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Korrosionsbeständigkeit von Titan in Wasser und Meerwasser

Titan-Industrien : Sep. 24, 2025

Warum versagen herkömmliche Metalle so schnell?

In Küstenkraftwerken und Entsalzungsanlagen kommt es in der Regel alle 5 bis 7 Jahre zu Abschaltungen aufgrund von Korrosion von Edelstahl 316L oder Cu-Ni-Legierungen. Die Wartungskosten können bis zu 25 % der Anfangsinvestition betragen. Titan, immun gegen Meerwasser unter 260 °C, ist der Schlüssel zur Minimierung von Ausfallzeiten und Wartung.

Titan in Meerwasser-Korrosionsumgebungen

Wie "heilt" sich Titan selbst?

Titan

Wenn Titan mit Sauerstoff im Wasser in Kontakt kommt, bildet es innerhalb von weniger als 10⁻⁴ Sekunden sofort einen 2–5 nm dicken passiven TiO₂-Film. Selbst bei Kratzern repariert sich die Folie sofort von selbst.

Mit steigender Temperatur verdickt sich der Oxidfilm und erreicht ~20 nm bei 250 °C, während seine dichte Struktur und seine hervorragende Chlorbeständigkeit erhalten bleiben.

Handelsreines Titan (Gr 2) hat eine Lochfraßbeständigkeitsschwelle von ~82 °C; palladiumlegiertes Titan (Gr 7) erhöht diesen Wert auf ~150 °C.

Im Gegensatz dazu neigen Cr₂O₃- oder Al₂O₃-Schichten auf Edelstahl unter 300 mV SCE-Bedingungen zum Reißen, während TiO₂ stabil und intakt bleibt. Auch nach Kratzern "wächst" Titan seine Schutzschicht im Wasser nach und widersteht so kontinuierlich der Korrosion.

beständig gegen Korrosion

Experimentelle und Feldleistung in Wasser-/Meerwassersystemen

In Umgebungen mit Meerwasserkorrosion müssen bei der Verwendung von Titanwerkstoffen die neuesten internationalen Standards strikt eingehalten werden, um die Zuverlässigkeit und Sicherheit des Materials zu gewährleisten.

Anwendungsumgebung Grad Temperatur / Durchfluss Korrosionsrate (mm/y) Leistung vor Ort
Sattdampf / KondensatGr 2315 °C< 0.001Null Korrosion in 2 Jahren
Zirkulierendes MeerwasserGr 2260 °C< 0.0001Kein Ersatz seit 16 Jahren
Meerwasser mit hohem Chloridgehalt (70–150 ppm Cl⁻)Gr 7150 °C< 0.002Intakt nach 5 Jahren
Erosionstest mit hoher GeschwindigkeitGr 236,6 m/s< 0.005Geringer Verschleiß nach 18 Monaten
Mikrobielle Korrosion von SRBGr 2Statisch · 35 °CNichtsVerifiziert über 12 Monate

Wichtige Umweltfaktoren, die die Korrosionsbeständigkeit von Titan beeinflussen

Gr 2 behält eine nahezu Immunität bis zu 82 °C bei. Palladiumlegierte Typen (Gr 7, Gr 11) erhöhen die Lochfraßbeständigkeit auf bis zu ~150 °C.

Bei hohen Cl⁻- und Hochtemperatureinstellungen wird Gr 12 empfohlen, der NACE MR0175 entspricht.

Titan widersteht Biofouling bei Strömungsgeschwindigkeiten von 2–3 m/s und hält Erosion bis zu 36 m/s stand.

Der passive TiO₂-Film bleibt über einen pH-Wert von 1 bis 12 stabil. Der gelöste Sauerstoff sollte ≥ 1 ppm betragen, um ein Versagen der Passivierung zu vermeiden.

Leistungsvergleich im Meerwasser: Titan vs. gewöhnliche Metalle (25 °C)

Parameter Ti Gr 2 Edelstahl 316L Cu-Ni 90/10 Aluminium Messing
Gleichmäßige Korrosion (mm/y)< 0.00010.02–0.050.0020.02
Lochfraß-Schwelle (°C)8225–303025
Mikrobielles KorrosionsrisikoNichtsMittel–HochMittelHoch
Sichere Strömungsgeschwindigkeit (m/s)≥ 306–944
Schlauchwechsel in 20 Jahren01–211

Leistungsvergleich im Meerwasser: Titan vs. gewöhnliche Metalle

Welche Titansorte für welche Wasserqualität?

Die Materialauswahl sollte auf dem Chloridgehalt, der Temperatur und dem Korrosionsrisiko basieren. Verwenden Sie die folgende Tabelle, um sich zu orientieren.

WasserqualitätAnwendungsszenarioEmpfohlene SorteNotizen
Fluss/Kommune (<100 ppm)Fernwärmeübertrager, KondensatorenGr 2Niedrige Kosten, volle Korrosionsbeständigkeit
Typisches Meerwasser (35–70 ppm Cl⁻)RO-Einlässe, Kühlsysteme für SchiffeGr 2Hält bis 260 °C stand, SCC-immun
Meerwasser mit hohem Chloridgehalt (70–150 ppm)MED/MSF-Verdampfer für produziertes WasserGr 7Pd-legiert für Spaltkorrosion bis 150 °C
H₂S-haltiges MeerwasserUnterwasser-Pipelines, Feuerlöschleitungen, FPSOsGr 12Zertifiziert nach NACE MR0175, bis 120 °C
Hohe Festigkeit + DruckPumpen, Unterwasserbolzen, TurbinenkondensatorenGr 5 / Gr 23Hohe Festigkeit für raue Bedingungen

Meerwasser-Korrosionsnormen für Titan

In Umgebungen mit Meerwasserkorrosion müssen bei der Verwendung von Titanwerkstoffen die neuesten internationalen Standards strikt eingehalten werden, um die Zuverlässigkeit und Sicherheit des Materials zu gewährleisten.

Feldfallstudie: Entsalzungsanlage Ras Al Khair, Saudi-Arabien

Diese 2014 in Betrieb genommene SWRO-Anlage mit einer Kapazität von 1,036 Mio. m³/Tag verbrauchte ~6000 Tonnen Gr 2 + Gr 7 Titan. Betrieb bei 110 °C, Cl⁻ 67–90 ppm für 11+ Jahre ohne Wartung oder Austausch – Einsparungen von über 85 Millionen US-Dollar bis heute.

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

F: Korrodiert Titan im Meerwasser wirklich nicht?

A: Mit der richtigen Sorte (z. B. Gr 2 oder Gr 7) weist Titan eine extrem hohe Korrosionsbeständigkeit unter ≤90 ppm Cl⁻ und ≤260 °C auf. Die gemessenen Raten sind < 0.0001 mm/y.

F: Wann ist Pd-legiertes Titan notwendig?

A: In Verdampfern oder Wärmetauschern mit Cl⁻ >100 ppm oder Temperatur >100 °C wird Gr 7 (mit Pd) empfohlen, um Spaltkorrosion zu verhindern.

F: Warum ist Titan im Vergleich zu 316L den Preis wert?

A: Obwohl die Anschaffungskosten um 2 bis 3 × höher sind, hält Titan in der Regel 20+ Jahre ohne Austausch, wodurch die Gesamtlebenszykluskosten um 20 bis 30 % gesenkt werden.

F: Kann Titan geschweißt werden? Kann es mit Edelstahl verbunden werden?

A: Titan kann WIG-geschweißt werden. Es kann nicht direkt mit Edelstahl verschweißt werden und erfordert explosionsverschweißte Übergangsverbindungen.

F: Welche Zertifizierungen können Sie anbieten?

A: Chalco bietet ISO 9001, AS9100, EN 10204 3.1/3.2, SGS, TÜV und mehr an.

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