,313 | 795 | 1,987 | 1,590 |
1 1⁄4 | 8 | 105,006 | 78,754 | 820 | 2,051 | 1,641 |
1 3⁄8 | 6 | 121,300 | 90,975 | 1,042 | 2,606 | 2,085 |
1 3⁄8 | 8 | 129,492 | 97,119 | 1,113 | 2,782 | 2,226 |
1 1⁄2 | 6 | 147,550 | 110,663 | 1,383 | 3,458 | 2,767 |
1 1⁄2 | 8 | 156,687 | 117,515 | 1,469 | 3,672 | 2,938 |
1 3⁄4 | 5 | 199,500 | 149,625 | 2,182 | 5,455 | 4,364 |
1 3⁄4 | 8 | 218,400 | 163,800 | - | - | 4,778 |
2 | 41⁄2 | 262,500 | 196,875 | 3,281 | 8,203 | 6,563 |
2 | 8 | 290,850 | 218,138 | - | - | 7,271 |
2 1⁄4 | 41⁄2 | 341,250 | 255,938 | 4,799 | 11,997 | 9,598 |
2 1⁄4 | 8 | 373,801 | 280,351 | - | - | 10,513 |
2 1⁄2 | 4 | 420,000 | 315,000 | 6,563 | 16,406 | 13,125 |
2 1⁄2 | 8 | 466,200 | 349,650 | - | - | 14,569 |
2 3⁄4 | 4 | 468,500 | 351,263 | 8,050 | 20,124 | 16,100 |
2 3⁄4 | 8 | 515,851 | 386,888 | - | - | 17,732 |
3 | 4 | 567,150 | 425,363 | 10,634 | 26,585 | 21,268 |
3 | 8 | 618,451 | 463,838 | - | - | 23,192 |
3 1⁄4 | 4 | 674,500 | 505,875 | 13,701 | 34,252 | 27,402 |
3 1⁄4 | 8 | 730,550 | 547,913 | - | - | 29,679 |
3 1⁄2 | 4 | 791,350 | 593,513 | 17,311 | 43,277 | 34,622 |
3 1⁄2 | 8 | 851,201 | 638,401 | - | - | 37,240 |
3 3⁄4 | 4 | 917700 | 688275 | 21,509 | 53,771 | 43,017 |
3 3⁄4 | 8 | 982,300 | 736,725 | - | - | 46,045 |
4 | 4 | 1052600 | 789450 | 26,315 | 65,788 | 52,630 |
4 | 8 | 1,121,950 | 841,463 | - | - | 56,098 |
ASTM ก 490
ขนาดโบลท์ | ทีพีไอ | ความเครียด | ช่วงแรงบิดในการขัน (ฟุตปอนด์) (ต่ําสุด - สูงสุด) | ||
---|---|---|---|---|---|
นาที | สูง สุด | ทุ่ง | หล่อลื่น | ||
1⁄2 | 13 | 15,000 | 18,000 | 125 - 150 | 63 - 75 |
5⁄8 | 11 | 24,000 | 29,000 | 250 - 302 | 125 - 151 |
3⁄4 | 10 | 35,000 | 42,000 | 438 - 525 | 219 - 263 |
7⁄8 | 9 | 49,000 | 59,000 | 715 - 860 | 357 - 430 |
1 | 8 | 64,000 | 77,000 | 1,067 - 1,283 | 533 - 642 |
1 1⁄8 | 7 | 80,000 | 96,000 | 1,500 - 1,800 | 750 - 900 |
1 1⁄4 | 7 | 102,000 | 122,000 | 2,125 - 2,542 | 1,063 - 1,271 |
1 3⁄8 | 6 | 121,000 | 145,000 | 2,773 - 3,323 | 1,386 - 1,661 |
1 1⁄2 | 6 | 148,000 | 178,000 | 3,700 - 4,450 | 1,850 - 2,225 |
ASTM A354-BD / SAE เกรด 8
ขนาดโบลท์ | ทีพีไอ | โหลดหลักฐาน (ปอนด์) | Clamp โหลด (ปอนด์) | แรงบิดกระชับ (ฟุตปอนด์) | |
---|---|---|---|---|---|
ทุ่ง | หล่อลื่น | ||||
1⁄4 | 20 | 3,800 | 2,850 | 12 | 6 |
5⁄16 | 18 | 6,300 | 4,725 | 25 | 12 |
3⁄8 | 16 | 9,300 | 6,975 | 44 | 22 |
7⁄16 | 14 | 12,750 | 9,563 | 70 | 35 |
1⁄2 | 13 | 17,050 | 12,788 | 107 | 53 |
9⁄16 | 12 | 21,850 | 16,388 | 154 | 77 |
5⁄8 | 11 | 27,100 | 20,325 | 212 | 106 |
3⁄4 | 10 | 40,100 | 30,075 | 376 | 188 |
7⁄8 | 9 | 55,450 | 41,588 | 606 | 303 |
1 | 8 | 72,700 | 54,525 | 909 | 454 |
1 1⁄8 | 7 | 91,550 | 68,663 | 1,287 | 644 |
1 1⁄4 | 7 | 120,000 | 90,000 | 1,875 | 938 |
1 3⁄8 | 6 | 138,600 | 103,950 | 2,382 | 1,191 |
1 1⁄2 | 6 | 168,600 | 126,450 | 3,161 | 1,581 |
1 3⁄4 | 5 | 228,000 | 171,000 | 4,988 | 2,494 |
2 | 4 1⁄2 | 300,000 | 225,000 | 7,500 | 3,750 |
2 1⁄4 | 4 1⁄2 | 390,000 | 292,500 | 10,969 | 5,484 |
2 1⁄2 | 4 | 480,000 | 360,000 | 15,000 | 7,500 |
2 3⁄4 | 4 | 517,650 | 388,238 | 17,794 | 8,897 |
3 | 4 | 626,850 | 470,138 | 23,507 | 11,753 |
3 1⁄4 | 4 | 745,500 | 559,125 | 30,286 | 15,143 |
3 1⁄2 | 4 | 874,650 | 655,988 | 38,266 | 19,133 |
3 3⁄4 | 4 | 1,014,300 | 760,725 | 47,545 | 23,773 |
4 | 4 | 1,163,400 | 872,550 | 58,100 | 29,085 |
สลักเกลียว SAE J429 เกรด 8 มีเส้นผ่านศูนย์กลางไม่เกิน 1-1/2"
คําอธิบายคําศัพท์
โหลดหลักฐาน
นี่คือค่า "ผ่าน" ที่ได้รับจากการทดสอบแรงดึงของสลักเกลียวที่สมบูรณ์ (รวมถึงเกลียวและหัว) ในห้องปฏิบัติการ หากสลักเกลียวถึงโหลดนี้โดยไม่มีการยืดตัว การเสียรูป หรือการแตกหักอย่างถาวร ถือว่ามีคุณสมบัติเหมาะสม
หากมาตรฐานสลักเกลียวเฉพาะไม่ได้ระบุโหลดพิสูจน์อย่างเป็นทางการ จะสามารถประมาณได้ประมาณ 92% ของความแข็งแรงของผลผลิตขั้นต่ํา
โหลดแคลมป์
เพื่อรักษาระยะขอบความปลอดภัย เรามักจะตั้งค่าโหลดแคลมป์เป้าหมายไว้ที่ 75% ของโหลดหลักฐาน สิ่งนี้ทําให้มั่นใจได้ว่าหลังจากขันให้แน่นสลักเกลียวจะยังคงต่ํากว่าขีดจํากัดและมีโอกาสแตกหักน้อยลง
โน้ต: ค่า 75% เป็นแนวทางทั่วไป การออกแบบหรือวิศวกรบางตัวอาจระบุเปอร์เซ็นต์ที่แตกต่างกัน
แรงบิด
แรงบิดคือแรงหมุนที่ใช้ในการหมุนของวัตถุ วัดเป็นนิวตันเมตร (N·m)
สูตรพื้นฐาน: M = F × ลิตร
- M = แรงบิด (N·m)
- F = แรงที่ใช้กับประแจ (N)
- l = ความยาวแขนก้านโยก (ม.)
ผู้คนยังถาม - คําถามที่พบบ่อย
ความตึงเครียดและแรงบิดต่างกันอย่างไร?
แรงบิดคือแรงหมุนที่ใช้...
ควรใช้แผนภูมิแรงบิดสําหรับสลักเกลียวอย่างไร?
พุกเคมีหรือทางกลเจาะลงในคอนกรีต...
ฉันควรใส่ใจอะไรในการคํานวณแรงบิด
- การเลือก K-factor: สลักเกลียวแว็กซ์ ≈ 0.10, สลักเกลียวสีดําธรรมดา ≈ 0.20, ≈ชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน 0.25
- การสอบเทียบประแจ: ตรวจสอบทุกๆ 5 000 ครั้งหรือทุก 6 เดือน
- ผลกระทบของอุณหภูมิ: สูงกว่า 150 °C ความแข็งแรงของผลผลิตลดลง ดังนั้นลดความตึงเครียดของเป้าหมาย
- การเชื่อมต่อแบบหลายสลักเกลียว: ใช้ลําดับการขันแบบ staged (30 % → 70 % → 100 %) ด้วยรูปแบบไขว้
บริการแบบครบวงจร
นอกจากนี้ เรายังมีตัวยึดอลูมิเนียม ไทเทเนียม สแตนเลส และทองแดงแบบครบวงจร ซึ่งครอบคลุมสลักเกลียว น็อต สกรู และหมุดย้ําครบวงจร เราตอบสนองความต้องการที่หลากหลายตั้งแต่การออกแบบที่มีน้ําหนักเบาไปจนถึงการใช้งานที่มีความแข็งแรงสูงและทนต่อการกัดกร่อน

สลักเกลียวไทเทเนียม

สกรูไทเทเนียม

ถั่วไทเทเนียม

แหวนรองไทเทเนียม

แท่งเกลียวไทเทเนียม

หมุดย้ําไทเทเนียม

เม็ดมีดเกลียวไทเทเนียม
แทนที่จะเปรียบเทียบราคาซ้ําแล้วซ้ําเล่า ให้พูดคุยกับผู้เชี่ยวชาญของเราโดยตรง โดยรับสลักเกลียวที่เหมาะสมในครั้งแรกและทําให้โครงการของคุณเป็นไปตามกําหนดเวลาโดยไม่มีความเครียด
ทําไมถึงเลือกพวกเรา?
ในฐานะผู้เชี่ยวชาญในอุตสาหกรรมที่เชี่ยวชาญด้านโซลูชั่นสปริงเรายืนหยัดในความมุ่งมั่นหลักสามประการ:
- คุณภาพระดับวิศวกรรม – วัตถุดิบที่ตรวจสอบย้อนกลับได้ การตรวจสอบ 100% ก่อนจัดส่ง พร้อมรายงานการรับรอง ASTM / ISO / EN
- จัดส่งที่รวดเร็ว – สต็อกมาตรฐานจัดส่งภายใน 3 วัน ข้อกําหนดที่กําหนดเองใน 1-2 สัปดาห์
- การสนับสนุนด้านเทคนิคแบบครบวงจร – การคํานวณแรงบิด คําแนะนําในการเลือก และการทดสอบตัวอย่าง ทั้งหมดนี้จัดการโดยตรงโดยวิศวกรของเรา