Auswahlhilfe für Bolzengewinde
Aktualisierte : Aug. 21, 2025Leitfaden für Titanschraubengewinde
In der heutigen globalen Lieferkette ist die Wahl der richtigen Größe und des richtigen Typs des Titanschraubengewindes entscheidend, um die Austauschbarkeit und langfristige Zuverlässigkeit zu gewährleisten.
Wir helfen Ihnen, schnell die richtigen Titanschraubengewinde sowohl in metrischen (ISO) als auch in imperialen (UTS) Normen zu identifizieren, um die Montageeffizienz zu steigern und die Wartungskosten zu senken.
Bedeutung von Schraubengewinden
Gewinde sind das bestimmende Merkmal eines Verbindungselements. Ihre Abmessungen und ihre Qualität bestimmen direkt, wie gut Schraube und Mutter passen, wie die Kräfte verteilt werden und wie zuverlässig die Verbindung ist.
- Standardisierte Gewinde sorgen für eine perfekte Passform von Schrauben und Muttern verschiedener Hersteller und verhindern so Montagefehler.
- Präzise Gewindewinkel und Steigungen verteilen die Last gleichmäßig entlang der Flanken, wodurch lokale Spannungen und Ermüdung reduziert werden.
- Hochwertiger Gewindeeingriff sorgt für eine dichtere Abdichtung, verringert das Leckagerisiko und verbessert die Vibrationsfestigkeit mit Sicherungsscheiben oder schraubensichernden Verbindungen.
- Präzise Gewinde reduzieren den Montagewiderstand, minimieren Drehmomentschwankungen und beschleunigen die Produktion.
- Eine strenge Toleranzkontrolle (z. B. oberhalb der 6H/6g-Klasse) senkt den Verschleiß und verlängert die Lebensdauer des Befestigungselements.
Größentabelle der Schraube
Das Gewinde einer Schraube wird durch seinen Durchmesser und seine Steigung definiert, wobei die Zollgrößen in Gewinden pro Zoll (TPI) ausgedrückt werden. Die gebräuchlichsten Typen lassen sich in drei Hauptserien einteilen.
- Grobe Gewinde (UNC/UNRC): Starke Beständigkeit gegen Quergewindebildung, Langlebigkeit in rauen Umgebungen, schnelle Montage.
- Feine Gewinde (UNF/UNRF): Eine höhere Zugfestigkeit, die für Präzisionsverbindungen geeignet ist, erfordert einen längeren Eingriff.
- 8-Faden-Serie (8 UN): Für große Schrauben ≥ 1", die die ASTM-Normen mit hoher Festigkeit und Haltbarkeit erfüllen.
Gewindegrößen für imperiale Schrauben
Zöllige Gewinde (UNC/UNF) werden häufig auf dem nordamerikanischen Markt verwendet, insbesondere in der Öl-, Fertigungs- und Schwermaschinenindustrie.
| Größe | Nominal (Major) | Grobgewinde (UNC) | Feingewinde (UNF) | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Durchmesser [Zoll] | Gewinde pro Zoll | Zugspannungsbereich [in2] | Kleinere Fläche [in2] | Gewinde pro Zoll | Zugspannungsbereich [in2] | Kleinere Fläche [in2] | |
| #0 | 0.06 | - | - | - | 80 | 0.0018 | 0.0015 |
| #2 | 0.086 | 56 | 0.0037 | 0.0031 | 64 | 0.0039 | 0.0034 |
| #4 | 0.112 | 40 | 0.006 | 0.005 | 48 | 0.0066 | 0.0057 |
| #5 | 0.125 | 40 | 0.008 | 0.0067 | 44 | 0.0083 | 0.0072 |
| #6 | 0.138 | 32 | 0.0091 | 0.0075 | 40 | 0.0102 | 0.0087 |
| #8 | 0.164 | 32 | 0.014 | 0.012 | 36 | 0.0147 | 0.0129 |
| #10 | 0.19 | 24 | 0.0175 | 0.0145 | 32 | 0.02 | 0.0175 |
| 1/4" | 0.25 | 20 | 0.0318 | 0.0269 | 28 | 0.0364 | 0.0326 |
| 5/16" | 0.3125 | 18 | 0.0524 | 0.0454 | 24 | 0.058 | 0.0524 |
| 3/8" | 0.375 | 16 | 0.0775 | 0.0678 | 24 | 0.0878 | 0.0809 |
| 7/16" | 0.4375 | 14 | 0.1063 | 0.0933 | 20 | 0.1187 | 0.109 |
| 1/2" | 0.5 | 13 | 0.1419 | 0.1257 | 20 | 0.1599 | 0.1486 |
| 9/16" | 0.5625 | 12 | 0.182 | 0.162 | 18 | 0.203 | 0.189 |
| 5/8" | 0.625 | 11 | 0.226 | 0.202 | 18 | 0.256 | 0.24 |
| 3/4" | 0.75 | 10 | 0.334 | 0.302 | 16 | 0.373 | 0.351 |
| 7/8" | 0.875 | 9 | 0.462 | 0.419 | 14 | 0.509 | 0.48 |
| 1" | 1 | 8 | 0.606 | 0.551 | 12 | 0.663 | 0.625 |
| 1-1/8" | 1.125 | 7 | 0.763 | 0.693 | 12 | 0.856 | 0.812 |
| 1-1/4" | 1.25 | 7 | 0.969 | 0.89 | 12 | 1.073 | 1.024 |
| 1-3/8" | 1.375 | 6 | 1.155 | 1.054 | 12 | 1.315 | 1.26 |
| 1-1/2" | 1.5 | 6 | 1.405 | 1.294 | 12 | 1.581 | 1.521 |
| 1-3/4" | 1.75 | 5 | 1.9 | 1.74 | - | - | - |
| 2" | 2 | 4.5 | 2.5 | 2.3 | - | - | - |
Metrische Schraubengewindegrößen
Sowohl die Grob- als auch die Feingewindeabmessungen entsprechen der Norm ASME B1.13M. Gemäß ASME B1.13M sollten nach Möglichkeit grobe Gewinde als erste Wahl verwendet werden. Schnelles Angebot
| Nominal (Major) | Grobe Teilung | Feine Tonhöhe | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Durchmesser [mm] | Pech | Zugspannung | Kleiner | Pech | Zugspannung | Kleiner |
| [mm] | Fläche [mm2] | Fläche [mm2] | [mm] | Fläche [mm2] | Fläche [mm2] | |
| 1.6 | 0.35 | 1.27 | 1.076 | - | - | - |
| 2 | 0.4 | 2.073 | 1.789 | - | - | - |
| 2.5 | 0.45 | 3.391 | 2.98 | - | - | - |
| 3 | 0.5 | 5.031 | 4.473 | - | - | - |
| 3.5 | 0.6 | 6.775 | 6 | - | - | - |
| 4 | 0.7 | 8.779 | 7.75 | - | - | - |
| 5 | 0.8 | 14.18 | 12.68 | - | - | - |
| 6 | 1 | 20.12 | 17.89 | - | - | - |
| 8 | 1.25 | 36.61 | 32.84 | 1 | 39.17 | 36.03 |
| 10 | 1.5 | 57.99 | 52.29 | 1.25 | 61.2 | 56.3 |
| 12 | 1.75 | 84.27 | 76.25 | 1.25 | 92.07 | 86.04 |
| 14 | 2 | 115.4 | 104.7 | 1.5 | 124.5 | 116.1 |
| 16 | 2 | 156.7 | 144.1 | 1.5 | 167.2 | 157.5 |
| 20 | 2.5 | 244.8 | 225.2 | 1.5 | 271.5 | 259 |
| 24 | 3 | 352.5 | 324.3 | 2 | 384.4 | 364.6 |
| 30 | 3.5 | 560.6 | 519 | 2 | 621.2 | 596 |
| 36 | 4 | 816.7 | 759.3 | 2 | 914.5 | 883.8 |
| 42 | 4.5 | 1121 | 1045 | 2 | 1264 | 1228 |
| 48 | 5 | 1473 | 1377 | 2 | 1671 | 1629 |
| 56 | 5.5 | 2030 | 1905 | 2 | 2301 | 2252 |
| 64 | 6 | 2676 | 2520 | 2 | 3031 | 2975 |
| 72 | 6 | 3460 | 3282 | 2 | 3862 | 3799 |
| 80 | 6 | 4344 | 4144 | 1.5 | 4851 | 4798 |
| 90 | 6 | 5591 | 5364 | 2 | 6099 | 6020 |
| 100 | 6 | 6995 | 6740 | 2 | 7562 | 7473 |
| 110 | - | - | - | 2 | 9182 | 9084 |
Eigenschaften verschiedener Gewindesteigungen
Grobgewinde (UNC/UNRC)
- Große Teilung mit größerem Verfahrweg pro Umdrehung, ideal für schwere Lasten und schnelle Montage.
- Ausgezeichnete Beständigkeit gegen Beschädigungen und Abstreifen, geeignet für Umgebungen mit starken Vibrationen oder Verschmutzungen.
- Geringeres Risiko des Festfressens, wodurch ein sanfteres Festziehen gewährleistet wird.
Feine Gewinde (UNF/UNRF)
- Kleine Teilung mit kürzerem Verfahrweg pro Umdrehung, was eine präzise Einstellung ermöglicht.
- Tiefere Fadenwurzeln mit größerem Zugspannungsbereich für höhere Zugfestigkeit.
- Starke Beständigkeit gegen Lockerung bei Vibrationen, wodurch sie für dynamische Bedingungen geeignet sind.
- Erfordern eine längere Eingriffsdauer und haben ein etwas höheres Risiko des Festfressens.
Spezialgarne
- Rundwurzelgewinde (UNRC/UNRF) sind mit Standard-Grob- und Feingewinden kompatibel und reduzieren so die Spannungskonzentration effektiv.
- Enhanced Root Threads (UNJ) haben einen größeren Wurzelradius, sind für hochzuverlässige Anwendungen wie die Luft- und Raumfahrt ausgelegt und müssen mit internen J-Muttern kombiniert werden.
Grundlegendes zu Gewindetoleranzen und -klassen
Die Gewindetoleranz definiert die zulässige Abweichung der Gewindeabmessungen, einschließlich Durchmesser und Steigung.
Je größer der Toleranzbereich, desto größer ist die Differenz zwischen den tatsächlichen und den theoretischen Abmessungen. Je enger die Toleranz, desto strenger sind die Anforderungen an die Bearbeitung.
Drei-Klassen-System (Klassen 1–3)
- Klasse 1 – Größter Toleranzbereich.
- Klasse 2 – Standardempfehlung für die meisten allgemeinen Anwendungen.
- Klasse 3 – Höchste Präzision für feine, hochgenaue Passungen.
Buchstabenbezeichnung für Innen- und Außengewinde
- A – Außengewinde (Bolzen, Schrauben, Bolzen), geschrieben als 1A, 2A, 3A.
- B – Innengewinde (Mutter, Gewindebohrung), geschrieben als 1B, 2B, 3B.
Merkmale der einzelnen Klassen
- 1A/1B – Größte Toleranz, reibungsloseste Montage, ideal für schnelle Montage und Demontage.
- 2A/2B – Hervorragende Austauschbarkeit mit einem ausgewogenen Verhältnis von Genauigkeit und einfacher Montage; Industriestandard.
- 3A/3B – Engste Toleranz, engste Passform, für hochpräzise Anwendungen ohne Spiel.
So stellen Sie die richtige Gewindesteigung sicher
Bei der Auswahl der richtigen Gewindesteigung für Ihre Anwendung müssen mehrere Faktoren berücksichtigt werden.
Tonhöhensysteme verstehen
Sowohl bei metrischen als auch bei zölligen Schrauben wird die Steigung als definierendes Merkmal verwendet. Die metrische Steigung wird in Millimetern gemessen, während die zöllige Gewindesteigung in Gewinden pro Zoll (TPI) ausgedrückt wird.
Die beiden können ungefähr auf Basis von 2,54 cm pro Zoll umgerechnet werden. Das Mischen von metrischen und imperialen Maßen in Spezifikationen kann jedoch zu Teilekonflikten führen.
Unterscheiden Sie Außen- und Innengewinde
- Außengewinde befinden sich bei Schrauben und Bolzen, während Innengewinde Innengewinde bei Muttern oder Gewindebohrungen zu finden sind.
- Die Anpassung des Abstands zwischen Innen- und Außenteilen ist für eine reibungslose Installation und einen sicheren Sitz unerlässlich.
Tonhöhe messen und berechnen
- Verwenden Sie ein Lineal, einen Messschieber oder eine spezielle Gewindesteigungslehre, um den Abstand zwischen den Gewindespitzen zu messen.
- Eine Tonhöhenlehre bietet den zuverlässigsten und genauesten Vergleich.
- Die Steigung kann auch mit der Formel P = L / n berechnet werden, wobei P die Steigung, L die Gewindelänge und n die Anzahl der Gewinde ist.
Wählen Sie die richtige Tonhöhe
- Entscheiden Sie, ob Sie eine Standard-, Fein- oder benutzerdefinierte Tonhöhe benötigen.
- Die Standardtonhöhe ist in der Regel die Standardeinstellung, wenn Ihre Anforderung also abweicht, geben Sie sie klar an.
- Wir bieten auch kundenspezifische Pech-Produktion an, um spezielle Anforderungen zu erfüllen.
Bearbeitete Gewinde vs. gerollte Gewinde
| Merkmal | Bearbeitete Gewinde (geschnitten) | Gewalzte Garne |
|---|---|---|
| Umformverfahren | Das Material wird mit einem Schneidwerkzeug abgetragen, um das Gewindeprofil zu erstellen | Kaltumformung durch Pressen des Rohlings zwischen den Matrizen mit der gewünschten Steigung |
| Wurzelform | Scharf mit kleinem Wurzelradius | Glatt mit größerem Wurzelradius |
| Materialstärke | Das Schneiden kann die Oberflächenkörnung stören, so dass die Festigkeit unverändert bleibt oder leicht verringert wird | Die Kaltumformung stärkt die Oberfläche und verbessert die Festigkeit und Ermüdungsbeständigkeit |
| Geeignete Materialien | Funktioniert sowohl für wärmebehandelte als auch für nicht wärmebehandelte Teile; Die Endfestigkeit hängt von den Materialeigenschaften nach der Wärmebehandlung ab | Am besten geeignet für nicht wärmebehandelte Teile für maximalen Festigkeitsgewinn; Die Festigkeit des wärmebehandelten Teils hängt von den Bedingungen der Wärmebehandlung ab |
| Produktionskosten | Verwendet Standard-Drehmaschinen oder Fräsmaschinen; Relativ hohe Kosten und langsamere Geschwindigkeit | Verwendet spezielle Gewindewalzmaschinen; Hoher Wirkungsgrad und ideal für die Massenproduktion |
| Genauigkeit & Toleranz | Hohe Präzision und enge Toleranzen, aber langsamer | Die Genauigkeit hängt von der Qualität der Matrize ab. Hervorragende Konsistenz in Chargen, aber begrenzt durch die Werkzeugpräzision |
Wir bieten Befestigungslösungen aus einer Hand
Wir bieten End-to-End-Dienstleistungen, von der Gewindekonstruktion und Materialauswahl über die Oberflächenbehandlung bis hin zur kundenspezifischen Formatierung.
- Vollständige metrische und imperiale Bereiche, um genau Ihren Projektanforderungen gerecht zu werden
- Titansorten und Speziallegierungen auf Lager verfügbar
- Gewalzte und bearbeitete (geschnittene) Gewinde, um unterschiedliche Anforderungen an Festigkeit und Präzision zu erfüllen
- Eloxieren, PVD und Plattieren für verschiedene Betriebsumgebungen
- Strenge Prüfung der Gewindetoleranzen und -klassen, um Austauschbarkeit und Haltbarkeit zu gewährleisten
Ob für die Massenproduktion oder Prototypen in Kleinserien, wir liefern effiziente, zuverlässige und voll integrierte Befestigungslösungen.
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Häufig gestellte Fragen (FAQ)
Was ist, wenn ich den Bolzendurchmesser, aber nicht die Steigung kenne?
Verwenden Sie eine Fadenlehre oder messen Sie die Länge L und die Fadenzahl n, dann berechnen Sie P = L / n.
Passen metrische Schrauben auf zöllige Muttern?
Nein, Gewindeprofile unterscheiden sich und verursachen eine schlechte Passform.
Kann ich einen individuellen Stellplatz bestellen?
Ja, wir produzieren kundenspezifische Peches mit zusätzlicher Vorlaufzeit.
Was ist die MOQ- und Probenrichtlinie?
Das Mindestbestellmaß beträgt 10 m. Proben in nur 2 Wochen.
Wie werden Kabel verpackt und geliefert?
Vakuumversiegelte, steril verpackte Kartons in Exportqualität. Standardgrößen auf Lager, Sonderanfertigungen 2–4 Wochen.
