Titan-CNC-Bearbeitung – Lieferant von Präzisions-Titanteilen

Titanlegierungen sind bekannt für ihr geringes Gewicht, ihre hohe Festigkeit und ihre hervorragende Korrosionsbeständigkeit. Sie sind Schlüsselmaterialien in der Luft- und Raumfahrt, in der Medizintechnik, in der Energie- und Chemieindustrie sowie in industriellen Hochleistungsanwendungen.

Als professioneller Lieferant von Titanlegierungsprodukten bietet Chalco nicht nur eine breite Palette von Titanrohstoffen an, sondern verfügt auch über umfassende CNC-Präzisionsbearbeitungsmöglichkeiten, die die direkte Lieferung hochwertiger fertiger Titanlegierungsteile ermöglichen. Durch die Kombination von Rohstoffen mit fortschrittlichen CNC-Bearbeitungstechniken erreichen wir eine integrierte Lieferkette vom Material bis zu den Teilen, die eine gleichbleibende Qualität, zuverlässige Präzision und pünktliche Lieferung gewährleistet. Wir bieten Kunden weltweit vertrauenswürdige CNC-Produkte aus Titanlegierungen.

CNC-Bearbeitung von Chalkotitan-Titan-Legierungen: Von technischen Herausforderungen bis hin zu Durchbrüchen bei der Leistungsfähigkeit

Titanlegierungen werden aufgrund ihrer hervorragenden Eigenschaften häufig in der Luft- und Raumfahrt, in der Medizin und im Energiesektor eingesetzt. Sie gelten jedoch als typischer "schwer zerspanbarer" Werkstoff in der CNC-Präzisionsbearbeitung. Ihre geringe Wärmeleitfähigkeit, ihr niedriger Elastizitätsmodul und ihre starke Werkzeugaffinität bringen oft die folgenden Herausforderungen mit sich:

• Die Schnitttemperatur ist zu hoch → der Werkzeugverschleiß wird beschleunigt, was sich auf die Verarbeitungseffizienz auswirkt.
• Das Werkzeug lässt sich leicht verkleben → die Oberflächenqualität ist reduziert und die Dimensionsstabilität ist schlecht;
• Schwierige Spanabfuhr führt → leicht zu einem diskontinuierlichen Schneidprozess und sogar zu einer Verformung des Werkstücks;
• Dünnwandige Teile und Teile mit komplex gekrümmten Oberflächen sind anfälliger für Vibrationen und Präzisionsabweichungen während der Bearbeitung.

Um diesen Herausforderungen gerecht zu werden, hat Chalkotitanium ausgereifte Lösungen entwickelt, die auf fortschrittlichen Geräten und reicher Erfahrung basieren:

• Tools und Prozesse optimieren: Verwenden Sie Hochleistungswerkzeuge und -beschichtungen, kombiniert mit vernünftigen Schnittparametern und Bahnplanung, um den Werkzeugverschleiß effektiv zu reduzieren.
• Effiziente Kühlung: Wenden Sie Hochdruckkühlung und spezielle Schneidflüssigkeit an, um die Schnitttemperatur zu kontrollieren und die Lebensdauer des Werkzeugs zu verlängern.
• Stabiles Spannen und Fünf-Achs-Bearbeitung: Hochsteife Vorrichtungen und fünfachsige Gestängeeinrichtungen gewährleisten die Maßgenauigkeit und Oberflächenqualität komplexer gekrümmter und dünnwandiger Teile.
• Gesammelte Erfahrung: Wir haben ausgereifte Prozesse und erfolgreiche Fälle in der Verarbeitung von großformatigen Teilen, dünnwandigen Teilen und Präzisionsstrukturteilen gesammelt und sind in der Lage, stabil qualitativ hochwertige Produkte zu liefern.

Legierungskompetenz und Werkstofffähigkeit

Wir können das branchenweit umfassendste Sortiment an kommerziell reinem Titan und CNC-Bearbeitungsmaterialien aus Titanlegierungen anbieten, das eine Vielzahl von Bereichen wie Luftfahrt, Energie, Medizin, Chemie und Schiffstechnik abdeckt. Im Folgenden sind einige typische Legierungen aufgeführt:

Sie finden nicht die Titanlegierung, die Sie benötigen?

Wenden Sie sich an unsere Experten für die CNC-Bearbeitung von Titanlegierungen und wir können Ihre Legierungsauswahl und Ihren Bearbeitungsplan anpassen.

Schnelles Angebot

Chalkotitan CNC-Produkte und -Anwendungen

Chalkotitan verfügt über komplette CNC-Präzisionsbearbeitungsmöglichkeiten für Titanlegierungen, die eine Vielzahl von Anforderungen abdecken, von konventionellen Teilen bis hin zu komplexen Strukturteilen:

• Arten von Prozessen: CNC-Drehen, CNC-Fräsen, Fünf-Achs-Bearbeitung, Bohren und Bohren, Gewindeschneiden, Funkenerosion (EDM)
• Größenbereich: Maximale Werkstückgröße bis zu XXX mm
• Genauigkeitsstufe: Konventionelle Toleranz kann innerhalb von ±0,01 mm gesteuert werden
• Oberflächenrauheit: Ra 0,8–1,6 μm

Drehteile / CNC-Drehen

Typische Teile: Wellen, Ringe, Ventileinsätze

Anwendungsbranchen: Flugzeugtriebwerke, Energieanlagen

Merkmale: hohe Präzision, stabile Abmessungen, geeignet für die Massenproduktion

Frästeile (CNC-Fräsen)

Typische Teile: Gehäuse, Halterungen, Schutzteile

Anwendungsbranchen: Medizintechnik, Unterhaltungselektronik

Merkmale: ausgewogenes Erscheinungsbild und strukturelle Festigkeit, mit stabiler Oberflächenqualität

5-Achsen Komplexe Teile (5-Achsen CNC-Bearbeitung)

Typische Teile: Strukturteile für die Luftfahrt, medizinische Implantate

Anwendungsbranchen: Luft- und Raumfahrt, Medizin

Eigenschaften: hohe Präzision und Konsistenz für komplexe gekrümmte Oberflächen und dünnwandige Strukturen

Verbindungselemente (Gewindeschneiden & CNC-Drehen-Fräsen)

Typische Teile: Schrauben, Muttern, Unterlegscheiben

Anwendungsbranchen: Luftfahrt, Automobil, Sportgeräte

Merkmale: zuverlässige Verbindung, hohe Montagepräzision und Unterstützung für Mass Customization

Kundenspezifische Teile (Multiprozess-CNC + EDM)

Typische Teile: spezielle Strukturteile, tiefe Rillen, feine Löcher, komplexe innere Hohlräume

Anwendungsindustrien: Abdeckung der Bedürfnisse aller Branchen

Nachbearbeitung und Oberflächenveredelung

Eine qualitativ hochwertige Oberflächenbehandlung von Teilen aus Titanlegierungen ist von entscheidender Bedeutung. Aufgrund der geringen Wärmeleitfähigkeit und der hohen chemischen Aktivität von Titan kann eine unsachgemäße Bearbeitung leicht zu Graten, Werkzeugspuren und Oberflächenfehlern führen, was sich auf das Erscheinungsbild und sogar die Leistungssicherheit auswirkt, insbesondere in der Luft- und Raumfahrt und in der Medizin. Daher erfordert das CNC-Spritzgießen oft eine weitere Nachbearbeitung und Oberflächenbehandlung. Dies wird durch die Steuerung von Vorschüben, Drehzahlen und Schnitttiefen in Kombination mit Schleif- und Polierprozessen erreicht, um sowohl Glätte als auch Leistung zu gewährleisten.

Polieren

Entfernen Sie kleinere Defekte und verbessern Sie die Glätte und Ästhetik.

Sandstrahlen

Verbessern Sie die Oberflächenstruktur und die gleichmäßige Rauheit, was für die nachfolgende Beschichtung von Vorteil ist.

Eloxierend

Verbesserte Korrosionsbeständigkeit, kann eingefärbt und dekoriert werden.

Galvanotechnik

Verbessern Sie die Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, das Aussehen oder die elektrische Leitfähigkeit (einschließlich Verchromung/Nickelbeschichtung).

Chemische Reinigung und Passivierung

Entfernen Sie Oberflächenrückstände und verbessern Sie die Korrosionsbeständigkeit.

PVD-Beschichtung (Physikalische Gasphasenabscheidung)

Bietet Verschleißfestigkeit, hohe Temperaturbeständigkeit und funktionalen Schutz.

Qualitätssicherung & Inspektion

Bei der CNC-Bearbeitung von Titan ist die Qualitätskontrolle von zentraler Bedeutung für die Zuverlässigkeit des Endprodukts. Chalkotitan verwendet ein strenges Test- und Zertifizierungssystem, um sicherzustellen, dass jedes Teil den Kundenanforderungen und internationalen Standards entspricht.

Einhaltung internationaler Standards

Unsere Produkte entsprechen ASTM, AMS, ISO 9001, AS9100D und anderen Normen für die Luftfahrt-, Medizin- und Energieindustrie. Es werden vollständig rückverfolgbare Prüfberichte mit routinemäßigen Maß-, Härte- und metallographischen Prüfungen sowie optionalen ZfP wie Ultraschall, Eindringmittel und Röntgen bereitgestellt.

Prozessüberwachung

Von der Einfuhr der Rohstoffe über die CNC-Bearbeitung, Wärmebehandlung, Oberflächenbehandlung bis hin zur Endverpackung verfügt jedes Glied über strenge Qualitätskontrollen.

Die Präzisionsprüfgeräte

Die Präzisionsprüfgeräte sind mit High-End-Prüfgeräten wie Drei-Koordinaten-Messgeräten (KMG), optischen Projektoren und Rauheitsmessgeräten ausgestattet, um die Erkennungsgenauigkeit komplexer Geometrien und Teile mit kleinen Toleranzen zu gewährleisten.

Durch dieses umfassende Qualitäts- und Prüfsystem stellen wir nicht nur die Konsistenz und Zuverlässigkeit der Teile sicher, sondern bieten auch einen soliden Schutz für die Luft- und Raumfahrtzertifizierung unserer Kunden und die Einhaltung medizinischer Vorschriften.

Warum Sie uns wählen sollten

Die Wahl des richtigen Lieferanten für die CNC-Bearbeitung von Titanlegierungen bedeutet, dass das Produkt von der Konstruktion bis zur Lieferung effizienter und zuverlässiger sein kann. Die Vorteile von Chalkotitan sind:

Integrierter Service: Von der Materialversorgung → Präzisions-CNC-Bearbeitung → Nachbearbeitung → Prüfung → Lieferung des fertigen Produkts bieten wir eine Komplettlösung, ohne dass sich die Kunden mit mehreren Parteien abstimmen müssen.

Quellhersteller: verfügt über unabhängige Produktions- und Verarbeitungsmöglichkeiten und kann die Teilefertigung nach Zeichnung schnell abschließen.

Flexibler Support: Wenn wir mit engen Lieferfristen, Lageranforderungen oder technischen Schwierigkeiten konfrontiert sind, können wir die Zusammenarbeit zwischen unseren Tochtergesellschaften und langjährigen Partnern nutzen, um einen flexibleren Support zu bieten.

Anpassungsfähigkeit: Unterstützt die Versuchsproduktion in Kleinserien, die Großserienproduktion und die personalisierte OEM/ODM-Verarbeitung.

Globale Liefererfahrung: Unsere Produkte wurden an Kunden in der Luftfahrt-, Medizin-, Energie- und anderen Branchen exportiert und erfüllen internationale Zertifizierungen und strenge Anforderungen.

Mit diesen Vorteilen sind wir nicht nur ein Lieferant von Werkstoffen aus Titanlegierungen, sondern auch ein vertrauenswürdiger Partner für die CNC-Bearbeitung von Fertigprodukten.

Laden Sie Ihre Zeichnungen hoch oder kontaktieren Sie unser Engineering-Team, um noch heute eine maßgeschneiderte Lösung zu erhalten.

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